CN103482091B - 敞口袋灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种敞口袋灌装机，包括进料管，其上设有分别用于物料进、出的第一进料口以及第一出料口；和送料箱，其顶部设有第二进料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的下方；其中，所述送料箱内还设有一上下连通的配料管，所述配料管位于所述第二进料口的下方，所述配料管能够选择与位于其下方且相互隔开的第一通道和第二通道中的一个连通，所述第一通道以及第二通道底部分别设有第一落料口以及第二落料口。其特征在于，所述第二落料口的口径小于所述第一落料口的口径。所述送料箱下方还设有用于固定所述敞口袋的固定机构，所述固定机构能在所述第一落料口的正下方以及第二落料口的正下方水平移动，用于对敞口袋精确装料。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装机，尤其是一种敞口袋灌装机。
背景技术
产品包装是产品生产的一个重要工序，化工、石油、粮食、食品、医药等众多行业中都涉及到产品包装，而且根据产品的存在形式不同，包装种类也涉及到很多种。随着机械化的进程，现在的包装技术已经规模化，各类自动包装机已经广泛应用。然而，现有技术中也存在着一些问题，尤其是在使用敞口袋灌装颗粒状、粉末状等产品时，难以对其定量灌装，无法实现灌装的自动化。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够定量灌装的灌装机。
为解决上述问题，本发明提供了一种敞口袋灌装机，包括：
-进料管，所述进料管上设有分别用于物料进、出的第一进料口以及第一出料口；和
-送料箱，其顶部设有第二进料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的下方；
其中，所述送料箱内还设有一上下连通的配料管，所述配料管位于所述第二进料口的下方，所述配料管能够选择与位于其下方且相互隔开的第一通道和第二通道中的一个连通，所述第一通道以及第二通道底部分别设有第一落料口以及第二落料口。
其特征在于，所述第二落料口的口径小于所述第一落料口的口径。所述送料箱下方还设有用于固定所述敞口袋的固定机构，所述固定机构能在所述第一落料口的正下方以及第二落料口的正下方水平移动。
作为本发明的进一步改进，所述固定机构包括固定设置在所述第一落料口和第二落料口下方的横杆以及至少一个通过动力装置驱动在所述横杆水平滑动的固定端，所述敞口袋固定在所述固定端上。
作为本发明的进一步改进，所述第一通道与第二通道沿所述送料箱的对称轴线左右对称设置，所述配料管的轴心线位于所述送料箱的对称轴线上，所述配料管通过至少一个铰接点竖直铰接在所述送料箱上，所述第一铰接点位于所述配料管的上半部，所述送料箱内设有其中一端铰接在一起的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的另一端铰接在所述配料管的外壁上，所述第二连杆的另一端铰接所述送料箱左边或者右边侧壁上，所述第二连杆上还固定连接有一驱动其上下运动升降装置。
作为本发明的进一步改进，所述固定端上还连接有第一称重传感器和第二称重传感器，当固定端上的重量超过第一称重传感器设定的值时，将驱动动力装置和升降装置，使得固定端移动到所述第二落料口的正下方，配料管与第二通道连通；当固定端上的重量超过第二称重传感器设定的值时，将驱动动力装置和升降装置，使得固定端先松开再移动到第一落料口的正下方，配料管与第一通道连通。
作为本发明的进一步改进，升降装置为气缸。
本发明的有益效果在于，本发明中物料先通过大口径的第一落料口进入敞口袋中，当敞口袋中的重量到达预定的值后，再通过小口径的第二落料口进入敞口袋，以此提高敞口袋中物料重量的精确度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中：1-敞口袋；2-固定端；4-横杆；5-第一称重传感器；6-第二称重传感器；8-第一落料口；10-送料箱；11-第二连杆；12-第一连杆；13-气缸；14-配料管；15-第二进料口；16-第一出料口；18-进料管；20-第一进料口；22-第二落料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本发明包括进料管18和送料箱10，进料管18上设有分别用于物料进、出的第一进料口20以及第一出料口16；该送料箱10顶部设有第二进料口15，第二进料口15位于第一出料口16的下方；
其中，送料箱10内还设有一上下连通的配料管14，配料管14位于第二进料口15的下方，配料管14下方设有相互隔开的第一通道和第二通道中的一个连通，第一通道以及第二通道底部分别设有第一落料口8以及第二落料口22。第二落料口22的口径小于第一落料口8的口径。第一通道与第二通道沿送料箱10的对称轴线左右对称设置，配料管14的轴心线位于送料箱10的对称轴线上，配料管14通过至少一个铰接点竖直铰接在送料箱10上，第一铰接点位于配料管14的上半部，送料箱10内设有其中一端铰接在一起的第一连杆12和第二连杆11，第一连杆12的另一端铰接在配料管14的外壁上，第二连杆11的另一端铰接送料箱10左边或者右边侧壁上，第二连杆11上还固定连接有一驱动其上下运动升降装置。
送料箱10下方还设有用于固定敞口袋1的固定机构，固定机构包括固定设置在第一落料口8和第二落料口22下方的横杆4以及至少一个通过动力装置驱动在横杆4水平滑动的固定端2，敞口袋1固定在固定端2上。固定端2上还连接有第一称重传感器5和第二称重传感器6，当固定端2上的重量超过第一称重传感器5设定的值时，将驱动动力装置和升降装置，使得固定端2移动到第二落料口22的正下方，配料管14与第二通道连通；当固定端2上的重量超过第二称重传感器6设定的值时，将驱动动力装置和升降装置，使得固定端2先松开再移动到第一落料口8的正下方，配料管14与第一通道连通。
本发明的原理如下：
一、物料通过进料管18和送料箱10的第二进料口15进入到送料箱10中，此时配料管14与第一通道连通，物料通过第一通道进入固定端2上的敞口袋1中，
二、当固定端2上的重量超过第一称重传感器5设定的值时，例如48kg时，将驱动动力装置，使得固定端2沿横杆4移动到第二落料口22的正下方，同时气缸13带动第二连杆11向上运动，使得第一连杆12与第二连杆11的水平尺寸变大，推动配料管14向另一侧运动，配料管14与第二通道连通，此时物料通过第二通道连通到敞口袋1中继续装料，因为第二落料口22的口径小于第一落料口8的口径，因此单位时间内进入敞口袋1中的物料将远小于通过第一落料口8进入敞口袋1的量，此时的装料主要是用于调节敞口袋1中物料的总量，使其更加精确；
三、当固定端2上的重量超过第二称重传感器6设定的值时，例如50kg时，将驱动固定端2松开，敞口袋1脱离固定端2，并且驱动动力装置移动到第一落料口8的正下方，配料管14与第一通道连通。同时气缸13带动第二连杆11向下运动，使得第一连杆12与第二连杆11的水平尺寸变小，推动配料管14与第一通道连通，此时物料通过第一通道连通到新的敞口袋1中进行装料，如此循环，实现敞口袋1的精确装料。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (5)
1.敞口袋灌装机，包括：
-进料管，其上设有分别用于物料进、出的第一进料口以及第一出料口；和
-送料箱，其顶部设有第二进料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的下方；
其中，所述送料箱内还设有一上下连通的配料管，所述配料管位于所述第二进料口的下方，所述配料管能够选择与位于其下方且相互隔开的第一通道和第二通道中的一个连通，所述第一通道以及第二通道底部分别设有第一落料口以及第二落料口，其特征在于，所述第二落料口的口径小于所述第一落料口的口径，所述送料箱下方还设有用于固定所述敞口袋的固定机构，所述固定机构能在所述第一落料口的正下方以及第二落料口的正下方水平移动，所述送料箱内设有其中一端铰接在一起的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的另一端铰接在所述配料管的外壁上，所述第二连杆的另一端铰接所述送料箱左边或者右边侧壁上，所述第二连杆上还固定连接有一驱动其上下运动升降装置。
2.根据权利要求1所述的敞口袋灌装机，其特征在于，所述固定机构包括固定设置在所述第一落料口和第二落料口下方的横杆以及至少一个通过动力装置驱动在所述横杆水平滑动的固定端，所述敞口袋固定在所述固定端上。
3.根据权利要求2所述的敞口袋灌装机，其特征在于，所述第一通道与第二通道沿所述送料箱的对称轴线左右对称设置，所述配料管的轴心线位于所述送料箱的对称轴线上，所述配料管通过至少一个铰接点竖直铰接在所述送料箱上，第一铰接点位于所述配料管的上半部。
4.根据权利要求3所述的敞口袋灌装机，其特征在于，所述固定端上还连接有第一称重传感器和第二称重传感器，当固定端上的重量超过第一称重传感器设定的值时，将驱动动力装置和升降装置，使得固定端移动到所述第二落料口的正下方，配料管与第二通道连通；当固定端上的重量超过第二称重传感器设定的值时，将驱动动力装置和升降装置，使得固定端先松开再移动到第一落料口的正下方，配料管与第一通道连通。
5.根据权利要求4所述的敞口袋灌装机，其特征在于，升降装置为气缸。
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