CN109533690A - 商品混凝土运输车装料状态监控系统及其降温操作方法 - Google Patents
商品混凝土运输车装料状态监控系统及其降温操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109533690A CN109533690A CN201811353540.2A CN201811353540A CN109533690A CN 109533690 A CN109533690 A CN 109533690A CN 201811353540 A CN201811353540 A CN 201811353540A CN 109533690 A CN109533690 A CN 109533690A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- information
- control system
- rfid electronic
- electronic label
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000011017 operating method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 71
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 39
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 60
- 238000012384 transportation and delivery Methods 0.000 claims description 58
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 54
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 8
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 7
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 241001062009 Indigofera Species 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 210000000476 body water Anatomy 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 3
- 238000013523 data management Methods 0.000 description 2
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 2
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 2
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 208000016254 weariness Diseases 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
- B65D88/745—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents blowing or injecting heating, cooling or other conditioning fluid inside the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/42—Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport
- B28C5/4203—Details; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/42—Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport
- B28C5/4203—Details; Accessories
- B28C5/4206—Control apparatus; Drive systems, e.g. coupled to the vehicle drive-system
- B28C5/422—Controlling or measuring devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/42—Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport
- B28C5/4203—Details; Accessories
- B28C5/4231—Proportioning or supplying water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
- B60P3/22—Tank vehicles
- B60P3/2205—Constructional features
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
- B60P3/22—Tank vehicles
- B60P3/224—Tank vehicles comprising auxiliary devices, e.g. for unloading or level indicating
- B60P3/228—Measuring or indicating means, e.g. of level, volume, weight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
- B60P3/22—Tank vehicles
- B60P3/2295—Means for heating, cooling, or insulating tanks or equipments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
- G06K17/0022—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisions for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K7/00—Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
- G06K7/0008—General problems related to the reading of electronic memory record carriers, independent of its reading method, e.g. power transfer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Transportation (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Artificial Intelligence (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明涉及商品混凝土运输车装料状态监控系统及其降温操作方法，混凝土参数控制系统主要通过各种功能的传感器对运输车装料状态进行监控，并且将相关数据传入RFID电子标签中。感应天线主要用于启动车辆上的RFID电子标签的发送装置，通过发送装置将RFID电子标签内的数据信息输入给信息中心数据库。其操作方法包括：1、原始数据读取与写入；2、入场数据采集；3、混凝土运输过程中监控及降温；4、施工点数据读取与写入；5、出场数据采集。本发明可实现对混凝土运输途中状态进行实时监控，并进行喷淋降温加水等措施，同时方便将任意时间段的混凝土运输总量、每月(每日、每班)运输总数等施工信息进行汇总存储，具有较好的经济技术效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种商品混凝土运输车装料状态监控系统及其降温操作方法，适用于对混凝土运输车在混凝土运输过程中对混凝土状态进行有效的监控，并采取相应的供水及降温措施，并将相应的混凝土状态信息发送到信息中心数据库进行相应的备案保存。
背景技术
传统的商品混凝土运输车由于在运输过程中，其混凝土往往由于含水率及温度不能有效的监控，在到达卸载地点时，混凝土的坍落度、温度、含水率等不合格，特别是在夏天高温时间段，混凝土含水率过低，温度太高，造成施工浇筑时和易性差，胶凝性不强，容易产生大量的裂纹，严重影响施工质量，且管理及统计混凝土运输量绝大部分都是依靠人工，每运输一次就登记累加一次，然后在规定时间点收集、汇总，不仅增加了人工投入，还会因为人工长时间疲劳工作而造成的错记、漏记、多记，甚至是虚报现象，为数据统计造成诸多麻烦。
鉴于此，为了改善混凝土在运输途中的温度过高，含水率过低，影响现场施工质量，且数据管理与统计诸多问题，亟待发明一种简单有效的商品混凝土运输车装料状态监控系统及其降温操作方法，提高混凝土施工质量与管理统计信息化水平。
发明内容
本发明的目的在于对混凝土在运输途中的状态进行有效监控，针对性采取相应的供水及降温措施，并将相应的混凝土状态信息发送到信息中心数据库进行相应的数据管理与统计，具有较好的技术经济效益。
为实现上述技术目的，本发明采用了以下技术方案：
商品混凝土运输车装料状态监控及降温系统，包括RFID电子标签1、存储器2、接收装置3、发送装置4、混凝土装载点信息终端5、混凝土运输车6、第一道感应天线7、混凝土卸载点信息终端8、第二道感应天线9、信息中心数据库10、无线液位传感器11、SmarRock智能无线粘度&温度传感器12、青岛湿度传感器13、罐尾底座应力传感板14、罐头底座应力传感板15、混凝土参数控制系统16、喷淋降温控制系统17、供水系统18、搅拌罐体19、积水槽20、前排竖向喷淋管21、中排竖向喷淋管22、后排竖向喷淋管23、罐顶纵向喷淋管24、喷嘴25、罐侧第一道水平喷淋管26、罐侧第二道水平喷淋管27、罐顶横向前排喷淋管28、罐顶横向中排喷淋管29、罐顶横向后排喷淋管30。
商品混凝土状态监测设备主要由无线液位传感器11、SmarRock智能无线粘度&温度传感器12、青岛湿度传感器13、罐尾底座应力传感板14、罐头底座应力传感板15、混凝土参数控制系统16组成。所述RFID电子标签1主要由存储器2、接收装置3、发送装置4三部分构成。混凝土参数控制系统16通过无线信号与无线液位传感器11、SmarRock智能无线粘度&温度传感器12、青岛湿度传感器13联系，混凝土参数控制系统16通过导线与罐尾底座应力传感板14、罐头底座应力传感板15连接在一起。RFID电子标签1、混凝土参数控制系统16均安装在混凝土运输车6驾驶室里，RFID电子标签1与混凝土参数控制系统16用数据线连接在一起，混凝土参数控制系统16及时将混凝土运输过程中的坍落度、温度、含水率、装卸料量情况等信息传输到RFID电子标签1中的存储器2内保存。
进一步，所述无线液位传感器11安装于搅拌罐体19内壁上，在空罐时，无线液位传感器11将罐体19内是否有水及水量多少等信息通过无线信号传送到混凝土参数控制系统16上，无线液位传感器11通过机械固定，可以装卸。所述SmarRock智能无线粘度&温度传感器12、青岛湿度传感器13分别设置在搅拌罐体19内壁四周，在混凝土的运输途中，SmarRock智能无线粘度&温度传感器12以10min一次的频率将连续的测量值记录在SmartRock内存中，通过蓝牙传输给混凝土参数控制系统16上，连续监控混凝土在运输途中的坍落度和温度变化；青岛湿度传感器13以30min一次的频率将连续的测量值通过蓝牙传输给混凝土参数控制系统16上，连续监控混凝土在运输途中的含水率的变化，并做好供水准备；所述罐尾底座应力传感板14设置在搅拌罐体19尾部底座支架下面，罐头底座应力传感板15设置在搅拌罐体19罐头底座下面，罐尾底座应力传感板14、罐头底座应力传感板15通过导线与混凝土参数控制系统16连接在一起，实时将搅拌罐体19荷载信息传输给混凝土参数控制系统16，从而实现对混凝土装卸量监控。
所述积水槽20设置在搅拌罐体19下部，积水槽20由钢板围合而成，钢板高50cm，内存积水深10cm，积水槽20上沿搅拌罐体19两侧分别设置前排竖向喷淋管21、中排竖向喷淋管22、后排竖向喷淋管23，在竖向喷淋管之间设置罐侧第一道水平喷淋管26、罐侧第二道水平喷淋管27，并在搅拌罐体19顶部设置罐顶纵向喷淋管24，所有喷淋管结头处设置三通或四通结头。
进一步的，当驾驶员通过混凝土参数控制系统16获知混凝土含水率较低时，通过喷淋降温控制系统17控制供水系统18向搅拌罐体19内供水，并通过青岛湿度传感器13将混凝土含水率相关监测信息及时传输给混凝土参数控制系统16，从而判断何时停止供水；当驾驶员通过混凝土参数控制系统16获知混凝土温度过高时，通过喷淋降温控制系统17控制喷淋管向搅拌罐体19外壁喷水，所有喷淋管上喷嘴25都朝向搅拌罐体19，喷到搅拌罐体19上的水回流到积水槽20内循环利用，从而实现对罐内混凝土的降温，并通过SmarRock智能无线粘度&温度传感器12将混凝土实时温度信息传输给混凝土参数控制系统16，从而判断何时停止喷水。
所述混凝土装载点信息终端5通过读取RFID电子标签1内记载的车辆装载信息获得车辆编号信息，并将装载的混凝土强度、体积等信息写入将RFID电子标签1；所述第一道感应天线7设在混凝土运输车6驶往混凝土卸载点信息终端8的道路边上，第一道感应天线7启动车辆上RFID电子标签1，信息中心数据库10接收启动后RFID电子标签1启动后发送的信息，从而获知车辆基本信息和混凝土坍落度、温度、含水率、装载量等信息；所述第二道感应天线9设在混凝土运输车6驶往混凝土装载点信息终端5的道路边上，第二道感应天线9启动车辆上RFID电子标签1，信息中心数据库10接收启动后RFID电子标签1启动后发送的信息，从而获知车辆基本信息和卸载量信息。
本法还提供商品混凝土运输车装料状态监控系统及其降温操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原始数据读取与写入：在混凝土装载点信息终端5(包括及其附近)设置第一信息终端(手持或固定式均可)，通过第一信息终端读取混凝土运输车6上的RFID电子标签1里存储的车辆基本信息(车辆编号、核载量等)，并通过第一信息终端向RFID电子标签1写入车载混凝土信息(混凝土强度、体积，优选的还可以包括拟浇筑部分等)。
(2)入场数据采集：在装载混凝土的混凝土运输车6行进道路上设置第一道感应天线7，当混凝土运输车6靠近第一道感应天线7时，第一道感应天线7启动混凝土运输车6上RFID电子标签1，信息中心数据库10通过数据采集装置接收启动后RFID电子标签1内储存的车辆基本信息(车辆编号、核载量等)和装载混凝土信息。
(3)混凝土运输过程中监控及降温：在混凝土运输车6行驶途中，SmarRock智能无线粘度&温度传感器12以10min一次的频率将连续的测量值记录在SmartRock内存中，通过蓝牙传输给混凝土参数控制系统16上，连续监控混凝土在运输途中的坍落度和温度变化；青岛湿度传感器13以30min一次的频率将连续的测量值通过蓝牙传输给混凝土参数控制系统16上，连续监控混凝土在运输途中的含水率的变化，并做好供水准备；当驾驶员通过混凝土参数控制系统16获知混凝土含水率较低时，通过喷淋降温控制系统17控制供水系统18向搅拌罐体19内供水，并通过青岛湿度传感器13将混凝土含水率相关监测信息及时传输给混凝土参数控制系统16，从而判断何时停止供水；当驾驶员通过混凝土参数控制系统16获知混凝土温度过高时，通过喷淋降温控制系统17控制喷淋管向搅拌罐体19外壁喷水，所有喷淋管上喷嘴25都朝向搅拌罐体19，喷到搅拌罐体19上的水回流到积水槽20内循环利用，并通过SmarRock智能无线粘度&温度传感器12将混凝土实时温度信息传输给混凝土参数控制系统16，从而判断何时停止喷水。混凝土参数控制系统16与RFID电子标签1连接在一起，混凝土参数控制系统16及时将混凝土参数信息传输到RFID电子标签1中的存储器2内存储。
(4)施工点数据读取与写入：在混凝土卸载点信息终端8附近设置第二信息终端，通过第二信息终端读取混凝土运输车6上的RFID电子标签1里存储的车辆基本信息及装载混凝土状态监控信息，并通过第二信息终端向RFID电子标签1写入卸车混凝土信息(混凝土卸载量等)，优选的，还可以将施工点已浇混凝土信息、未浇混凝土信息向车辆上RFID电子标签1写入。
(5)出场数据采集：在混凝土运输车6卸载混凝土后的行进道路上设置第二道感应天线9，当混凝土运输车6驶近第二道感应天线9时，第二道感应天线9启动混凝土运输车6上RFID电子标签1，信息中心数据库10通过数据采集装置接收启动后RFID电子标签1内储存的车辆基本信息和卸载混凝土信息，实现对混凝土运输车6的装车及卸车的数据即时监控及更新，并在混凝土运输车6行驶过程过中对混凝土状态信息及时进行监控并集中存储，提高了混凝土运输车统计自动化程度，可以通过数据查看任意时间段的混凝土运输总量、每月(每日、每班)运输总数等施工信息，能更科学的安排下一环节工作计划。
本发明具有以下的特点和有益效果：
(1)本发明新型在混凝土运输车里内安装混凝土状态监测设备，可以及时将混凝土坍落度、温度、含水率、装载量等信息传送到混凝土参数控制系统，实现了混凝土运输过程中实时监测，提高了混凝土产品质量。
(2)本发明在混凝土运输车上设置喷淋降温控制系统，当混凝土温度过高时，通过控制喷淋管向搅拌罐体喷水降温，当混凝土含水率过低时，通过控制供水系统向搅拌罐体内供水，可以保证混凝土的运输状态满足设计要求。
(3)本发明在混凝土运输车上安装RFID电子标签，通过混凝土装载点、卸载点信息终端以及感应天线，将相关信息传给信息中心数据库，实现集中存储，减少人工作业，提高了混凝土运输车管理及统计自动化水平。
附图说明
图1是RFID电子标签组成示意图；
图2是本发明商品混凝土运输车装料状态监控及降温系统结构图；
图3是本发明商品混凝土运输车装料状态监控及降温系统俯视图
图4是本发明商品混凝土运输车混凝土状态监控信息传送示意图。
其中：RFID电子标签1、存储器2、接收装置3、发送装置4、混凝土装载点信息终端5、混凝土运输车6、第一道感应天线7、混凝土卸载点信息终端8、第二道感应天线9、信息中心数据库10、无线液位传感器11、SmarRock智能无线粘度&温度传感器12、青岛湿度传感器13、罐尾底座应力传感板14、罐头底座应力传感板15、混凝土参数控制系统16、喷淋降温控制系统17、供水系统18、搅拌罐体19、积水槽20、前排竖向喷淋管21、中排竖向喷淋管22、后排竖向喷淋管23、罐顶纵向喷淋管24、喷嘴25、罐侧第一道水平喷淋管26、罐侧第二道水平喷淋管27、罐顶横向前排喷淋管28、罐顶横向中排喷淋管29、罐顶横向后排喷淋管30。
具体实施方式
传统商品混凝土运输车基本构造，传感器工作原理及无线信号发送原理等技术，本发明不再累述，重点阐述本发明结构及操作方法的实施方式。
如图1-2所示RFID电子标签1，主要由存储器2、接收装置3、发送装置4三部分构成。RFID电子标签1、混凝土参数控制系统16均安装在混凝土运输车6驾驶室里，RFID电子标签1与混凝土参数控制系统16用数据线连接在一起，混凝土参数控制系统16及时将混凝土运输过程中的坍落度、温度、含水率、装卸料量情况等信息传输到RFID电子标签1中的存储器2内保存。
如图2-3所示商品混凝土运输车装料状态监控及降温系统，无线液位传感器11安装在搅拌罐体19内壁上，沿内壁四周设置4个，在空罐时，无线液位传感器11将罐体19内是否有水及水量多少等信息通过无线信号传送到混凝土参数控制系统16上，无线液位传感器11通过机械固定，可以装卸。SmarRock智能无线粘度&温度传感器12、青岛湿度传感器13分别设置在搅拌罐体19内壁四周，在混凝土的运输途中，SmarRock智能无线粘度&温度传感器12以10min一次的频率将连续的测量值记录在SmartRock内存中，通过蓝牙传输给混凝土参数控制系统16上，连续监控混凝土在运输途中的坍落度和温度变化；青岛湿度传感器13以30min一次的频率将连续的测量值通过蓝牙传输给混凝土参数控制系统16上，连续监控混凝土在运输途中的含水率的变化，并做好供水准备；罐尾底座应力传感板14设置在搅拌罐体19尾部底座支架下面，罐头底座应力传感板15设置在搅拌罐体19罐头底座下面，罐尾底座应力传感板14、罐头底座应力传感板15通过导线与混凝土参数控制系统16连接在一起，实时将搅拌罐体19荷载信息传输给混凝土参数控制系统16，从而实现对混凝土装卸量监控。
如图2-3所示商品混凝土运输车装料状态监控及降温系统，积水槽20设置在搅拌罐体19下部底板上，积水槽20由钢板围合而成，钢板高50cm，积水槽20长度及宽度具体尺寸依据车型而定，积水槽20内存积水深10cm，积水槽20上沿搅拌罐体19两侧分别设置前排竖向喷淋管21、中排竖向喷淋管22、后排竖向喷淋管23，在竖向喷淋管之间设置罐侧第一道水平喷淋管26、罐侧第二道水平喷淋管27，并在搅拌罐体19顶部设置罐顶纵向喷淋管24，所有喷淋管结头处设置三通或四通结头。供水系统18为智能化控制系统，喷淋降温控制系统17可以通过无线信号对其进行控制，供水系统18进水管与搅拌罐体19相连。
当驾驶员通过混凝土参数控制系统16获知混凝土含水率较低时，通过喷淋降温控制系统17控制供水系统18向搅拌罐体19内供水，并通过青岛湿度传感器13将混凝土含水率相关监测信息及时传输给混凝土参数控制系统16，从而判断何时停止供水；当驾驶员通过混凝土参数控制系统16获知混凝土温度过高时，通过喷淋降温控制系统17控制喷淋管向搅拌罐体19外壁喷水，所有喷淋管上喷嘴25都朝向搅拌罐体19，喷到搅拌罐体19上的水回流到积水槽20内循环利用，从而实现对罐内混凝土的降温，并通过SmarRock智能无线粘度&温度传感器12将混凝土实时温度信息传输给混凝土参数控制系统16，从而判断何时停止喷水。
如图1及图4所示商品混凝土运输车混凝土状态监控信息传送示意图，混凝土装载点信息终端5通过读取RFID电子标签1内记载的车辆装载信息获得车辆编号信息，并将装载的混凝土强度、体积等信息写入将RFID电子标签1；第一道感应天线7设在混凝土运输车6驶往混凝土卸载点信息终端8的道路边上，第一道感应天线7启动混凝土运输车6上RFID电子标签1的发送装置4，发送装置4将RFID电子标签1内的车辆基本信息和混凝土坍落度、温度、含水率、装载量等信息发送给信息中心数据库10；第二道感应天线9设在混凝土运输车6驶往混凝土装载点信息终端5的道路边上，第二道感应天线9启动混凝土运输车辆6上RFID电子标签1的发送装置4，发送装置4将RFID电子标签1内的车辆基本信息和卸载量信息，发送给信息中心数据库10，通过信息中心数据库10进行存储及加工，即可实现了解运输混凝土车辆的运输参数(混凝土坍落度、温度、含水率、装载量等)，并通过对参数的统计实现对混凝土运输车自动化统计。
本法还提供商品混凝土运输车装料状态监控系统及其降温操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原始数据读取与写入：在混凝土装载点信息终端5(包括及其附近)设置第一信息终端(手持或固定式均可)，通过第一信息终端读取混凝土运输车6上的RFID电子标签1里存储的车辆基本信息(车辆编号、核载量等)，并通过第一信息终端向RFID电子标签1写入车载混凝土信息(混凝土强度、体积，优选的还可以包括拟浇筑部分等)。
(2)入场数据采集：在装载混凝土的混凝土运输车6行进道路上设置第一道感应天线7，当混凝土运输车6靠近第一道感应天线7时，第一道感应天线7启动混凝土运输车6上RFID电子标签1，信息中心数据库10通过数据采集装置接收启动后RFID电子标签1内储存的车辆基本信息(车辆编号、核载量等)和装载混凝土信息。
(3)混凝土运输过程中监控及降温：在混凝土运输车6行驶途中，SmarRock智能无线粘度&温度传感器12以10min一次的频率将连续的测量值记录在SmartRock内存中，通过蓝牙传输给混凝土参数控制系统16上，连续监控混凝土在运输途中的坍落度和温度变化；青岛湿度传感器13以30min一次的频率将连续的测量值通过蓝牙传输给混凝土参数控制系统16上，连续监控混凝土在运输途中的含水率的变化，并做好供水准备；当驾驶员通过混凝土参数控制系统16获知混凝土含水率较低时，通过喷淋降温控制系统17控制供水系统18向搅拌罐体19内供水，并通过青岛湿度传感器13将混凝土含水率相关监测信息及时传输给混凝土参数控制系统16，从而判断何时停止供水；当驾驶员通过混凝土参数控制系统16获知混凝土温度过高时，通过喷淋降温控制系统17控制喷淋管向搅拌罐体19外壁喷水，所有喷淋管上喷嘴25都朝向搅拌罐体19，喷到搅拌罐体19上的水回流到积水槽20内循环利用，并通过SmarRock智能无线粘度&温度传感器12将混凝土实时温度信息传输给混凝土参数控制系统16，从而判断何时停止喷水。混凝土参数控制系统16与RFID电子标签1连接在一起，混凝土参数控制系统16及时将混凝土参数信息传输到RFID电子标签1中的存储器2内存储。
(4)施工点数据读取与写入：在混凝土卸载点信息终端8附近设置第二信息终端，通过第二信息终端读取混凝土运输车6上的RFID电子标签1里存储的车辆基本信息及装载混凝土状态监控信息，并通过第二信息终端向RFID电子标签1写入卸车混凝土信息(混凝土卸载量等)，优选的，还可以将施工点已浇混凝土信息、未浇混凝土信息向车辆上RFID电子标签1写入。
(5)出场数据采集：在混凝土运输车6卸载混凝土后的行进道路上设置第二道感应天线9，当混凝土运输车6驶近第二道感应天线9时，第二道感应天线9启动混凝土运输车6上RFID电子标签1，信息中心数据库10通过数据采集装置接收启动后RFID电子标签1内储存的车辆基本信息和卸载混凝土信息，实现对混凝土运输车6的装车及卸车的数据即时监控及更新，并在混凝土运输车6行驶过程过中对混凝土状态信息及时进行监控并集中存储，提高了混凝土运输车统计自动化程度，可以通过数据查看任意时间段的混凝土运输总量、每月(每日、每班)运输总数等施工信息，能更科学的安排下一环节工作计划。
Claims (8)
1.商品混凝土运输车装料状态监控系统，其特征在于，包括RFID电子标签(1)、混凝土装载点信息终端(5)、混凝土运输车(6)、第一道感应天线(7)、第二道感应天线(9)、信息中心数据库(10)、无线液位传感器(11)、SmarRock智能无线粘度&温度传感器(12)、青岛湿度传感器(13)、罐尾底座应力传感板(14)、罐头底座应力传感板(15)、混凝土参数控制系统(16)、喷淋降温控制系统(17)、供水系统(18)、搅拌罐体(19)和积水槽(20)，所述无线液位传感器(11)、SmarRock智能无线粘度&温度传感器(12)、青岛湿度传感器(13)、罐尾底座应力传感板(14)和罐头底座应力传感板(15)均将监测数据传入混凝土参数控制系统(16)；积水槽(20)设置在搅拌罐体(19)下部，积水槽(20)上沿搅拌罐体(19)两侧分别设置喷淋管；驾驶员通过混凝土参数控制系统(16)获知混凝土状态后，通过喷淋降温控制系统(17)控制供水系统(18)向搅拌罐体(19)内供水，并通过控制喷淋管向搅拌罐体(19)喷水降温，RFID电子标签(1)设在混凝土运输车(6)上，混凝土装载点信息终端(5)通过读取RFID电子标签(1)内记载的车辆装载信息获得车辆编号信息，并将信息写入将RFID电子标签(1)；所述第一道感应天线(7)、第二道感应天线(9)预在埋混凝土运输车行进的道路上，感应天线启动混凝土运输车(6)上的RFID电子标签(1)，将RFID电子标签(1)内的数据信息输入给信息中心数据库(10)。
2.根据权利要求1所述的商品混凝土运输车装料状态监控系统，其特征在于，所述无线液位传感器(11)安装于搅拌罐体(19)内壁上，在空罐时，无线液位传感器(11)将搅拌罐体(19)内的信息传送到混凝土参数控制系统(16)上，无线液位传感器(11)通过机械可装卸的固定，所述SmarRock智能无线粘度&温度传感器(12)、青岛湿度传感器(13)分别设置在搅拌罐体(19)内壁四周，在混凝土的运输途中，SmarRock智能无线粘度&温度传感器(12)、青岛湿度传感器(13)通过蓝牙将监测信息传输给混凝土参数控制系统(16)。
3.根据权利要求1所述的商品混凝土运输车装料状态监控系统，其特征在于，所述罐尾底座应力传感板(14)设置在搅拌罐体(19)尾部底座支架下面，罐头底座应力传感板(15)设置在搅拌罐体(19)罐头底座下面，罐尾底座应力传感板(14)、罐头底座应力传感板(15)通过导线与混凝土参数控制系统(16)连接在一起，实时将搅拌罐体(19)荷载信息传输给混凝土参数控制系统(16)，从而实现对混凝土装卸量监控。
4.根据权利要求1所述的商品混凝土运输车装料状态监控系统，其特征在于，所述积水槽(20)设置在搅拌罐体(19)下部，积水槽(20)上沿搅拌罐体(19)两侧分别设置三排竖向喷淋管，竖向喷淋管上分别设置上下两排水平喷淋管，并在搅拌罐体(19)顶部设置罐顶纵向喷淋管(24)，所有喷淋管结头处设置三通或四通结头。
5.根据权利要求1所述的商品混凝土运输车装料状态监控系统，其特征在于，当驾驶员通过混凝土参数控制系统(16)获知混凝土含水率不够时，通过喷淋降温控制系统(17)控制供水系统(18)向搅拌罐体(19)内供水，并通过青岛湿度传感器(13)将混凝土含水率相关监测信息及时传输给混凝土参数控制系统(16)，当驾驶员通过混凝土参数控制系统(16)获知混凝土温度过高时，通过喷淋降温控制系统(17)控制喷淋管向搅拌罐体(19)外壁喷水，所有喷淋管上的喷嘴(25)都朝向搅拌罐体(19)，喷到罐体上的水回流到积水槽(20)内循环利用，实现对混凝土的降温，并通过SmarRock智能无线粘度&温度传感器(12)将混凝土实时温度信息传输给混凝土参数控制系统(16)。
6.根据权利要求1所述的商品混凝土运输车装料状态监控系统，其特征在于，所述RFID电子标签(1)包括存储器(2)、接收装置(3)、发送装置(4)。
7.根据权利要求1所述的商品混凝土运输车装料状态监控系统，其特征在于，所述第一道感应天线(7)设在混凝土运输车(6)驶往混凝土卸载点信息终端(8)的道路边上，当混凝土运输车(6)驶近时，第一道感应天线(7)启动车辆上RFID电子标签(1)，信息中心数据库(10)接收启动后RFID电子标签(1)内储存的车辆基本信息和装载混凝土信息；所述第二道感应天线(9)设在混凝土运输车(6)驶往混凝土装载点信息终端(5)的道路边上，当混凝土运输车(6)驶近时，第二道感应天线(9)启动车辆上RFID电子标签(1)，信息中心数据库(10)接收启动后RFID电子标签(1)内储存的车辆基本信息和卸载混凝土信息。
8.商品混凝土运输车装料状态监控系统的降温操作方法，其操作方法包括以下步骤：
(1)原始数据读取与写入：在混凝土装载点信息终端5处设置第一信息终端通过第一信息终端读取混凝土运输车6上的RFID电子标签1里存储的车辆基本信息，并通过第一信息终端向RFID电子标签1写入车载混凝土信息；
(2)入场数据采集：在装载混凝土的混凝土运输车6行进道路上设置第一道感应天线7，当混凝土运输车6靠近第一道感应天线7时，第一道感应天线7启动混凝土运输车6上RFID电子标签1，信息中心数据库10通过数据采集装置接收启动后RFID电子标签1内储存的车辆基本信息和装载混凝土信息；
(3)混凝土运输过程中监控及降温：在混凝土运输车6行驶途中，SmarRock智能无线粘度&温度传感器(12)以10min一次的频率将连续的测量值记录在SmartRock内存中，通过蓝牙传输给混凝土参数控制系统(16)上，连续监控混凝土在运输途中的坍落度和温度变化；青岛湿度传感器(13)以30min一次的频率将连续的测量值通过蓝牙传输给混凝土参数控制系统(16)上，连续监控混凝土在运输途中的含水率的变化，并做好供水准备；当驾驶员通过混凝土参数控制系统(16)获知混凝土含水率较低时，通过喷淋降温控制系统(17)控制供水系统(18)向搅拌罐体(19)内供水，并通过青岛湿度传感器(13)将混凝土含水率相关监测信息及时传输给混凝土参数控制系统(16)，从而判断何时停止供水；当驾驶员通过混凝土参数控制系统(16)获知混凝土温度过高时，通过喷淋降温控制系统(17)控制喷淋管向搅拌罐体(19)外壁喷水，所有喷淋管上喷嘴25都朝向搅拌罐体(19)，喷到搅拌罐体(19)上的水回流到积水槽(20)内循环利用，并通过SmarRock智能无线粘度&温度传感器(12)将混凝土实时温度信息传输给混凝土参数控制系统(16)，从而判断何时停止喷水，混凝土参数控制系统(16)与RFID电子标签1连接在一起，混凝土参数控制系统(16)及时将混凝土参数信息传输到RFID电子标签1中的存储器2内存储；
(4)施工点数据读取与写入：在混凝土卸载点信息终端8附近设置第二信息终端，通过第二信息终端读取混凝土运输车6上的RFID电子标签1里存储的车辆基本信息及装载混凝土状态监控信息，并通过第二信息终端向RFID电子标签1写入卸车混凝土信息，优选的，还可以将施工点已浇混凝土信息、未浇混凝土信息向车辆上RFID电子标签1写入；
(5)出场数据采集：在混凝土运输车6卸载混凝土后的行进道路上设置第二道感应天线9，当混凝土运输车6驶近第二道感应天线9时，第二道感应天线9启动混凝土运输车6上RFID电子标签1，信息中心数据库10通过数据采集装置接收启动后RFID电子标签1内储存的车辆基本信息和卸载混凝土信息，实现对混凝土运输车6的装车及卸车的数据即时监控及更新，并在混凝土运输车6行驶过程过中对混凝土状态信息及时进行监控并集中存储，提高了混凝土运输车统计自动化程度，可以通过数据查看任意时间段的混凝土运输总量、每月或每日或每班运输总数等施工信息，能更科学的安排下一环节工作计划。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811353540.2A CN109533690A (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 商品混凝土运输车装料状态监控系统及其降温操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811353540.2A CN109533690A (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 商品混凝土运输车装料状态监控系统及其降温操作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109533690A true CN109533690A (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65847374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811353540.2A Pending CN109533690A (zh) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | 商品混凝土运输车装料状态监控系统及其降温操作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109533690A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111993594A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-27 | 河南兴达商砼有限公司 | 一种混凝土输送装置及运用该装置的混凝土加工工艺 |
| CN112405866A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-26 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种混凝土搅拌运输车搅拌筒智能恒温控制装置 |
| CN113681720A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-23 | 赖柯霓 | 一种混凝土搅拌车智能监控方法、系统及装置 |
| CN113815123A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-21 | 武汉华神智能科技有限公司 | 一种混凝土运输过程中调节混凝土质量的装置 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3005596A1 (de) * | 1980-02-15 | 1981-08-20 | Elba-Werk Maschinen-Gesellschaft Mbh & Co, 7505 Ettlingen | Verfahren und einrichtung zum transport von beton |
| JP2008049499A (ja) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Taiheiyo Cement Corp | アジテータ車および生コンクリート製造管理装置 |
| CN202169649U (zh) * | 2011-07-18 | 2012-03-21 | 徐州奥博机械科技有限公司 | 混凝土搅拌车湿度控制装置 |
| CN203293373U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-20 | 于文姝 | 一种混凝土运输装置 |
| CN103737725A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-23 | 新疆金宇鑫投资管理有限公司 | 混凝土运输过程中品质控制装置 |
| CN104915780A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-16 | 葛洲坝集团项目管理有限公司 | 一种基于rfid的混凝土运输车辆自动化统计系统和方法 |
| CN204658684U (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-23 | 嘉兴大桥南方混凝土有限公司 | 一种混凝土搅拌车 |
| CN105839495A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-10 | 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 | 一种浇筑式沥青混凝土生产运输一体机 |
| CN206254328U (zh) * | 2016-05-31 | 2017-06-16 | 山东济工机械科技有限公司 | 一种自降温型混凝土运输车 |
| CN107390737A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 中国水利水电科学研究院 | 车载喷雾装置及混凝土运输过程温度控制系统 |
-
2018
- 2018-11-14 CN CN201811353540.2A patent/CN109533690A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3005596A1 (de) * | 1980-02-15 | 1981-08-20 | Elba-Werk Maschinen-Gesellschaft Mbh & Co, 7505 Ettlingen | Verfahren und einrichtung zum transport von beton |
| JP2008049499A (ja) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Taiheiyo Cement Corp | アジテータ車および生コンクリート製造管理装置 |
| CN202169649U (zh) * | 2011-07-18 | 2012-03-21 | 徐州奥博机械科技有限公司 | 混凝土搅拌车湿度控制装置 |
| CN203293373U (zh) * | 2013-06-20 | 2013-11-20 | 于文姝 | 一种混凝土运输装置 |
| CN103737725A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-23 | 新疆金宇鑫投资管理有限公司 | 混凝土运输过程中品质控制装置 |
| CN204658684U (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-23 | 嘉兴大桥南方混凝土有限公司 | 一种混凝土搅拌车 |
| CN104915780A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-16 | 葛洲坝集团项目管理有限公司 | 一种基于rfid的混凝土运输车辆自动化统计系统和方法 |
| CN206254328U (zh) * | 2016-05-31 | 2017-06-16 | 山东济工机械科技有限公司 | 一种自降温型混凝土运输车 |
| CN105839495A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-10 | 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 | 一种浇筑式沥青混凝土生产运输一体机 |
| CN107390737A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-11-24 | 中国水利水电科学研究院 | 车载喷雾装置及混凝土运输过程温度控制系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李彦彬，冯桂煊: "《建筑施工新技术》", 31 October 1989, 上海科学技术文献出版社 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111993594A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-27 | 河南兴达商砼有限公司 | 一种混凝土输送装置及运用该装置的混凝土加工工艺 |
| CN112405866A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-26 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种混凝土搅拌运输车搅拌筒智能恒温控制装置 |
| CN113681720A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-23 | 赖柯霓 | 一种混凝土搅拌车智能监控方法、系统及装置 |
| CN113815123A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-21 | 武汉华神智能科技有限公司 | 一种混凝土运输过程中调节混凝土质量的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109533690A (zh) | 商品混凝土运输车装料状态监控系统及其降温操作方法 | |
| US9855876B2 (en) | Method and apparatus for loading railcars with crop material | |
| US11039269B2 (en) | System and method for proximity-based analysis of multiple agricultural entities | |
| CN111815230A (zh) | 一种钢铁企业铁水罐运输管控系统 | |
| CN107381354B (zh) | 一种行车智能称重方法 | |
| CN109919271B (zh) | 一种铁水车调度系统及调度方法 | |
| DE112010003119T5 (de) | Gasfüllsystem | |
| CN112008849A (zh) | 基于物联网的混凝土生产管理系统 | |
| CN209401047U (zh) | 一种智能混凝土管控系统 | |
| CN107008181A (zh) | 胶丸自动混料调色装置及方法 | |
| US20140095032A1 (en) | Real time scale communication between material handling devices | |
| CN209552134U (zh) | 商品混凝土运输车装料状态监控系统 | |
| CN114654587A (zh) | 一种智能砂浆混凝土骨料补料防出错系统 | |
| CN117372048A (zh) | 一种预制构件溯源的追踪方法 | |
| CN202257166U (zh) | 一种车载运油车控制装置 | |
| CN109784674A (zh) | 基于bim模型的质量追踪系统及方法 | |
| CN201390484Y (zh) | 带有称重、定位、报警和远程控制功能的干混砂浆储料罐 | |
| WO2017152604A1 (zh) | 一种断轨式轨道计量衡列车散货装车系统 | |
| CN209728810U (zh) | 混凝土质量追踪系统 | |
| CN214540481U (zh) | 一种工地用液体储罐智能远程自动监控装置 | |
| CN217201740U (zh) | 龙门吊计重远程智能控制设备 | |
| CN108508823B (zh) | 土石坝施工坝料运输车辆加水量智能监控系统及监控方法 | |
| US11507902B2 (en) | System and method for vehicle project tracking | |
| CN211936477U (zh) | 一种化肥配料机 | |
| CN202201513U (zh) | 汽车快速定量装车装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190329 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |