CN103346457B - 一种f插座壳体打点机 - Google Patents

Abstract

一种F插座壳体打点机，该F插座壳体包括具有外螺纹的筒体以及位于所述筒体上端的凸环，所述的凸环上设有半圆定位环；该F插座壳体打点机包括机架，所述的机架上设有用于将F插座壳体整理成凸环在上竖向直立的震动盘，震动盘通过输送轨道与有移料机构，移料机构将工件移至打点冲压机构前方，通过送料机构将工件送入打点冲压机构内进行打点。本发明提供了一种门用于对F插座壳体进行打点的F插座壳体打点机，可极大地提高生产效率。

Description

一种F插座壳体打点机

技术领域

本发明涉及一种F插座壳体打点机。

背景技术

    F插座是一种广泛用于电视机上的视频插座。参照图5，F插座的壳体包括具有外螺纹的筒体1以及位于筒体1上端的凸环2，凸环2上设有半圆定位环3。制作F插座壳体的最后一个步骤是在F插座壳体上进行打点，从而在紧靠凸环2下方的筒体1上打出两个对称的凹点，两个凸点一个正对半圆定位环3的开口，一个正对半圆定位环3的弧顶。在现有技术中打点操作需要人工进行，效率低下。

发明内容

鉴于目前还一种专门用于对F插座壳体进行打点的设备，本发明提供一种专门用于对F插座壳体进行打点的F插座壳体打点机。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种F插座壳体打点机，该F插座壳体包括具有外螺纹的筒体以及位于所述筒体上端的凸环，所述的凸环上设有半圆定位环；该F插座壳体打点机包括机架；

所述的机架上设有用于将F插座壳体整理成凸环在上竖向直立的震动盘，所述震动盘的内壁设有螺旋上升的用于将F插座壳体向上输送的搁板，所述搁板的尾部开设有震动挂槽，所述的震动挂槽允许F插座壳体的筒体通过而不允许F插座壳体的凸环通过；

所述震动盘的搁板的输出端与一用于输送竖直的F插座壳体队列的输送轨道衔接；所述输送轨道的前部设有输送挂槽，所述的输送挂槽允许F插座壳体的筒体通过而不允许F插座壳体的凸环通过；所述输送轨道的后部设有对半圆定位环进行定向并与其适配的定向槽，所述的定向槽位于所述输送挂槽的上方且与输送挂槽的靠右部分相对应从而使半圆定位环的开口朝向左；

所述输送轨道的后方有移料机构，所述的移料机构包括一横向设置在机架上的与所述输送轨道垂直的往复移料装置，所述往复移料装置的输出端与一移料滑块连接，所述的移料滑块上设有与F插座壳体相适配的移料槽，在初始状态下所述的移料槽对准所述输送轨道的末端；

所述移料机构后方的机架上设有冲压平台，所述的冲压平台上设有流道板，所述的流道板内设有与F插座壳体相适配的并向下贯通至流道板底面的纵向的输送流道，所述移料滑块受所述往复移料装置推动后所述移料滑块上的移料槽可对准所述的输送流道并与之衔接；

所述流道板的下方设有一将F插座壳体送入输送流道内进行打点的送料机构，所述的送料机构包括设于所述机架上的第一支架，所述的第一支架上设有纵向往复装置，所述纵向往复装置的输出端与一送料块连接，所述的送料块与所述的输送流道对应；所述的送料块上设有第二支架，所述的第二支架上设有升降装置，所述升降装置的输出端与一升降块连接，所述的升降块位于所述送料块的下方，所述的升降块上设有第一顶料棒和第二顶料棒，所述的第一顶料棒和第二顶料棒穿过所述的送料块后对准所述的输送流道；

所述流道板的上方设有打点冲压机构，所述的打点冲压机构包括冲压装置，所述冲压装置的输出端与一冲压板连接，所述冲压板的底面上设有左冲压杆、右冲压杆以及位于所述左冲压杆和右冲压杆前方的矫正杆，所述左冲压杆的尾部的内侧设有左压斜面，所述右冲压杆的尾部的内侧设有右压斜面，所述矫正杆的尾部的内侧设有矫正斜面；

在所述的流道板内，所述输送流道的左侧设有左滑腔和矫正滑腔，所述输送流道的右侧设有右滑腔，所述的左滑腔内滑设有左打点楔块，所述的矫正滑腔内滑设有矫正楔块，所述的右滑腔内滑设有右打点楔块，所述的左打点楔块与所述的右打点楔块关于所述的输送流道对称；所述左打点楔块的右端设有左打点头，所述右打点楔块的左端设有右打点头；所述左打点楔块与所述左滑腔的左端之间设有左复位弹簧，所述的矫正楔块与所述的矫正滑腔的左端之间设有矫正复位弹簧，所述右打点楔块与所述右滑腔的右端之间设有右复位弹簧；

所述左打点楔块的左端设有与所述左压斜面适配的左受压斜面，所述矫正楔块的左端设有与所述的矫正斜面适配的矫正受压斜面，所述右打点楔块的右端设有与所述右压斜面适配的右受压斜面；所述的流道板上开设有与所述的左受压斜面对应的左冲孔、与所矫正受压斜面对应的矫正孔、与所述右受压斜面对应的右冲孔；

在初始状态下，所述第一顶料棒对准被推移后的移料滑块的移料槽，所述的第二顶料棒对准矫正楔块处的输送流道；在纵向往复装置的作用下，所述的第一顶料棒可移至对准矫正楔块处的输送流道，所述的第二顶料棒可移至对准左打点楔块、右打点楔块处的输送流道。

进一步，所述的机架上设有移料支撑架，所述的往复移料装置为往复移料气缸，所述的往复移料气缸安装在所述的移料支撑架上；

所述的移料支撑架上还设有一行程限位块，所述的移料滑块穿过所述的行程限位块；所述的行程限位块上还设有用于限制移料滑块的滑动距离的限位槽，所述的移料滑块上设有滑移定位块，所述的滑移定位块伸入所述的限位槽内。

进一步，所述的流道板由左流道板和右流道板组成，所述的左流道板和右流道板之间形成所述的输送流道，所述的左流道板位于所述输送流道的左边，所述的右流道板位于所述输送流道的右边。

进一步，所述的纵向往复装置纵向推移气缸，所述的升降装置为升降气缸，所述的冲压装置为冲压气缸。

进一步，所述冲压板的底面上还设有位于所述左冲压杆和右冲压杆之间的对准所述输送流道的定位杆。

本发明在使用时，将F插座壳体置于震动盘内，震动盘在震动时，F插座壳体沿着搁板上升，当F插座壳体被传送至搁板的尾部时，F插座壳体筒体穿入输送挂槽，而F插座壳体的凸环挂在输送挂槽上，从而F插座壳体在输送挂槽上排成一列向前输送，并进入输送挂槽继续向前输送。当F插座壳体队列被输送至定向槽段时，若半圆定位环对准定位槽，则半圆定位环可顺利进入定位槽，从而F插座壳体可顺利向前输送，此时半圆定位环的开口朝右；若半圆定位环没对准定位槽，则F插座壳体在震动盘所传递过来的震动作用下会自动调整位置，直至半圆定位环对准定位槽。

当F插座壳体被输送至输送轨道末端时，工件队列末端的F插座壳体进入移料滑块的移料槽内。移料槽的形状与F插座壳体相适配，F插座壳体通过其凸环挂于移料槽内。之后移料机构的往复移料装置动作，推动移料滑块向输送流道运动，使得移料槽对准输送流道，从而将队列末端的F插座壳体输送至对准输送流道。

之后送料机构的升降装置将升降块上顶，从而将第一顶料棒和第二顶料棒上顶，第一顶料棒顶入移料槽内的F插座壳体的筒体内，第二顶料棒插入矫正楔块处的输送流道内的F插座壳体的筒体内；然后送料机构的纵向往复装置动作，将送料块向前输送，从而带动第一顶料棒和第二顶料棒向前输送，从而第一顶料棒带动后方的F插座壳体进入输送流道并输送至矫正楔块处的输送流道内，第二顶料棒带动前方的F插座壳体移动至左打点楔块、右打点楔块处的输送流道。而原先在左打点楔块、右打点楔块处的输送流道上的已被打完点的F插座壳体被向后推。输送流道的形状与F插座壳体相适配，F插座壳体通过其凸环挂于输送流道内。

之后打点冲压机构的冲压装置动作，带动冲压板下压，从而带动左冲压杆、右冲压杆、矫正杆下压，左冲压杆的下端穿入左冲孔内后左压斜面压向左受压斜面从而左打点楔块向输送流道移动、右冲压杆的下端穿入右冲孔内后右压斜面压向右受压斜面从而右打点楔块向输送流道移动，因而左打点楔块的左打点头和右打点楔块的右打点头即可在凸环下方的筒体上打出凹点从而完成打点；

而矫正杆下压，矫正杆的下端穿入矫正孔内后矫正斜面压向矫正受压斜面从而矫正楔块向输送流道移动，矫正楔块的右端顶向F插座壳体的半圆定位凸环的两端，从而对F插座壳体进行位置的矫正，使得F插座壳体的半圆定位凸环的开口正对左打点楔块和右打点楔块。

F插座壳体在输送流道内不断被向前移，从而在输送流道内队列末端的F插座壳体最终被推出输送流道。

本发明中纵向是指F插座壳体的输送方向，横向是指与F插座壳体的输送方向相垂直的方向。

本发明的有益效果在于：提供了一种门用于对F插座壳体进行打点的F插座壳体打点机，可极大地提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是移料机构的结构示意图。

图3是送料机构的结构示意图。

图4是打点冲压机构的结构示意图。

图5是F插座壳体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

参照图1、图2、图3、图4、图5，一种F插座壳体打点机，该F插座壳体包括具有外螺纹的筒体1以及位于所述筒体1上端的凸环2，所述的凸环2上设有半圆定位环3。

该F插座壳体打点机包括机架4，所述的机架4上设有用于将F插座壳体整理成凸环2在上竖向直立的震动盘5，所述震动盘5的内壁设有螺旋上升的用于将F插座壳体向上输送的搁板，所述搁板的尾部开设有震动挂槽，所述的震动挂槽允许F插座壳体的筒体通过而不允许F插座壳体的凸环通过。

所述震动盘的搁板的输出端与一用于输送竖直的F插座壳体队列的输送轨道6衔接；所述输送轨道6的前部设有输送挂槽，所述的输送挂槽允许F插座壳体的筒体通过而不允许F插座壳体的凸环通过；所述输送轨道6的后部设有对半圆定位环3进行定向并与其适配的定向槽，所述的定向槽位于所述输送挂槽的上方且与输送挂槽的靠右部分相对应从而使半圆定位环的开口朝向左。

所述输送轨道6的后方有移料机构7，所述的移料机构7包括一横向设置在机架上的与所述输送轨道垂直的往复移料装置，所述往复移料装置的输出端与一移料滑块8连接，所述的移料滑块8上设有与F插座壳体A相适配的移料槽9，在初始状态下所述的移料槽9对准所述输送轨道6的末端。本实施例中所述的机架上设有移料支撑架10，所述的往复移料装置为往复移料气缸11，所述的往复移料气缸11安装在所述的移料支撑架10上；所述的移料支撑架10上还设有一行程限位块12，所述的移料滑块8穿过所述的行程限位块12；所述的行程限位块12上还设有用于限制移料滑块的滑动距离的限位槽13，所述的移料滑块上设有滑移定位块37，所述的滑移定位块37伸入所述的限位槽13内。

所述移料机构7后方的机架上设有冲压平台，所述的冲压平台上设有流道板，所述的流道板内设有与F插座壳体相适配的并向下贯通至流道板底面的纵向的输送流道16，所述移料滑块8受所述往复移料装置推动后所述移料滑块上的移料槽9可对准所述的输送流道16并与之衔接。本实施例中所述的流道板由左流道板14和右流道板15组成，所述的左流道板14和右流道板15之间形成所述的输送流道16，所述的左流道板14位于所述输送流道16的左边，所述的右流道板15位于所述输送流道16的右边。

所述流道板的下方设有一将F插座壳体送入输送流道内进行打点的送料机构17，所述的送料机构17包括设于所述机架上的第一支架18，所述的第一支架18上设有纵向往复装置，所述纵向往复装置的输出端与一送料块19连接，所述的送料块19与所述的输送流道16对应；所述的送料块19上设有第二支架20，所述的第二支架20上设有升降装置，所述升降装置的输出端与一升降块21连接，所述的升降块21位于所述送料块19的下方，所述的升降块21上设有第一顶料棒22和第二顶料棒23，所述的第一顶料棒22和第二顶料棒23穿过所述的送料块19后对准所述的输送流道16。本实施例中所述的纵向往复装置纵向推移气缸24，所述的升降装置为升降气缸25。

所述流道板的上方设有打点冲压机构26，所述的打点冲压机构26包括冲压装置，本实施例中所述的冲压装置为冲压气缸27，所述冲压装置的输出端与一冲压板28连接，所述冲压板28的底面上设有左冲压杆29、右冲压杆30以及位于所述左冲压杆和右冲压杆前方的矫正杆31，所述左冲压杆29的尾部的内侧设有左压斜面，所述右冲压杆30的尾部的内侧设有右压斜面，所述矫正杆31的尾部的内侧设有矫正斜面32。

在所述的流道板内，所述输送流道16的左侧设有左滑腔和矫正滑腔，所述输送流道16的右侧设有右滑腔，所述的左滑腔内滑设有左打点楔块33，所述的矫正滑腔内滑设有矫正楔块34，所述的右滑腔内滑设有右打点楔块35，所述的左打点楔块33与所述的右打点楔块35关于所述的输送流道16对称；所述左打点楔块33的右端设有左打点头，所述右打点楔块35的左端设有右打点头；所述左打点楔块33与所述左滑腔的左端之间设有左复位弹簧，所述的矫正楔块34与所述的矫正滑腔的左端之间设有矫正复位弹簧，所述右打点楔块35与所述右滑腔的右端之间设有右复位弹簧。

所述左打点楔块33的左端设有与所述左压斜面适配的左受压斜面，所述矫正楔块34的左端设有与所述的矫正斜面适配的矫正受压斜面，所述右打点楔块35的右端设有与所述右压斜面适配的右受压斜面；所述的流道板上开设有与所述的左受压斜面对应的左冲孔、与所矫正受压斜面对应的矫正孔、与所述右受压斜面对应的右冲孔。

在初始状态下，所述第一顶料棒22对准被推移后的移料滑块的移料槽9，所述的第二顶料棒23对准矫正楔块34处的输送流道；在纵向往复装置的作用下，所述的第一顶料棒22可移至对准矫正楔块34处的输送流道，所述的第二顶料棒23可移至对准左打点楔块33、右打点楔块35处的输送流道。

本发明在使用时，将F插座壳体A置于震动盘5内，震动盘5在震动时，F插座壳体A沿着搁板上升，当F插座壳体被传送至搁板的尾部时，F插座壳体筒体穿入输送挂槽，而F插座壳体的凸环挂在输送挂槽上，从而F插座壳体在输送挂槽上排成一列向前输送，并进入输送挂槽继续向前输送。当F插座壳体队列被输送至定向槽段时，若半圆定位环3对准定位槽，则半圆定位环可顺利进入定位槽，从而F插座壳体可顺利向前输送，此时半圆定位环3的开口朝右；若半圆定位环3没对准定位槽，则F插座壳体在震动盘5所传递过来的震动作用下会自动调整位置，直至半圆定位环对准定位槽。

当F插座壳体被输送至输送轨道6末端时，工件队列末端的F插座壳体A进入移料滑块的移料槽9内。移料槽9的形状与F插座壳体相适配，F插座壳体通过其凸环2挂于移料槽内。之后移料机构的往复移料装置（本实施例中为往复移料气缸11）动作，推动移料滑块8向输送流道运动，使得移料槽9对准输送流道16，从而将队列末端的F插座壳体输送至对准输送流道16。移料滑块8的滑动距离可由滑移定位块37和限位槽13的配合来实现。

之后送料机构的升降装置（本实施例中是升降气缸25）将升降块21上顶，从而将第一顶料棒22和第二顶料棒23上顶，第一顶料棒22顶入移料槽9内的F插座壳体的筒体内，第二顶料棒23插入矫正楔块34处的输送流道内的F插座壳体A的筒体内；然后送料机构的纵向往复装置（本实施例中是纵向推移气缸24）动作，将送料块19向前输送，从而带动第一顶料棒22和第二顶料棒23向前输送，从而第一顶料棒22带动后方的F插座壳体进入输送流道并输送至矫正楔块34处的输送流道内，第二顶料棒23带动前方的F插座壳体移动至左打点楔块33、右打点楔块35处的输送流道。而原先在左打点楔块33、右打点楔块35处的输送流道上的已被打完点的F插座壳体被向后推。输送流道16的形状与F插座壳体相适配，F插座壳体通过其凸环挂于输送流道内。

之后打点冲压机构的冲压装置（本实施例中是冲压气缸27）动作，带动冲压板28下压，从而带动左冲压杆29、右冲压杆30、矫正杆31下压，左冲压杆29的下端穿入左冲孔内后左压斜面压向左受压斜面从而左打点楔块33向输送流道移动、右冲压杆30的下端穿入右冲孔内后右压斜面压向右受压斜面从而右打点楔块35向输送流道移动，因而左打点楔块33的左打点头和右打点楔块35的右打点头即可在凸环下方的筒体2上打出凹点从而完成打点。本实施例中所述冲压板28的底面上还设有位于所述左冲压杆39和右冲压杆30之间的对准所述输送流道16的定位杆36，冲压板下压时定位杆向下压从而压住F插座壳体AA，避免在打点时F插座壳体A产生晃动。

而矫正杆31下压，矫正杆31的下端穿入矫正孔内后矫正斜面压向矫正受压斜面从而矫正楔块34向输送流道移动，矫正楔块34的右端顶向F插座壳体A的半圆定位凸环的两端，从而对F插座壳体A进行位置的矫正，使得F插座壳体的半圆定位凸环3的开口正对左打点楔块33和右打点楔块35。

F插座壳体A在输送流道16内不断被向前移，从而在输送流道内队列末端的F插座壳体最终被推出输送流道。

本发明中纵向是指F插座壳体A的输送方向，横向是指与F插座壳体A的输送方向相垂直的方向。

Claims (5)

1.一种F插座壳体打点机，该F插座壳体包括具有外螺纹的筒体以及位于所述筒体上端的凸环，所述的凸环上设有半圆定位环；该F插座壳体打点机包括机架，其特征在于：

所述的机架上设有用于将F插座壳体整理成凸环在上竖向直立的震动盘，所述震动盘的内壁设有螺旋上升的用于将F插座壳体向上输送的搁板，所述搁板的尾部开设有震动挂槽，所述的震动挂槽允许F插座壳体的筒体通过而不允许F插座壳体的凸环通过；

所述震动盘的搁板的输出端与一用于输送竖直的F插座壳体队列的输送轨道衔接；所述输送轨道的前部设有输送挂槽，所述的输送挂槽允许F插座壳体的筒体通过而不允许F插座壳体的凸环通过；所述输送轨道的后部设有对半圆定位环进行定向并与其适配的定向槽，所述的定向槽位于所述输送挂槽的上方且与输送挂槽的靠右部分相对应从而使半圆定位环的开口朝向左；

所述输送轨道的后方有移料机构，所述的移料机构包括一横向设置在机架上的与所述输送轨道垂直的往复移料装置，所述往复移料装置的输出端与一移料滑块连接，所述的移料滑块上设有与F插座壳体相适配的移料槽，在初始状态下所述的移料槽对准所述输送轨道的末端；

所述移料机构后方的机架上设有冲压平台，所述的冲压平台上设有流道板，所述的流道板内设有与F插座壳体相适配的并向下贯通至流道板底面的纵向的输送流道，所述移料滑块受所述往复移料装置推动后所述移料滑块上的移料槽可对准所述的输送流道并与之衔接；

所述流道板的下方设有一将F插座壳体送入输送流道内进行打点的送料机构，所述的送料机构包括设于所述机架上的第一支架，所述的第一支架上设有纵向往复装置，所述纵向往复装置的输出端与一送料块连接，所述的送料块与所述的输送流道对应；所述的送料块上设有第二支架，所述的第二支架上设有升降装置，所述升降装置的输出端与一升降块连接，所述的升降块位于所述送料块的下方，所述的升降块上设有第一顶料棒和第二顶料棒，所述的第一顶料棒和第二顶料棒穿过所述的送料块后对准所述的输送流道；

所述流道板的上方设有打点冲压机构，所述的打点冲压机构包括冲压装置，所述冲压装置的输出端与一冲压板连接，所述冲压板的底面上设有左冲压杆、右冲压杆以及位于所述左冲压杆和右冲压杆前方的矫正杆，所述左冲压杆的尾部的内侧设有左压斜面，所述右冲压杆的尾部的内侧设有右压斜面，所述矫正杆的尾部的内侧设有矫正斜面；

在所述的流道板内，所述输送流道的左侧设有左滑腔和矫正滑腔，所述输送流道的右侧设有右滑腔，所述的左滑腔内滑设有左打点楔块，所述的矫正滑腔内滑设有矫正楔块，所述的右滑腔内滑设有右打点楔块，所述的左打点楔块与所述的右打点楔块关于所述的输送流道对称；所述左打点楔块的右端设有左打点头，所述右打点楔块的左端设有右打点头；所述左打点楔块与所述左滑腔的左端之间设有左复位弹簧，所述的矫正楔块与所述的矫正滑腔的左端之间设有矫正复位弹簧，所述右打点楔块与所述右滑腔的右端之间设有右复位弹簧；

所述左打点楔块的左端设有与所述左压斜面适配的左受压斜面，所述矫正楔块的左端设有与所述的矫正斜面适配的矫正受压斜面，所述右打点楔块的右端设有与所述右压斜面适配的右受压斜面；所述的流道板上开设有与所述的左受压斜面对应的左冲孔、与所矫正受压斜面对应的矫正孔、与所述右受压斜面对应的右冲孔；

在初始状态下，所述第一顶料棒对准被推移后的移料滑块的移料槽，所述的第二顶料棒对准矫正楔块处的输送流道；在纵向往复装置的作用下，所述的第一顶料棒可移至对准矫正楔块处的输送流道，所述的第二顶料棒可移至对准左打点楔块、右打点楔块处的输送流道。

2.如权利要求1所述的F插座壳体打点机，其特征在于：所述的机架上设有移料支撑架，所述的往复移料装置为往复移料气缸，所述的往复移料气缸安装在所述的移料支撑架上；

所述的移料支撑架上还设有一行程限位块，所述的移料滑块穿过所述的行程限位块；所述的行程限位块上还设有用于限制移料滑块的滑动距离的限位槽，所述的移料滑块上设有滑移定位块，所述的滑移定位块伸入所述的限位槽内。

3.如权利要求1或2所述的F插座壳体打点机，其特征在于：所述的流道板由左流道板和右流道板组成，所述的左流道板和右流道板之间形成所述的输送流道，所述的左流道板位于所述输送流道的左边，所述的右流道板位于所述输送流道的右边。

4.如权利要求1或2所述的F插座壳体打点机，其特征在于：所述的纵向往复装置纵向推移气缸，所述的升降装置为升降气缸，所述的冲压装置为冲压气缸。

5.如权利要求1或2所述的F插座壳体打点机，其特征在于：所述冲压板的底面上还设有位于所述左冲压杆和右冲压杆之间的对准所述输送流道的定位杆。