CN105839752B - 冲水大便器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够促进盆部的凹部内的积水的上下方向的搅拌并提高污物排出性能的冲水大便器。具体而言，本发明的冲水大便器形成有：盆部，具备污物承接面、形成于该污物承接面的上部的内缘部、形成于该内缘部和污物承接面之间的台部、及形成于污物承接面的下方的凹部；排出污物的排水路；第1吐水口，向盆部的台部上吐出清洗水来形成回旋流；第2吐水口，在与从第1吐水口吐出的清洗水的回旋方向相同方向上且朝向盆部的后方吐出清洗水；第1导水路，向第1吐水口供给清洗水；及第2导水路，向第2吐水口供给清洗水，且第1导水路及第2导水路被形成为，从第2吐水口吐出的清洗水的流量比从第1吐水口吐出的清洗水的流量多。

Description

冲水大便器
技术领域
本发明涉及冲水大便器，尤其涉及利用从清洗水源供给的清洗水来清洗便器并排出污物的冲水大便器。
背景技术
以往，例如像专利文献1所示的那样，已知有一种冲水大便器，其具有：盆部，具备盆形状的污物承接面、位于上缘的内缘部、及形成于污物承接面的下方的凹部，该凹部具备位于比积水水位更下方的底面，及连接该底面和污物承接面的下缘部的壁面；第1内缘吐水部，在位于盆部的左右方向的一侧的同时朝向盆部的前方吐出清洗水，沿着内缘部的内周面形成回旋的回旋流；第2内缘吐水部，在位于盆部的左右方向的另一侧的同时，向内缘部的内周面吐出清洗水，形成与通过第1内缘吐水部而产生的回旋流相同方向的回旋流；及排水管路，其入口与凹部连接，以排出污物。在这样的结构的冲水大便器中，从第1内缘吐水部吐出的清洗水的主流由盆部的前方侧流入到凹部，而从第2内缘吐水部吐出的清洗水则在盆部的凹部中，从横向流入到主流，由此，能够在上下方向上搅拌凹部内的积水，使盆部内的悬浮类污物下沉到积水内而向排水管路内高效地排出，从而能够使污物排出性能提高。
专利文献1：日本专利第5553188号公报
在这样的专利文献1所记述的冲水大便器中，因为从第2内缘吐水部吐出并流入到凹部的清洗水由盆部的侧方侧汇合到从第1内缘吐水部吐出并流入到凹部的清洗水，所以存在有引起上下方向的回旋流的能力变小的问题，所述上下方向的回旋流在上下方向上搅拌凹部内的积水。
并且，因为构成为使从第2内缘吐水部吐出并从横向流入到凹部的清洗水汇合到从第1内缘吐水部吐出并从盆部的前方侧流入到凹部的主流的清洗水，所以存在有难以形成纵向的回旋流的问题。
因此，本发明是为了解决现有技术的问题点而进行的，所要解决的技术问题是提供一种能够促进盆部的凹部内的积水的上下方向的搅拌并提高污物排出性能的冲水大便器。
发明内容
为了达成上述的目的，本发明为利用从清洗水源供给的清洗水来清洗便器并排出污物的冲水大便器，其特征在于，形成有：盆部，具备盆形状的污物承接面、形成于该污物承接面的上部的内缘部、形成于该内缘部和污物承接面之间的台部、形成于污物承接面的下方的凹部；排水路，其入口被连接于该盆部的下方，来排出污物；第1吐水口部，向盆部的台部上吐出清洗水来形成回旋流；第2吐水口部，在与从该第1吐水口部吐出的清洗水的回旋方向相同方向上且朝向盆部的后方的台部上吐出清洗水；第1导水路，与清洗水源连接，向第1吐水口部供给清洗水；第2导水路，与清洗水源连接，向第2吐水口部供给清洗水；且这些第1导水路及第2导水路被形成为，从第2吐水口部吐出的清洗水的流量比从第1吐水口部吐出的清洗水的流量多，所述第2吐水口部其开口面积被设定为比所述第1吐水口部的开口面积大。
在如此构成的本发明中，因为第2吐水口部朝向盆部的后方吐出清洗水且从第2吐水口部吐出的清洗水的流量被形成为比从第1吐水口部吐出的清洗水的流量多，所以从第2吐水口部吐出的清洗水成为主流，该主流从盆部的凹部的后方直接流入到凹部，与从第1吐水口部吐出并从盆部的前方流入到凹部的清洗水混合，由此，能够在凹部内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
在本发明中，优选第2吐水口部其开口面积被设定为比第1吐水口部的开口面积大。
在如此构成的本发明中，因为第2吐水口部的开口面积被设定为比第1吐水口部的开口面积大，因此能够切实地使从第2吐水口部吐出的清洗水的流量比从第1吐水口部吐出的清洗水的流量多，由此，能够在凹部内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
在本发明中，优选第1吐水口部的开口面积和第2吐水口部的开口面积的比为1：2～10。
在如此构成的本发明中，因为第1吐水口部的开口面积和第2吐水口部的开口面积的比为1：2～10，所以即使第2导水路为清洗水的摩擦阻力大的流路形状，也能够切实地使从第2吐水口部吐出的清洗水的流量比从第1吐水口部吐出的清洗水的流量多，由此，能够在凹部内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
在本发明中，优选第2吐水口部其开口高度被设定为比第1吐水口部的开口高度高。
在如此构成的本发明中，因为第2吐水口部的开口高度被设定为比第1吐水口部的开口高度高，所以从第2吐水口部吐出的清洗水的与台部的落差变大，相应地清洗水变得容易直接流入到凹部，更有效地在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
在本发明中，优选第2导水路的与该第2吐水口部附近的流线正交的截面的宽度随着朝向第2吐水口部而扩展。
在如此构成的本发明中，因为第2导水路的与第2吐水口部附近的流线正交的截面的宽度随着朝向第2吐水口部而扩展，从第2吐水口部吐出的清洗水变得容易在水平方向上扩散，能够更切实地使清洗水从后方流下到凹部内，由此，能够在凹部内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
在本发明中，优选第2导水路具备盆部侧的内壁及外侧的外壁，该外壁的曲率半径随着朝向下游而扩大，或外壁的下游区域呈大致直线状延伸。
在如此构成的发明中，因为第2导水路的流路宽度随着向下游前进而扩大，所以从第2吐水口部吐出的清洗水变得容易在水平方向上扩散，能够更切实地使清洗水从后方流下到凹部内，由此，能够在凹部内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
在本发明中，优选第2导水路其内壁的下游区域被形成为平行或远离于所述外壁。
在如此构成的本发明中，因为第2导水路的流路宽度随着向下游前进而扩大，所以从第2吐水口部吐出的清洗水变得容易在水平方向上扩散，能够更切实地使清洗水从后方流下到凹部内，由此，能够在凹部内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
根据本发明的冲水大便器，能够促进盆部的凹部内的积水的上下方向的搅拌并提高污物排出性能。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的冲水大便器的整体示意图。
图2是表示本发明的实施方式的冲水大便器的便器本体的俯视图。
图3是沿着图2的III-III线进行观察的冲水大便器的剖视图。
图4是沿着图3的IV-IV线进行观察的冲水大便器的剖视图。
图5(a)是本发明的实施方式的冲水大便器的沿着第1导水路内的流线的方向的剖视图，(b)是本发明的实施方式的冲水大便器的与第1导水路内的流线正交的方向的剖视图。
图6(a)是本发明的实施方式的冲水大便器的沿着第2导水路内的流线的方向的剖视图，(b)是本发明的实施方式的冲水大便器的与第2导水路内的流线正交的方向的剖视图。
图7是表示本发明的实施方式的冲水大便器的清洗水的水流的俯视剖视图。
图8是表示本发明的实施方式的冲水大便器的清洗水的水流的侧视剖视图。
符号说明
1-冲水大便器；4-便器本体；6-贮水箱；14-盆部；12-污物承接面；18-排水弯管管路；20-污物承接面；22-内缘部；24-台部；26-凹部；28-第1吐水口；30-第2吐水口；32-第1导水路；34-第2导水路。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的实施方式的冲水大便器进行说明。图1是表示本发明的实施方式的冲水大便器的整体示意图。
本发明的实施方式的冲水大便器是利用盆部内的水的落差所引起的流水作用来冲走污物的冲落式冲水大便器(冲洗式冲水大便器)。此外，本实施方式也可应用于冲落式冲水大便器以外的虹吸式冲水大便器等。
如图1所示，本发明的实施方式的冲水大便器1具备在壁面2的表面上安装的便器本体4、及在壁面2的上方的背面上安装的清洗水源即贮存清洗水的贮水箱6。另外，在壁面2的表面上安装有操作开关8。贮水箱6和便器本体4构成为通过连接管10而被连接，当对操作开关8进行开(ON)操作时，则贮水箱6内的清洗水流经连接管10而被供给到便器本体4。
并且在壁面2的背面上安装有用于排出污物的排水管12，该排水管12构成为与便器本体2连接，以排出便器本体2内的污物。
接下来，通过图2及图3，对本发明的实施方式的冲水大便器的便器本体的结构进行说明。图2是表示本发明的实施方式的冲水大便器的便器本体的俯视图，图3是沿着图2的III-III线进行观察的冲水大便器的剖视图。
如图2及图3所示，本发明的实施方式的冲水大便器1的便器本体4在其前方形成有盆部14，在其后方上部形成有将来自贮水箱6的清洗水供给到盆部14的共通导水路16，并且，在后方下部形成有用于排出污物的排水弯管管路18。
盆部14具备盆形状的污物承接面20、形成于该污物承接面20的上部的内缘部22、形成于该内缘部22和污物承接面20之间的台部24、及形成于污物承接面20的下方以形成积水部的凹部26。台部24被大致水平地形成，用于使清洗水回旋，绕污物承接面20的外周大致一圈。在内缘部22上形成有从台部24的外侧端在铅垂方向上延伸的内周面22a。
并且，从盆部14的内缘部22的内周面22a的前方进行观察，在左侧的中央部的稍后方侧上形成有第1吐水口28，从前方进行观察则在右侧的盆部14的后方侧上形成有第2吐水口30。第1吐水口28将清洗水吐出到台部24上，并朝向盆部14的前方吐出清洗水。第2吐水口30朝向盆部14的后方吐出清洗水，通过第1吐水口28及第2吐水口30而形成逆时针的相同方向的回旋流。
在此，本实施方式的冲水大便器1不具备向盆部14的凹部26、及后述的排水弯管管路18的入口18a直接喷射并供给清洗水的喷射吐水口。
共通导水路16朝向便器前方而分支成第1导水路32及第2导水路34。清洗水通过该第1导水路32而被供给到第1吐水口28，且清洗水通过第2导水路34而被供给到第2吐水口30。
此外，虽然在本实施方式的冲水大便器1中，包含第1吐水口28的第1导水路32及包含第2吐水口30的第2导水路34与陶制的便器本体4被一体形成，但本发明不局限于这样的冲水大便器，也可以通过与便器本体分体的配水器等来形成第1导水路及第2导水路。
上述的盆部14的凹部26以上面观察为大致三角形状，前方侧为渐细形状，后方侧则为圆弧形状。另外，凹部26具备沿着全周而设置的立壁面26a及在前方部分上设置的底面26b。
上述的排水弯管管路18从开口于凹部30的底部的入口18a向斜上方延伸且在通过最高点18b后向后方延伸，并与排水管12连接。
在此，冲水大便器1的积水部的积水水位L根据排水弯管管路18的最高点18b的高度而被确定。
接下来，使用图4至图6对上述的第1导水路32及第2导水路34进行详细的说明。图4是沿着图3的IV-IV线进行观察的冲水大便器的剖视图，图5(a)是本发明的实施方式的冲水大便器的沿着第1导水路内的流线的方向的剖视图，图5(b)是本发明的实施方式的冲水大便器的与第1导水路内的流线正交的方向的剖视图，图6(a)是本发明的实施方式的冲水大便器的沿着第2导水路内的流线的方向的剖视图，图6(b)是本发明的实施方式的冲水大便器的与第2导水路内的流线正交的方向的剖视图。
如图4及图5所示，第1导水路32由底面32a、顶面32b、内侧壁32c、及外侧壁32d形成，且与流线正交的截面(参照图5(b))呈矩形形状。第1导水路32的底面32a在一定程度上被平坦地形成，其顶面32b形成朝向下游下降的形状，且在第1吐水口28的附近区域中，顶面32b形成与底面32a大致平行的形状(参照图5(a))。另外，虽然第1导水路32的宽度(内壁32c与外壁32d的距离)为大致一定，但在第1吐水口28的附近区域中渐渐地变小(参照图4)。在此，作为一个例子，第1导水路32的入口的高度H11为50mm，第1导水路32的出口即第1吐水口28的高度H12为30mm。
如图4及图6所示，第2导水路34也由底面34a、顶面34b、内侧壁34c、外侧壁34d形成，与流线正交的截面(参照图6(b))呈矩形形状。第2导水路34在第2吐水口30的附近的跟前形成180度折回的U字形状(参照图4)。第2导水路34的底面34a和顶面34b大致平行并保持相同高度H2(参照图6)。
如图4所示，第2导水路34的外壁34d为大致圆弧形状，但在呈U字形状折回的跟前的部分(上游部分)上，其曲率半径随着朝向下游而扩大，或其呈直线状延伸。第2导水路34的内壁34c在呈U字形状折回的跟前的部分上形成为大致平行或远离于外壁34d。
第2导水路34的U字形状的折回的下游部分，即，在第2吐水口的附近区域中，截面积被形成为渐渐地扩大。具体而言，如图6所示，第2导水路34其高度H2为一定，如图4及图6(b)所示，第2导水路34的宽度渐渐地扩大。具体而言，如图6(b)所示，在第2导水路34的第2吐水口的附近区域中，截面积形成B-B截面(L21×H2)、C-C截面(L22×H2)、及第1吐水口截面(L23×H2)，渐渐地在扩大。
在本实施方式的冲水大便器1中，第1导水路32及第2导水路34被设定为从第2吐水口30吐出的清洗水的流量(L/min)比从第1吐水口28吐出的清洗水的流量(L/min)多。
因此，第2吐水口30的开口面积被设定为比第1吐水口28的开口面积大。优选第2吐水口30和第1吐水口28的开口面积的比为“第2吐水口的开口面积：第1吐水口的开口面积＝1：2～10”。
此外，在本实施方式的冲水大便器1中，虽然由于第2导水路34如上所述为U字形状，因此产生有摩擦损失，由此，从第2吐水口30吐出的清洗水的流量(L/min)相应地降低，但因为使第2吐水口30的开口面积比第1吐水口28的开口面积足够地大，因此能够使从第2吐水口30吐出的清洗水的流量比从第1吐水口28吐出的清洗水的流量多。
接下来，主要使用图7及图8对本发明的实施方式的冲水大便器的动作进行说明。图7是表示本发明的实施方式的冲水大便器的清洗水的水流的俯视剖视图，图8是表示本发明的实施方式的冲水大便器的清洗水的水流的侧视剖视图。
当使用者对操作开关8(参照图1)进行开(ON)操作时，则贮水箱6内的清洗水经由连接管18而流入到共通导水路16，到达从该共通导水路16分支的第1导水路32及第2导水路34，并分别从第1吐水口28及第2吐水口30吐出清洗水。
从第1吐水口28吐出的清洗水W1在形成于盆部14的台部24上流动。具体而言，首先，朝向盆部10的前方流动，在通过盆部10的前方端后朝向后方流动。此时，清洗水W1的一部分一边在台部24上进行回旋，一边流下到污物承接面20，从而清洗污物承接面20。
从第1吐水口28吐出且在台部24上流动的清洗水W1的大半(清洗水m)由盆部14的前方朝向排水弯管管路18的入口18a流动。该清洗水m其一部分作为清洗水m1而与凹部26的后侧面相撞，其后向斜下方流动(参照图8)。清洗水m1的剩余的清洗水m2则直接流入到排水弯管管路18(参照图8)。
另一方面，因为从第2吐水口30吐出的清洗水W2其流量(L/min)比从第1吐水口28吐出的清洗水w1的流量(L/min)多，所以在盆部14内，清洗水W2的水流成为主流。
构成该主流的从第2吐水口30吐出的清洗水W2包含在台部24上流动的清洗水W21、及从凹部26的后方直接流下到凹部26内的清洗水W22。具体而言，在台部24上流动的清洗水W21一边在台部24上进行回旋一边在污物承接面20上流下，主要地清洗污物承接面20的后方侧。
直接流下到凹部26的清洗水W22其一部分(清洗水M1)沿着凹部26的左侧的立壁面26a流动，并潜入底面26b。该潜入凹部26的底面26b的清洗水M1从凹部26的底面26b沿着右侧的立壁面26a上升，形成有效地搅拌积水的上下方向上回旋的纵回旋流(参照图8)。
该清洗水M1与从第1吐水口28吐出并从前方流入到凹部26的清洗水m(m1、m2)混合，由此，在凹部26内有效地搅拌污物，顺畅地将污物排出到排水弯管管路18内。
另外，清洗水M2直接流入到排水弯管管路18的入口18a(参照图8)。
根据上述的本实施方式的冲水大便器1，因为第2吐水口30朝向盆部14的后方吐出清洗水且形成为从第2吐水口30吐出的清洗水的流量(L/min)比从第1吐水口28吐出的清洗水的流量(L/min)多，所以从第2吐水口30吐出的清洗水成为主流W2，该主流W2从盆部14的凹部26的后方直接流入到凹部26，并与从第1吐水口28吐出并从盆部14的前方流入到凹部26的清洗水m混合，由此，能够在凹部26内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
此外，因为本实施方式的冲水大便器1不具备向盆部14的凹部26、及排水弯管管路18的入口18a直接喷射并供给清洗水的喷射吐水口，所以即使因节水化而清洗水量变少，也能够从第1吐水口28及第2吐水口30吐出足够的流量的清洗水，由此，能够良好地清洗盆部14。
根据本实施方式的冲水大便器1，因为第2吐水口30的开口面积S2被设定为比第1吐水口28的开口面积S1大，所以能够切实地使从第2吐水口30吐出的清洗水的流量(L/min)比从第1吐水口28吐出的清洗水的流量(L/min)多，由此，能够在凹部26内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
根据本实施方式的冲水大便器1，因为第1吐水口28的开口面积S1和第2吐水口30的开口面积S2的比为1：2～10，所以即使第2导水路34为清洗水的摩擦阻力大的U字形状等，也能够切实地使从第2吐水口30吐出的清洗水的流量(L/min)比从第1吐水口28吐出的清洗水的流量(L/min)多，由此，能够在凹部26内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
根据本实施方式的冲水大便器1，因为第2吐水口30的开口高度H2被设定为比第1吐水口28的开口高度H12高，所以从第2吐水口30吐出的清洗水的与台部24的落差变大，相应地清洗水变得容易直接流入到凹部26，更有效地在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
根据本实施方式的冲水大便器1，因为与第2导水路34的第2吐水口30附近的流线正交的截面的宽度随着朝向第2吐水口30而扩展，从第2吐水口30吐出的清洗水变得容易在水平方向上扩散，能够更切实地使清洗水从后方流下到凹部26内，由此，能够在凹部26内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
根据本实施方式的冲水大便器1，因为第2导水路34具备盆部14侧的内壁34c及外侧的外壁34d，该外壁34d的曲率半径随着朝向下游而扩大，或外壁34d的下游区域呈大致直线状延伸，且第2导水路34的流路宽度随着向下游前进而扩大，所以从第2吐水口30吐出的清洗水变得容易在水平方向扩散，从而能够更切实地使清洗水从后方流下到凹部26内，由此，能够在凹部26内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。
根据本实施方式的冲水大便器1，因为第2导水路34的流路宽度随着向下游前进而扩大，所以从第2吐水口30吐出的清洗水变得容易在水平方向上扩散，能够更切实地使清洗水从后方流下到凹部26内，由此，能够在凹部26内形成回旋流，通过该回旋流在上下方向上搅拌积水，从而能够使污物排出性能提高。

Claims (6)

1.一种冲水大便器，其为利用从清洗水源供给的清洗水来清洗便器并排出污物的冲水大便器，其特征在于，形成有：
盆部，具备盆形状的污物承接面、形成于该污物承接面的上部的内缘部、形成于该内缘部和污物承接面之间的台部、形成于污物承接面的下方的凹部；
排水路，其入口被连接于该盆部的下方，来排出污物；
第1吐水口部，向所述盆部的台部上吐出清洗水来形成回旋流；
第2吐水口部，在与从该第1吐水口部吐出的清洗水的回旋方向相同方向上且朝向所述盆部的后方的台部上吐出清洗水；
第1导水路，与清洗水源连接，向所述第1吐水口部供给清洗水；
第2导水路，与清洗水源连接，向所述第2吐水口部供给清洗水；
且这些第1导水路及第2导水路被形成为，从第2吐水口部吐出的清洗水的流量比从第1吐水口部吐出的清洗水的流量多，
所述第2吐水口部其开口面积被设定为比所述第1吐水口部的开口面积大。
2.根据权利要求1所述的冲水大便器，其特征在于，所述第1吐水口部的开口面积和第2吐水口部的开口面积的比为1：2～10。
3.根据权利要求1或2所述的冲水大便器，其特征在于，所述第2吐水口部其开口高度被设定为比所述第1吐水口部的开口高度高。
4.根据权利要求1或2所述的冲水大便器，其特征在于，所述第2导水路的与该第2吐水口部附近的流线正交的截面的宽度随着朝向第2吐水口部而扩展。
5.根据权利要求3所述的冲水大便器，其特征在于，所述第2导水路具备所述盆部侧的内壁及外侧的外壁，该外壁的曲率半径随着朝向下游而扩大，或外壁的下游区域呈大致直线状延伸。
6.根据权利要求5所述的冲水大便器，其特征在于，所述第2导水路其内壁的下游区域被形成为平行或远离于所述外壁。
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