CN105858255A - 一种电容器铝壳的多工位出料装置 - Google Patents

一种电容器铝壳的多工位出料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105858255A
CN105858255A CN201610355852.1A CN201610355852A CN105858255A CN 105858255 A CN105858255 A CN 105858255A CN 201610355852 A CN201610355852 A CN 201610355852A CN 105858255 A CN105858255 A CN 105858255A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blanking box
capacitor
assembly
conveyer belt
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610355852.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105858255B (zh
Inventor
詹根祥
何卫红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lin'an Aoxing Electronics Co Ltd
Original Assignee
Lin'an Aoxing Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lin'an Aoxing Electronics Co Ltd filed Critical Lin'an Aoxing Electronics Co Ltd
Priority to CN201610355852.1A priority Critical patent/CN105858255B/zh
Publication of CN105858255A publication Critical patent/CN105858255A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105858255B publication Critical patent/CN105858255B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/32—Filling devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种电容器铝壳的多工位出料装置。目的是提供的出料装置能够有效地减少资源浪费，而且具有结构简单，使用方便的技术特点。技术方案是：一种电容器铝壳的多工位出料装置，包括一条从冲压模具下方朝外延伸的传送带，其特征在于：所述传送带向外延伸段的顶面通过隔槽组件分隔出至少两条出料槽，传送带外端的下方设有落料盒组件，落料盒组件具有若干个与出料槽一一对应的落料盒，每个落料盒下方设有一个料箱，各落料盒的底板滑动安装在导轨组件上并与气缸连接，气缸推拉底板往复滑动，实现落料盒底部的开闭。

Description

一种电容器铝壳的多工位出料装置
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及电容器铝壳生产过程使用的多工位出料装置。
背景技术
电容器铝壳一般采用铝带经过冲压形成，冲压时，铝带在牵引装置的牵引下从铝带卷材逐渐释放出来，之后进入冲床，冲床的冲头每一次下冲均从铝带上冲落一排或多排电容器铝壳。在实际生产中，电容器铝壳冲落后由传送带直接传送至料箱，传送过程中由员工进行初步检查，料箱装满后再送交质监部门进行抽检。如果料箱内不合格的产品达到一定数量，则整箱产品均作报废品处理，这就导致了料箱中占很大部分的合格产品也会被报废处理，这种单纯采用传送带出料的方式会造成极大的资源浪费，尚待改进。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种电容器铝壳的多工位出料装置，能够有效地减少资源浪费，而且具有结构简单，使用方便的技术特点。
本发明采用以下技术方案：一种电容器铝壳的多工位出料装置，包括一条从冲压模具下方朝外延伸的传送带，其特征在于：所述传送带向外延伸段的顶面通过隔槽组件分隔出至少两条出料槽，传送带外端的下方设有落料盒组件，落料盒组件具有若干个与出料槽一一对应的落料盒，每个落料盒下方设有一个料箱，各落料盒的底板滑动安装在导轨组件上并与气缸连接，气缸推拉底板往复滑动，实现落料盒底部的开闭。
作为优选，所述隔槽组件从冲压模具的下方一直延伸到传送带的外端，该隔槽组件包括至少三块固定在机架上且侧立布置的挡板，挡板沿传送带的长度方向平行伸展且保持一定间距，相邻两挡板之间形成一条所述出料槽。
作为优选，所述落料盒组件包括一个固定在机架上的外框，该外框中设有至少一块隔板从而分隔出至少两个所述落料盒。
作为优选，所述各落料盒的底板连为一体，并通过连接板与所述气缸的活塞杆连接，气缸的缸体固定安装在机架上。
作为优选，所述导轨组件包括布置在底板两侧的两条导轨以及若干滑块，两条导轨分别固定在支撑板上，支撑板通过连接杆悬挂并固定在外框的下方，滑块固定在底板的底部并与导轨配合。
本发明的有益效果是：本发明通过隔槽组件在传送带的宽度方向分隔出两个及以上的出料槽，可以使从冲压模具落下产品分开传送，并且进入不同的料箱，因此即使冲压模具中某一冲压孔出现问题，造成产品报废，也只需对该模孔下方的出料槽所对应的料箱内的产品进行报废处理，其它出料槽所传送的产品可以不受影响，极大地减少重复加工造成的浪费；另外，本发明还设有落料盒组件，可以在更换料箱时继续承接产品，无需停机，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2是落料盒组件的俯视放大示意图。
图3是隔槽组件的俯视放大示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本发明提供的一种电容器铝壳的多工位出料装置，包括一条从冲压模具2下方朝外延伸的传送带4，将冲压模具中落下的电容器铝壳传送到外面。所述传送带顶面通过隔槽组件3分隔出至少两条出料槽3-3，传送带外端的下方设有落料盒组件5，落料盒组件具有若干个与出料槽一一对应的落料盒5-1，每个落料盒下方设有一个料箱7，各落料盒的底板6滑动安装在导轨组件上并与气缸11连接，气缸推拉底板往复滑动，实现落料盒底部的开闭。显然，气缸的电磁阀与冲床的控制系统连接。
如图3所示，所述隔槽组件从冲压模具的下方一直延伸到传送带的外端，所述隔槽组件包括至少三块固定在机架1上且侧立布置的挡板3-1(图3中为3块挡板)，挡板沿传送带的长度方向平行伸展且保持一定间距，相邻两挡板之间形成一条所述出料槽。图3中具有2条出料槽，分别对冲压模具左部和右部落下的电容器铝壳进行导向。一般地，各挡板直接通过固定杆3-2连接，从而保持稳定的间距。
如图2所示，所述落料盒组件包括一个固定在机架上的矩形的外框5-3，该外框中设有至少一块隔板5-2从而分隔出至少两个所述落料盒(图2中设有1块隔板)。所述各落料盒的底板连为一体，并通过连接板13与所述气缸的活塞杆连接，气缸的缸体固定安装在机架上。显然，底板的尺寸大于外框的尺寸，从而完全封堵外框底部的出口。
如图1所示，所述导轨组件包括布置在底板两侧的两条导轨10以及若干滑块8，两条导轨分别固定在支撑板9上，支撑板通过连接杆12悬挂并固定在外框的下方，滑块固定在底板的底部并与导轨配合。所述两条导轨也可以单独安装在冲床的机架上。
本发明的工作原理是：从冲压模具落下的电容器壳体下落到各个料槽内，然后沿着料槽一直传送到传送带的外端，接着下落到相应的落料盒，此时气缸的活塞杆处于最前端，底板将落料盒底部封堵，经过一定时间后，控制系统控制气缸回拉，底板沿导轨向后运动，落料盒的底部打开，电容器铝壳下落到相应的料箱内，然后气缸复位，底板封堵住落料盒的底部，承接电容器铝壳。
最后，需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种电容器铝壳的多工位出料装置，包括一条从冲压模具(2)下方朝外延伸的传送带(4)，其特征在于：所述传送带的顶面通过隔槽组件(3)分隔出至少两条出料槽(3-3)，传送带外端的下方设有落料盒组件(5)，落料盒组件具有若干个与出料槽一一对应的落料盒(5-1)，每个落料盒下方设有一个料箱(7)，各落料盒的底板滑动安装在导轨组件上并与气缸(11)连接，气缸推拉底板往复滑动，实现落料盒底部的开闭。
2.如权利要求1所述的一种电容器铝壳的多工位出料装置，其特征在于：所述隔槽组件从冲压模具的下方一直延伸到传送带的外端，该隔槽组件包括至少三块固定在机架上且侧立布置的挡板(3-1)，挡板沿传送带的长度方向平行伸展且保持一定间距，相邻两挡板之间形成一条所述出料槽。
3.如权利要求1或2所述的一种电容器铝壳的多工位出料装置，其特征在于：所述落料盒组件包括一个固定在机架上的外框(5-3)，该外框中设有至少一块隔板(5-2)从而分隔出至少两个所述落料盒。
4.如权利要求3所述的一种电容器铝壳的多工位出料装置，其特征在于：所述各落料盒的底板连为一体，并通过连接板与所述气缸的活塞杆连接，气缸的缸体固定安装在机架上。
5.如权利要求4所述的一种电容器铝壳的多工位出料装置，其特征在于：所述导轨组件包括布置在底板两侧的两条导轨(10)以及若干滑块(8)，两条导轨分别固定在支撑板(9)上，支撑板通过连接杆(12)悬挂并固定在外框的下方，滑块固定在底板的底部并与导轨配合。
CN201610355852.1A 2016-05-26 2016-05-26 一种电容器铝壳的多工位出料装置 Active CN105858255B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610355852.1A CN105858255B (zh) 2016-05-26 2016-05-26 一种电容器铝壳的多工位出料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610355852.1A CN105858255B (zh) 2016-05-26 2016-05-26 一种电容器铝壳的多工位出料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105858255A true CN105858255A (zh) 2016-08-17
CN105858255B CN105858255B (zh) 2018-06-05

Family

ID=56641891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610355852.1A Active CN105858255B (zh) 2016-05-26 2016-05-26 一种电容器铝壳的多工位出料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105858255B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108557241A (zh) * 2018-05-09 2018-09-21 苏州康弗士科技有限公司 一种收料盒
CN109703963A (zh) * 2019-02-12 2019-05-03 东华大学 一种具有抽拉式自动落料功能的货箱系统
CN114802978A (zh) * 2022-03-16 2022-07-29 宁夏金太阳药业有限公司 一种用于制备平消片的包装设备及其工艺

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004039707A1 (en) * 2002-10-30 2004-05-13 I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. A unit for transferring and spacing articles
CN201095548Y (zh) * 2007-10-19 2008-08-06 广兴塑胶机械股份有限公司 热成型容器的收集机装置
CN103662206A (zh) * 2012-09-13 2014-03-26 广东科达机电股份有限公司 新型泡沫装套装置
CN204038025U (zh) * 2014-09-05 2014-12-24 佛山市锐博陶瓷机电有限公司 一种自动放泡沫护板装置
CN204250951U (zh) * 2014-11-14 2015-04-08 杭州康和包装有限公司余杭分公司 普盖码盖机
CN205238209U (zh) * 2015-11-18 2016-05-18 无锡市正阳机械有限公司 木头托盘打钉输送堆码装置
CN205772054U (zh) * 2016-05-26 2016-12-07 临安奥星电子股份有限公司 一种电容器铝壳的多工位出料装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004039707A1 (en) * 2002-10-30 2004-05-13 I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. A unit for transferring and spacing articles
CN201095548Y (zh) * 2007-10-19 2008-08-06 广兴塑胶机械股份有限公司 热成型容器的收集机装置
CN103662206A (zh) * 2012-09-13 2014-03-26 广东科达机电股份有限公司 新型泡沫装套装置
CN204038025U (zh) * 2014-09-05 2014-12-24 佛山市锐博陶瓷机电有限公司 一种自动放泡沫护板装置
CN204250951U (zh) * 2014-11-14 2015-04-08 杭州康和包装有限公司余杭分公司 普盖码盖机
CN205238209U (zh) * 2015-11-18 2016-05-18 无锡市正阳机械有限公司 木头托盘打钉输送堆码装置
CN205772054U (zh) * 2016-05-26 2016-12-07 临安奥星电子股份有限公司 一种电容器铝壳的多工位出料装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108557241A (zh) * 2018-05-09 2018-09-21 苏州康弗士科技有限公司 一种收料盒
CN109703963A (zh) * 2019-02-12 2019-05-03 东华大学 一种具有抽拉式自动落料功能的货箱系统
CN114802978A (zh) * 2022-03-16 2022-07-29 宁夏金太阳药业有限公司 一种用于制备平消片的包装设备及其工艺
CN114802978B (zh) * 2022-03-16 2024-09-24 宁夏金太阳药业有限公司 一种用于制备平消片的包装设备及其工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105858255B (zh) 2018-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105858255A (zh) 一种电容器铝壳的多工位出料装置
US8820037B2 (en) Thermoforming packaging machine and a method for filling packaging troughs with products
CN205772054U (zh) 一种电容器铝壳的多工位出料装置
CN104554900B (zh) 一种机械式数粒瓶装机
CN106583524A (zh) 一种自动冲盖机及其方法
CN204564921U (zh) 一种五金挡板的冲压模具
CN205574863U (zh) 一种变速传送带装置
CN107599060A (zh) 一种地铁币电路板冲切机
US2721343A (en) Blank handling apparatus for headers
CN104353733B (zh) 一种自动加油润滑的连续模
CN211218537U (zh) 锻件坯料输送装置
CN106180339B (zh) 金属型材自动冲压机
CN209664062U (zh) 一种安装有升降传输带的冲压模具
CN103482091B (zh) 敞口袋灌装机
CN203667528U (zh) 一种药丸充填机的瓶子整理机构
CN100506653C (zh) 装盒机缺说明书自动剔除装置
CN205362524U (zh) 多工位循环冷镦成型机
CN204568132U (zh) 一种机械式数粒瓶装机
CN208747084U (zh) 一种自动化接料换箱设备
CN205096358U (zh) 冲压模具
CN210824332U (zh) 新型供料装置
CN203740571U (zh) 一种挡瓶分瓶同步进瓶系统
CN217100639U (zh) 一种螺丝打头机用收料装置
CN214053568U (zh) 一种结构优化的锻坯输出装置
CN108082587A (zh) 一种定量装袋流水线

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant