CN204416524U - 一种搬运设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种搬运设备;本实用新型的搬运设备,包括支座,还包括液压缸、推杆、横向滑板、安装杆、伸缩杆、吸盘、第一滑轨和第二滑轨;所述第一滑轨包括第一上轨道、第一下轨道和第一滑槽;所述吸盘吸附物品,所述横向滑板沿着所述第一滑轨和所述第二滑轨滑动,可以快速的搬运物品。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种搬运设备。
背景技术
传统的物品搬运设备搬运效率低下,使用起来很不方便。因此,需要提供一种搬运效率较高,使用方便的搬运设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搬运设备,解决传统的搬运设备搬运效率低下的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种搬运设备,包括支座,还包括沿着垂直于所述支座的端面的方向设置于所述支座上的液压缸、沿着所述液压缸的轴向穿设于所述液压缸内的推杆、设置于所述推杆的远离所述支座的一端的横向滑板、沿着垂直于所述横向滑板的端面的方向穿设于所述横向滑板内的安装杆、沿着所述安装杆的轴向穿设于所述安装杆内的伸缩杆、设置于所述伸缩杆的远离所述安装杆的一端的吸盘、滑动的穿设于所述横向滑板的一侧的下部的第一滑轨和滑动的穿设于所述横向滑板的另一侧的下部的第二滑轨;所述第一滑轨包括设置于所述第一滑轨的上部的第一上轨道、设置于所述第一滑轨的下部的第一下轨道和设置于所述第一下轨道的上端面和所述第一上轨道的侧壁之间的第一滑槽;所述第一上轨道的纵截面为梯形,所述第一上轨道的尺寸较小的一侧靠近所述第一下轨道;所述第一下轨道沿着所述第一滑轨的长度方向设置,所述第一下轨道的纵截面为矩形;所述第一滑轨的侧壁与所述第一下轨道的上端面所成夹角大于等于30°,且小于等于50°。
其中,所述横向滑板包括沿着垂直于所述横向滑板的端面穿设于所述 横向滑板内的第一安装孔、沿着垂直于所述横向滑板的侧壁的方向穿设于所述横向滑板内的第二滑槽和沿着垂直于所述横向滑板的侧壁的方向穿设于所述横向滑板内的第三滑槽;所述第二滑槽的纵向截面为梯形,所述第二滑槽的远离所述第一下轨道的一侧的尺寸较大,所述第二滑槽的靠近所述第一下轨道的一侧的尺寸较小;所述第二滑槽与所述第二滑轨相适应;所述第三滑槽与所述第二滑槽一致;所述第三滑槽与所述第一滑轨相适应;所述第二滑槽与所述第三滑槽关于所述横向滑板的沿着所述液压缸的轴向的中截面对称设置;所述横向滑板还包括沿着垂直于其侧壁的方向穿设于所述横向滑板内的第二安装孔。
其中,所述安装杆包括沿着其径向凹设于其主体内的定位槽、凸设于所述定位槽内的第一固定环、凸设于所述定位槽内的第二固定环、设置于所述定位槽内且处于所述第一固定环和所述第二固定环之间的卡接件和设置于所述安装杆的一端的第一旋转孔;所述第一固定环的纵截面为椭圆,所述第二固定环的形状与所述第一固定环的形状一致;所述卡接件的外壁为球状曲面;所述卡接件的外壁与所述定位槽的侧壁相切;在所述第一旋转孔的侧壁内凹设有第一旋接内螺纹;所述伸缩杆包括凹设于其一端的侧壁内的与第一旋接内螺纹相适应的第一旋接外螺纹;所述吸盘设置于所述伸缩杆的远离所述安装杆的一端。
其中,所述推杆包括杆体、旋设于所述杆体的一端的连接头、旋设于所述杆体的另一端的固定部和设置于所述固定部的远离所述杆体的一端的推板;所述连接头包括沿着所述连接头的径向凸设于所述连接头的外壁上的卡接板,所述卡接板沿着所述连接头的轴向设置;在相邻的两个所述卡接板之间形成一卡接槽,所述卡接槽与所述卡接板间隔设置;所述推板包括沿着其径向凹设于所述推板内的密封槽,在所述密封槽内卡设有密封圈; 所述固定部为圆台,沿着所述固定部的轴向于所述固定部的主体内穿设有第三安装孔,所述杆体旋设于所述第三安装孔内;所述固定部的横截面积较大的一端与所述推板焊接在一起。
本实用新型的优点在于:
本实用新型的搬运设备,包括支座,还包括沿着垂直于所述支座的端面的方向设置于所述支座上的液压缸、沿着所述液压缸的轴向穿设于所述液压缸内的推杆、设置于所述推杆的远离所述支座的一端的横向滑板、沿着垂直于所述横向滑板的端面的方向穿设于所述横向滑板内的安装杆、沿着所述安装杆的轴向穿设于所述安装杆内的伸缩杆、设置于所述伸缩杆的远离所述安装杆的一端的吸盘、滑动的穿设于所述横向滑板的一侧的下部的第一滑轨和滑动的穿设于所述横向滑板的另一侧的下部的第二滑轨;所述第一滑轨包括设置于所述第一滑轨的上部的第一上轨道、设置于所述第一滑轨的下部的第一下轨道和设置于所述第一下轨道的上端面和所述第一上轨道的侧壁之间的第一滑槽;所述第一上轨道的纵截面为梯形,所述第一上轨道的尺寸较小的一侧靠近所述第一下轨道;所述第一下轨道沿着所述第一滑轨的长度方向设置,所述第一下轨道的纵截面为矩形;所述第一滑轨的侧壁与所述第一下轨道的上端面所成夹角大于等于30°,且小于等于50°;所述吸盘吸附物品,所述横向滑板沿着所述第一滑轨和所述第二滑轨滑动,可以快速的搬运物品。
附图说明
图1是本实用新型的搬运设备的主视图。
图2是本实用新型的安装杆的主视图。
图3是本实用新型的推杆的主视图。
1-第一滑轨;101-第一上轨道;102-第一下轨道;103-第一滑槽;2- 横向滑板;201-第一安装孔;202-第二滑槽;203-第三滑槽;3-安装杆;31-第一固定环;32-卡接件;33-第二固定环;4-液压缸;5-支座;6-第二滑轨;7-吸盘;8-推杆;81-连接头;811-卡接板;82-杆体;83-固定部;84-推板;841-密封圈;9-伸缩杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的搬运设备进行详细说明。
本实用新型的搬运设备,包括支座5,还包括沿着垂直于所述支座5的端面的方向设置于所述支座5上的液压缸4、沿着所述液压缸4的轴向穿设于所述液压缸4内的推杆8、设置于所述推杆8的远离所述支座5的一端的横向滑板2、沿着垂直于所述横向滑板2的端面的方向穿设于所述横向滑板2内的安装杆3、沿着所述安装杆3的轴向穿设于所述安装杆3内的伸缩杆9、设置于所述伸缩杆9的远离所述安装杆3的一端的吸盘7、滑动的穿设于所述横向滑板2的一侧的下部的第一滑轨1和滑动的穿设于所述横向滑板2的另一侧的下部的第二滑轨6;所述第一滑轨1包括设置于所述第一滑轨1的上部的第一上轨道101、设置于所述第一滑轨1的下部的第一下轨道102和设置于所述第一下轨道102的上端面和所述第一上轨道101的侧壁之间的第一滑槽103;所述第一上轨道101的纵截面为梯形,所述第一上轨道101的尺寸较小的一侧靠近所述第一下轨道102;所述第一下轨道102沿着所述第一滑轨1的长度方向设置,所述第一下轨道102的纵截面为矩形;所述第一滑轨1的侧壁与所述第一下轨道102的上端面所成夹角大于等于30°,且小于等于50°。所述吸盘7吸附物品,所述横向滑板2沿着所述第一滑轨1和所述第二滑轨6滑动,可以快速的搬运物品。本实用新 型优选所述第一滑轨1的侧壁与所述第一下轨道102的上端面所成夹角为40°。
所述横向滑板2包括沿着垂直于所述横向滑板2的端面穿设于所述横向滑板2内的第一安装孔、沿着垂直于所述横向滑板2的侧壁的方向穿设于所述横向滑板2内的第二滑槽202和沿着垂直于所述横向滑板2的侧壁的方向穿设于所述横向滑板2内的第三滑槽203;所述第二滑槽202的纵向截面为梯形,所述第二滑槽202的远离所述第一下轨道102的一侧的尺寸较大,所述第二滑槽202的靠近所述第一下轨道102的一侧的尺寸较小;所述第二滑槽202与所述第二滑轨6相适应;所述第三滑槽203与所述第二滑槽202一致;所述第三滑槽203与所述第一滑轨1相适应;所述第二滑槽202与所述第三滑槽203关于所述横向滑板2的沿着所述液压缸4的轴向的中截面对称设置;所述横向滑板2还包括沿着垂直于其侧壁的方向穿设于所述横向滑板2内的第二安装孔。
所述安装杆3包括沿着其径向凹设于其主体内的定位槽、凸设于所述定位槽内的第一固定环31、凸设于所述定位槽内的第二固定环33、设置于所述定位槽内且处于所述第一固定环31和所述第二固定环33之间的卡接件32和设置于所述安装杆3的一端的第一旋转孔;所述第一固定环31的纵截面为椭圆,所述第二固定环33的形状与所述第一固定环31的形状一致;所述卡接件32的外壁为球状曲面;所述卡接件32的外壁与所述定位槽的侧壁相切;在所述第一旋转孔的侧壁内凹设有第一旋接内螺纹;所述伸缩杆9包括凹设于其一端的侧壁内的与第一旋接内螺纹相适应的第一旋接外螺纹;所述吸盘7设置于所述伸缩杆9的远离所述安装杆3的一端。
所述推杆8包括杆体82、旋设于所述杆体82的一端的连接头81、旋设于所述杆体82的另一端的固定部83和设置于所述固定部83的远离所述 杆体82的一端的推板84;所述连接头81包括沿着所述连接头81的径向凸设于所述连接头81的外壁上的卡接板811,所述卡接板811沿着所述连接头81的轴向设置;在相邻的两个所述卡接板811之间形成一卡接槽,所述卡接槽与所述卡接板811间隔设置;所述推板84包括沿着其径向凹设于所述推板84内的密封槽,在所述密封槽内卡设有密封圈841;所述固定部83为圆台,沿着所述固定部83的轴向于所述固定部83的主体内穿设有第三安装孔,所述杆体82旋设于所述第三安装孔内;所述固定部83的横截面积较大的一端与所述推板84焊接在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种搬运设备,包括支座(5),其特征在于:还包括沿着垂直于所述支座(5)的端面的方向设置于所述支座(5)上的液压缸(4)、沿着所述液压缸(4)的轴向穿设于所述液压缸(4)内的推杆(8)、设置于所述推杆(8)的远离所述支座(5)的一端的横向滑板(2)、沿着垂直于所述横向滑板(2)的端面的方向穿设于所述横向滑板(2)内的安装杆(3)、沿着所述安装杆(3)的轴向穿设于所述安装杆(3)内的伸缩杆(9)、设置于所述伸缩杆(9)的远离所述安装杆(3)的一端的吸盘(7)、滑动的穿设于所述横向滑板(2)的一侧的下部的第一滑轨(1)和滑动的穿设于所述横向滑板(2)的另一侧的下部的第二滑轨(6);所述第一滑轨(1)包括设置于所述第一滑轨(1)的上部的第一上轨道(101)、设置于所述第一滑轨(1)的下部的第一下轨道(102)和设置于所述第一下轨道(102)的上端面和所述第一上轨道(101)的侧壁之间的第一滑槽(103);所述第一上轨道(101)的纵截面为梯形,所述第一上轨道(101)的尺寸较小的一侧靠近所述第一下轨道(102);所述第一下轨道(102)沿着所述第一滑轨(1)的长度方向设置,所述第一下轨道(102)的纵截面为矩形;所述第一滑轨(1)的侧壁与所述第一下轨道(102)的上端面所成夹角大于等于30°,且小于等于50°。
2.根据权利要求1所述的一种搬运设备,其特征在于:所述横向滑板(2)包括沿着垂直于所述横向滑板(2)的端面穿设于所述横向滑板(2)内的第一安装孔、沿着垂直于所述横向滑板(2)的侧壁的方向穿设于所述横向滑板(2)内的第二滑槽(202)和沿着垂直于所述横向滑板(2)的侧壁的方向穿设于所述横向滑板(2)内的第三滑槽(203);所述第二滑槽(202)的纵向截面为梯形,所述第二滑槽(202)的远离所述第一下轨道(102)的一侧的尺寸较大,所述第二滑槽(202)的靠近所述第一下轨道(102) 的一侧的尺寸较小;所述第二滑槽(202)与所述第二滑轨(6)相适应;所述第三滑槽(203)与所述第二滑槽(202)一致;所述第三滑槽(203)与所述第一滑轨(1)相适应;所述第二滑槽(202)与所述第三滑槽(203)关于所述横向滑板(2)的沿着所述液压缸(4)的轴向的中截面对称设置;所述横向滑板(2)还包括沿着垂直于其侧壁的方向穿设于所述横向滑板(2)内的第二安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种搬运设备,其特征在于:所述安装杆(3)包括沿着其径向凹设于其主体内的定位槽、凸设于所述定位槽内的第一固定环(31)、凸设于所述定位槽内的第二固定环(33)、设置于所述定位槽内且处于所述第一固定环(31)和所述第二固定环(33)之间的卡接件(32)和设置于所述安装杆(3)的一端的第一旋转孔;所述第一固定环(31)的纵截面为椭圆,所述第二固定环(33)的形状与所述第一固定环(31)的形状一致;所述卡接件(32)的外壁为球状曲面;所述卡接件(32)的外壁与所述定位槽的侧壁相切;在所述第一旋转孔的侧壁内凹设有第一旋接内螺纹;所述伸缩杆(9)包括凹设于其一端的侧壁内的与第一旋接内螺纹相适应的第一旋接外螺纹;所述吸盘(7)设置于所述伸缩杆(9)的远离所述安装杆(3)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种搬运设备,其特征在于:所述推杆(8)包括杆体(82)、旋设于所述杆体(82)的一端的连接头(81)、旋设于所述杆体(82)的另一端的固定部(83)和设置于所述固定部(83)的远离所述杆体(82)的一端的推板(84);所述连接头(81)包括沿着所述连接头(81)的径向凸设于所述连接头(81)的外壁上的卡接板(811),所述卡接板(811)沿着所述连接头(81)的轴向设置;在相邻的两个所述卡接板(811)之间形成一卡接槽,所述卡接槽与所述卡接板(811)间隔设置; 所述推板(84)包括沿着其径向凹设于所述推板(84)内的密封槽,在所述密封槽内卡设有密封圈(841);所述固定部(83)为圆台,沿着所述固定部(83)的轴向于所述固定部(83)的主体内穿设有第三安装孔,所述杆体(82)旋设于所述第三安装孔内;所述固定部(83)的横截面积较大的一端与所述推板(84)焊接在一起。
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