CN111774190B - 一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，包括离心装置主体，所述离心装置主体内壁的中部左侧焊接第一卡板，且离心装置主体内部的前后两侧皆粘合有橡胶软垫，所述离心装置主体内卡合有离心装置内桶，且离心装置内桶底端的中部开设有方形槽。本发明解决了在将酪蛋白和乳液通过离心机分离时，可能较小的酪蛋白块在离心机高速旋转时堵塞离心机中的孔，从而降低离心机的分离效率，现有的酪蛋白离心机一般不具备离心机内壁杂质持续去除机构，一般分离一次后都需要将设备停下对堵在离心机内壁孔中的酪蛋白块进行且清理的问题，大大提高了该装置的工作效率以及该装置的实用性。

Description

一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构

技术领域

本发明涉及酪蛋白生产技术领域，具体为一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构。

背景技术

酪蛋白是包括要人，牛、羊、马、骆驼等哺乳动物乳汁中主要的蛋白质，酪蛋白是一种大型、坚硬、致密、极难消化分解的凝乳，在PH在为4.8时，酪蛋白会在乳汁中凝固出来，再由离心机将酪蛋白和剩下的乳液分离开就可以得到粗制的酪蛋白，酸酪蛋白主要用作涂料的基料，木、纸和布的粘合剂，食品用添加剂等，酪蛋白具有优良的耐水性，在颜料中能很好地分散，提高涂料的均匀性，此外，因流动性好，易于涂装施工，粗制凝乳酶蛋白主要用于制造塑料钮扣。

酪蛋白中的干酪素与消石灰、氟化钠、硫酸铜均匀混合，再配入煤油得到酪素胶，是航空工业和木材加工部门使用的一种胶合剂，干酪素也可用于医药和生化试剂，比如公告号为CN100554923的授权的中国发明专利的一种离心装置，包括组合在一起的样品室和载物片保持器，在把包含细胞的流体生物样品放置在样品室中后，该组合件适合于与显微镜载物片一起安装在离心机中的预定位置处；该离心装置包括主体，该主体提供了适合于与显微镜载物片相接合的基座，该基座一侧上的结构限定了用于放置流体样品的样品室，并具有用于把流体引入所述样品室的开口；该基座包括孔，并且携带有一用于相对于放置在该基座对面的显微镜载物片的表面密封该孔的边缘、或者用于允许流体通过但是阻止细胞通过的装置；该离心装置还包括背板，该背板布置成当所述背板抵靠与基座相接合的显微镜载物片的背面而关闭时将该载物片定位在该基座和该盖板之间，并且把该盖板保持在该关闭位置；其中，所述基座包括支撑框架和位于所述支撑框架内的压板，该压板具有所述孔；并且，该压板由所述框架通过可挠的弹性装置支撑，以允许该压板“浮动”，并且在该背板关闭时，允许该压板将其自身与定位在压板和背板之间的显微镜载物片对准，现有的酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：在将酪蛋白和乳液通过离心机分离时，可能较小的酪蛋白块在离心机高速旋转时堵塞离心机中的孔，由于酪蛋白有坚硬的特点，从内壁直接刮出堵在离心机孔中的酪蛋白可能会损伤了离心机的内壁，从而造成离心机的损坏，也可能较小的酪蛋白块会完全堵在孔内，从内壁上无法刮除堵在孔内的酪蛋白块，从而降低离心机的分离效率，现有的酪蛋白离心机一般不具备离心机内壁杂质持续去除机构，一般分离一次后都需要将设备停下对堵在离心机内壁孔中的酪蛋白块进行且清理，大大降低了该装置的工作效率以及该装置的实用性。

问题二：现有的酪蛋白离心设备一般都需要将设备停下才能取出内部的酪蛋白，使得该设备无法持续工作，使得该设备的工作效率较低，大大降低该设备的实用性，因此亟需一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，以解决上述背景技术中提出的现有的酪蛋白离心机一般不具备离心机内壁杂质持续去除机构，需要停下设备对堵在离心机内壁孔中的酪蛋白进行清理，使得该装置的工作效率底的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，包括离心装置主体，所述离心装置主体内壁的中部左侧焊接第一卡板，且离心装置主体内部的前后两侧皆粘合有橡胶软垫，所述离心装置主体内卡合有离心装置内桶，且离心装置内桶底端的中部开设有方形槽，所述方形槽内设置有卡合旋转机构，且离心装置内桶外侧的下端开设有第一槽体，所述第一卡板卡合在第一槽体中，且离心装置内桶底端的右侧开设有第二槽体，所述第二槽体的下方设置有出料管，且出料管的中部贯穿离心装置主体的外壁并延伸至离心装置主体的外部，所述离心装置主体的外壁开设有与出料管相互配合的槽孔，且出料管的上表面与离心装置内桶的下表面相互贴合，所述离心装置主体右侧的中部开设有第三槽体，且离心装置主体右侧的下端开设有第四槽体，所述离心装置主体的内壁下端焊接有支撑板，且支撑板的上表面分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述离心装置主体内侧的下端对称焊接有固定板，两组所述固定板通过螺栓固定，两组所述固定板之间固定有电机，且电机的输出轴贯穿支撑板的中部与离心装置内桶下表面焊接连接，所述支撑板的中部开设有与电机输出轴相互配合的圆孔，且电机的输出轴上设置有减速机构，所述离心装置主体的右侧设置有自动排料机构，且离心装置主体的左侧中部开设有圆孔，所述圆孔内卡合有排水管，且离心装置主体的外侧设置有电源线和开关。

优选的，所述卡合旋转机构包括滑轨块、三角滑块、第一弹簧、旋转轴杆、扇叶、卡块和轴承，且方形槽的下表面前后左右皆焊接有滑轨块，所述滑轨块上卡合有三角滑块，四组所述滑轨块的中部皆设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端与三角滑块的外侧通过焊接连接，所述第一弹簧的另一侧与方形槽的内壁通过焊接连接，四组所述三角滑块之间抵合有旋转轴杆，且旋转轴杆的上端贯穿离心装置内桶下端的内壁并延伸至离心装置主体的内部，所述离心装置主体的下端开设有与旋转轴杆相互配合的圆孔，且离心装置内桶内壁下表面上方的旋转轴杆作用两侧皆焊接有扇叶，所述旋转轴杆的下端开设有限位槽，且限位槽内卡合有卡块，所述卡块的外侧卡套合有轴承，且轴承嵌入在离心装置内桶下端的中部，所述离心装置内桶的下端中部开设有与轴承相互配合的圆孔。

优选的，所述减速机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一滑块、第二滑块和圆柱块，且支撑板上表面上侧的电机输出轴上焊接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有三组第二齿轮，且第二齿轮的外侧啮合有第三齿轮，所述第二齿轮下表面的中部焊接有第一滑块，且第三齿轮的下表面对称焊接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块分别卡合在第一滑槽和第二滑槽中，且第三齿轮的上表面焊接有圆柱块。

优选的，所述自动排料机构包括第二卡板、第二弹簧、支撑杆、扭簧、安装杆和第五槽体，且第三槽体中插设有第二卡板，所述第二卡板的左端卡合在第一槽体中，且第二卡板的左侧表面与第一卡板的右侧表面相互抵合，所述第二卡板的左侧表面对称焊接有第二弹簧，且安装杆嵌入在第一卡板内，所述第一卡板内开设有与第二弹簧相互配合的圆孔，且第二弹簧的左端与第一卡板中圆孔的左侧壁通过焊接连接，所述第二卡板的右侧中部焊接有支撑杆，且支撑杆的下端套合有安装杆，所述安装杆上部的支撑杆上套合有扭簧，且扭簧的上端与支撑杆通过焊接连接，所述扭簧的下端与安装杆通过焊接连接，且安装杆的中部贯穿第四槽体，所述安装杆的左端开设有与圆柱块相互配合的第五槽体。

优选的，所述橡胶软垫的厚度大小大于离心装置内桶外壁到离心装置主体内壁距离之和的大小。

优选的，所述三角滑块的仰视面的形状为等腰直角三角形，四组所述三角滑块的内侧端皆开设有与旋转轴杆相互配合的弧形槽，且卡块的底端为圆台状。

优选的，所述扇叶的俯视截面为弧形，且扇叶的外侧与离心装置内桶的内壁相互贴合。

优选的，三组所述第二齿轮不相互接触，且第一齿轮、第二齿轮和第二齿轮的上表面和下表面分别在同一平面。

优选的，所述第一卡板的右侧和第二卡板的左侧皆粘合有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构设置有橡胶软垫、离心装置内桶、滑轨块、三角滑块、第一弹簧、旋转轴杆、扇叶、卡块和轴承，在离心装置内桶进行高速旋转时，橡胶软垫从外侧将堵在离心装置内桶排水孔中的酪蛋白挤压进入内壁，由于第一弹簧具有弹性，使得三角滑块之间抵合旋转轴杆，使得三角滑块进行旋转，旋转轴杆和第一弹簧之间的摩擦力带动旋转轴杆进行旋转，离心装置内桶中的水流也带动旋转轴杆进行旋转，也使得旋转轴杆的转速小于离心装置内桶的转速，使得离心装置内桶和旋转轴杆相对转动，从而旋转轴杆将橡胶软垫挤压进内壁的酪蛋白弹开，防止酪蛋白重新卡入到离心装置内桶的排水孔中，解决了在将酪蛋白和乳液通过离心机分离时，可能较小的酪蛋白块在离心机高速旋转时堵塞离心机中的孔，由于酪蛋白有坚硬的特点，从内壁直接刮出堵在离心机孔中的酪蛋白可能会损伤了离心机的内壁，从而造成离心机的损坏，也可能较小的酪蛋白块会完全堵在孔内，从内壁上无法刮除堵在孔内的酪蛋白块，从而降低离心机的分离效率，现有的酪蛋白离心机一般不具备离心机内壁杂质持续去除机构，一般分离一次后都需要将设备停下对堵在离心机内壁孔中的酪蛋白块进行且清理的问题，大大提高了该装置的工作效率以及该装置的实用性；

2、该酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构设置有第一卡板、扇叶、第二槽体、出料管、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二滑块、圆柱块、第二卡板、第二弹簧、支撑杆、扭簧、安装杆和第五槽体，电机开始工作，由于减速机构使得第三齿轮的转速较慢，使得圆柱块从最右端顺时针转到最后端时，离心装置内桶内部的乳水全部从酪蛋白中脱离出去了，当圆柱块到达最后端时，圆柱块卡合到第五槽体中，随着圆柱块的移动，从而带动安装杆移动，使得第二卡板向右移动，使得第二槽体打开，由于第二卡板不进行旋转，只有当离心装置内桶旋转到第二槽体与第二卡板重叠的位置处才能使得离心装置内桶的内部与出料管相互连通，由于离心力和扇叶的作用，使得离心装置内桶内部的酪蛋白通过出料管出来，当圆柱块移动到最前端时，由于扭簧具有恢复性，使得圆柱块从第五槽体中脱离出来，第二弹簧具有恢复性，使得自动排料机构回到原来的位置，解决了现有的酪蛋白离心设备一般都需要将设备停下才能取出内部的酪蛋白，使得该设备无法持续工作，使得该设备的工作效率较低的问题，不需要将设备停下，在将酪蛋白分离后会自动将设备中的酪蛋白通过出料管出来，大大提高该设备的工作效率以及实用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明离心装置主体、第一卡板、橡胶软垫、出料管、电机、支撑板、第一滑块和第二滑块的结构左侧视剖面示意图；

图3为本发明离心装置内桶、出料管、电机、圆柱块、第二卡板、支撑杆、扭簧和安装杆的立体结构示意图；

图4为本发明离心装置内桶、第一槽体和第二槽体的立体结构示意图；

图5为本发明图4的俯视示意图；

图6为本发明图4的结构仰视剖面示意图；

图7为本发明图4的结构正视局部剖面示意图；

图8为本发明离心装置主体、出料管、第三槽体和第四槽体的立体结构示意图；

图9为本发明三角滑块、第一弹簧、旋转轴杆、扇叶、卡块和轴承的立体结构示意图；

图10为本发明离心装置主体、第一卡板、支撑板和排水管的结构正视剖面示意图；

图11为本发明电机、固定板、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、圆柱块、第二卡板、第二弹簧、支撑杆、扭簧、安装杆和第五槽体的立体结构示意图；

图12为本发明的第一卡板、第二卡板和第二弹簧的结构俯视剖面示意图。

图中：1、离心装置主体；2、第一卡板；3、橡胶软垫；4、离心装置内桶；5、方形槽；611、滑轨块；612、三角滑块；613、第一弹簧；614、旋转轴杆；615、扇叶；616、卡块；617、轴承；7、第一槽体；8、第二槽体；9、出料管；10、第三槽体；11、第四槽体；12、电机；13、固定板；1411、第一齿轮；1412、第二齿轮；1413、第三齿轮；1414、第一滑块；1415、第二滑块；1416、圆柱块；1511、第二卡板；1512、第二弹簧；1513、支撑杆；1514、扭簧；1515、安装杆；1516、第五槽体；16、支撑板；17、第一滑槽；18、第二滑槽；19、排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供的一种实施例：一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，包括离心装置主体1，所述离心装置主体1内壁的中部左侧焊接第一卡板2，且离心装置主体1内部的前后两侧皆粘合有橡胶软垫3，所述离心装置主体1内卡合有离心装置内桶4，且离心装置内桶4底端的中部开设有方形槽5，所述方形槽5内设置有卡合旋转机构，且离心装置内桶4外侧的下端开设有第一槽体7，所述第一卡板2卡合在第一槽体7中，且离心装置内桶4底端的右侧开设有第二槽体8，所述第二槽体8的下方设置有出料管9，且出料管9的中部贯穿离心装置主体1的外壁并延伸至离心装置主体1的外部，所述离心装置主体1的外壁开设有与出料管9相互配合的槽孔，且出料管9的上表面与离心装置内桶4的下表面相互贴合，所述离心装置主体1右侧的中部开设有第三槽体10，且离心装置主体1右侧的下端开设有第四槽体11，所述离心装置主体1的内壁下端焊接有支撑板16，且支撑板16的上表面分别开设有第一滑槽17和第二滑槽18，所述离心装置主体1内侧的下端对称焊接有固定板13，两组所述固定板13通过螺栓固定，两组所述固定板13之间固定有电机12，且电机12的输出轴贯穿支撑板16的中部与离心装置内桶4下表面焊接连接，所述支撑板16的中部开设有与电机12输出轴相互配合的圆孔，且电机12的输出轴上设置有减速机构，所述离心装置主体1的右侧设置有自动排料机构，且离心装置主体1的左侧中部开设有圆孔，所述圆孔内卡合有排水管19，且离心装置主体1的外侧设置有电源线和开关。

根据图4-7可知，所述卡合旋转机构包括滑轨块611、三角滑块612、第一弹簧613、旋转轴杆614、扇叶615、卡块616和轴承617，且方形槽5的下表面前后左右皆焊接有滑轨块611，所述滑轨块611上卡合有三角滑块612，四组所述滑轨块611的中部皆设置有第一弹簧613，且第一弹簧613的一端与三角滑块612的外侧通过焊接连接，所述第一弹簧613的另一侧与方形槽5的内壁通过焊接连接，四组所述三角滑块612之间抵合有旋转轴杆614，且旋转轴杆614的上端贯穿离心装置内桶4下端的内壁并延伸至离心装置主体1的内部，所述离心装置主体1的下端开设有与旋转轴杆614相互配合的圆孔，且离心装置内桶4内壁下表面上方的旋转轴杆614作用两侧皆焊接有扇叶615，所述旋转轴杆614的下端开设有限位槽，且限位槽内卡合有卡块616，所述卡块616的外侧卡套合有轴承617，且轴承617嵌入在离心装置内桶4下端的中部，所述离心装置内桶4的下端中部开设有与轴承617相互配合的圆孔，可以使得旋转轴杆614和扇叶615旋转的速度小于离心装置内桶4的旋转速度，配合橡胶软垫3从而可以使得扇叶615可以持续将堵在离心装置内桶4排水孔中的酪蛋白给清理出来。

根据图2和图11可知，所述减速机构包括第一齿轮1411、第二齿轮1412、第三齿轮1413、第一滑块1414、第二滑块1415和圆柱块1416，且支撑板16上表面上侧的电机12输出轴上焊接有第一齿轮1411，所述第一齿轮1411上啮合有三组第二齿轮1412，且第二齿轮1412的外侧啮合有第三齿轮1413，所述第二齿轮1412下表面的中部焊接有第一滑块1414，且第三齿轮1413的下表面对称焊接有第二滑块1415，所述第一滑块1414和第二滑块1415分别卡合在第一滑槽17和第二滑槽18中，且第三齿轮1413的上表面焊接有圆柱块1416，通过第一齿轮1411、第二齿轮1412和第三齿轮1413的齿轮数不同，可以使得第三齿轮1413的转速远远小于第一齿轮1411的转速。

根据图1、图11和图12可知，所述自动排料机构包括第二卡板1511、第二弹簧1512、支撑杆1513、扭簧1514、安装杆1515和第五槽体1516，且第三槽体10中插设有第二卡板1511，所述第二卡板1511的左端卡合在第一槽体7中，且第二卡板1511的左侧表面与第一卡板2的右侧表面相互抵合，所述第二卡板1511的左侧表面对称焊接有第二弹簧1512，且安装杆1515嵌入在第一卡板2内，所述第一卡板2内开设有与第二弹簧1512相互配合的圆孔，且第二弹簧1512的左端与第一卡板2中圆孔的左侧壁通过焊接连接，所述第二卡板1511的右侧中部焊接有支撑杆1513，且支撑杆1513的下端套合有安装杆1515，所述安装杆1515上部的支撑杆1513上套合有扭簧1514，且扭簧1514的上端与支撑杆1513通过焊接连接，所述扭簧1514的下端与安装杆1515通过焊接连接，且安装杆1515的中部贯穿第四槽体11，所述安装杆1515的左端开设有与圆柱块1416相互配合的第五槽体1516，通过圆柱块1416的旋转，配合第五槽体1516可以实现第二卡板1511打开，当圆柱块1416到达最前端时，由于第二弹簧1512和扭簧1514具有恢复性，可以使得第二卡板1511和安装杆1515回到原始位置，从而实现自动排料和自动闭合的功能。

根据图2、图5、图6和图11可知所述橡胶软垫3的厚度大小大于离心装置内桶4外壁到离心装置主体1内壁距离之和的大小，其作用为可以有效的将堵在离心装置内桶4上排水孔中的酪蛋白清理出来；所述三角滑块612的仰视面的形状为等腰直角三角形，其作用为在将旋转轴杆614拔出后，由于第一弹簧613具有恢复性，使得四组三角滑块612相互抵合，可以完全将该位置的圆孔堵住，防止对离心装置内桶4内清理时一些酪蛋白碎屑流入到该孔内，导致下次使用时旋转轴杆614无法插入进去，四组所述三角滑块612的内侧端皆开设有与旋转轴杆614相互配合的弧形槽，其作用可以增大三角滑块612和旋转轴杆614之间的摩擦力，且卡块616的底端为圆台状，方便将旋转轴杆614插入到卡块616上；所述扇叶615的俯视截面为弧形，且扇叶615的外侧与离心装置内桶4的内壁相互贴合，其作用为可以有效的将离心装置内桶4内壁表面上的酪蛋白给弹落下来，也可以将落在离心装置内桶4底部的酪蛋白推向外侧，方便使得这些酪蛋白从第二槽体8中排出；三组所述第二齿轮1412不相互接触，且第一齿轮1411、第二齿轮1412和第二齿轮1412的上表面和下表面分别在同一平面，其作用为提高了该装置的稳定性；所述第一卡板2的右侧和第二卡板1511的左侧皆粘合有橡胶垫，其作用为可以在第一卡板2和第二卡板1511抵合时防止离心装置内桶4内的乳液流出，提高该装置的密闭性。

工作原理：首先用手逆时针旋转离心装置内桶4，使得圆柱块1416与第五槽体1516贴合，在离心装置内桶4中加入适量的乳液，打开开关，使得电机12开始工作，电机12的旋转着逆时针旋转，带动离心装置内桶4和第一齿轮1411旋转逆时针旋转，由于第一弹簧613的具有弹性，使得三角滑块612抵合在旋转轴杆614上，三角滑块612和旋转轴杆614之间的摩擦力使得旋转轴杆614旋转，且旋转速度小于离心装置内桶4的转速，由于橡胶软垫3将离心装置内桶4中排水孔中的酪蛋白挤压进离心装置内桶4中，旋转的扇叶615将挤压进离心装置内桶4中的酪蛋白弹开，同时第一齿轮1411旋转带动第二齿轮1412顺时针旋转，使得第三齿轮1413顺时针旋转，圆柱块1416顺时针旋转，当圆柱块1416旋转到最右端时，此时离心装置内桶4内部的水分全部通过19排出到离心装置主体1的外部，圆柱块1416与第五槽体1516进行卡合，使得安装杆1515跟着圆柱块1416进行运动，使得扭簧1514旋转，支撑杆1513向右移动，使得第二卡板1511向右移动，第二弹簧1512拉伸，使得第二槽体8与离心装置内桶4内部连通，离心装置内桶4中的酪蛋白通过第二槽体8和出料管9排出，当圆柱块1416移动到最前端时，第五槽体1516与圆柱块1416分离，由于第二弹簧1512和扭簧1514恢复使得第二卡板1511、支撑杆1513、扭簧1514和安装杆1515旋转到原来位置，此时在往离心装置内桶4中加入适量的乳液，重复如此可以使得该装置不间断的工作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，包括离心装置主体（1），其特征在于：所述离心装置主体（1）内壁的中部左侧焊接第一卡板（2），且离心装置主体（1）内部的前后两侧皆粘合有橡胶软垫（3），所述离心装置主体（1）内卡合有离心装置内桶（4），且离心装置内桶（4）底端的中部开设有方形槽（5），所述方形槽（5）内设置有卡合旋转机构，且离心装置内桶（4）外侧的下端开设有第一槽体（7），所述第一卡板（2）卡合在第一槽体（7）中，且离心装置内桶（4）底端的右侧开设有第二槽体（8），所述第二槽体（8）的下方设置有出料管（9），且出料管（9）的中部贯穿离心装置主体（1）的外壁并延伸至离心装置主体（1）的外部，所述离心装置主体（1）的外壁开设有与出料管（9）相互配合的槽孔，且出料管（9）的上表面与离心装置内桶（4）的下表面相互贴合，所述离心装置主体（1）右侧的中部开设有第三槽体（10），且离心装置主体（1）右侧的下端开设有第四槽体（11），所述离心装置主体（1）的内壁下端焊接有支撑板（16），且支撑板（16）的上表面分别开设有第一滑槽（17）和第二滑槽（18），所述离心装置主体（1）内侧的下端对称焊接有固定板（13），两组所述固定板（13）通过螺栓固定，两组所述固定板（13）之间固定有电机（12），且电机（12）的输出轴贯穿支撑板（16）的中部与离心装置内桶（4）下表面焊接连接，所述支撑板（16）的中部开设有与电机（12）输出轴相互配合的圆孔，且电机（12）的输出轴上设置有减速机构，所述离心装置主体（1）的右侧设置有自动排料机构，且离心装置主体（1）的左侧中部开设有圆孔，所述圆孔内卡合有排水管（19），且离心装置主体（1）的外侧设置有电源线和开关，所述卡合旋转机构包括滑轨块（611）、三角滑块（612）、第一弹簧（613）、旋转轴杆（614）、扇叶（615）、卡块（616）和轴承（617），且方形槽（5）的下表面前后左右皆焊接有滑轨块（611），所述滑轨块（611）上卡合有三角滑块（612），四组所述滑轨块（611）的中部皆设置有第一弹簧（613），且第一弹簧（613）的一端与三角滑块（612）的外侧通过焊接连接，所述第一弹簧（613）的另一侧与方形槽（5）的内壁通过焊接连接，四组所述三角滑块（612）之间抵合有旋转轴杆（614），且旋转轴杆（614）的上端贯穿离心装置内桶（4）下端的内壁并延伸至离心装置主体（1）的内部，所述离心装置主体（1）的下端开设有与旋转轴杆（614）相互配合的圆孔，且离心装置内桶（4）内壁下表面上方的旋转轴杆（614）作用两侧皆焊接有扇叶（615），所述旋转轴杆（614）的下端开设有限位槽，且限位槽内卡合有卡块（616），所述卡块（616）的外侧卡套合有轴承（617），且轴承（617）嵌入在离心装置内桶（4）下端的中部，所述离心装置内桶（4）的下端中部开设有与轴承（617）相互配合的圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，其特征在于：所述减速机构包括第一齿轮（1411）、第二齿轮（1412）、第三齿轮（1413）、第一滑块（1414）、第二滑块（1415）和圆柱块（1416），且支撑板（16）上表面上侧的电机（12）输出轴上焊接有第一齿轮（1411），所述第一齿轮（1411）上啮合有三组第二齿轮（1412），且第二齿轮（1412）的外侧啮合有第三齿轮（1413），所述第二齿轮（1412）下表面的中部焊接有第一滑块（1414），且第三齿轮（1413）的下表面对称焊接有第二滑块（1415），所述第一滑块（1414）和第二滑块（1415）分别卡合在第一滑槽（17）和第二滑槽（18）中，且第三齿轮（1413）的上表面焊接有圆柱块（1416）。

3.根据权利要求1所述的一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，其特征在于：所述自动排料机构包括第二卡板（1511）、第二弹簧（1512）、支撑杆（1513）、扭簧（1514）、安装杆（1515）和第五槽体（1516），且第三槽体（10）中插设有第二卡板（1511），所述第二卡板（1511）的左端卡合在第一槽体（7）中，且第二卡板（1511）的左侧表面与第一卡板（2）的右侧表面相互抵合，所述第二卡板（1511）的左侧表面对称焊接有第二弹簧（1512），且安装杆（1515）嵌入在第一卡板（2）内，所述第一卡板（2）内开设有与第二弹簧（1512）相互配合的圆孔，且第二弹簧（1512）的左端与第一卡板（2）中圆孔的左侧壁通过焊接连接，所述第二卡板（1511）的右侧中部焊接有支撑杆（1513），且支撑杆（1513）的下端套合有安装杆（1515），所述安装杆（1515）上部的支撑杆（1513）上套合有扭簧（1514），且扭簧（1514）的上端与支撑杆（1513）通过焊接连接，所述扭簧（1514）的下端与安装杆（1515）通过焊接连接，且安装杆（1515）的中部贯穿第四槽体（11），所述安装杆（1515）的左端开设有与圆柱块（1416）相互配合的第五槽体（1516）。

4.根据权利要求1所述的一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，其特征在于：所述橡胶软垫（3）的厚度大小大于离心装置内桶（4）外壁到离心装置主体（1）内壁距离之和的大小。

5.根据权利要求1所述的一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，其特征在于：所述三角滑块（612）的仰视面的形状为等腰直角三角形，四组所述三角滑块（612）的内侧端皆开设有与旋转轴杆（614）相互配合的弧形槽，且卡块（616）的底端为圆台状。

6.根据权利要求1所述的一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，其特征在于：所述扇叶（615）的俯视截面为弧形，且扇叶（615）的外侧与离心装置内桶（4）的内壁相互贴合。

7.根据权利要求2所述的一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，其特征在于：三组所述第二齿轮（1412）不相互接触，且第一齿轮（1411）、第二齿轮（1412）和第二齿轮（1412）的上表面和下表面分别在同一平面。

8.根据权利要求3所述的一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，其特征在于：所述第一卡板（2）的右侧和第二卡板（1511）的左侧皆粘合有橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的一种酪蛋白生产用离心除渣装置表面的杂质持续去除机构，其特征在于：所述电源线的输入端与外接电源电连接，且电源线的输出端通过导线与开关电连接，所述开关的输出端通过导线与电机（12）的输入端电连接。

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