CN105858046B - 一种智能行吊式仓储系统 - Google Patents
一种智能行吊式仓储系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105858046B CN105858046B CN201610398951.8A CN201610398951A CN105858046B CN 105858046 B CN105858046 B CN 105858046B CN 201610398951 A CN201610398951 A CN 201610398951A CN 105858046 B CN105858046 B CN 105858046B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cargo
- warehouse
- storage
- goods
- information
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
- B65G1/1371—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed with data records
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明提供了一种智能行吊式仓储系统,特征在于所述控制系统包括货物信息输入单元、仓库信息数据库、入库和出库路径评估模块和数控行车控制模块;根据待入仓库货物信息和所述仓库信息数据库自动选取待入仓库货物存放位置并计算最优的入库路线或根据需要出库的货物信息自动在所述仓库信息数据库中寻找出仓库货物存在位置并计算最优的出库路线控制数控行车按照入库线路图或出库线路图将待入仓库货物运送到货物存放位置或将出仓库货物运送到指定位置。自动扫描,自动提取,运行到设定工位,自动放下货物,行吊返回待机位,整个过程全程自动化,有效利用仓储空间,极大的提高了存储提取效率,更好的将货物分类,让生产更节能高效。
Description
技术领域
本发明涉及仓储技术领域,更具体的说是涉及符合智能工业4.0的一种智能行吊仓储系统。
背景技术
货物的搬运是一件危险的事情,尤其是吊运,其容易对人身安全造成威胁,现有的储存方式中,货物的摆放都需要在货物周边预留搬运通道,进行人工提取,或者机械吊运,货物搬运效率变得相当低,在仓储空间一定的情况下,目前的传统存储以及提取方式就很容易造成人工成本的增加,以及人生安全的威胁,同时仓储空间利用的浪费。
发明内容
针对以上缺陷,本发明目的在于如何解决现有货物存储提取占用空间大,人工提取安全性差,人力资源浪费,生产成本增加,运转时间久等问题。
为了解决以上问题,本发明提出了一种智能行吊式仓储系统,包括控制系统、水平X方向导轨、水平Y方向导轨、垂直Z方向导轨、伺服电机、数控行车和传动装置,伺服电机控制数控行车可以沿着水平和垂直任意位置移动,其特征在于所述控制系统包括货物信息输入单元、仓库信息数据库、入库和出库路径评估模块和数控行车控制模块;所述货物信息输入单元实现手动或自动录入待入仓库货物信息,所述仓库信息数据库包括仓库各个货物存放点的位置、空间信息和已存放货物信息,入库和出库路径评估模块根据待入仓库货物信息和所述仓库信息数据库自动选取待入仓库货物存放位置并计算最优的入库路线或根据需要出库的货物信息自动在所述仓库信息数据库中寻找出仓库货物存在位置并计算最优的出库路线;数控行车控制模块控制数控行车按照入库线路图或出库线路图将待入仓库货物运送到货物存放位置或将出仓库货物运送到指定位置。
所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于数控行车上设有货物装卸机构,货物装卸机构为箱体、机械手和\或吸盘,入库和出库路径评估模块根据待入仓库货物信息或出库的货物信息控制数控行车选取合适的货物装卸机构。
所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于数控行车为起重架,所述起重架上设有平库提取机构,所述平库提取机构设置在起重架底部,所述平库提取机构上设有可控制伸缩的抬货舌。
所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于数控行车为起重架,所述起重架上设有平库提取机构,所述平库提取机构设置在起重架底部,所述平库提取机构上设有拉钩和推出机构。
所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于在仓库的各个具体存储工位上设有存货架,所述存货架上表面设置有多个滚轮,滚轮上设有移动隔板。
所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于所述货物信息输入单元包括货物二维码扫描模块和货物二维码打印模块,货物二维码中包含货物本身信息、货物存放点的位置、空间信息和已存放货物信息。
所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于还包括待入库货物信息采集系统,包括货物外观尺寸扫描系统和货物重量评估系统,货物外观尺寸扫描系统实现自动扫描待入库货物外观尺寸信息,并通过货物信息输入单元输入到仓库信息数据库;货物重量评估系统实现评估待入库货物的重量,并通过货物信息输入单元输入到仓库信息数据库。
所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于所述数控行车上设有货物平衡系统,所述货物平衡系统上设有陀螺仪传感器和加速度传感器,用于采集和判断数控行车上的运送的货物是否发生晃动。
所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于在数控行车上设有温度传感器和湿度传感器。
本发明通过自动控制,以实现货物运送到提取工位,系统自动扫描,自动提取,运行到设定工位,自动放下货物,行吊返回待机位,整个过程全程自动化,有效利用仓储空间,极大的提高了存储提取效率,更好的将货物分类,让生产更节能高效。
附图说明
图1是智能行吊式仓储系统具体实施例示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1是智能行吊式仓储系统具体实施例示意图,系统包括基座1、水平X方向导轨2、水平Y方向导轨3、垂直Z方向导轨4、伺服电机5、行吊架6、起重架7、平库提取机构8、货物9、待机工位10和储存工位11;伺服电机5控制起重架7上可以沿着水平X方向导轨2和水平Y方向导轨3在水平面上任意移动,同时沿着垂直Z方向导轨4在垂直方向可以任意高度移动。这样起重架7就可控制在空间X、Y和Z空间范围内任意移动。
智能行吊式仓储系统的控制核心部分为控制系统,控制系统包括货物信息输入单元、仓库信息数据库、入库和出库路径评估模块和数控行车控制模块;根据控制需要和仓库管理需要,需要收集或录入待存储的货物本身信息。为了进一步提升自动化程度,系统还包括待入库货物信息采集系统,包括货物外观尺寸扫描系统和货物重量评估系统,货物外观尺寸扫描系统实现自动扫描待入库货物外观尺寸信息,并通过货物信息输入单元输入到仓库信息数据库;货物重量评估系统实现评估待入库货物的重量,并通过货物信息输入单元输入到仓库信息数据库,实现数据自动采集。仓库信息数据库至少应包括仓库各个货物存放点的位置、空间信息和已存放货物信息。入库和出库路径评估模块根据待入仓库货物信息和所述仓库信息数据库自动选取待入仓库货物存放位置并计算最优的入库路线或根据需要出库的货物信息自动在所述仓库信息数据库中寻找出仓库货物存在位置并计算最优的出库路线;如根据待入仓库货物信息的外观尺寸信息、重量信息制动在仓库信息数据库选取适合该货物存放的具体仓储位置,并根据该仓储位置所在的位置、目前该货物所在的位置和两位置之间已存储物品的高度,按照控制抬升待入仓货物高度最小和路径最短计算最优的入库线路图;数控行车控制模块控制数控行车按照入库线路图将待入仓库货物运送到货物存放位置;同理出库也是按照该方式计算最优出库线路图,并按该出库线路图将货物运送到出库位置。
随着二维码的普遍应用,很多代存储的货物都携带有包含其货品信息的二维码,其不仅仅包括货物的结构尺寸、重量还可能包含该货物存放过程中一些特殊条件限制,如温度和湿度条件,因此在货物信息输入单元中还增加了货物二维码扫描模块,可根据该信息选择合适的存储条件的位置存放该物品;同时还增加了货物二维码打印模块,对于没有二维码的可收集完该货物相关信息后将该信息按照通过二维码方式进行存储并张贴在该货物上。
在数控行车上设有温度传感器和湿度传感器,可定时控制数控行车在仓库的各个位置进行移动采集仓库各个位置的温度和湿度信息,可监控仓库存储环境是否发生变化,是否符合存储要求。
以上所揭露的仅为本发明一种实施例而已,当然不能以此来限定本权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种智能行吊式仓储系统,包括控制系统、水平X方向导轨、水平Y方向导轨、垂直Z方向导轨、伺服电机、数控行车和传动装置,伺服电机控制数控行车可以沿着水平和垂直任意位置移动,其特征在于所述控制系统包括货物信息输入单元、仓库信息数据库、入库和出库路径评估模块和数控行车控制模块;所述货物信息输入单元实现手动或自动录入待入仓库货物信息,所述仓库信息数据库包括仓库各个货物存放点的位置、空间信息和已存放货物信息,入库和出库路径评估模块根据待入仓库货物信息和所述仓库信息数据库自动选取待入仓库货物存放位置并计算最优的入库路线或根据需要出库的货物信息自动在所述仓库信息数据库中寻找出仓库货物存在位置并计算最优的出库路线;数控行车控制模块控制数控行车按照入库线路图或出库线路图将待入仓库货物运送到货物存放位置或将出仓库货物运送到指定位置;根据待入仓库货物信息的外观尺寸信息、重量信息制动在仓库信息数据库选取适合该货物存放的具体仓储位置,并根据该仓储位置所在的位置、目前该货物所在的位置和两位置之间已存储物品的高度,按照控制抬升待入仓货物高度最小和路径最短计算最优的入库线路图;数控行车控制模块控制数控行车按照入库线路图将待入仓库货物运送到货物存放位置;出库根据需要出库的货物信息自动在所述仓库信息数据库中寻找出仓库货物存在位置并计算最优的出库路线,并按该出库线路图将货物运送到出库位置;所述货物信息输入单元包括货物二维码扫描模块和货物二维码打印模块,货物二维码中包含货物本身信息、货物存放点的位置、空间信息和已存放货物信息。
2.根据权利要求1所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于数控行车上设有货物装卸机构,货物装卸机构为箱体、机械手和\或吸盘,入库和出库路径评估模块根据待入仓库货物信息或出库的货物信息控制数控行车选取合适的货物装卸机构。
3.根据权利要求1所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于数控行车为起重架,所述起重架上设有平库提取机构,所述平库提取机构设置在起重架底部,所述平库提取机构上设有可控制伸缩的抬货舌。
4.根据权利要求1所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于数控行车为起重架,所述起重架上设有平库提取机构,所述平库提取机构设置在起重架底部,所述平库提取机构上设有拉钩和推出机构。
5.根据权利要求4所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于在仓库的各个具体存储工位上设有存货架,所述存货架上表面设置有多个滚轮,滚轮上设有移动隔板。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于还包括待入库货物信息采集系统,包括货物外观尺寸扫描系统和货物重量评估系统,货物外观尺寸扫描系统实现自动扫描待入库货物外观尺寸信息,并通过货物信息输入单元输入到仓库信息数据库;货物重量评估系统实现评估待入库货物的重量,并通过货物信息输入单元输入到仓库信息数据库。
7.根据权利要求6所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于所述数控行车上设有货物平衡系统,所述货物平衡系统上设有陀螺仪传感器和加速度传感器,用于采集和判断数控行车上的运送的货物是否发生晃动。
8.根据权利要求7所述的智能行吊式仓储系统,其特征在于在数控行车上设有温度传感器和湿度传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610398951.8A CN105858046B (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种智能行吊式仓储系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610398951.8A CN105858046B (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种智能行吊式仓储系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105858046A CN105858046A (zh) | 2016-08-17 |
CN105858046B true CN105858046B (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=56676019
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610398951.8A Active CN105858046B (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种智能行吊式仓储系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105858046B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11807457B2 (en) * | 2018-01-26 | 2023-11-07 | Autostore Technology AS | System for distributing heavy bins in a storage grid |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106276623A (zh) * | 2016-09-21 | 2017-01-04 | 西南交通大学 | 一种高速轨行式搬运机械手 |
CN106429146A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-22 | 河池学院 | 一种智能运载机器人 |
CN106843087B (zh) * | 2017-04-05 | 2019-11-22 | 东阳市中傲建筑工程有限公司 | 基于绕线机的行车控制方法及系统 |
CN108805318B (zh) * | 2017-04-28 | 2022-04-12 | 北京京东振世信息技术有限公司 | 用于评测仓库的方法和装置 |
CN107169711B (zh) * | 2017-06-05 | 2021-01-15 | 广西振合供应链管理有限公司 | 一种农产品冷链物流的智能化监控系统及使用方法 |
CN107134070A (zh) * | 2017-07-07 | 2017-09-05 | 广东工业大学 | 一种基于无人机的快递配送系统 |
CN108830351B (zh) * | 2018-06-15 | 2022-03-25 | 重庆大盛川科技发展有限责任公司 | 一种集装箱单元组合式自动储存方法 |
CN109719710A (zh) * | 2018-06-20 | 2019-05-07 | 深圳市太惠科技有限公司 | 一种有购物箱的双轴单臂机械手 |
CN109241798A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-18 | 江苏博睿通智能装备有限公司 | 一种行车上的智能识别系统 |
CN111086808A (zh) * | 2018-10-23 | 2020-05-01 | 广东科达洁能股份有限公司 | 高密度智能仓储系统及仓储装卸方法 |
CN109544289B (zh) * | 2018-11-15 | 2020-12-18 | 深圳市福尔科技有限公司 | 一种实现线上批发的方法及系统 |
CN109472533A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-15 | 深圳市福尔科技有限公司 | 一种基于条码的商品管理方法及系统 |
CN110239867A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-09-17 | 新兴河北工程技术有限公司 | 一种球墨铸铁管自动仓储系统 |
CN110789900A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-14 | 深圳市丰巢科技有限公司 | 一种货物存取方法、装置、智能仓和存储介质 |
CN111415817B (zh) * | 2020-04-20 | 2022-09-02 | 海南金盘智能科技股份有限公司 | 一种待浇注线圈实现自动上车的装置 |
CN113800163A (zh) * | 2020-06-15 | 2021-12-17 | 高侨自动化科技股份有限公司 | 数字天车 |
CN114435815A (zh) * | 2020-11-06 | 2022-05-06 | 天津中环领先材料技术有限公司 | 一种自动化储存设备及其使用方法 |
CN112734328A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-30 | 武汉鹏源激光技术有限公司 | 一种中厚板成品板智能仓库及其仓储方法 |
CN117173239B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-04-02 | 深圳市金大智能创新科技有限公司 | 一种智能设备物品记录寻找的控制方法 |
CN117291493B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-02-27 | 捷报技术有限公司 | 基于工业互联网的化工园区管理方法及系统 |
CN117699318B (zh) * | 2024-02-05 | 2024-04-16 | 四川嘉智生态科技有限公司 | 一种货物智能入库装置及方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3992175B2 (ja) * | 2000-12-19 | 2007-10-17 | 日立ソフトウエアエンジニアリング株式会社 | 物流支援方法および装置並びにシステム |
JP2008094534A (ja) * | 2006-10-11 | 2008-04-24 | Toa Holdings Inc | ピッキングシステム |
CN101417732B (zh) * | 2007-10-22 | 2011-05-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 搬运命令自动生成系统及方法 |
JP5224405B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2013-07-03 | Necインフロンティア株式会社 | バーコードリーダ、バーコードラベル貼付システム、およびバーコードシンボル印刷システム |
CN202558171U (zh) * | 2012-05-17 | 2012-11-28 | 家有购物集团有限公司 | 一种仓储拣货系统 |
CN103010648B (zh) * | 2012-12-25 | 2015-05-20 | 云南财经大学 | 一种自动化虚拟仓位立体仓储的方法及仓储系统 |
CN203064612U (zh) * | 2013-01-31 | 2013-07-17 | 西安科技大学 | 一种立体物流系统智能控制系统 |
CN104636843A (zh) * | 2013-11-07 | 2015-05-20 | 大连东方之星信息技术有限公司 | 一种档案同步管理方法 |
CN203781157U (zh) * | 2014-02-20 | 2014-08-20 | 上海星旭自动化设备有限公司 | 周转箱抓取机械手 |
CN104590801A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-05-06 | 盐城师范学院 | 一种基于物联网的仓储系统 |
CN204507906U (zh) * | 2014-12-22 | 2015-07-29 | 北京物资学院 | 一种光学物流拣选导引系统 |
CN206243889U (zh) * | 2016-06-06 | 2017-06-13 | 惠州市普源宏业科技有限公司 | 一种智能行吊式仓储系统 |
-
2016
- 2016-06-06 CN CN201610398951.8A patent/CN105858046B/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11807457B2 (en) * | 2018-01-26 | 2023-11-07 | Autostore Technology AS | System for distributing heavy bins in a storage grid |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105858046A (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105858046B (zh) | 一种智能行吊式仓储系统 | |
CN206243889U (zh) | 一种智能行吊式仓储系统 | |
US10793353B2 (en) | Article transportation system, transportation device, and article transportation method | |
CN107628404B (zh) | 一种物流仓储中心基于订单到人的拣选系统和方法 | |
EP3872006A1 (en) | Cargo transport system and method | |
US10173837B2 (en) | Multi-storey goods storage arrangement | |
CA2978144C (en) | Storage systems and methods | |
CN104142682A (zh) | 基于智能agv的商品分拣方法 | |
US9129250B1 (en) | Automated inventory management | |
US20190177086A1 (en) | A picking system having a transport robot for moving underneath individualshelves and transporting vehicle | |
CN103010648B (zh) | 一种自动化虚拟仓位立体仓储的方法及仓储系统 | |
US20160107838A1 (en) | Storage and picking system and method for picking with autonomously moving shelf-serving devices | |
CN108408316A (zh) | 搬运设备 | |
KR102352916B1 (ko) | 스마트 창고 저장 시스템, 화물 픽킹 앤 플레이싱 방법 및 그 백그라운드 처리 단말 | |
CN109649913A (zh) | 一种智能仓储系统 | |
JP2017520492A5 (zh) | ||
JP7165547B2 (ja) | 物品搬送システム、制御装置及び制御方法 | |
JP2018016435A (ja) | ピッキングシステム | |
CN208150249U (zh) | 搬运设备 | |
CN208307638U (zh) | 基于机器人的拣货或补货系统 | |
CN108726062A (zh) | 基于机器人的拣货或补货方法及系统 | |
KR20220010737A (ko) | 자동화 보관 시스템에 보관된 상품의 주문을 준비하기 위한 방법 및 제어 시스템 | |
CN210479814U (zh) | 播种墙及与其配合使用的物料箱 | |
JP2021155225A (ja) | 貯蔵システムおよび方法 | |
CN110789898A (zh) | 立体仓库以及物品出入库的方法和装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |