CN105858221A - 一种连续仓式气力输送泵 - Google Patents

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孙计亮
郭富强
刘海波
付仲楠
马辉
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Abstract

本发明公开了一种连续仓式气力输送泵，包括壳体，所述壳体的上方设有料仓，且料仓的底部设第一有输料管，且第一输料管上设有第一电控阀门，所述第一输料管的底部连接有加料仓，且加料仓位于壳体的内部，所述加料仓的两侧均设有加热装置，且加热装置远离加料仓的一侧设有第二固定柱，所述第二固定柱和壳体的内壁连接，所述加料仓的内壁上设有第二位置传感器，所述加料仓的顶部设有第二输气管，所述第二输气管的另一端连接有第一连接三通管，所述第一连接三通管上连接有第三电控阀门、第二出气管和第二气泵，且第二气泵和第一连接三通管均位于壳体的一侧。本发明的成本较低，物料输送速度快，工作效率高。

Description

一种连续仓式气力输送泵
技术领域
本发明涉及输送泵技术领域，尤其涉及一种连续仓式气力输送泵。
背景技术
气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，现有的传统气力输送是一种间歇式的输送方式，存在输送物料量小，管道磨损大，效率低，生产成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续仓式气力输送泵。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种连续仓式气力输送泵，包括壳体，所述壳体的上方设有料仓，且料仓的底部设第一有输料管，且第一输料管上设有第一电控阀门，所述第一输料管的底部连接有加料仓，且加料仓位于壳体的内部，所述加料仓的两侧均设有加热装置，且加热装置远离加料仓的一侧设有第二固定柱，所述第二固定柱和壳体的内壁连接，所述加料仓的内壁上设有第二位置传感器，所述加料仓的顶部设有第二输气管，所述第二输气管的另一端连接有第一连接三通管，所述第一连接三通管上连接有第三电控阀门、第二出气管和第二气泵，且第二气泵和第一连接三通管均位于壳体的一侧，所述加料仓的底部设有第二输料管，且第二输料管上设有第二电控阀门，所述第二输料管的底部连接有输送仓，所述输送仓的两侧均设有第一固定柱，且第一固定柱和壳体连接，所述输送仓的一侧设有驱动电机，且驱动电机和第一固定柱连接，所述驱动电机的输出轴连接有搅拌柱，且搅拌柱位于输送仓内，所述搅拌柱上设有搅拌桨，所述输送仓的内壁上设有第一位置传感器，所述输送仓的顶部设有第一输气管，且第一输气管的另一端连接有第二连接三通管，所述第二连接三通管上设有第四电控阀门、第一出气管和第一气泵，且第一出气管和第一气泵均位于壳体的另一侧，所述输送仓的底部设有第三输料管，所述第三输料管的底部连接有出料装置，且出料装置和壳体的底部连接，所述出料装置的一侧设有伸缩电机，且伸缩电机和壳体的内壁连接，所述伸缩电机的输出轴连接有移动板，所述移动板和出料装置的内壁构成密闭空腔，且移动板和出料装置的内壁滑动连接，所述出料装置的另一侧设有输料管道，所述输料管道上设有第五电控开关，且输料管道的另一端延伸至壳体的一侧。
优选的，所述第二气泵和壳体的一侧连接，且第一气泵和壳体的另一侧连接。
优选的，所述第一固定柱上设有凹槽，且凹槽的内壁上连接有驱动电机。
优选的，所述第一气泵、第二气泵、驱动电机和伸缩电机均与控制器连接。
本发明中，通过第二气泵和第二输气管，可以对加料仓内进行加压，极大的提高了物料进入输送仓的速率，通过加热装置，可以对加料仓内进行加热增压，使得物料的加料速度极大的提高，通过第一气泵和第一输气管，可以对输送料仓内进行加压，极大的提高了物料进入出料装置的速率，通过驱动电机，可以带动搅拌柱上的搅拌桨进行转动，对输送仓内部的物料进行疏松，便于物料的输送，通过伸缩电机和移动板，极大的提高了物料进入输料管道的速率，且可以增加出料装置内部的压强，本发明的成本较低，物料输送速度快，工作效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种连续仓式气力输送泵的结构示意图。
图中：1加料仓、2第二固定柱、3壳体、4加热装置、5第二连接三通管、6搅拌桨、7驱动电机、8第一气泵、9伸缩电机、10料仓、11第一电控阀门、12第一连接三通管、13第二气泵、14第二电控阀门、15搅拌柱、16第一固定柱、17输送仓、18出料装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种连续仓式气力输送泵，包括壳体3，壳体3的上方设有料仓10，且料仓10的底部设第一有输料管，且第一输料管上设有第一电控阀门11，第一输料管的底部连接有加料仓1，且加料仓1位于壳体3的内部，加料仓1的两侧均设有加热装置4，且加热装置4远离加料仓1的一侧设有第二固定柱2，第二固定柱2和壳体3的内壁连接，加料仓1的内壁上设有第二位置传感器，加料仓1的顶部设有第二输气管，第二输气管的另一端连接有第一连接三通管12，第一连接三通管12上连接有第三电控阀门、第二出气管和第二气泵13，且第二气泵13和第一连接三通管12均位于壳体3的一侧，加料仓1的底部设有第二输料管，且第二输料管上设有第二电控阀门14，第二输料管的底部连接有输送仓17，输送仓17的两侧均设有第一固定柱16，且第一固定柱16和壳体3连接，输送仓17的一侧设有驱动电机7，且驱动电机7和第一固定柱16连接，驱动电机7的输出轴连接有搅拌柱15，且搅拌柱15位于输送仓7内，搅拌柱15上设有搅拌桨6，输送仓17的内壁上设有第一位置传感器，输送仓17的顶部设有第一输气管，且第一输气管的另一端连接有第二连接三通管5，第二连接三通管5上设有第四电控阀门、第一出气管和第一气泵8，且第一出气管和第一气泵8均位于壳体3的另一侧，输送仓17的底部设有第三输料管，第三输料管的底部连接有出料装置18，且出料装置18和壳体3的底部连接，出料装置18的一侧设有伸缩电机9，且伸缩电机9和壳体3的内壁连接，伸缩电机9的输出轴连接有移动板，移动板和出料装置18的内壁构成密闭空腔，且移动板和出料装置18的内壁滑动连接，出料装置18的另一侧设有输料管道，输料管道上设有第五电控开关，且输料管道的另一端延伸至壳体3的一侧，本发明中，通过第二气泵13和第二输气管，可以对加料仓1内进行加压，极大的提高了物料进入输送仓17的速率，通过加热装置4，可以对加料仓1内进行加热增压，使得物料的加料速度极大的提高，通过第一气泵8和第一输气管，可以对输送仓17内进行加压，极大的提高了物料进入出料装置18的速率，通过驱动电机7，可以带动搅拌柱15上的搅拌桨6进行转动，对输送仓17内部的物料进行疏松，便于物料的输送，通过伸缩电机9和移动板，极大的提高了物料进入输料管道的速率，且可以增加出料装置18内部的压强，本发明的成本较低，物料输送速度快，工作效率高。
本发明中，第二气泵13和壳体3的一侧连接，且第一气泵8和壳体3的另一侧连接，第一固定柱16上设有凹槽，且凹槽的内壁上连接有驱动电机7，第一气泵8、第二气泵13、驱动电机7和伸缩电机9均与控制器连接，本发明中，通过第二气泵13和第二输气管，可以对加料仓1内进行加压，极大的提高了物料进入输送仓17的速率，通过加热装置4，可以对加料仓1内进行加热增压，使得物料的加料速度极大的提高，通过第一气泵8和第一输气管，可以对输送仓17内进行加压，极大的提高了物料进入出料装置18的速率，通过驱动电机7，可以带动搅拌柱15上的搅拌桨6进行转动，对输送仓17内部的物料进行疏松，便于物料的输送，通过伸缩电机9和移动板，极大的提高了物料进入输料管道的速率，且可以增加出料装置18内部的压强，本发明的成本较低，物料输送速度快，工作效率高。
工作原理：打开第一电控阀门11，使得物料从料仓10进入加料仓1中，当加料仓1放满时，加料仓1内部的第二位置传感器通过控制器来控制第一电控阀门11关闭和第二输料管上的第二电控阀门14打开，且加料仓1内部的第二位置传感器通过控制器来控制第二气泵13和加热装置4对加料仓1进行加压，使得物料从加料仓1进入输送仓17内，当加料仓1清空时，加料仓1内部的第二位置传感器通过控制器来控制第二输料管上的第二电控阀门14关闭和第一输料管上的第一电控阀门11打开，且加料仓1内部的第二位置传感器通过控制器来控制第一连接三通管12上的第三电控阀门进行排气，通过第一气泵8可以对输送仓17进行加压，通过驱动电机7和搅拌柱15上的搅拌桨6，有利于物料进入出料装置18中，当输送仓17内部被清空，输送仓17内部的第一位置传感器控制第二连接三通管5的第四电控阀门进行排气，通过伸缩电机9和移动板，可以对出料装置18内部进行加压，便于物料的输送。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种连续仓式气力输送泵，包括壳体(3)，其特征在于，所述壳体(3)的上方设有料仓(10)，且料仓(10)的底部设第一有输料管，且第一输料管上设有第一电控阀门(11)，所述第一输料管的底部连接有加料仓(1)，且加料仓(1)位于壳体(3)的内部，所述加料仓(1)的两侧均设有加热装置(4)，且加热装置(4)远离加料仓(1)的一侧设有第二固定柱(2)，所述第二固定柱(2)和壳体(3)的内壁连接，所述加料仓(1)的内壁上设有第二位置传感器，所述加料仓(1)的顶部设有第二输气管，所述第二输气管的另一端连接有第一连接三通管(12)，所述第一连接三通管(12)上连接有第三电控阀门、第二出气管和第二气泵(13)，且第二气泵(13)和第一连接三通管(12)均位于壳体(3)的一侧，所述加料仓(1)的底部设有第二输料管，且第二输料管上设有第二电控阀门(14)，所述第二输料管的底部连接有输送仓(17)，所述输送仓(17)的两侧均设有第一固定柱(16)，且第一固定柱(16)和壳体(3)连接，所述输送仓(17)的一侧设有驱动电机(7)，且驱动电机(7)和第一固定柱(16)连接，所述驱动电机(7)的输出轴连接有搅拌柱(15)，且搅拌柱(15)位于输送仓(7)内，所述搅拌柱(15)上设有搅拌桨(6)，所述输送仓(17)的内壁上设有第一位置传感器，所述输送仓(17)的顶部设有第一输气管，且第一输气管的另一端连接有第二连接三通管(5)，所述第二连接三通管(5)上设有第四电控阀门、第一出气管和第一气泵(8)，且第一出气管和第一气泵(8)均位于壳体(3)的另一侧，所述输送仓(17)的底部设有第三输料管，所述第三输料管的底部连接有出料装置(18)，且出料装置(18)和壳体(3)的底部连接，所述出料装置(18)的一侧设有伸缩电机(9)，且伸缩电机(9)和壳体(3)的内壁连接，所述伸缩电机(9)的输出轴连接有移动板，所述移动板和出料装置(18)的内壁构成密闭空腔，且移动板和出料装置(18)的内壁滑动连接，所述出料装置(18)的另一侧设有输料管道，所述输料管道上设有第五电控开关，且输料管道的另一端延伸至壳体(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种连续仓式气力输送泵，其特征在于，所述第二气泵(13)和壳体(3)的一侧连接，且第一气泵(8)和壳体(3)的另一侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续仓式气力输送泵，其特征在于，所述第一固定柱(16)上设有凹槽，且凹槽的内壁上连接有驱动电机(7)。
4.根据权利要求1所述的一种连续仓式气力输送泵，其特征在于，所述第一气泵(8)、第二气泵(13)、驱动电机(7)和伸缩电机(9)均与控制器连接。
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