CN105860584A - 一种釉下彩绘用彩料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种釉下彩绘用彩料及其制备方法，涉及陶瓷制造技术领域，由如下重量份数的原料制成：颜料20‑25份、矿石粉8‑10份、分子筛原粉6‑9份、硅胶粉5‑8份、顺丁橡胶4‑7份、聚丙烯酰胺4‑7份、油酸聚氧乙烯酯3‑5份、葡萄糖苷2‑3份、硬脂酸2‑3份、巴西棕榈蜡2‑3份、微晶蜡1‑2份、硬脂酸钙1‑2份、乙醇15‑20份、水80‑100份。本发明彩料颜色纯净、粘度适中，能有效附着于陶瓷生坯上，所形成的彩绘图案光鲜漂亮、表面光滑，不影响后续的施釉，并且具有优异的耐高温性、耐磨性和耐腐蚀性，彩绘图案呈现效果始终如一，从而提高陶瓷制品的观赏性。

Description

一种釉下彩绘用彩料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体涉及一种釉下彩绘用彩料及其制备方法。
背景技术：
在生坯(或素烧釉坯)上进行彩绘，然后施一层透明釉，最后釉烧即为釉下彩绘。釉下彩绘所用彩料由颜料、胶结剂与描绘剂等组成。胶结剂是指能使陶瓷颜料在高温烧成后能粘附在坯体上的材料，常用釉料、釉下溶剂或长石等。描绘剂是指在彩绘时使陶瓷颜料能展开的材料，如茶汁、阿拉伯树胶、甘油与水、牛胶与水、糖汁与水、乳香油与松节油等。釉下彩绘用彩料不仅要求能有效附着于生坯上，而且后续透明釉的喷施不能影响其彩绘效果。普通釉下彩绘用彩料的干燥时间很长，若缩短干燥时间，则会影响透明釉的喷施。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种大大节省加工时间、彩绘图案呈现效果好的速干型釉下彩绘用彩料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种釉下彩绘用彩料，由如下重量份数的原料制成：
颜料20-25份、矿石粉8-10份、分子筛原粉6-9份、硅胶粉5-8份、顺丁橡胶4-7份、聚丙烯酰胺4-7份、油酸聚氧乙烯酯3-5份、葡萄糖苷2-3份、硬脂酸2-3份、巴西棕榈蜡2-3份、微晶蜡1-2份、硬脂酸钙1-2份、乙醇15-20份、水80-100份。
所述矿石粉由如下重量份数的原料制成：钠长石粉25-30份、马来酸酐8-12份、沸石粉6-10份、聚乙烯吡咯烷酮6-10份、氢化松香5-8份、蛭石粉4-6份、乳化硅油4-6份、纳米钛白粉1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1份、水100-120份，其制备方法为：先将钠长石粉、马来酸酐和二月桂酸二丁基锡加入水中，充分混合后静置30min，再于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，然后加入聚乙烯吡咯烷酮和氢化松香，继续微波处理5min，再加入沸石粉、蛭石粉、乳化硅油和纳米钛白粉，充分混合均匀后加热至沸腾状态回流处理15min，最后经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机，所得固体经粉碎机制成粉末。
沸石粉通过改性，并辅以沸石粉、蛭石粉、纳米钛白粉和几种高分子物质制得矿石粉，不仅能够提高彩料在陶瓷生坯上的附着力，还能提高彩料的耐高温性和耐磨性。
一种釉下彩绘用彩料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将颜料分散于水中，再加入顺丁橡胶和微晶蜡，充分混合后加热至沸腾状态回流处理15min，然后待自然降至70-80℃后加入硅胶粉和巴西棕榈蜡，保温混合10min，即得物料I；
(2)向乙醇中加入油酸聚氧乙烯酯和硬脂酸，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，待自然冷却至室温后加入聚丙烯酰胺和葡萄糖苷，混合均匀后于0-5℃下静置1h，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、矿石粉、分子筛原粉和硬脂酸钙，搅拌制成浆体后加入球磨机中，球磨至细度小于15μm。
本发明的有益效果是：本发明以颜料为主要原料，辅以矿石粉以及多种功能助剂制得釉下彩绘用彩料，该彩料颜色纯净、粘度适中，能有效附着于陶瓷生坯上，所形成的彩绘图案光鲜漂亮、表面光滑，不影响后续的施釉，并且具有优异的耐高温性、耐磨性和耐腐蚀性，彩绘图案呈现效果始终如一，从而提高陶瓷制品的观赏性。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)将20份颜料分散于90份水中，再加入4份顺丁橡胶和2份微晶蜡，充分混合后加热至沸腾状态回流处理15min，然后待自然降至70-80℃后加入5份硅胶粉和2份巴西棕榈蜡，保温混合10min，即得物料I；
(2)向15份乙醇中加入3份油酸聚氧乙烯酯和2份硬脂酸，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，待自然冷却至室温后加入6份聚丙烯酰胺和2份葡萄糖苷，混合均匀后于0-5℃下静置1h，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、8份矿石粉、6份分子筛原粉和1份硬脂酸钙，搅拌制成浆体后加入球磨机中，球磨至细度小于15μm。
矿石粉的制备：先将30份钠长石粉、10份马来酸酐和1份二月桂酸二丁基锡加入120份水中，充分混合后静置30min，再于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，然后加入6份聚乙烯吡咯烷酮和6份氢化松香，继续微波处理5min，再加入8份沸石粉、4份蛭石粉、5份乳化硅油和1份纳米钛白粉，充分混合均匀后加热至沸腾状态回流处理15min，最后经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机，所得固体经粉碎机制成粉末。
实施例2
(1)将25份颜料分散于100份水中，再加入5份顺丁橡胶和1份微晶蜡，充分混合后加热至沸腾状态回流处理15min，然后待自然降至70-80℃后加入8份硅胶粉和3份巴西棕榈蜡，保温混合10min，即得物料I；
(2)向20份乙醇中加入5份油酸聚氧乙烯酯和3份硬脂酸，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，待自然冷却至室温后加入4份聚丙烯酰胺和2份葡萄糖苷，混合均匀后于0-5℃下静置1h，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、10份矿石粉、8份分子筛原粉和2份硬脂酸钙，搅拌制成浆体后加入球磨机中，球磨至细度小于15μm。
矿石粉的制备：先将25份钠长石粉、8份马来酸酐和0.5份二月桂酸二丁基锡加入100份水中，充分混合后静置30min，再于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，然后加入8份聚乙烯吡咯烷酮和5份氢化松香，继续微波处理5min，再加入6份沸石粉、6份蛭石粉、4份乳化硅油和1份纳米钛白粉，充分混合均匀后加热至沸腾状态回流处理15min，最后经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机，所得固体经粉碎机制成粉末。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种釉下彩绘用彩料，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
颜料20-25份、矿石粉8-10份、分子筛原粉6-9份、硅胶粉5-8份、顺丁橡胶4-7份、聚丙烯酰胺4-7份、油酸聚氧乙烯酯3-5份、葡萄糖苷2-3份、硬脂酸2-3份、巴西棕榈蜡2-3份、微晶蜡1-2份、硬脂酸钙1-2份、乙醇15-20份、水80-100份。
2.根据权利要求1所述的釉下彩绘用彩料，其特征在于，所述矿石粉由如下重量份数的原料制成：钠长石粉25-30份、马来酸酐8-12份、沸石粉6-10份、聚乙烯吡咯烷酮6-10份、氢化松香5-8份、蛭石粉4-6份、乳化硅油4-6份、纳米钛白粉1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1份、水100-120份，其制备方法为：先将钠长石粉、马来酸酐和二月桂酸二丁基锡加入水中，充分混合后静置30min，再于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，然后加入聚乙烯吡咯烷酮和氢化松香，继续微波处理5min，再加入沸石粉、蛭石粉、乳化硅油和纳米钛白粉，充分混合均匀后加热至沸腾状态回流处理15min，最后经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机，所得固体经粉碎机制成粉末。
3.一种如权利要求1所述釉下彩绘用彩料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将颜料分散于水中，再加入顺丁橡胶和微晶蜡，充分混合后加热至沸腾状态回流处理15min，然后待自然降至70-80℃后加入硅胶粉和巴西棕榈蜡，保温混合10min，即得物料I；
(2)向乙醇中加入油酸聚氧乙烯酯和硬脂酸，充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min，待自然冷却至室温后加入聚丙烯酰胺和葡萄糖苷，混合均匀后于0-5℃下静置1h，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、矿石粉、分子筛原粉和硬脂酸钙，搅拌制成浆体后加入球磨机中，球磨至细度小于15μm。
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