CN105856436A - 快速切割法兰垫片制作器 - Google Patents
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Abstract
快速切割法兰垫片制作器,涉及机械领域,特别涉及一种闸门法兰密封垫片的切割工装。包括底板、中板、上压板、手柄,在所述底板上设置两根竖向设置的导向杆,中板通过配合在导向杆上,上压板配合在导向杆上,中板设置在底板与上压板之间,在底板上设置竖向的支撑臂,手柄的一端铰接在支撑臂的上端,在手柄与所述上压板之间铰接连杆;底板的中心位置设置一上凸的圆柱形底模,在中板的中部设置一水滴形通孔,在上压板的中部固定连接一水滴形上模具,在水滴形上模具中部设置一模孔,模孔与所述圆柱形底模对应。采用本法兰制作器后,不仅制作垫片时间加快,而且安全性得到很大提高,制作器结构简单,小巧,制造、携带方便。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,特别涉及一种闸门法兰密封垫片的切割工装。
背景技术
目前,制作法兰垫片的方法有:一是将未制作的垫片放在清理干净的闸门法兰端面,用榔头慢慢砸出痕迹,再去除多余部分从而形成密封垫片; 二是按尺寸要求用划规画出大小,再用剪刀沿着划痕慢慢剪掉多余部分从而形成密封垫片。
用榔头砸时不仅容易损坏法兰端面,而且还容易砸到手而受伤,且法兰切口会砸得粗糙不光滑,尺寸大小有误差;用剪刀剪时因法兰内孔较小而容易剪坏,且切口也不能剪得平整光滑,尺寸大小不精确。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种快速切割法兰垫片制作器。
本发明包括底板、中板、上压板、手柄,在所述底板上设置两根竖向设置的导向杆,所述中板上对应设置两个导向通孔,所述中板通过导向通孔配合在所述导向杆上,所述上压板上设置对应设置两个导向通孔,所述上压板通过两个导向通孔配合在所述导向杆上,所述中板设置在所述底板与上压板之间,在所述底板上设置竖向的支撑臂,所述手柄的一端铰接在所述支撑臂的上端,在所述手柄与所述上压板之间设置连杆,所述连杆的一端铰接在所述上压板的中部,所述连杆的另一端铰接在所述手柄上;所述底板的中心位置设置一上凸的圆柱形底模,在所述中板的中部设置一水滴形通孔,在所述上压板的中部固定连接一水滴形上模具,所述水滴形上模具与所述中板上的水滴形通孔对应,在所述水滴形上模具中部设置一模孔,所述模孔与所述圆柱形底模对应。
本发明使用时,其放到一个平面上,抬起手柄,将石棉板放到上压板和中板之间,向下压手柄,即可压出相应规格尺寸的法兰垫片,通过圆柱形底模和上模具的模块法兰垫片内孔,中板的水滴形通孔是相应规格尺寸的法兰垫片外轮廓孔,主要是压出法兰垫片的外轮廓线;底板上的圆柱形底模和上压板上的模孔压出法兰垫片的内孔;采用本法兰制作器后,不仅制作垫片时间加快,而且安全性得到很大提高,制作器结构简单,小巧,制造、携带方便。
本发明在所述导向杆上套置弹簧,所述弹簧穿过所述中板的两个定位通孔,所述弹簧的上端抵触在所述上压板的两个导向通孔外周的板体上,所述弹簧的下端支撑在所述底板上;上导向杆上设置弹簧,便于上压板平稳弹开,更有利于操作。
本发明在所述底板上设置四个定位凸起,在所述中板是设置于四个定位凸起对应的定位通孔,各所述定位通孔穿置在各所述定位凸起上;四个定位凸起主要是对中板的定位,防止其在操作时出现窜动,影响产品的成形,造成残次品。
本发明所述支撑臂包括两根立杆、一根横杆,所述两根立杆分别固定在所述底板上,所述横杆的两端分别固定在两根所述立杆的上部,所述手柄的一端可转动式连接在所述横杆上;这种支撑臂结构稳定,且较为牢固。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本发明底板的一种结构示意图;
图4为本发明中板的一种结构示意图;
图5为图4的俯视图;
图6为本发明上压板的一种结构示意图;
图7为图6的仰视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,本快速切割法兰垫片制作器,包括底板1、中板2、上压板3、手柄4,在底板4上设置两根竖向设置的导向杆5,中板2上对应设置两个导向通孔6,中板2通过导向通孔6配合在导向杆5上,上压板3上设置对应设置两个导向通孔7,上压板3通过两个导向通孔7配合在导向杆5上,中板2设置在底板1与上压板3之间,在底板1上设置竖向的支撑臂8,手柄4的一端铰接在支撑臂8的上端,在手柄4与上压板3之间设置连杆9,连杆9的一端铰接在上压板3的中部,连杆9的另一端铰接在手柄4上;底板1的中心位置设置一上凸的圆柱形底模10,在中板2的中部设置一水滴形通孔11,在上压板3的中部固定连接一水滴形上模具12,水滴形上模具12与中板2上的水滴形通孔11对应,在水滴形上模具中部设置一模孔13,模孔13与圆柱形底模10对应。
在导向杆5上套置弹簧14,弹簧14穿过中板的两个定位通孔6,弹簧14的上端抵触在上压板3的两个导向通孔7外周的板体上,弹簧14的下端支撑在底板1上。
在底板1上设置四个定位凸起15,在中板2是设置于四个定位凸起15对应的定位通孔16,各定位通孔16穿置在各定位凸起15上。
支撑臂8包括两根立杆17、一根横杆18,两根立杆17分别固定在底板1上,横杆18的两端分别固定在两根立杆17的上部,手柄4的一端可转动式连接在横杆18上。
Claims (4)
1.快速切割法兰垫片制作器,其特征在于包括底板、中板、上压板、手柄,在所述底板上设置两根竖向设置的导向杆,所述中板上对应设置两个导向通孔,所述中板通过导向通孔配合在所述导向杆上,所述上压板上设置对应设置两个导向通孔,所述上压板通过两个导向通孔配合在所述导向杆上,所述中板设置在所述底板与上压板之间,在所述底板上设置竖向的支撑臂,所述手柄的一端铰接在所述支撑臂的上端,在所述手柄与所述上压板之间设置连杆,所述连杆的一端铰接在所述上压板的中部,所述连杆的另一端铰接在所述手柄上;所述底板的中心位置设置一上凸的圆柱形底模,在所述中板的中部设置一水滴形通孔,在所述上压板的中部固定连接一水滴形上模具,所述水滴形上模具与所述中板上的水滴形通孔对应,在所述水滴形上模具中部设置一模孔,所述模孔与所述圆柱形底模对应。
2.根据权利要求1所述的快速切割法兰垫片制作器,其特征在于在所述导向杆上套置弹簧,所述弹簧穿过所述中板的两个导向通孔,所述弹簧的上端抵触在所述上压板的两个定位通孔外周的板体上,所述弹簧的下端支撑在所述底板上。
3.根据权利要求1所述的快速切割法兰垫片制作器,其特征在于在所述底板上设置四个定位凸起,在所述中板是设置于四个定位凸起对应的定位通孔,各所述定位通孔穿置在各所述定位凸起上。
4.根据权利要求1所述的快速切割法兰垫片制作器,其特征在于所述支撑臂包括两根立杆、一根横杆,所述两根立杆分别固定在所述底板上,所述横杆的两端分别固定在两根所述立杆的上部,所述手柄的一端可转动式连接在所述横杆上。
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PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160817 |