CN105834228B - 轧机工作辊道装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轧机工作辊道装置，包括导向基座、辊道架、辊子和升降装置，导向基座上设有导向杆，辊道架上设有导向套，导向套套在导向杆外侧，辊子包括辊环和设置在辊环两端的辊轴，辊环与辊轴螺纹连接，辊环的一端设置右旋螺纹，另一端设置左旋螺纹，辊轴安装在轴承座内部的轴承上，轴承座安装在辊道架上，升降装置驱动辊道架升降。本发明工作辊道辊子采用分解式结构形式，辊环一端设置右旋螺纹，另一端设置左旋螺纹，因辊子工作中只有一个旋转方向，在旋转过程中辊环和两端的辊轴一直处于拧紧趋势，既保证了连接强度，又提高拆装的便利性。通过升降装置驱动辊道架沿导向柱上下平稳移动，从而实现辊子的升降。

Description

轧机工作辊道装置

技术领域

本发明涉及冶金轧钢领域，更具体地说，涉及一种轧机工作辊道装置。

背景技术

轧机工作辊道作为轧机前后的辅助设备，起着承上启下的作用，既要将轧件顺利的咬入轧机，又要将轧后的产品输送到下游工序，尤其是型钢生产线，不同产品规格还需要轧机辊道做相应的升降动作，以确保轧件的顺利轧制。近些年随着控轧控冷技术的发展，轧件在轧前和轧后都会配置冷却装置以控制轧件轧制，导致该区域的工作环境十分恶劣，故设备的故障维修率较高，相应设备的拆装频率会很高。本专利针对上述情况设计出一种方便拆装的辊系、密封性优越的组合密封、平稳升降连贯动作的升降机构，旨在提高设备稳定性的同时提高现场生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种方便拆装的辊系、密封性优越的组合密封、平稳升降连贯动作的轧机工作辊道装置，旨在提高设备稳定性的同时提高现场生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种轧机工作辊道装置，包括导向基座、辊道架、辊子和升降装置，所述导向基座上设有导向杆，所述辊道架上设有导向套，所述导向套套在导向杆外侧，所述辊子包括辊环和设置在辊环两端的辊轴，所述辊环与辊轴螺纹连接，所述辊环的一端设置右旋螺纹，另一端设置左旋螺纹，所述辊轴安装在轴承座内部的轴承上，所述轴承座安装在辊道架上，所述升降装置驱动所述辊道架升降。

上述方案中，所述导向基座上还设有缓冲装置，所述缓冲装置套在导向杆上。

上述方案中，所述升降装置包括抬升基座、抬升液压缸和耳环，所述抬升液压缸安装在抬升基座上，所述抬升液压缸的顶部设置所述耳环，所述辊道架上设有与所述耳环固定连接的抬升耳轴。

上述方案中，所述耳环和抬升耳轴通过固定销连接。

上述方案中，所述耳环上设有防旋转装置。

上述方案中，所述抬升基座与导向基座通过螺栓连接，抬升基座与导向基座的接触面设置有“十字”键。

上述方案中，所述轴承座靠近辊环一侧的端盖与辊轴的接触面上设有多个沟槽，所述辊轴上设有环形的凸台，所述凸台位于端盖和辊环之间，所述沟槽和凸台组成机械式迷宫密封。

上述方案中，所述沟槽的侧边设有骨架油封，所述骨架油封密封辊轴与轴承座之间的间隙。

实施本发明的轧机工作辊道装置，具有以下有益效果：

1、工作辊道辊子采用分解式结构形式，辊环一端设置右旋螺纹，另一端设置左旋螺纹，与辊环装配的辊轴也相应采取左旋和右旋螺纹，因辊子工作中只有一个旋转方向，在旋转过程中辊环和两端的辊轴一直处于拧紧趋势，既保证了连接强度，又提高拆装的便利性。

2、通过升降装置驱动辊道架沿导向柱上下平稳移动，从而实现辊子的平稳升降，确保轧件顺利轧制。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为轧机工作辊道装置的剖视图；

图2为辊道抬升装置工作原理断面图；

图3为图1中的I处局部放大示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1-图3所示，本发明轧机工作辊道装置包括导向基座9、辊道架5、辊子和升降装置。

工作辊道辊子采用分解式结构形式，每个辊子由辊环1和辊轴2组成。辊环1一端设置右旋螺纹，另一端设置左旋螺纹，与辊环1装配辊轴2也相应采取左旋和右旋螺纹。因辊子工作中只有一个旋转方向，在旋转过程中辊环1和两端的辊轴2一直处于拧紧趋势，既保证了连接强度，又提高拆装的便利性。辊环1单独加工满足辊面耐磨要求，辊环1和辊轴2都作为标准件提高互换性。此外，制造辊环1的动平衡要求和辊子装配好之后的动平衡要求，可确保辊子平稳的输送轧件。辊轴2安装在轴承座10内部的轴承上，轴承座10安装在辊道架5上。

在辊轴2上设置有凸台201，在轴承座10的端盖3与辊轴2的接触面上设计有特定数量的沟槽301，构成一套新的机械式迷宫密封；在机械迷宫密封侧边又设置有骨架油封4。这两种密封形式构成了新的组合型密封结构，该形式密封拆装方便，既防尘又防水且能确保轴承的正常润滑。

每个辊道架5两端都设置两个导向基座9。导向基座9一方面连接辊道架5的操作侧和传动侧，增强辊道架5的刚度，另一方面发挥其导向的作用。每个导向基座9都设置有两个导向杆6，导向杆6和辊道架5内部独特设计的导向套7在适当的装配关系下，可实现辊道架5平稳升降。此外，在导向基座9表面还设置有缓冲装置8，该缓冲装置8穿在导向杆6上，当辊道架5抬起时缓冲装置8展开，避免导向杆6被油和水腐蚀，当辊道架5下降到底后缓冲装置8收缩，起到缓冲的作用避免辊道架5下降对基础造成动载荷冲击。

每个辊道架5的两端均设置有四个抬升耳轴11，相邻辊道架5之间设置有升降装置。升降装置包括抬升基座15、抬升液压缸14和耳环12。抬升液压缸14安装在抬升基座15上，抬升液压缸14头部设置有耳环12。耳环12通过固定销与两组辊道架5的抬升耳轴11连接，直接驱动辊道架的升降。采用固定销连接可实现快速拆装，方便日常维护。

耳环12上设置有两套防旋转装置13，确保两组辊道架5同步升降且拆装快捷。抬升基座15与导向基座9通过螺栓连接，且接触面设置有“十字”键16，确保辊道稳定的升降。若干组辊道架5的起始端的辊道架5为单侧升降，在该组辊道起始端部设置有回转轴，随着抬升液压缸14的伸缩，该组辊道架5倾斜角度可在一定范围内调整，确保轧件顺利运送。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种轧机工作辊道装置，其特征在于，包括导向基座、辊道架、辊子和升降装置，所述导向基座上设有导向杆，所述辊道架上设有导向套，所述导向套套在导向杆外侧，所述辊子包括辊环和设置在辊环两端的辊轴，所述辊环与辊轴螺纹连接，所述辊环的一端设置右旋螺纹，另一端设置左旋螺纹，所述辊轴安装在轴承座内部的轴承上，所述轴承座安装在辊道架上，所述升降装置驱动所述辊道架升降；

所述轴承座靠近辊环一侧的端盖与辊轴的接触面上设有多个沟槽，所述辊轴上设有环形的凸台，所述凸台位于端盖和辊环之间，所述沟槽和凸台组成机械式迷宫密封，所述沟槽的侧边设有骨架油封，所述骨架油封密封辊轴与轴承座之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的轧机工作辊道装置，其特征在于，所述导向基座上还设有缓冲装置，所述缓冲装置套在导向杆上。

3.根据权利要求1所述的轧机工作辊道装置，其特征在于，所述升降装置包括抬升基座、抬升液压缸和耳环，所述抬升液压缸安装在抬升基座上，所述抬升液压缸的顶部设置所述耳环，所述辊道架上设有与所述耳环固定连接的抬升耳轴。

4.根据权利要求3所述的轧机工作辊道装置，其特征在于，所述耳环和抬升耳轴通过固定销连接。

5.根据权利要求3所述的轧机工作辊道装置，其特征在于，所述耳环上设有防旋转装置。

6.根据权利要求3所述的轧机工作辊道装置，其特征在于，所述抬升基座与导向基座通过螺栓连接，抬升基座与导向基座的接触面设置有“十字”键。