CN105947681A - 一种正压气力粉粒物料输送泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种正压气力粉粒物料输送泵,包括输送仓、出料装置和加压装置,所述输送仓的顶部设有第一伸缩电机,且第一伸缩电机的输出轴连接有第一移动板,所述第一移动板和输送仓的内壁滑动连接,所述输送仓的内壁上设有位置传感器,所述输送仓的一侧设有进料管,所述进料管上设有第一电控阀门,所述输送仓的底部连接有出料装置,所述出料装置的一侧连接有输送管道,所述出料装置的另一侧设有加压装置,所述加压装置靠近出料装置的一侧设有出气管,且出气管的另一端和出料装置连接,所述出气管上设有第二电控阀门。本发明的结构简单,成本较低,输送量大,且可以对物料的输送速度进行调节。
Description
技术领域
本发明涉及输送泵技术领域,尤其涉及一种正压气力粉粒物料输送泵。
背景技术
正压气力输送是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送粉粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,它的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,粉粒易受破损,设备也易受磨蚀,正压气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种正压气力粉粒物料输送泵。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种正压气力粉粒物料输送泵,包括输送仓、出料装置和加压装置,所述输送仓的顶部设有第一伸缩电机,且第一伸缩电机的输出轴连接有第一移动板,所述第一移动板和输送仓的内壁滑动连接,所述输送仓的内壁上设有位置传感器,所述输送仓的一侧设有进料管,所述进料管上设有第一电控阀门,所述输送仓的底部连接有出料装置,所述出料装置的一侧连接有输送管道,所述出料装置的另一侧设有加压装置,所述加压装置靠近出料装置的一侧设有出气管,且出气管的另一端和出料装置连接,所述出气管上设有第二电控阀门,所述加压装置的另一侧设有第二伸缩电机,且第二伸缩电机的输出轴连接有第二移动板,所述第二移动板和加压装置的内壁滑动连接,且第二移动板和加压装置远离第二伸缩电机的内壁形成密闭空腔,所述加压装置的顶部设有进气管,且进气管的另一端连接有气泵。
优选的,所述出气管的另一端为喇叭型结构,且出气管的另一端和出料装置的连接处设有过滤网。
优选的,所述位置传感器位于远离进料管的一侧,且位置传感器和第一移动板滑动连接。
优选的,所述第一伸缩电机、第二伸缩电机和位置传感器均与控制器连接。
本发明中,通过第一伸缩电机和第一移动板,可以极大的提高输送仓中物料的出料速度,且可以避免粉粒物料在气流的作用下,又从出料装置回流到输送仓中,通过第二伸缩电机和第二移动板,可以对加压装置的气体从出气管中流出速度进行调节,进而可以对物料进入输料管道中的速度进行调节,避免给输料管道造成损坏,本发明的结构简单,成本较低,输送量大,且可以对物料的输送速度进行调节。
附图说明
图1为本发明提出的一种正压气力粉粒物料输送泵的结构示意图。
图中:1第一伸缩电机、2位置传感器、3第一移动板、4出料装置、5输料管道、6出气管、7第二伸缩电机、8第二移动板、9加压装置、10进气管、11输送仓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种正压气力粉粒物料输送泵,包括输送仓11、出料装置4和加压装置9,输送仓11的顶部设有第一伸缩电机1,且第一伸缩电机1的输出轴连接有第一移动板3,第一移动板3和输送仓11的内壁滑动连接,输送仓11的内壁上设有位置传感器2,输送仓11的一侧设有进料管,进料管上设有第一电控阀门,输送仓11的底部连接有出料装置4,出料装置4的一侧连接有输送管道5,出料装置4的另一侧设有加压装置9,加压装置9靠近出料装置的一侧设有出气管6,且出气管6的另一端和出料装置4连接,出气管6上设有第二电控阀门,加压装置9的另一侧设有第二伸缩电机7,且第二伸缩电机7的输出轴连接有第二移动板8,第二移动板8和加压装置9的内壁滑动连接,且第二移动板8和加压装置9远离第二伸缩电机7的内壁形成密闭空腔,加压装置9的顶部设有进气管10,且进气管10的另一端连接有气泵,本发明中,通过第一伸缩电机1和第一移动板3,可以极大的提高输送仓11中物料的出料速度,且可以避免粉粒物料在气流的作用下,又从出料装置4回流到输送仓11中,通过第二伸缩电机7和第二移动板8,可以对加压装置9的气体从出气管6中流出速度进行调节,进而可以对物料进入输料管道5中的速度进行调节,避免给输料管道5造成损坏,本发明的结构简单,成本较低,输送量大,且可以对物料的输送速度进行调节。
本发明中,出气管6的另一端为喇叭型结构,且出气管6的另一端和出料装置4的连接处设有过滤网,位置传感器2位于远离进料管的一侧,且位置传感器2和第一移动板3滑动连接,第一伸缩电机1、第二伸缩电机7和位置传感器2均与控制器连接,本发明中,通过第一伸缩电机1和第一移动板3,可以极大的提高输送仓11中物料的出料速度,且可以避免粉粒物料在气流的作用下,又从出料装置4回流到输送仓11中,通过第二伸缩电机7和第二移动板8,可以对加压装置9的气体从出气管6中流出速度进行调节,进而可以对物料进入输料管道5中的速度进行调节,避免给输料管道5造成损坏,本发明的结构简单,成本较低,输送量大,且可以对物料的输送速度进行调节。
工作原理:首先粉粒物料通过输送仓11一侧的进料管进入输送仓11中,当输送仓11满时,位置控制器2通过控制器控制进料管上的第一电控阀门关闭和第一伸缩电机1转动,第一伸缩电机1带动第一移动板3向下移动,可以加速粉粒物料从输送仓11的流出速度,且可以避免粉粒物料回流到输送仓11中,打开出气管6上的第二电控阀门,可以对出料装置4内通入气体,通过第二伸缩电机7和第二移动板8,可以改变加压装置9中密闭内腔中的压强,可以对加压装置9一侧的出气管6的出气速度进行调节,便于调节输料管道5的输送速度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种正压气力粉粒物料输送泵,包括输送仓(11)、出料装置(4)和加压装置(9),其特征在于,所述输送仓(11)的顶部设有第一伸缩电机(1),且第一伸缩电机(1)的输出轴连接有第一移动板(3),所述第一移动板(3)和输送仓(11)的内壁滑动连接,所述输送仓(11)的内壁上设有位置传感器(2),所述输送仓(11)的一侧设有进料管,所述进料管上设有第一电控阀门,所述输送仓(11)的底部连接有出料装置(4),所述出料装置(4)的一侧连接有输送管道(5),所述出料装置(4)的另一侧设有加压装置(9),所述加压装置(9)靠近出料装置的一侧设有出气管(6),且出气管(6)的另一端和出料装置(4)连接,所述出气管(6)上设有第二电控阀门,所述加压装置(9)的另一侧设有第二伸缩电机(7),且第二伸缩电机(7)的输出轴连接有第二移动板(8),所述第二移动板(8)和加压装置(9)的内壁滑动连接,且第二移动板(8)和加压装置(9)远离第二伸缩电机(7)的内壁形成密闭空腔,所述加压装置(9)的顶部设有进气管(10),且进气管(10)的另一端连接有气泵。
2.根据权利要求1所述的一种正压气力粉粒物料输送泵,其特征在于,所述出气管(6)的另一端为喇叭型结构,且出气管(6)的另一端和出料装置(4)的连接处设有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种正压气力粉粒物料输送泵,其特征在于,所述位置传感器(2)位于远离进料管的一侧,且位置传感器(2)和第一移动板(3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种正压气力粉粒物料输送泵,其特征在于,所述第一伸缩电机(1)、第二伸缩电机(7)和位置传感器(2)均与控制器连接。
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