CN105848600B - 超声波处理器具、探头 - Google Patents

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Abstract

超声波处理器具(11)包括：振动产生部(16)，其用于产生超声波振动，并且具有第1螺纹部(24)；以及探头(14)，其具有：探头主体(27)，其沿着长度轴线(C)延伸并且传递在振动产生部(16)中产生的超声波振动；第2螺纹部(31)，其以与第1螺纹部(24)相对的方式设于探头主体(27)并具有与第1螺纹部(24)相反方向的螺旋；以及处理部(28)，其设于探头主体(27)的顶端部。超声波处理器具(11)具有连结部(17)，该连结部(17)具有与第1螺纹部(24)相卡合的第1卡合部(32)和与第2螺纹部(31)相卡合的第2卡合部(33)。连结部(17)通过相对于振动产生部(16)和处理部(28)向绕长度轴线(C)的第1方向旋转而连结振动产生部(16)与探头(14)，以使得能够向探头(14)侧传递所述超声波振动，通过向与第1方向反方向的第2方向旋转而使振动产生部(16)与探头(14)分离。

Description

超声波处理器具、探头
技术领域
本发明涉及一种利用超声波振动对生物体组织进行处理的超声波处理器具。
背景技术
在日本特开平10－5238号公报(专利文献1)中公开了一种常见的超声波处理器具。该超声波处理器具具有探头，探头具有变幅杆、振动传递棒以及对生物体组织进行处理的顶端构件。在振动传递棒的两端部设有外螺纹，并与分别设于变幅杆和顶端构件的内螺纹相固定。
在日本特开2005－40222号公报(专利文献2)中也公开了一种常见的超声波处理器具。该超声波处理器具包括超声波传递构件、变幅杆以及用于固定这些构件的环状构件。通过将变幅杆的凸部嵌入超声波传递构件的凹部，并将环状构件螺纹结合于超声波传递构件的外螺纹部，从而限制超声波传递构件的绕轴线的旋转。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平10－5238号公报
专利文献2：日本特开2005－40222号公报
发明内容
发明要解决的问题
成为被超声波处理器具处理的对象的生物体组织是各种各样的。另外，根据医生的不同，超声波处理器具的使用方法也是各种各样的。因此，存在针对能够灵活地应对各种处理的超声波处理器具的需求。
本发明的目的在于提供一种提高了通用性的超声波处理器具。
用于解决问题的方案
为了达到上述目的，本发明的一技术方案的超声波处理器具包括：振动产生部，其用于产生超声波振动，并且具有第1螺纹部；探头，其具有：探头主体，其沿着长度轴线延伸并且传递在所述振动产生部中产生的超声波振动；第2螺纹部，其以与所述第1螺纹部相对的方式设于所述探头主体并具有与所述第1螺纹部相反方向的螺旋；以及处理部，其设于所述探头主体的顶端部；以及连结部，其具有与所述第1螺纹部相卡合的第1卡合部和与所述第2螺纹部相卡合的第2卡合部，通过相对于所述振动产生部和所述处理部向绕所述长度轴线的第1方向旋转而连结所述振动产生部与所述探头，以使得能够向所述探头侧传递所述超声波振动，通过向与所述第1方向反方向的第2方向旋转而使所述振动产生部与所述探头分离。
发明的效果
根据上述结构，能够提供一种提高了通用性的超声波处理器具。
附图说明
图1是局部剖切第1实施方式的超声波处理器具并表示内部的示意图。
图2是表示图1所示的超声波处理器具的连结部的剖视图。
图3是局部剖切图1所示的超声波处理器具的振动产生部、探头以及连结部而表示的侧视图。
图4是表示从振动产生部上卸下图3所示的超声波处理器具的探头和连结部后的状态的侧视图。
图5是表示将图4所示的超声波处理器具的连结部紧固于振动产生部的第1卡合部的工序的侧视图。
图6是表示将改变了图5所示的处理部的位置的探头固定于振动产生部的状态的侧视图。
图7是表示第1实施方式的超声波处理器具的第1变形例的剖视图。
图8是表示第1实施方式的超声波处理器具的第2变形例的示意图。
图9是表示第1实施方式的超声波处理器具的第3变形例的示意图。
图10是局部剖切第1实施方式的超声波处理器具的第4变形例而表示的示意图。
图11是局部剖切第2实施方式的超声波处理器具的振动产生部、探头以及连结部而表示的侧视图。
图12是表示图11所示的连结部的间隔构件和紧固构件的立体图。
图13是表示在改变了图11所示的超声波处理器具的处理部的位置的状态下将连结部紧固于第1卡合部和第2卡合部的工序的侧视图。
图14是表示将图13所示的超声波处理器具的连结部紧固于第1螺纹部和第2螺纹部后的状态的侧视图。
图15是局部剖切第2实施方式的超声波处理器具的第4变形例并从侧面方向表示的示意图。
图16是局部剖切第2实施方式的超声波处理器具的第5变形例并从侧面方向表示的示意图。
图17是表示使图16所示的超声波处理器具的旋钮部旋转之前的状态的立体图。
图18是表示在图17所示的超声波处理器具的旋钮部中、在旋转时钩部卡合于爪部的状态的立体图。
图19是表示在图17所示的超声波处理器具的旋钮部中、在旋转时钩部相对于爪部解除了卡合的状态的立体图。
图20是表示第3实施方式的超声波处理器具的振动产生部、探头以及卡盘部的侧视图。
图21是用穿过长度轴线的面剖切图20所示的超声波处理器具的卡盘部周围而表示的剖视图。
图22是局部剖切第4实施方式的超声波处理器具的振动产生部、探头以及卡盘部而表示的侧视图。
图23是用包括长度轴线的面剖切图22所示的振动产生部、探头以及连结部而表示的剖视图。
图24是表示在改变了图22所示的超声波处理器具的处理部的位置的状态下将连结部紧固于第1卡合部和第2卡合部的工序的侧视图。
图25是表示将图24所示的超声波处理器具的连结部紧固于第1卡合部和第2卡合部后的状态的侧视图。
图26是表示从第1连接端部上卸下第5实施方式的超声波处理器具的第2连接端部后的状态的侧视图。
图27是表示相对于图26所示的超声波处理器具的第1连接端部固定了第2连接端部的状态的侧视图。
具体实施方式
[第1实施方式]
参照图1至图6说明本发明的第1实施方式。
超声波处理器具11包括手持件12和电源单元13。超声波处理器具11具有长度轴线C。在此，将与长度轴线C平行的两个方向中的一方设为顶端方向C1(参照图1)，将与顶端方向相反的方向设为基端方向C2(参照图1)。长度轴线C与后述的探头14的长度轴线C一致。
如图1所示，手持件12包括构成外壳的把持部15、收纳于把持部15内的振动产生部16、连接于振动产生部16的探头14以及连结振动产生部16与探头14的连结部17。在把持部15上连接有线缆18的一端。线缆18的另一端连接于电源单元13。
如图1所示，把持部15包括筒状的保持壳体15A。作为使用者的医生能够把持保持壳体15A来使用超声波处理器具11。振动产生部16收纳于保持壳体15A的内部。在保持壳体15A与探头14之间设有防水用的密封件21。在保持壳体15A上安装有能量操作输入按钮。医生通过操作能量操作输入按钮而能够对处理对象的生物体组织施加超声波振动。在保持壳体15A的内周面与振动产生部16之间，也可以设置用于吸收自振动产生部16产生的振动的缓冲材料(弹性材料)。
如图1、图3所示，振动产生部16包括超声波振子22、变幅杆构件23以及第1螺纹部24。在超声波振子22中设有使电流变化为超声波振动的(在本实施方式中为4个)压电元件25。在超声波振子22上连接有电布线的一端。电布线经由线缆18的内部利用另一端连接于电源单元13。通过从电源单元13经由电布线向超声波振子22供给电力，从而在超声波振子22中产生超声波振动。
超声波振子22安装于变幅杆构件23。变幅杆构件23由金属材料形成。在变幅杆构件23上设有随着朝向顶端方向C1去而使与长度轴线C垂直的截面积减少的截面变化部26。在超声波振子22中产生的超声波振动向变幅杆构件23传递。利用截面变化部26对超声波振动的振幅进行放大。
第1螺纹部24设于变幅杆构件23的顶端部。在本实施方式中，第1螺纹部24由外螺纹构成，更具体地说由右旋螺纹(顺时针情况下向里侧前进的螺纹)构成。
探头14由例如具有生物适应性的金属材料(例如，钛合金等)形成。如图3所示，探头14包括沿着长度轴线C延伸设置的探头主体27、以与第1螺纹部24相对的方式设于探头主体27的第2螺纹部31以及设于探头主体27的顶端方向侧的处理部28。
探头主体27沿着长度轴线C方向呈棒状延伸。处理部28的例如刀具沿着与长度轴线C交叉的方向延伸，并构成为所谓的钩形状。第2螺纹部31设于探头主体27的基端侧。第2螺纹部31由外螺纹构成，更具体地说由左旋螺纹(逆时针情况下向里侧前进的螺纹)构成。即，第2螺纹部31具有与第1螺纹部24相反方向的螺旋。
如图2所示，连结部17例如利用在通常的机械结构中使用的材料(例如，钛合金、铝合金、钢、金属玻璃、树脂、纤维强化树脂等)形成为环状(圆筒形状)。连结部17在中央具有沿长度轴线方向延伸的通孔17A。沿着该通孔17A，连结部17具有与第1螺纹部24相卡合的第1卡合部32、与第2螺纹部31相卡合的第2卡合部33以及位于第1卡合部32与第2卡合部33之间的空洞状的间隙部34。连结部17设置在自超声波振动的波节位置脱离的位置(例如超声波振动的波腹位置及其附近)。
第1卡合部32由与作为右旋螺纹的第1螺纹部24相对应的内螺纹构成。第2卡合部33由与作为左旋螺纹的第2螺纹部31相对应的内螺纹构成。即，第2卡合部33具有与第1卡合部32相反方向的螺旋。在使振动产生部16侧的第1螺纹部24与探头14侧的第2螺纹部31相抵接的状态下，连结部17能够连结振动产生部16与探头14。
在超声波振子22中产生的超声波振动经由变幅杆构件23向探头14的探头主体27传递。另外，在连结部17中，第1螺纹部24与第2螺纹部31相抵接并在被施加了一定的压力的状态下固定，因此振动产生部16侧的超声波振动也顺利地向探头14侧传递。超声波振动经由探头主体27向处理部28传递，在处理部28中能够对处理对象(生物体组织)进行处理。
参照图3～图6，说明本实施方式的超声波处理器具11的作用。在本实施方式中，在组装完超声波处理器具11的状态下，处理部28的顶端例如如图3所示向纸面上方突出。
医生在手术时，在想要改变处理部28的顶端的位置的情况下，医生在从基端方向C2观察时使探头14和连结部17以长度轴线C为中心向顺时针方向(第2方向)旋转，如图4所示，解除第1螺纹部24与第1卡合部32之间的卡合。进而，如图5所示，使处理部28配置在期望的位置(例如，处理部28的顶端向纸面下方突出的位置)，使连结部17与第1螺纹部24相对。在该状态下，用一只手(例如，左手)握持探头14并保持探头14的角度。同时，一边用另一只手(例如，右手)的无名指和小拇指支承振动产生部16的顶端附近，一边利用另一只手的大拇指和食指使连结部17在从基端方向C2观察时绕长度轴线C向逆时针方向(第1方向)旋转。由此，探头14侧的第2螺纹部31被拉入连结部17的里侧(间隙部34侧)。与此同时，振动产生部16侧的第1螺纹部24也同样地被拉入连结部17的里侧(间隙部34侧)。然后，若使连结部17旋转预定的角度，则第1螺纹部24的端面抵接于第2螺纹部31的端面。如图6所示，若成为第1螺纹部24的端面抵接于第2螺纹部31的端面且被施加了预定的压力的状态，则成为能够从振动产生部16向探头14侧传递超声波振动的状态。这样的话，医生能够简单地改变处理部28的角度(位置)。在改变了处理部28的角度之后，医生能够快速地再次开始处理。
另外，最影响驱动频率(超声波振动的共振频率)的、探头14和振动产生部16(变幅杆构件23)的沿着长度轴线C方向的长度通过使第1螺纹部24的端面抵接于第2螺纹部31的端面而为规定的值。
根据第1实施方式，超声波处理器具11包括：振动产生部16，其用于产生超声波振动，并且具有第1螺纹部24；探头14，其具有：探头主体27，其沿着长度轴线C延伸并且传递在振动产生部16中产生的超声波振动；第2螺纹部31，其以与第1螺纹部24相对的方式设于探头主体27并具有与第1螺纹部24相反方向的螺旋；以及处理部28，其设于探头主体27的顶端部；以及连结部17，其具有与第1螺纹部24相卡合的第1卡合部32和与第2螺纹部31相卡合的第2卡合部33，该连结部17通过相对于振动产生部16和处理部28向绕长度轴线C的第1方向旋转而连结振动产生部16与探头14，以使得能够向探头14侧传递超声波振动，通过向与第1方向反方向的第2方向旋转而使振动产生部16与探头14分离。
根据该结构，能够利用简单的结构来实现能够任意改变探头14(处理部28)的绕轴线的角度位置的超声波处理器具11。由此，能够提高手术者进行手法时的自由度并容易地进行对手术视野的选取，因此能够提高手术的可靠性·安全性并且实现手术者的疲劳减轻。另外，能够利用连结部17连结振动产生部16与探头14，以使得能够向探头14侧传递超声波振动，因此能够尽量防止在振动产生部16·探头14之间的交界位置损失超声波振动。
连结部17设置在自超声波振动的波节位置脱离的位置。根据该结构，在连结振动产生部16与探头14的部分，能够尽量防止损失超声波振动。另外，在波节位置，应力最大，因此波节位置是振动能量易于损失的部分。
第1螺纹部24和第2螺纹部31分别由外螺纹构成，第1卡合部32和第2卡合部33分别由内螺纹构成。根据该结构，能够利用极其简单的结构来实现能够任意改变探头14的角度的超声波处理器具11。
另外，在探头14为一次使用品的情况下，只要利用没有相对于高压釜等的灭菌的耐性的材料(例如熔点或软化点较低的树脂材料等)来构成连结部17的至少一部分，就能够防止探头14的不期望的再使用。
接下来，参照图7，说明将连结部17的一部分变形后的超声波处理器具11的第1变形例。在本变形例中，连结部17和探头14的形状的一部分不同，其他部分与第1实施方式相同。
在本变形例中，在探头主体27的基端方向C2侧设有凹部35。凹部35设置在与第2螺纹部31相邻的位置。凹部35从探头主体27的外周部呈环状凹陷设置。
连结部17具有朝向中心突出的嵌合部36。连结部17例如能够通过硬钎焊等来接合两个圆弧状的构件(截面半圆形的构件)而形成为一个圆筒形状。嵌合部36向凹部35内嵌入，防止连结部17自探头14脱落。
根据本变形例，连结部17不会自探头14脱落，医生在手术中改变探头14的绕轴线的角度位置时，能够防止掉落丢失连结部17的危险。另外，也可以构成为将本变形例的凹部35设于振动产生部16的第1螺纹部24的附近，使连结部17不会自振动产生部16脱落。但是，通常，探头14是仅使用一次的所谓一次使用品，振动产生部16成为再处理并重复使用的设计。因此，优选的是，使探头14侧具有连结部17那样的环状的结构。由此，在对振动产生部16进行再处理时，能够减轻操作者的负担并且能够设为难以产生再处理不良的结构。
接下来，参照图8，说明将第1螺纹部24的一部分变形后的超声波处理器具11的第2变形例。在本变形例中，第1螺纹部24的形状的一部分不同，其他部分与第1实施方式相同。
第1螺纹部24在其端面的中央部具有例如圆锥形的凹坑部37。另外，凹坑部37的形状并不限定于圆锥形，也可以是半球形、圆柱形等其他形状。根据本变形例，利用凹坑部37，能够用于躲避多见于车床中的切断部的突起。由此，能够使第2螺纹部31牢固地抵接于第1螺纹部24而施加压力，因此能够减少振动产生部16·探头14之间的超声波振动的传递损失。另外，在本变形例中，在第1螺纹部24设置了凹坑部37，但是也可以在第2螺纹部31的端面的中央部设置凹坑部37，亦可以在第1螺纹部24和第2螺纹部31两者的端面的中央部分别设置凹坑部37。即，凹坑部37只要设于第1螺纹部24的端面和第2螺纹部31的端面的至少一者的中央部即可。
接下来，参照图9，说明将第1螺纹部24和第2螺纹部31的一部分变形后的超声波处理器具的第3变形例。在本变形例中，第1螺纹部24和第2螺纹部31的形状的一部分不同，其他部分与第1实施方式相同。
第1螺纹部24具有向第2螺纹部31侧(探头14侧)突出的圆柱形的第1凸部41。第2螺纹部31具有向第1螺纹部24侧(振动产生部16侧)突出的圆柱形的第2凸部42。在探头14与振动产生部16相连接的状态下，第1凸部41的端面在间隙部34中抵接于第2凸部42的端面。根据该变形例，即使在自间隙部34脱离的位置也能够对接第1螺纹部24与第2螺纹部31。例如，即使在第1螺纹部24位于第1卡合部32的中途的状态下，也能够在与第1卡合部32重叠的位置使第1螺纹部24与第2螺纹部31相抵接。这样，在本变形例中，不必严格地管理间隙部34的尺寸，能够缓和间隙部34的尺寸公差的严格性。另外，未必必须设有第1凸部41和第2凸部42两者，也可以仅设有任一者。
接下来，参照图10，说明将附带于探头14的周边部的结构变形后的超声波处理器具11的第4变形例。在本变形例中，在探头14的形状为柱状这一点以及具有在与探头14之间能够把持生物体组织的把持构件44这一点上不同于第1实施方式，其他部分与第1实施方式相同。
在本变形例中，探头14具有处理部28，但是处理部28例如形成为杆状。手持件12具有包围探头14的周围的护套43和借助销以能够旋转的方式安装于护套43的顶端的把持构件44。把持构件44能够在与探头14相卡合的位置和自探头14分离的位置之间旋转。
在本变形例中，在想要改变把持构件44的位置的情况下，医生使探头14、护套43以及连结部17在从基端方向C2观察时以长度轴线C为中心向顺时针方向旋转，解除第1螺纹部24与第1卡合部32之间的卡合。然后，使把持构件44配置在期望的位置，用一只手(例如左手)握持护套43并保持把持构件44的角度。同时，一边用另一只手(例如，右手)的无名指和小拇指支承振动产生部16的顶端附近，一边利用另一只手的大拇指和食指使连结部17在从基端方向C2观察时绕长度轴线C向逆时针方向旋转。由此，第1螺纹部24的端面抵接于第2螺纹部31的端面而连结振动产生部16与探头14，以使得能够从振动产生部16向探头14侧传递超声波振动。因而，医生能够简单地改变处理部28和把持构件44的绕轴线的角度(位置)。在改变了处理部28的角度之后，医生能够快速地再次开始处理。
[第2实施方式]
参照图11～图14，说明第2实施方式的超声波处理器具11。第2实施方式的超声波处理器具11在第1螺纹部24、第2螺纹部31、第1卡合部32以及第2卡合部33的形状不同这一点上不同于第1实施方式，其他部分与第1实施方式通用。因此，主要说明与第1实施方式不同的部分，对与第1实施方式通用的部分省略图示或说明。
如图11所示，振动产生部16包括超声波振子22、变幅杆构件23以及第1螺纹部24。超声波振子22和变幅杆构件23的结构与第1实施方式相同。
第1螺纹部24设于变幅杆构件23的顶端部。在本实施方式中，第1螺纹部24由内螺纹构成，更具体地说由与由右旋螺纹构成的第1卡合部32相对应的内螺纹构成。
探头14包括：沿着长度轴线C延伸设置的探头主体27、以与第1螺纹部24相对的方式设于探头主体27的第2螺纹部31以及设于探头主体27的顶端方向C1侧的处理部28。探头主体27和处理部28的结构与第1实施方式相同。
第2螺纹部31由内螺纹构成，更具体地说由与由左旋螺纹构成的第2卡合部33相对应的内螺纹构成。即，第2螺纹部31具有与第1螺纹部24相反方向的螺旋。
如图11、图12所示，连结部17具有形成为环状的间隔构件51和贯穿到间隔构件51的内侧的紧固构件52。间隔构件51和紧固构件52分别利用例如在机械结构中使用的金属材料并且期望超声波的衰减较少的材料(例如，钛合金、铝合金、钢、金属玻璃等)形成为环状(圆筒形状)。间隔构件51形成为四边形或椭圆形(oval)。间隔构件51具有以沿长度轴线C方向贯穿间隔构件51的方式设置的四边形的通孔51A。间隔构件51能够使用手指、扳手等进行旋转。连结部17设置在自超声波振动的波节位置脱离的位置(例如超声波振动的波腹位置及其附近)。
如图12所示，紧固构件52具有紧固构件主体53、自紧固构件主体53向长度轴线C方向的基端方向C2侧突出的第1卡合部32以及自紧固构件主体53向长度轴线C方向的顶端方向C1侧突出的第2卡合部33。紧固构件主体53形成为大致四棱柱形，形成为对沿着长度轴线C方向的4个棱线部分进行了倒角的形状。第1卡合部32由外螺纹构成，更具体地说由右旋螺纹构成。第2卡合部33由外螺纹构成，更具体地说由左旋螺纹构成。即，第2卡合部33具有与第1卡合部32相反方向的螺旋。
紧固构件主体53能够牢固地向间隔构件51的通孔51A的内侧嵌入。紧固构件52以能够相对于间隔构件51在长度轴线C方向上移动的方式嵌入通孔51A的内侧。紧固构件52在以长度轴线C为中心旋转的方向上跟随间隔构件51进行旋转。
如图11所示，连结部17在间隔构件51被夹在振动产生部16与探头14之间且被施加了一定的压力的状态下，能够连结振动产生部16与探头14。因此，连结部17能够连结振动产生部16与探头14，以使得能够向探头14侧传递超声波振动。
在超声波振子22中产生的超声波振动经由变幅杆构件23向探头14的探头主体27传递。而且，在连结部17中，在间隔构件51被夹在振动产生部16与探头14之间的状态下进行固定，因此振动产生部16侧的超声波振动也顺利地向探头14侧传递。超声波振动经由探头主体27向处理部28传递，在处理部28中能够对处理对象(生物体组织)进行处理。
参照图11、图13、图14，说明本实施方式的超声波处理器具11的作用。在本实施方式中，在组装完超声波处理器具11的状态下，处理部28的顶端(钩形状的突出端)例如如图11所示向纸面上方突出。
医生在手术时，在想要改变处理部28的顶端的位置的情况下，医生使用手指、工具在从基端方向C2观察时使连结部17以长度轴线C为中心向顺时针方向(第2方向)旋转。由此，解除第1螺纹部24与第1卡合部32之间的卡合，并且解除第2螺纹部31与第2卡合部33之间的卡合。进而，如图13所示，使处理部28配置在期望的位置(例如，处理部28的顶端向纸面下方突出的位置)，使连结部17与第1螺纹部24相对。在该状态下，用一只手(例如，左手)握持探头14并保持探头14的角度。同时，一边用另一只手(例如，右手)的无名指和小拇指支承振动产生部16的顶端附近，一边利用另一只手的大拇指和食指使连结部17在从基端方向C2观察时绕长度轴线C向逆时针方向(第1方向)旋转。由此，探头14侧的第2螺纹部31被拉入连结部17侧。与此同时，振动产生部16侧的第1螺纹部24也同样地被拉入连结部17的里侧。然后，若使连结部17旋转预定的角度，则连结部17的间隔构件51被夹在振动产生部16与探头14之间。如图14所示，若成为间隔构件51被夹在振动产生部16与探头14之间且被施加了预定的压力的状态，则成为能够从振动产生部16向探头14侧传递超声波振动的状态。这样的话，医生能够简单地改变处理部28的绕轴线的角度(位置)。在改变了处理部28的角度位置之后，医生能够快速地再次开始处理。
根据第2实施方式，第1螺纹部24和第2螺纹部31分别由内螺纹构成，第1卡合部32和第2卡合部33分别由外螺纹构成。根据该结构，能够利用极其简单的结构来实现能够任意改变探头14的角度的超声波处理器具11。
另外，连结部17包括：环状的间隔构件51，其在振动产生部16与探头14相连结的状态下被夹在振动产生部16与探头14之间；以及紧固构件52，其设有第1卡合部32与第2卡合部33，并且能够相对于间隔构件51在长度轴线C方向上进行移动，在绕长度轴线C旋转的方向上以能够跟随间隔构件51旋转的方式贯穿到间隔构件51的内侧。根据该结构，能够容易地实现在连结部17、振动产生部16的顶端部以及探头14之间使直径相同的结构。由此，能够实现利用连结部17、振动产生部16的顶端部以及探头14的全体维持刚性的超声波处理器具11。
在第2实施方式中，能够采用第1实施方式的第1变形例(图7)、第2变形例(图8)、第3变形例(图9)的结构作为第1变形例～第3变形例。另外，将第2实施方式的第4变形例表示在图15中。在第2实施方式的第4变形例中，与第1实施方式的第4变形例相同地能够采用具有柱状的探头14和能够把持生物体组织的把持构件44的结构。第2实施方式的第4变形例在探头14和把持构件44中与第2实施方式不同，其他部分与第2实施方式相同。
接下来，参照图16～图19，说明第2实施方式的超声波处理器具11的第5变形例。在本变形例中，在具有用于使连结部17旋转的旋钮部61这一点上不同于第2实施方式的第4变形例，其他部分与第2实施方式的第4变形例相同。
超声波处理器具11的手持件12具有旋钮部61，旋钮部61安装于连结部17的间隔构件51的周围。旋钮部61例如利用硬铝等的合金、其他金属或合金等形成为大致“P”字状。旋钮部61的材质并不限定于此，例如也可以利用树脂材料、纤维强化树脂材料来形成。
旋钮部61具有位于连结部17的周围的环状部62、自环状部62突出的勾指部63、连接环状部62与勾指部63并且发挥挠性的弹簧部66、从勾指部63朝向环状部62的方向突出的爪部64以及从环状部62侧朝向勾指部63(爪部64)延伸的钩部65。环状部62、勾指部63、弹簧部66、爪部64以及钩部65形成为一体。
接下来，参照图17～图19，说明旋钮部61的作用。如第2实施方式所说明的那样，在改变探头14的绕轴线的位置(角度)时，医生握持旋钮部61的勾指部63，在从基端方向C2观察时使连结部以长度轴线C为中心向顺时针方向(第2方向)旋转。由此，解除第1螺纹部24与第1卡合部32之间的卡合，并且解除第2螺纹部31与第2卡合部33之间的卡合。另外，此时，如图17所示，医生施加于勾指部63的扭矩经由与环状部62相接触的爪部64全部向环状部62侧传递。
进而，如图16所示，绕轴线使探头14和把持构件44配置在期望的位置(角度)，使连结部17与第1螺纹部24相对。在该状态下，用一只手(例如，左手)握持探头14和护套43并保持探头14的角度。同时，一边用另一只手(例如，右手)的无名指和小拇指支承振动产生部16的顶端附近，一边利用另一只手的大拇指和食指握持勾指部63，使旋钮部61从基端方向C2观察时绕长度轴线C向逆时针方向(第1方向)旋转。由此，探头14侧的第2螺纹部31被拉入连结部17侧。与此同时，振动产生部16侧的第1螺纹部24也同样地被拉入连结部17的里侧。然后，在借助旋钮部61使连结部17旋转预定的角度时，连结部17的间隔构件51被夹在振动产生部16与探头14之间。此时，旋钮部61在从基端方向C2观察时绕长度轴线C向逆时针方向旋转时，从图17所示的状态变形为图18所示的状态。在图18所示的状态下，钩部65卡合于爪部64，因此在旋钮部61旋转时，规定的扭矩也施加于连结部17。在将第1卡合部32紧固于第1螺纹部24的扭矩和将第2卡合部33紧固于第2螺纹部31的扭矩达到限定值时，解除钩部65相对于爪部64的卡合，旋钮部61成为图19所示的状态。由此，成为不再对连结部17施加扭矩的状态，连结部17以限定值的扭矩相对于振动产生部16和探头14紧固。
利用旋钮部61紧固连结部17，若成为间隔构件51被夹在振动产生部16与探头14之间且被施加了预定的压力的状态(参照图15等)，则成为能够从振动产生部16向探头14侧传递超声波振动的状态。在改变了处理部28的角度之后，医生能够快速地再次开始处理。
根据本变形例，具有设于连结部17、并且将连结部17以规定的扭矩相对于振动产生部16和探头14紧固的旋钮部61。根据该结构，能够以限定值的扭矩将连结部17相对于振动产生部16和探头14紧固。因此，能够不需要用于紧固连结部17的扭矩扳手等工具，能够不需要进行扭矩扳手的清洁性的管理。而且，不会超过限定值的扭矩地紧固连结部17，能够防止产生使连结部17破损等不良情况。
另外，在本变形例中，示出了旋钮部61与连结部17直接嵌合的结构，但是也可以夹设夹具、销等固定构件来固定旋钮部61和连结部17。另外，在探头14为一次使用品的情况下，对于连结部17和旋钮部61中的至少一者，只要利用没有相对于高压釜等的灭菌的耐性的材料(例如熔点或软化点较低的树脂材料等)来构成一部分或其整体，就能够防止探头14的不期望的再使用。
另外，在本例子中，记载了使旋钮部61与第2实施例的连结部17相组合的情况，但是也同样能够实现与第1实施例的连结部17相组合的情况。
[第3实施方式]
参照图20～图21，说明第3实施方式的超声波处理器具11。第3实施方式的超声波处理器具11在取代连结部17而具有卡盘部70这一点、在振动产生部16上设有连接部71这一点以及在探头14的基端侧设有用于固定卡盘部70的螺纹部72这一点上不同于第1实施方式，其他部分与第1实施方式通用。因此，主要说明与第1实施方式不同的部分，对与第1实施方式通用的部分省略图示或说明。
卡盘部70具有直接抵接于振动产生部16的连接部71的抵接构件73、支承抵接构件73并且固定于探头14(探头主体27)的螺纹部72的基座构件74以及与抵接构件73相接触并用于操作抵接构件73的环状的操作构件75。抵接构件73、基座构件74以及操作构件75利用例如机械结构用的金属材料并且期望比重较小且超声波的衰减较少的材料(例如，钛合金、铝合金等)来形成。
抵接构件73与基座构件74一体设置。抵接构件73具有从基座构件74向长度轴线C的基端方向C2突出的多个(例如，4个)指状部76和设于各个指状部76的根部位置的卡挂部79。在相邻的指状部76彼此之间设有狭缝77。多个指状部76整体形成为圆形，在设于内侧的开口部78内能够收纳振动产生部16侧的连接部71。如图21所示，多个指状部76能够在抵接于连接部71的外周面的抵接位置S1和自连接部71的外周面分离的分离位置S2之间沿与长度轴线C交叉的方向进行移动(变形)。
振动产生部16在顶端方向C1侧具有连接部71。连接部71从振动产生部16的主体部分沿着长度轴线C朝向顶端方向C1侧呈棒状延伸。连接部71以随着朝向顶端侧去而使直径慢慢变大的方式形成为所谓的倒锥形。
如图20所示，操作构件75形成为所谓的帽子形，在中央部具有沿着长度轴线C的通孔部75A。在通孔部75A的内侧能够穿过抵接构件73的指状部76。如图21所示，操作构件75在通孔部75A的内表面上具有朝向中心方向呈环状突出的突起部81。操作构件75能够相对于抵接构件73在长度轴线C方向上滑动移动。操作构件75能够在与抵接构件73相接触并对抵接构件73向抵接位置S1施力的第1位置P1和以自抵接构件73脱离的方式向基座构件74侧移动而使抵接构件73位于分离位置S2的第2位置P2之间移动。当操作构件75位于第1位置P1时，通过抵接构件73牢固地抓住连接部71，从而探头14成为固定于振动产生部16的锁定状态。此时同时，顶端部71由于外周为倒锥形而被闭合的指状部76向C1方向拉拽，因此顶端部71与探头14相抵接且在被施加了规定的压力的状态下进行固定，因此振动产生部16侧的超声波振动也顺利地向探头14侧传递。另外，当操作构件75位于第1位置P1时，突起部81向卡挂部79的内侧嵌入。因此，位于第1位置P1的操作构件75的自由移动受到限制，防止了在使用超声波处理器具11时不经意地使操作构件75移动而探头14脱落。
另外，在操作部71位于第1位置P1的情况下，突起部81成为相当于压入了顶端部71的外周、指状部76以及操作构件75的关系，因此通过设为限制操作构件75向C2方向的移动的尺寸关系，从而能够将其省略。
说明本实施方式的超声波处理器具11的作用。医生在手术时，在想要改变处理部28的顶端部的绕轴线的角度位置的情况下，如图21所示，医生使卡盘部70的操作构件从第1位置P1向第2位置P2移动，解除抵接构件73对连接部71的锁定状态。然后，使处理部28配置在期望的位置(角度)，向卡盘部70的抵接构件73(指状部76)的内侧插入连接部71。在该状态下，用一只手(例如，左手)握持探头14并保持探头14的角度。同时，一边用另一只手(例如，右手)的无名指和小拇指支承振动产生部16的顶端附近，一边利用另一只手的大拇指和食指使操作构件75从第2位置P2向第1位置P1移动。由此，振动产生部16侧的连接部71被拉向探头14侧。如图21所示，若成为连接部71的端面抵接于探头14的螺纹部72的端面且被施加了预定的压力的状态，则成为能够从振动产生部16向探头14侧传递超声波振动的状态。这样的话，医生能够简单地改变处理部28的角度(位置)。在改变了处理部28的角度之后，医生能够快速地再次开始处理。
根据本实施方式，超声波处理器具11包括：振动产生部16，其用于产生超声波振动，并且具有连接部71；探头14，其具有：探头主体27，其沿着长度轴线C延伸并且传递在振动产生部16中产生的超声波振动；以及处理部28，其设于探头主体27的顶端部；以及卡盘部70，其固定于探头主体27，该卡盘部70能够抓住连接部71以使得能够向探头14侧传递所述超声波振动，或者释放连接部71。
根据该结构，能够利用简单的结构来实现能够任意改变探头14的角度的超声波处理器具11。另外，能够利用连结部17连结振动产生部16与探头14，以使得能够向探头14侧传递超声波振动，因此能够尽量防止在振动产生部16·探头14之间的交界位置损失超声波振动。而且，由于卡盘部70固定于探头主体27，因此能够将卡盘部70这样的复杂的结构配置在作为一次使用品的探头14侧。由此，在对重复使用的振动产生部16进行再处理时，能够减少操作负担，并且能够设为难以产生再处理不良的结构。
卡盘部70具有：抵接构件73，其能够在抵接于连接部71的外周面的抵接位置S1和自连接部71的外周面分离的分离位置S2之间沿与长度轴线C交叉的方向进行移动；以及操作构件75，其能够在从抵接构件73的外侧接触抵接构件73而对抵接构件73向抵接位置S1施力的第1位置P1和自抵接构件73脱离而使抵接构件73位于分离位置S2的第2位置P2之间沿长度轴线C方向进行移动。
根据该结构，能够利用使用了抵接构件73和操作构件75的简单的结构来实现能够通过一次操作拆装探头14的结构。
[第4实施方式]
参照图22～图25，说明第4实施方式的超声波处理器具11。第4实施方式的超声波处理器具11在振动产生部16和探头14的内侧分别设有孔部这一点上不同于第1实施方式，其他部分与第1实施方式通用。因此，主要说明与第1实施方式不同的部分，对与第1实施方式通用的部分省略图示或说明。
如图22、图23所示，振动产生部16包括超声波振子22、变幅杆构件23、第1螺纹部24以及以贯穿这些构件的方式设于内部的第1孔部82。第1孔部82设置为沿着长度轴线C方向遍布从振动产生部16的基端方向C2至顶端方向C1的全长的范围内。
探头14包括沿着长度轴线C延伸设置的探头主体27、以与第1螺纹部24相对的方式设于探头主体27的第2螺纹部31、设于探头主体27的顶端方向C1侧的处理部28以及以贯穿这些构件的方式设于内部的第2孔部83。第2孔部83设置为沿着长度轴线C方向遍布从探头14的基端方向C2至顶端方向C1的全长的范围内。在本实施方式中，处理部28形成为杆状。第1螺纹部24、第2螺纹部31以及连结部17的结构与第1实施方式相同。
在本实施方式中，利用第1孔部82和第2孔部83，能够经由与这些孔部相连接的抽吸用的泵从处理部28进行抽吸。同样地，利用第1孔部82和第2孔部83，也能够经由与这些孔部相连接的送水用的泵对处理部28进行送水。
参照图22、图24、图25，说明本实施方式的超声波处理器具11的作用。在本实施方式中，在组装完超声波处理器具11的状态下，处理部28的顶端例如如图22所示向纸面下方突出。
医生在手术时，在想要改变处理部28的顶端的位置的情况下，医生在从基端方向C2观察时使探头14和连结部17以长度轴线C为中心向顺时针方向(第2方向)旋转，解除第1螺纹部24与第1卡合部32之间的卡合。进而，如图24所示，使处理部28配置在期望的位置(例如，处理部28的顶端向纸面上方突出的位置)，使连结部17与第1螺纹部24相对。在该状态下，用一只手(例如，左手)握持探头14并保持探头14的角度。同时，一边用另一只手(例如，右手)的无名指和小拇指支承振动产生部16的顶端附近，一边利用另一只手的大拇指和食指使连结部17在从基端方向C2观察时绕长度轴线C向逆时针方向(第1方向)旋转。由此，探头14侧的第2螺纹部31被拉入连结部17的里侧(间隙部34侧)。与此同时，振动产生部16侧的第1螺纹部24也同样地被拉入连结部17的里侧(间隙部34侧)。然后，若使连结部17旋转预定的角度，则第1螺纹部24的端面抵接于第2螺纹部31的端面。若成为第1螺纹部24的端面抵接于第2螺纹部31的端面且被施加了预定的压力的状态，则成为能够从振动产生部16向探头14侧传递超声波振动的状态。这样的话，医生能够简单地改变处理部28的角度(位置)。在改变了处理部28的角度之后，医生能够快速地再次开始处理。
根据本实施方式，能够利用简单的结构来实现能够任意改变探头14的角度的超声波处理器具11。另外，能够利用连结部17连结振动产生部16与探头14，以使得能够向探头14侧传递超声波振动，因此能够尽量防止在振动产生部16·探头14之间的交界位置损失超声波振动。而且，由于第1孔部82、第2孔部83内置于探头14和振动产生部16内，因此在调整处理部28的位置(角度)时，也能够防止产生抽吸或送水用的配管扭曲等不良情况。
[第5实施方式]
参照图26、图27，说明第5实施方式的超声波处理器具11。第5实施方式的超声波处理器具11在探头14被分割为第1部分14A和第2部分14B这一点、在探头14中包括连结部17这一点以及连结部17连结第1部分14A与第2部分14B这一点上不同于第1实施方式，其他部分与第1实施方式通用。因此，主要说明与第1实施方式不同的部分，对与第1实施方式通用的部分省略图示或说明。
如图27所示，振动产生部16包括超声波振子22、变幅杆构件23以及第1连接端部84。超声波振子22和变幅杆构件23的结构与第1实施方式相同。第1连接端部84设于长度轴线C方向上的顶端方向C1侧。第1连接端部84由内螺纹构成，与由外螺纹构成的第2连接端部85相对应。
探头14利用例如具有生物适应性的金属材料(例如，钛合金等)形成。如图27所示，探头14包括位于振动产生部16侧并沿着长度轴线C延伸的第1部分14A、设于第1部分14A的顶端方向侧的第1螺纹部24、设于第1部分14A的基端方向C2侧的第2连接端部85、位于比第1部分14A靠顶端方向C1侧的位置并沿着长度轴线C延伸的第2部分14B、以与第1螺纹部24相对的方式设于第2部分14B的基端方向C2侧的第2螺纹部31、设于第2部分14B的顶端方向C1侧的处理部28以及连结第1部分14A与第2部分14B的连结部17。
第1部分14A和第2部分14B沿着长度轴线C方向呈棒状延伸。处理部28的例如刀具沿着与长度轴线C交叉的方向延伸，并形成为所谓的钩形状。第1螺纹部24、第2螺纹部31以及连结部17的结构与第1实施方式相同。
第2连接端部85由外螺纹构成，更具体地说由右旋螺纹构成。在本实施方式中，通过将第2连接端部85紧固于第1连接端部84，从而能够将探头14固定于振动产生部16。
本实施方式的超声波处理器具11的作用与第1实施方式大致相同。即，医生通过操作连结部17而能够简单地改变处理部28的角度(位置)。在本实施方式中，进一步通过在从基端方向C2观察时使探头14以长度轴线C为中心向顺时针方向旋转而解除第1连接端部84与第2连接端部85之间的卡合，从而能够从振动产生部16上卸下探头14。另外，如图26所示，在从基端方向C2观察时使探头14以长度轴线C为中心向逆时针方向旋转，如图27所示将第2连接端部85紧固于第1连接端部84，能够将探头14固定于振动产生部16。
另外，最影响驱动频率的、探头14和振动产生部16(变幅杆构件23)的沿着长度轴线C方向的长度通过使第1螺纹部24的端面抵接于第2螺纹部31的端面而为规定的值。
根据第5实施方式，探头14包括：第1部分14A，其沿着长度轴线C延伸，传递超声波振动并且具有第1螺纹部24；第2部分14B，其沿着长度轴线C延伸；第2螺纹部31，其以与第1螺纹部24相对的方式设于第2部分14B，具有与第1螺纹部24相反方向的螺旋；处理部28，其设于第2部分14B的顶端部；以及连结部17，其具有与第1螺纹部24相卡合的第1卡合部32和与第2螺纹部31相卡合的第2卡合部33，该连结部17通过相对于第1部分14A和第2部分14B向绕长度轴线C的第1方向旋转而连结第1部分14A与第2部分14B，以使得能够向第2部分14B侧传递所述超声波振动，通过向与所述第1方向反方向的第2方向旋转而使第1部分14A与第2部分14B分离。
根据该结构，在所谓的探头14内，能够利用简单的结构来实现能够调整第2部分14B相对于第1部分14A的位置(角度)的结构。另外，能够利用连结部17连结振动产生部16与探头14，以使得能够向探头14侧传递超声波振动，因此能够尽量防止在振动产生部16·探头14之间的交界位置损失超声波振动。
本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够适当地进行变形实施。而且，当然也能够组合上述各个实施方式的超声波处理器具11来构成一个超声波处理器具。
附图标记说明
11…超声波处理器具；14…探头；14A…第1部分；14B…第2部分；C…长度轴线；16…振动产生部；17…连结部；24…第1螺纹部；C1…顶端方向；C2…基端方向；27…探头主体；28…处理部；31…第2螺纹部；32…第1卡合部；33…第2卡合部；35…凹部；36…嵌合部；37…凹坑部；41…第1凸部；42…第2凸部；51…间隔构件；52…紧固构件；61…旋钮部；70…卡盘部；71…连接部；73…抵接构件；75…操作构件；S1…抵接位置；S2…分离位置；P1…第1位置；P2…第2位置。

Claims (11)

1.一种超声波处理器具，其中，该超声波处理器具包括：
振动产生部，其用于产生超声波振动，并且具有第1螺纹部；
探头，其具有：探头主体，其沿着长度轴线延伸并且传递在所述振动产生部中产生的超声波振动；第2螺纹部，其以与所述第1螺纹部相对的方式设于所述探头主体并具有与所述第1螺纹部相反方向的螺旋；以及处理部，其设于所述探头主体的顶端部；以及
连结部，其具有与所述第1螺纹部相对应的内螺纹所形成的第1卡合部和与所述第2螺纹部相对应的内螺纹所形成的第2卡合部，通过相对于所述振动产生部和所述处理部向绕所述长度轴线的第1方向旋转，一边使所述第1螺纹部结合于所述第1卡合部的内螺纹而拉入所述第1螺纹部，一边使所述第2螺纹部结合于所述第2卡合部的内螺纹而拉入所述第2螺纹部，从而连结所述振动产生部与所述探头，以使得能够向所述探头侧传递所述超声波振动，通过向与所述第1方向反方向的第2方向旋转而使所述振动产生部与所述探头分离。
2.根据权利要求1所述的超声波处理器具，其中，
所述连结部设于自超声波振动的波节位置脱离的位置。
3.根据权利要求1所述的超声波处理器具，其中，
该超声波处理器具具有旋钮部，该旋钮部安装于所述连结部，并且将所述连结部以规定的扭矩相对于所述振动产生部和所述探头紧固。
4.根据权利要求1所述的超声波处理器具，其中，
所述连结部具有能够与设于所述探头的凹部嵌合的嵌合部。
5.根据权利要求1所述的超声波处理器具，其中，
所述第1螺纹部的端面在利用所述连结部将所述振动产生部与所述探头之间连结起来的状态下抵接于所述第2螺纹部的端面，
在所述第1螺纹部的端面和所述第2螺纹部的端面中的至少一者的中央部设有凹坑部。
6.根据权利要求1所述的超声波处理器具，其中，
所述第1螺纹部的端面在利用所述连结部将所述振动产生部与所述探头之间连结起来的状态下抵接于所述第2螺纹部的端面，
该超声波处理器具设有自所述第1螺纹部的端面突出并抵接于所述第2螺纹部的端面的第1凸部和自所述第2螺纹部的端面突出并抵接于所述第1螺纹部的端面的第2凸部中的至少一者。
7.根据权利要求1所述的超声波处理器具，其中，
所述连结部包括：
环状的间隔构件，其在所述振动产生部与所述探头相连结的状态下夹在所述振动产生部与所述探头之间；以及
紧固构件，其设有所述第1卡合部和所述第2卡合部，并且能够相对于所述间隔构件在所述长度轴线方向上进行移动，在绕所述长度轴线旋转的方向上以能够跟随所述间隔构件转动的方式贯穿到所述间隔构件的内侧。
8.根据权利要求1所述的超声波处理器具，其中，
在使所述振动产生部与所述探头分离的状态下能够任意地改变相对于所述振动产生部的、所述处理部的绕所述长度轴线的角度，所述连结部将所述振动产生部与任意地改变了相对于所述振动产生部的、所述处理部的绕所述长度轴线的角度的所述探头连结。
9.一种探头，其中，该探头包括：
第1部分，其沿着长度轴线延伸，在基端部设有与产生超声波振动的振动产生部相连接的连接部，在顶端部设有第1螺纹部；
第2部分，其沿着所述长度轴线延伸并且位于比所述第1部分靠顶端方向侧的位置；
第2螺纹部，其以与所述第1螺纹部相对的方式设于所述第2部分，具有与所述第1螺纹部相反方向的螺旋；
处理部，其设于所述第2部分的顶端部；以及
连结部，其具有与所述第1螺纹部相对应的内螺纹所形成的第1卡合部和与所述第2螺纹部相对应的内螺纹所形成的第2卡合部，通过相对于所述第1部分和所述第2部分向绕所述长度轴线的第1方向旋转，一边使所述第1螺纹部结合于所述第1卡合部的内螺纹而拉入所述第1螺纹部，一边使所述第2螺纹部结合于所述第2卡合部的内螺纹而拉入所述第2螺纹部，从而连结所述第1部分与所述第2部分，以使得能够向所述第2部分侧传递所述超声波振动，通过向与所述第1方向反方向的第2方向旋转而使所述第1部分与所述第2部分分离。
10.根据权利要求9所述的探头，其中，
在使所述振动产生部与所述第2部分分离的状态下能够任意地改变相对于所述振动产生部的、所述处理部的绕所述长度轴线的角度，所述连结部将所述振动产生部与任意地改变了相对于所述振动产生部的、所述处理部的绕所述长度轴线的角度的所述第2部分连结。
11.一种超声波处理器具，其中，该超声波处理器具包括：
权利要求9所述的探头；以及
振动产生部，其固定于所述探头并且产生向所述探头传递的超声波振动。
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