CN105839495A - 一种浇筑式沥青混凝土生产运输一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浇筑式沥青混凝土生产运输一体机,包括运输车(1),在所述运输车上(1)设置有具有加热模块的拌和锅(2),其特征在于:在所述运输车(1)上还设置有沥青存储罐(3),在所述沥青存储罐(3)的顶部设置有沥青进料口(31)及排气口(32),所述沥青存储罐(3)与所述拌和锅(2)相邻;在所述拌和锅(2)顶部设置有集料进料口(21),在所述集料进料口(21)旁设置有集料自动上料装置(22),在所述拌和锅(2)内设置有搅拌装置(4),在所述拌和锅(2)下部设置有卸料口(23)。采用本发明的一体机既能够实现生产沥青混凝土,又能够实现运输沥青混凝土,适用于沥青路面的养护和修补等用料较少的场合。
Description
技术领域:
本发明涉及一种浇筑式沥青混凝土生产运输一体机。
背景技术:
因浇筑式沥青混凝土具有的一系列特性,其非常适合于沥青混凝土的快速修补,尤其适用于采用了浇筑式沥青混凝土结构的钢桥。浇筑式沥青混凝土特殊的结构与工艺,需要专用机具来加以保障。目前,其通用的设备为COOKER,该设备一般载重8-12T,具有搅拌、加热、保温的功能。在COOKER上设置有拌和锅,将在拌和楼生产的高温浇筑式沥青混凝土装入其拌和锅中,由COOKER车封闭运往现场。
但是对于沥青路面的快速修补,现有的COOKER设备并不适用,主要表现在:设备容量过大,不适合少量混合料的拌和、运输;不具备生产功能,无法摆脱拌和楼的制约。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种既能够生产又能够运输的浇筑式沥青混凝土生产运输一体机。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:一种浇筑式沥青混凝土生产运输一体机,包括运输车,在所述运输车上设置有具有加热模块的拌和锅,其特征在于:在所述运输车上还设置有沥青存储罐,在所述沥青存储罐的顶部设置有沥青进料口及排气口,所述沥青存储罐与所述拌和锅相邻;在所述拌和锅顶部设置有集料进料口,在所述集料进料口旁设置有集料自动上料装置,在所述拌和锅内设置有搅拌装置,在所述拌和锅下部设置有卸料口。采用上述的设置方式,能够使得该浇注式沥青混凝土生产运输一体机既能够实现生产沥青混凝土,又能够实现运输沥青混凝土,适用于沥青路面的养护和修补等用料较少的场合。
优选地,所述集料自动上料装置为与所述集料进料口相对的滑槽。
为了进一步使得沥青混凝土生产更加便利,在所述集料自动上料装置上设置有称重器。
优选地,在所述沥青存储罐上设置有燃烧室。这样能够保证沥青混凝土的温度,适于生产。
优选地,在所述沥青存储罐上设置有沥青泵。用于向拌和锅内泵送沥青。
优选地,在所述沥青存储罐上设置有沥青流量计及液位检测仪。可精确的控制沥青泵送量及剩余沥青量。
为了进一步检测所述沥青料、集料及沥青混凝土的温度,保证沥青混合料的使用性,在所述沥青存储罐的内壁以及所述拌和锅的内壁上均设置有温度传感器。
为了保证所述沥青混合料的使用性,在所述沥青存储罐及所述拌和锅的外壁上包裹有石棉保温材料。
为了进一步使得搅拌更加充分,所述搅拌装置包括设置在所述搅拌锅外部的电机以及设置在所述搅拌锅内部的搅拌器,所述搅拌器包括圆柱形的搅拌轴以及焊接在所述搅拌轴上的搅拌臂。并且这样的方式能够方便地对搅拌臂进行更换,提高了搅拌装置的使用寿命。
并且所述搅拌装置的搅拌控制系统包括:搅拌过程控制、搅拌控制电路、急停控制、工作电源、漏电保护控制、加温控制电路等组成。控制系统装配有 PLC 控制器、变频控制器及相关的继电器,通过 PLC控制器设置时间继电器来控制变频控制器的工作时间,控制搅拌时间;通过设置变频器的工作频率来控制搅拌驱动电机的转速,从而实现控制搅拌速度。
采用本发明的浇注式沥青混凝土生产运输一体机,能够带来的有益效果有:能够实现现场生产及运输沥青混凝土的功能,拜托拌和楼的制约,适用于沥青路面的养护和修补等用料较少的场合;增加沥青及集料称重装置,提高混合料配比精度;搅拌装置拌和形式设置干拌和湿拌两种,更贴近实际生产,起到节能和高效的效果。
附图说明:
图1为本发明实施例中浇注式沥青混凝土生产运输一体机的结构图;
图2为本发明实施例中浇注式沥青混凝土生产运输一体机的局部图。
标号说明:1.运输车;2.拌和锅;21.集料进料口;22.集料自动上料装置;23.卸料口;24.拌和燃烧器;3.沥青存储罐;31.沥青进料口;32.排气口;4.搅拌装置,5.信号控制柜;6.动作控制柜;7.配电柜;8.燃油箱;9.液压泵;10.底架。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例:如图1和图2所示,一种浇筑式沥青混凝土生产运输一体机,包括运输车1,在所述运输车1上设置有具有加热模块的拌和锅2,在所述运输车1上还设置有沥青存储罐3,在所述沥青存储罐3的顶部设置有沥青进料口31及排气口32,所述沥青存储罐3与所述拌和锅2相邻;在所述拌和锅2顶部设置有集料进料口21,在所述集料进料口21旁设置有集料自动上料装置22,在所述拌和锅2内设置有搅拌装置4,在所述拌和锅2下部设置有卸料口23。
所述集料自动上料装置22可以是通过提升装置或者其他方式将所述集料运输到集料进料口21。但是,在本实施中,为了兼顾效率与成本,所述集料自动上料装置22为与所述集料进料口21相对的滑槽。且在所述集料自动上料装置22上设置有称重器。
另外,在所述沥青存储罐3上设置有燃烧室33;在所述拌和锅在所述沥青存储罐3上设置有沥青泵、沥青流量计及液位检测仪。所述燃烧室33可以设置在所述沥青存储罐的任何一个地方,但是在本实施例中,所述燃烧室33设置在所述沥青存储罐3的顶部以便加入燃料且节省空间。在所述拌和锅2上也设置了拌和锅燃烧室24,所述拌和锅燃烧室24设置在所述拌和锅2的侧壁上。另外,所述沥青泵设置在所述沥青存储罐的顶部或外壁。所述沥青流量计设置在所述沥青泵前端,所述液位检测仪设置在所述沥青存储罐内壁。
另外,在所述沥青存储罐3的内壁以及所述拌和锅2的内壁上均设置有温度传感器。并且在所述沥青存储罐3及所述拌和锅2的外壁上包裹有石棉保温材料。
在本实施例中,所述搅拌装置4包括设置在所述搅拌锅外部的电机以及设置在所述搅拌锅内部的搅拌器,所述搅拌器包括圆柱形的搅拌轴以及焊接在所述搅拌轴上的搅拌臂。并且所述搅拌装置的搅拌控制系统包括:搅拌过程控制、搅拌控制电路、急停控制、工作电源、漏电保护控制、加温控制电路等组成。控制系统装配有 PLC 控制器、变频控制器及相关的继电器,通过 PLC控制器设置时间继电器来控制变频控制器的工作时间,控制搅拌时间;通过设置变频器的工作频率来控制搅拌驱动电机的转速,从而实现控制搅拌速度。
另外,在本实施例中,在所述一体机上,具体地在所述沥青存储罐3或者拌和锅上2安装有控制柜,所述控制柜为两个,分别为信号控制柜5及动作控制柜6,所述信号控制柜5是用来检测及控制该一体机的(包括一体机的沥青存储罐和拌和锅)的加热、温度、流量、液位及其他信号;所述动作控制柜6是用来控制该一体机上料、卸料、搅拌等动作的。并且,本实施例中的沥青存储3和拌和锅2均安装在底架10上,所述底架10安装在所述运输车1上,并且所述沥青存储罐3更加靠近驾驶室以方便卸料,在靠近所述沥青存储罐3的一端的底架10上还设置有配电柜7、燃油箱8及液压泵9等,且一体机的控制系统主要由PLC智能控制系统、温度控制系统及外围辅助控制装置组成。
采用本实施例的浇注式沥青混凝土生产运输一体机,工作过程为:
1. 通过沥青进料口31向所述沥青存储罐3中投入热沥青,并通过液位检测仪进行监测使得热沥青达到预定的液位;然后开启燃烧室33对所述沥青存储罐3中的热沥青进行加热保温,所述排气口32负责保证沥青存储罐3内的气压。
2. 采用集料自动上料装置22并通过所述集料进料口21向所述拌和锅2内投放集料,投料重量通过称重器进行控制,然后按下启动按钮,加热模块开始对拌和锅2内的集料进行加热,并且启动搅拌装置4的干拌模式,对拌和锅内的集料进行搅拌翻动以便加热更加均匀,温度传感器接通将拌和锅内的温度控制在220℃左右。
3. 搅拌装置4对集料进行干拌约2小时后,启动沥青泵,将处于保温状态的沥青从所述集料进料口21加注入拌和锅2,由流量计计量泵送量,达到预设沥青量后,所述搅拌装置4切换成湿拌模式。
4. 湿拌模式延时约2个小时后,打开卸料口23,运输车1开到路面需要修补或养护的地方使得拌和好的沥青混凝土流出并进行路面的养护或修补。
5. 延时60s后,全部电磁阀停止工作,一个周期结束后回到初始状态或继续下一个周期。该配料生产线要求有自动和手动二种工作方式。在自动工作方式下,除了集料的称量、投放需要人工辅助外,按下启动按钮后能自动按流程工作,一个工作周期结束后才停止工作。
其中,所述搅拌装置4的干拌模式及湿拌模式可以根据搅拌对象的不同,通过变频器来调节所述搅拌装置的转速以实现。
以上,便是本实施例的浇注式混凝土生产运输一体机的结构形式及工作过程,并且采用本实施例的一体机既能够实现沥青混凝土的现场生产也能够实现沥青混凝土的保温及运输,特别适用于沥青路面的现场修补及养护。并且本实施例的一体机在沥青生产效率高、使用方便、级配控制精度高的优势;并且摆脱了拌和楼的限制,使得工作更加自由与多样性,并且还节省了成本。
Claims (9)
1.一种浇筑式沥青混凝土生产运输一体机,包括运输车(1),在所述运输车上(1)设置有具有加热模块的拌和锅(2),其特征在于:在所述运输车(1)上还设置有沥青存储罐(3),在所述沥青存储罐(3)的顶部设置有沥青进料口(31)及排气口(32),所述沥青存储罐(3)与所述拌和锅(2)相邻;
在所述拌和锅(2)顶部设置有集料进料口(21),在所述集料进料口(21)旁设置有集料自动上料装置(22),在所述拌和锅(2)内设置有搅拌装置(4),在所述拌和锅(2)下部设置有卸料口(23)。
2.如权利要求1所述的浇筑式沥青混凝土生产运输一体机,其特征在于:所述集料自动上料装置(22)为与所述集料进料口(21)相对的滑槽。
3.如权利要求1或2所述的浇筑式沥青混凝土生产运输一体机,其特征在于:在所述集料自动上料装置(22)上设置有称重器。
4.如权利要求3所述的浇筑式沥青混凝土生产运输一体机,其特征在于:在所述沥青存储罐(3)上设置有燃烧室(33)。
5.如权利要求4所述的浇筑式沥青混凝土生产运输一体机,其特征在于:在所述沥青存储罐(3)上设置有沥青泵。
6.如权利要求5所述的浇注式沥青混凝土生产运输一体机,其特征在于:在所述沥青存储罐(3)上设置有沥青流量计及液位检测仪。
7.如权利要求6所述的浇筑式沥青混凝土生产运输一体机,其特征在于:在所述沥青存储罐(3)的内壁以及所述拌和锅(2)的内壁上均设置有温度传感器。
8.如权利要求7所述的浇筑式沥青混凝土生产运输一体机,其特征在于:在所述沥青存储罐(3)及所述拌和锅(2)的外壁上包裹有石棉保温材料。
9.如权利要求4-9所述的浇筑式沥青混凝土生产运输一体机,其特征在于:所述搅拌装置(4)包括设置在所述搅拌锅(2)外部的电机以及设置在所述搅拌锅(2)内部的搅拌器,所述搅拌器包括圆柱形的搅拌轴以及焊接在所述搅拌轴上的搅拌臂。
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