CN105858284A - 一种钢板折弯用钢板移动输送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢板折弯用钢板移动输送机构，包括机架和输送架，所述机架的顶板的中部具有放置凹槽，放置凹槽的左侧底面具有提升通槽，放置凹槽的右侧底面具有电磁铁块放置凹槽，电磁铁块嵌套并固定在电磁铁块放置凹槽中，输送架固定在机架的后侧壁上，输送架的顶板中部具有输送移动凹槽，输送移动凹槽与放置凹槽相通并对齐，输送架的顶板的后部顶面固定有后连接板，后连接板的后侧壁上固定有送料气缸，送料气缸的推杆穿过后连接板并固定有推动块，推动块插套在输送移动凹槽中，推动块的左侧壁和右侧壁紧贴输送移动凹槽的左内侧壁和右内侧壁。它可以将薄钢板自动输送到机架处，方便后续自动固定和折弯，大大提高生产效率。

Description

一种钢板折弯用钢板移动输送机构
技术领域：
本发明涉及金属部件加工设备技术领域，更具体的说涉及一种钢板折弯用钢板移动输送机构。
背景技术：
现有的薄钢板(1mm至3mm)在进行加工时需要对其进行一定的折弯，而折弯之前需要将其输送至折弯台板处固定，现在一般是人工固定和输送，效率低。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种钢板折弯用钢板移动输送机构，它可以将薄钢板自动输送到机架处，方便后续自动固定和折弯，大大提高生产效率。
本发明的技术解决措施如下：
一种钢板折弯用钢板移动输送机构，包括机架和输送架，所述机架的顶板的中部具有放置凹槽，放置凹槽的左侧底面具有提升通槽，放置凹槽的右侧底面具有电磁铁块放置凹槽，电磁铁块嵌套并固定在电磁铁块放置凹槽中，输送架固定在机架的后侧壁上，输送架的顶板中部具有输送移动凹槽，输送移动凹槽与放置凹槽相通并对齐，输送架的顶板的后部顶面固定有后连接板，后连接板的后侧壁上固定有送料气缸，送料气缸的推杆穿过后连接板并固定有推动块，推动块插套在输送移动凹槽中，推动块的左侧壁和右侧壁紧贴输送移动凹槽的左内侧壁和右内侧壁，推动块的前壁面中部固定有压紧连接部，压紧连接部的顶面固定有输送压紧气缸，输送压紧气缸的推杆穿过压紧连接部并固定有输送压板，输送压板对着输送移动凹槽。
所述输送移动凹槽的左内侧壁和右内侧壁上固定有自润滑耐磨层，推动块的左侧壁和右侧壁紧贴紧贴对应的自润滑耐磨层。
所述输送移动凹槽的底面具有通槽，多个传动辊插套在通槽中，传动辊的两端具有连接轴部，连接轴部铰接在通槽的两侧壁中。
所述推动块的后壁面上固定有导杆，导杆插套在后连接板上具有的连接插孔中。
所述连接插孔中插套有导杆导向套，导杆导向套的外侧壁固定在连接插孔的内侧壁上，导杆插套在导杆导向套中。
本发明的有益效果在于：
它可以将薄钢板自动输送到机架处，方便后续自动固定和折弯，大大提高生产效率，其安全性高。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的局部放大图；
图3为本发明的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图3所示，一种钢板折弯用钢板移动输送机构，包括机架10和输送架30，所述机架10的顶板的中部具有放置凹槽12，放置凹槽12的左侧底面具有提升通槽13，放置凹槽12的右侧底面具有电磁铁块放置凹槽121，电磁铁块122嵌套并固定在电磁铁块放置凹槽121中，输送架30固定在机架10的后侧壁上，输送架30的顶板中部具有输送移动凹槽31，输送移动凹槽31与放置凹槽12相通并对齐，输送架30的顶板的后部顶面固定有后连接板32，后连接板32的后侧壁上固定有送料气缸33，送料气缸33的推杆穿过后连接板32并固定有推动块34，推动块34插套在输送移动凹槽31中，推动块34的左侧壁和右侧壁紧贴输送移动凹槽31的左内侧壁和右内侧壁，推动块34的前壁面中部固定有压紧连接部341，压紧连接部341的顶面固定有输送压紧气缸342，输送压紧气缸342的推杆穿过压紧连接部341并固定有输送压板343，输送压板343对着输送移动凹槽31。
进一步的说，所述输送移动凹槽31的左内侧壁和右内侧壁上固定有自润滑耐磨层35，推动块34的左侧壁和右侧壁紧贴紧贴对应的自润滑耐磨层35。
进一步的说，所述输送移动凹槽31的底面具有通槽311，多个传动辊36插套在通槽311中，传动辊36的两端具有连接轴部，连接轴部铰接在通槽311的两侧壁中。
进一步的说，所述推动块34的后壁面上固定有导杆37，导杆37插套在后连接板32上具有的连接插孔中。
进一步的说，所述连接插孔中插套有导杆导向套38，导杆导向套38的外侧壁固定在连接插孔的内侧壁上，导杆37插套在导杆导向套38中。
工作原理：将薄钢板放置在输送移动凹槽31中，然后，将薄钢板的后部处于输送压板343的下方，通过输送压紧气缸342的推杆推动，使得输送压板343压靠在薄钢板上，然后，通过送料气缸33的推杆推动，将薄钢板伸入放置凹槽12中，然后，电磁铁块122开启，从而将薄钢板吸附，然后，输送压紧气缸342的推杆提升，同时，送料气缸33的推杆回缩即可，完成输送。

Claims (5)

1.一种钢板折弯用钢板移动输送机构，包括机架(10)和输送架(30)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有放置凹槽(12)，放置凹槽(12)的左侧底面具有提升通槽(13)，放置凹槽(12)的右侧底面具有电磁铁块放置凹槽(121)，电磁铁块(122)嵌套并固定在电磁铁块放置凹槽(121)中，输送架(30)固定在机架(10)的后侧壁上，输送架(30)的顶板中部具有输送移动凹槽(31)，输送移动凹槽(31)与放置凹槽(12)相通并对齐，输送架(30)的顶板的后部顶面固定有后连接板(32)，后连接板(32)的后侧壁上固定有送料气缸(33)，送料气缸(33)的推杆穿过后连接板(32)并固定有推动块(34)，推动块(34)插套在输送移动凹槽(31)中，推动块(34)的左侧壁和右侧壁紧贴输送移动凹槽(31)的左内侧壁和右内侧壁，推动块(34)的前壁面中部固定有压紧连接部(341)，压紧连接部(341)的顶面固定有输送压紧气缸(342)，输送压紧气缸(342)的推杆穿过压紧连接部(341)并固定有输送压板(343)，输送压板(343)对着输送移动凹槽(31)。
2.根据权利要求1所述一种钢板折弯用钢板移动输送机构，其特征在于：所述输送移动凹槽(31)的左内侧壁和右内侧壁上固定有自润滑耐磨层(35)，推动块(34)的左侧壁和右侧壁紧贴紧贴对应的自润滑耐磨层(35)。
3.根据权利要求1所述一种钢板折弯用钢板移动输送机构，其特征在于：所述输送移动凹槽(31)的底面具有通槽(311)，多个传动辊(36)插套在通槽(311)中，传动辊(36)的两端具有连接轴部，连接轴部铰接在通槽(311)的两侧壁中。
4.根据权利要求1所述一种钢板折弯用钢板移动输送机构，其特征在于：所述推动块(34)的后壁面上固定有导杆(37)，导杆(37)插套在后连接板(32)上具有的连接插孔中。
5.根据权利要求4所述一种钢板折弯用钢板移动输送机构，其特征在于：所述连接插孔中插套有导杆导向套(38)，导杆导向套(38)的外侧壁固定在连接插孔的内侧壁上，导杆(37)插套在导杆导向套(38)中。
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