CN105855717A - 一种自动激光雕刻机 - Google Patents

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    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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Abstract

本发明涉及一种自动激光雕刻机，包括支撑台，所述支撑台两侧上连接有支架，两所述支架之间连接有横梁，所述横梁上设有朝向所述支撑台的激光器，所述支撑台上设有输送装置，两所述支架之间连接有沿其纵向移动、对所述输送装置上产品进行定位的定位装置，以及驱动所述定位装置纵向移动的驱动机构。本发明的自动激光雕刻机能够自动输送批量放置在键盘上的键帽，通过对键盘定位，从而对键帽定位，能够使激光器精准地对各键帽进行雕刻，自动化程度高，大大提高了加工效率。

Description

一种自动激光雕刻机
技术领域
本发明涉及一种雕刻机，尤其涉及一种自动激光雕刻机。
背景技术
目前行业内传统的激光雕刻工艺流程是：将治具固定在机台上→单个键帽放置于治具上→电脑中调整好图纸位置→打出红色光束对位→用激光雕刻→取出键帽→换下一个键帽。这样的生产流程存在几大影响品质的控制难点：一是单个键帽雕刻难以控制整个键盘雕刻位置的统一,易出现美观问题；二是单个键帽雕刻方式速度慢,每个键帽都需人工更换，且单个键帽雕刻时间稍长容易导致温升过高融化变形，影响产品质量及生产效率。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自动输送键帽的激光雕刻机，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够自动输送批量键帽并对键帽定位的自动激光雕刻机。
本发明的自动激光雕刻机，包括支撑台，所述支撑台两侧上连接有支架，两所述支架之间连接有横梁，所述横梁上设有朝向所述支撑台的激光器，所述支撑台上设有输送装置，两所述支架之间连接有沿其纵向移动、对所述输送装置上产品进行定位的定位装置，以及驱动所述定位装置纵向移动的驱动机构。
进一步的，所述输送装置包括沿所述支撑台水平输送的传送带，所述传送带啮合有两齿轮，所述齿轮的芯轴通过联轴器连接有电机。
进一步的，所述定位装置包括两端分别与两所述支架滑动连接的连接杆，所述连接杆上连接有与待加工产品形配合的框架。
进一步的，两所述支架上均设有纵向的滑槽，各所述滑槽内均设有与其配合的滑块，所述连接杆的两端分别与两所述滑块连接。
进一步的，所述驱动装置为伸缩杆与所述连接杆连接的气缸。
进一步的，所述激光器为激光二极管。
借由上述方案，本发明的自动激光雕刻机能够自动输送批量放置在键盘上的键帽，通过对键盘定位，从而对键帽定位，能够使激光器精准地对各键帽进行雕刻，自动化程度高，大大提高了加工效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1，本发明一较佳实施例所述的一种自动激光雕刻机，包括支撑台10，支撑台10两侧上连接有支架20，两支架20之间连接有横梁30，横梁30上设有朝向支撑台10的激光器40，本发明中的激光器40为激光二极管。在支撑台10上设有输送装置，在两支架20之间连接有沿其纵向移动、对输送装置上产品进行定位的定位装置，以及驱动定位装置纵向移动的驱动机构。
具体的，输送装置包括沿支撑台10水平输送的传送带51，传送带51啮合有两齿轮52，将其中一个齿轮52的芯轴通过联轴器连接电机，如此，即可利用传送带51自动输送带加工的键帽。
定位装置包括两端分别与两支架20滑动连接的连接杆61，连接杆61上连接有与待加工产品形配合的框架62。当传送带51带动键帽输送至加工位，连接杆61带动框架62下移，将传送带51上的键帽定位在框架62内，并固定不动，从而利用激光器40进行雕刻。
为使连接杆61带动框架62沿支架20纵向移动，可在两支架20上均设置纵向的滑槽，在各滑槽内均连接与其配合的滑块，将连接杆的两端分别与两滑块连接。在驱动装置的作用下，滑块沿滑槽纵向滑动，从而连接杆61带动框架62纵向移动。
本发明中的驱动装置为伸缩杆与连接杆61连接的气缸，气缸驱动快速、精准。
具体工作时，将待加工的键帽统一放置在键盘上，将键盘放到传动带上进行输送，传动带带动键盘输送至加工位暂停输送，此时，连接杆带动框架下移，框住键盘，对键盘定位，激光器对键盘上各个键帽进行加工，加工完毕后，传送带将加工好的键盘输送出去，并将下一个待加工的键盘输送至加工位。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动激光雕刻机，其特征在于：包括支撑台，所述支撑台两侧上连接有支架，两所述支架之间连接有横梁，所述横梁上设有朝向所述支撑台的激光器，所述支撑台上设有输送装置，两所述支架之间连接有沿其纵向移动、对所述输送装置上产品进行定位的定位装置，以及驱动所述定位装置纵向移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的自动激光雕刻机，其特征在于：所述输送装置包括沿所述支撑台水平输送的传送带，所述传送带啮合有两齿轮，所述齿轮的芯轴通过联轴器连接有电机。
3.根据权利要求2所述的自动激光雕刻机，其特征在于：所述定位装置包括两端分别与两所述支架滑动连接的连接杆，所述连接杆上连接有与待加工产品形配合的框架。
4.根据权利要求3所述的自动激光雕刻机，其特征在于：两所述支架上均设有纵向的滑槽，各所述滑槽内均设有与其配合的滑块，所述连接杆的两端分别与两所述滑块连接。
5.根据权利要求4所述的自动激光雕刻机，其特征在于：所述驱动装置为伸缩杆与所述连接杆连接的气缸。
6.根据权利要求1-5任一项所述的自动激光雕刻机，其特征在于：所述激光器为激光二极管。
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