CN105689393A - 一种整体牌坊式八辊轧机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整体牌坊式八辊轧机，包括牌坊以及上工作辊、下工作辊、上中间辊和下中间辊；上中间辊上方设置两个上背衬辊，下中间辊下方设置两个下背衬辊；两个上背衬辊均包括上中心轴、上马鞍座、上偏心齿轮和上滚压套，牌坊上设置第一压下液压缸和第二压下液压缸，第一压下液压缸活塞杆连接有第一齿条，第二压下液压缸活塞杆连接有第二齿条；两个下背衬辊均包括下中心轴、多个下马鞍座、下偏心齿轮、多个下滚压套，牌坊上设置有轧制线调整缸，轧制线调整缸的活塞杆连接有第三齿条。该整体牌坊式八辊轧机提高了上工作辊的下压精度和下工作辊的上压精度，能够改变轧辊辊缝以达到改善带材厚度精度的目的。

Description

一种整体牌坊式八辊轧机

技术领域

本发明属于八辊轧机技术领域，具体涉及一种整体牌坊式八辊轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。目前，传统的轧机都为分体式牌坊，压下是液压缸直接作用在上工作辊轴承座上，调节上工作辊的压下位置；液压油经由电液换向阀进入液压缸，压下精度低。如何设计一种便于对上工作辊进行压下调整和对下工作辊进行上压调整的八辊轧机，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种整体牌坊式八辊轧机。该整体牌坊式八辊轧机提高了上工作辊的下压精度和下工作辊的上压精度，能够改变轧辊辊缝以达到改善带材厚度精度的目的。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种整体牌坊式八辊轧机，其特征在于：包括牌坊以及连接在所述牌坊上的上工作辊、下工作辊、上中间辊和下中间辊，所述上工作辊、下工作辊、上中间辊和下中间辊相平行，所述上中间辊设置在上工作辊的上方且与上工作辊接触配合，所述下中间辊设置在下工作辊的下方且与下工作辊接触配合；所述牌坊的两侧面均开设有长方型窗口，所述上工作辊、下工作辊、上中间辊和下中间辊均与所述长方型窗口滑动连接，所述上中间辊的上方设置有用于支撑上压中间辊的两个上背衬辊，所述下中间辊的下方设置有用于支撑下中间辊的两个下背衬辊；两个所述上背衬辊均包括上中心轴以及设置在所述上中心轴上的多个上马鞍座、两个上偏心齿轮和用于与上中间辊接触配合的多个上滚压套，两个所述上偏心齿轮分别安装在上中心轴的两端，所述上马鞍座与牌坊固定连接，所述上马鞍座与上中心轴转动配合，所述牌坊上设置有第一压下液压缸和第二压下液压缸，所述第一压下液压缸的活塞杆连接有伸入两个上背衬辊之间且与两个上背衬辊一端的上偏心齿轮相啮合的第一齿条，所述第二压下液压缸的活塞杆连接有伸入两个上背衬辊之间且与两个上背衬辊另一端的上偏心齿轮相啮合的第二齿条；两个所述下背衬辊均包括下中心轴以及设置在所述下中心轴上的多个下马鞍座、下偏心齿轮和用于与下中间辊接触配合的多个下滚压套，所述下偏心齿轮分别安装在下中心轴的一端，所述下马鞍座与牌坊固定连接，所述下马鞍座与下中心轴转动配合，所述牌坊上设置有轧制线调整缸，所述轧制线调整缸的活塞杆连接有伸入两个下背衬辊之间且与两个下背衬辊一端的下偏心齿轮相啮合的第三齿条。

上述的一种整体牌坊式八辊轧机，其特征在于：所述牌坊上设置有用于调整上中间辊的上中间辊平衡缸和用于调整下中间辊的下中间辊平衡缸。

上述的一种整体牌坊式八辊轧机，其特征在于：所述第一压下液压缸或第二压下液压缸上设置有用于检测活塞杆位移量的位移传感器。

上述的一种整体牌坊式八辊轧机，其特征在于：所述上滚压套为第一轴承，所述第一轴承的外圈与上中间辊相接触，所述第一轴承的内圈与上中心轴固定连接；所述下滚压套为第二轴承，所述第二轴承的外圈与下中间辊相接触，所述第二轴承的内圈与下中心轴固定连接。

上述的一种整体牌坊式八辊轧机，其特征在于：所述上偏心齿轮和上中心轴键连接；所述下偏心齿轮和下中心轴键连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的结构简单，设计新颖合理。

2、本发明所述滚压套为轴承，避免上背衬辊转动时与上中间辊产生卡死现象，也避免了下背衬辊转动时下中间辊产生卡死现象，提高了上背衬辊对上中间辊的压下调整的有效性和下背衬辊对下中间辊的上压调整的有效性。

3、本发明通过设置位移传感器，能够检测活塞杆的位移量，进而能够得出上工作辊的压下位移量。

5、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为本发明上背衬辊的结构示意图。

图4为本发明上偏心齿轮与上中心轴的连接关系示意图。

图5为本发明下背衬辊的结构示意图。

图6为本发明下偏心齿轮与下中心轴的连接关系示意图。

附图标记说明:

1—牌坊；2—下背衬辊；2-1—下偏心齿轮；

2-2—下中心轴；2-3—下马鞍座；2-4—下滚压套；

3—下中间辊；4—上背衬辊；4-1—上偏心齿轮；

4-2—上中心轴；4-3—上马鞍座；4-4—上滚压套；

5—第一压下液压缸；6—位移传感器；7—上中间辊平衡缸；

8—第一齿条；9—上中间辊；10—下中间辊平衡缸；

11—轧制线调整缸；12—第三齿条；13—上工作辊；

14—下工作辊；15—第二压下液压缸；16—第二齿条。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种整体牌坊式八辊轧机，包括牌坊1以及连接在所述牌坊1上的上工作辊13、下工作辊14、上中间辊9和下中间辊3，所述上工作辊13、下工作辊14、上中间辊9和下中间辊3相平行，所述上中间辊9设置在上工作辊13的上方且与上工作辊13接触配合，所述下中间辊3设置在下工作辊14的下方且与下工作辊14接触配合；所述牌坊1的两侧面均开设有长方型窗口，所述上工作辊13、下工作辊14、上中间辊9和下中间辊3均与所述长方型窗口滑动连接，所述上中间辊9的上方设置有用于支撑上压中间辊9的两个上背衬辊4，所述下中间辊3的下方设置有用于支撑下中间辊3的两个下背衬辊2；两个所述上背衬辊4均包括上中心轴4-2以及设置在所述上中心轴4-2上的多个上马鞍座4-3、两个上偏心齿轮4-1和用于与上中间辊9接触配合的多个上滚压套4-4，两个所述上偏心齿轮4-1分别安装在上中心轴4-2的两端，所述上马鞍座4-3与牌坊1固定连接，所述上马鞍座4-3与上中心轴4-2转动配合，所述牌坊1上设置有第一压下液压缸5和第二压下液压缸15，所述第一压下液压缸5的活塞杆连接有伸入两个上背衬辊4之间且与两个上背衬辊4一端的上偏心齿轮4-1相啮合的第一齿条8，所述第二压下液压缸15的活塞杆连接有伸入两个上背衬辊4之间且与两个上背衬辊4另一端的上偏心齿轮4-1相啮合的第二齿条16；两个所述下背衬辊2均包括下中心轴2-2以及设置在所述下中心轴2-2上的多个下马鞍座2-3、下偏心齿轮2-1和用于与下中间辊3接触配合的多个下滚压套2-4，所述下偏心齿轮2-1分别安装在下中心轴2-2的一端，所述下马鞍座2-3与牌坊1固定连接，所述下马鞍座2-3与下中心轴2-2转动配合，所述牌坊1上设置有轧制线调整缸11，所述轧制线调整缸11的活塞杆连接有伸入两个下背衬辊2之间且与两个下背衬辊2一端的下偏心齿轮2-1相啮合的第三齿条12。其中，所述牌坊1为整体浇铸牌坊。牌坊1刚度大，使得该八辊轧机能够带负荷调整。

如图1所示，所述牌坊1上设置有用于调整上中间辊9的上中间辊平衡缸7和用于调整下中间辊3的下中间辊平衡缸10。

如图1所示，所述第一压下液压缸5或第二压下液压缸15上设置有用于检测活塞杆位移量的位移传感器6。通过设置位移传感器6，能够检测活塞杆的位移量，进而能够得出上工作辊13的压下位移量。

本实施例中，所述上滚压套4-4为第一轴承，所述第一轴承的外圈与上中间辊9相接触，所述第一轴承的内圈与上中心轴4-2固定连接；所述下滚压套2-4为第二轴承，所述第二轴承的外圈与下中间辊3相接触，所述第二轴承的内圈与下中心轴2-2固定连接。其中，所述第一轴承的外圈与上中间辊9相接触，所述第一轴承的内圈与上中心轴4-2固定连接，所述第一轴承外圈与上中间辊9构成转动配合，避免上背衬辊4转动时与上中间辊9产生卡死现象，提高了上背衬辊4对上中间辊9的压下调整的有效性。同理，所述第二轴承的外圈与下中间辊3相接触，所述第二轴承的内圈与下中心轴2-2固定连接，所述第二轴承外圈与下中间辊3构成转动配合，避免下背衬辊2转动时与下中间辊3产生卡死现象，提高了下背衬辊2对下中间辊3的上压调整的有效性。

如图4和图6所示，所述上偏心齿轮4-1和上中心轴4-2键连接；所述下偏心齿轮2-1和下中心轴2-2键连接。

本实施例中，所述第一齿条8向下的延伸线和第二齿条16向下的延伸线均与上工作辊13的中心轴线、下工作辊14的中心轴线、上中间辊9的中心轴线和下中间辊3的中心轴线相交汇；两个所述上背衬辊4一端的两个上偏心齿轮4-1关于第一齿条8相对称，两个所述上背衬辊4另一端的两个上偏心齿轮4-1关于第二齿条16相对称。所述第三齿条12向上的延伸线与上工作辊13的中心轴线、下工作辊14的中心轴线、上中间辊9的中心轴线和下中间辊3的中心轴线相交汇，两个所述下背衬辊2一端的下偏心齿轮2-1关于第三齿条12相对称。

本实施例中，该整体牌坊式八辊轧机在使用时，当需要对上工作辊13进行压下调整时，第一压下液压缸5和第二压下液压缸15的活塞杆向下移动，从而分别带动第一齿条8和第二齿条16向下移动，此时第一齿条8与两个上背衬辊4一端的上偏心齿轮4-1相啮合，即所述第一齿条8的一侧边开设有与一个上背衬辊4一端的上偏心齿轮4-1相啮合的齿牙，所述第一齿条8的另一侧边开设有与另一个上背衬辊4一端的上偏心齿轮4-1相啮合的齿牙，同理，所述第二齿条16的一侧边开设有与一个上背衬辊4另一端的偏心齿轮4-1相啮合的齿牙，所述第二齿条16的另一侧边开设有与另一个上背衬辊4另一端的上偏心齿轮4-1相啮合的齿牙，如图4所示，由于所述上偏心齿轮4-1安装在上中心轴4-2上，所述上偏心齿轮4-1的分度圆中心O1与上中心轴4-2的几何中心P1具有偏心距e1，在齿条带动下所述上偏心齿轮4-1绕其分度圆中心O1转动时，此时上中心轴4-2也绕上偏心齿轮4-1的分度圆中心O1转动，此时，上中心轴4-2会通过上滚压套4-4对上中间辊9施加挤压力，同时，由于上中心轴4-2的几何中心P1和上偏心齿轮4-1分度圆中心O1的偏心距离，使得上中心轴4-2上的上滚压套4-4对上中间辊9产生向下的压力，几次位移量的转化，实际上相当于减小了液压缸活塞杆的压下量，从而提高了上中间辊9的下压精度，进而使得上工作辊13在上中间辊9带动下的下压精度得以提高，改变轧辊辊缝以达到改善带材厚度精度的目的。同理，当通过轧制线调整缸11对下中间辊3进行上压调整时，轧制线调整缸11的活塞杆向上移动，从而带动第三齿条12向上移动，此时第三齿条12与两个下背衬辊2一端的下偏心齿轮2-1相啮合，即所述第三齿条12的一侧边开设有与一个下背衬辊2一端的下偏心齿轮2-1相啮合的齿牙，所述第三齿条12的另一侧边开设有与另一个下背衬辊2一端的下偏心齿轮2-1相啮合的齿牙，如图6所示，由于所述下偏心齿轮2-1安装在下中心轴2-2上，所述下偏心齿轮2-1的分度圆中心O2与下中心轴2-2的几何中心P2具有偏心距e2，在齿条带动下所述下偏心齿轮2-1绕其分度圆中心O2转动时，此时下中心轴2-2也绕下偏心齿轮2-1的分度圆中心O2转动，此时，下中心轴2-2会通过下滚压套2-4对下中间辊3施加挤压力，同时，由于下中心轴2-2的几何中心P2和下偏心齿轮2-1分度圆中心O2的偏心距离，使得下中心轴2-2上的下滚压套2-4对下中间辊3产生向上的压力，几次位移量的转化，实际上相当于减小了液压缸活塞杆的压下量，从而提高了下中间辊3的上压精度，进而使得下工作辊14在下中间辊3带动下的上压精度得以提高，改变轧辊辊缝以达到改善带材厚度精度的目的。所述轧制线调整缸11和下工作辊14的位置调整好以后就固定不动了。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种整体牌坊式八辊轧机，其特征在于：包括牌坊(1)以及连接在所述牌坊(1)上的上工作辊(13)、下工作辊(14)、上中间辊(9)和下中间辊(3)，所述上工作辊(13)、下工作辊(14)、上中间辊(9)和下中间辊(3)相平行，所述上中间辊(9)设置在上工作辊(13)的上方且与上工作辊(13)接触配合，所述下中间辊(3)设置在下工作辊(14)的下方且与下工作辊(14)接触配合；所述牌坊(1)的两侧面均开设有长方型窗口，所述上工作辊(13)、下工作辊(14)、上中间辊(9)和下中间辊(3)均与所述长方型窗口滑动连接，所述上中间辊(9)的上方设置有用于支撑上压中间辊(9)的两个上背衬辊(4)，所述下中间辊(3)的下方设置有用于支撑下中间辊(3)的两个下背衬辊(2)；两个所述上背衬辊(4)均包括上中心轴(4-2)以及设置在所述上中心轴(4-2)上的多个上马鞍座(4-3)、两个上偏心齿轮(4-1)和用于与上中间辊(9)接触配合的多个上滚压套(4-4)，两个所述上偏心齿轮(4-1)分别安装在上中心轴(4-2)的两端，所述上马鞍座(4-3)与牌坊(1)固定连接，所述上马鞍座(4-3)与上中心轴(4-2)转动配合，所述牌坊(1)上设置有第一压下液压缸(5)和第二压下液压缸(15)，所述第一压下液压缸(5)的活塞杆连接有伸入两个上背衬辊(4)之间且与两个上背衬辊(4)一端的上偏心齿轮(4-1)相啮合的第一齿条(8)，所述第二压下液压缸(15)的活塞杆连接有伸入两个上背衬辊(4)之间且与两个上背衬辊(4)另一端的上偏心齿轮(4-1)相啮合的第二齿条(16)；两个所述下背衬辊(2)均包括下中心轴(2-2)以及设置在所述下中心轴(2-2)上的多个下马鞍座(2-3)、下偏心齿轮(2-1)和用于与下中间辊(3)接触配合的多个下滚压套(2-4)，所述下偏心齿轮(2-1)分别安装在下中心轴(2-2)的一端，所述下马鞍座(2-3)与牌坊(1)固定连接，所述下马鞍座(2-3)与下中心轴(2-2)转动配合，所述牌坊(1)上设置有轧制线调整缸(11)，所述轧制线调整缸(11)的活塞杆连接有伸入两个下背衬辊(2)之间且与两个下背衬辊(2)一端的下偏心齿轮(2-1)相啮合的第三齿条(12)。

2.根据权利要求1所述的一种整体牌坊式八辊轧机，其特征在于：所述牌坊(1)上设置有用于调整上中间辊(9)的上中间辊平衡缸(7)和用于调整下中间辊(3)的下中间辊平衡缸(10)。

3.根据权利要求1所述的一种整体牌坊式八辊轧机，其特征在于：所述第一压下液压缸(5)或第二压下液压缸(15)上设置有用于检测活塞杆位移量的位移传感器(6)。

4.根据权利要求1所述的一种整体牌坊式八辊轧机，其特征在于：所述上滚压套(4-4)为第一轴承，所述第一轴承的外圈与上中间辊(9)相接触，所述第一轴承的内圈与上中心轴(4-2)固定连接；所述下滚压套(2-4)为第二轴承，所述第二轴承的外圈与下中间辊(3)相接触，所述第二轴承的内圈与下中心轴(2-2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种整体牌坊式八辊轧机，其特征在于：所述上偏心齿轮(4-1)和上中心轴(4-2)键连接；所述下偏心齿轮(2-1)和下中心轴(2-2)键连接。