CN206701948U - 侧面支撑轴承以及辊轧机侧面支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧面支撑轴承，包括内圈、外圈、左右两个挡圈以及若干个圆柱滚子，外圈表面分别形成中间弧面、上弧面以及下弧面。该侧面支撑轴承的上下两个弧面分别与辊轧机的上下工作辊的端面配合，可以减少轴承外圈应力集中现象。一种辊轧机侧面支撑机构，包括机架，机架上设置有上工作辊和下工作辊，两工作辊两侧的机架上分别设置有侧面支撑装置；侧面支撑装置包括竖向固定设置的支撑轴，侧面支撑轴承的上弧面位于上工作辊端面的一侧，侧面支撑轴承的下弧面位于下工作辊端面的一侧。可以避免因上下工作辊上下运动对轴承外圈所产生的轴向分力，解决轴承外圈挡边裂开的问题。

Description

侧面支撑轴承以及辊轧机侧面支撑机构

技术领域

本实用新型涉及一种侧面支撑轴承以及辊轧机侧面支撑机构。

背景技术

辊轧机在工作的时候通过上下两个工作辊对辊道之间的钢筋、钢板进行辊压，由于进行辊压的钢板并不是平整的钢板，因此上下两个工作辊在对辊道内的钢板进行辊压的时候，会对工作辊会产生轴向分力，以往的辊轧机中，为克服这种工作辊轴向力所采取的方法是在两个工作辊的两侧分别设置有侧面支撑轴承，如图1所述，上侧面支撑轴承30与上工作辊10的端面配合，用于限制上工作辊10轴向移动，下侧面支撑轴承40与下工作辊20的端面配合，用于限制下工作辊20轴向移动，以往这种侧面支撑轴承的设置所带来的问题是，上下两个侧面支撑轴承经常容易坏掉，因为，两个侧面支撑轴承在侧面支撑轴上轴向位置是固定的，也就是侧面支撑轴承的内圈固定，侧面支撑轴承的外圈与工作辊端面之间进行滚动接触配合，作业时，辊轧机经常需要钢板辊压，工作辊上下方向的受力非常大，工作辊上下方向的受力会对侧面支撑轴承产生轴向力，

以上侧面支撑轴承30为例，上侧面支撑轴承30在与上工作辊10端面接触的时候，上工作辊10向上运动会给上侧面支撑轴承30受到向上的轴向分力，该向上的轴向分力使上侧面支撑轴承30外圈滚道的下端壁裂开；同理，下侧面支撑轴承40因为下工作辊20提供的向下轴向分力也存在同样的外圈裂开问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种侧面支撑轴承，解决以往轴承外圈易断裂的问题，以及提供一种辊轧机侧面支撑机构，解决以往辊轧机中两个侧面支撑轴承易损坏的现象。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种侧面支撑轴承，包括内圈、外圈、左右两个挡圈以及若干个圆柱滚子，所述内圈位于外圈中，所述内圈外壁和外圈内壁之间形成滚道，各圆柱滚子设置在滚道内；

所述外圈表面分别形成中间弧面、上弧面以及下弧面，所述上弧面的上端与外圈上端面经上倒角曲面连接，所述上弧面的下端与中间弧面上端光滑连接；所述下弧面的上端与中间弧面光滑连接，所述下弧面的下端与外端下端面经下倒角曲面连接；

所述中间弧面的弧面半径为R3000±250，所述上弧面和下弧面的弧面半径为R2500±250。

一种辊轧机侧面支撑机构，包括机架，所述机架上设置有上工作辊和下工作辊，两工作辊之间设置有辊道，两工作辊两侧的机架上分别设置有用于防止工作辊做轴向移动的侧面支撑装置；

所述侧面支撑装置包括竖向固定设置的支撑轴，所述支撑轴上设置有上述的侧面支撑轴承，所述侧面支撑轴承位于辊道的一侧，所述侧面支撑轴承的上弧面位于上工作辊端面的一侧，所述侧面支撑轴承的下弧面位于下工作辊端面的一侧。

本实用新型的有益效果是：该侧面支撑轴承的上下两个弧面分别与辊轧机的上下工作辊的端面配合，可以减少轴承外圈应力集中现象。

该辊轧机侧面支撑机构，采用单个侧面支撑轴承代替以往的两个侧面支撑轴承，使侧面支撑轴承的外圈上下两个弧面分别与上下工作辊端面配合，可以避免因上下工作辊上下运动对轴承外圈所产生的轴向分力，解决轴承外圈挡边裂开的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术中，辊轧机侧面安装两个侧面支撑轴承的示意图；

其中，10、上工作辊，20、下工作辊，30、上侧面支撑轴承，40、下侧面支撑轴承；

图2是本实用新型侧面支撑轴承的示意图；

图3是侧面支撑轴承外圈的局部示意图；

图4是辊轧机侧面支撑机构的示意图；

其中，1、内圈，2、外圈，21、中间弧面,22、上弧面,23、下弧面，3、上工作辊，4、下工作辊，5、支撑轴。

具体实施方式

现在结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2图3所示，一种侧面支撑轴承，包括内圈1、外圈2、左右两个挡圈以及若干个圆柱滚子，内圈1位于外圈2中，内圈1外壁和外圈2内壁之间形成滚道，各圆柱滚子设置在滚道内。

外圈2表面分别形成中间弧面21、上弧面22以及下弧面23，上弧面22的上端与外圈2上端面经上倒角曲面连接，上弧面22的下端与中间弧面21上端光滑连接；下弧面23的上端与中间弧面21光滑连接，下弧面23的下端与外端下端面经下倒角曲面连接。中间弧面21的弧面半径为R3000±250，上弧面22和下弧面23的弧面半径为R2500±250。

如图4所示，一种辊轧机侧面支撑机构，包括机架，机架上设置有上工作辊3和下工作辊4，两工作辊之间设置有辊道，两工作辊两侧的机架上分别设置有用于防止工作辊做轴向移动的侧面支撑装置。

侧面支撑装置包括竖向固定设置的支撑轴5，支撑轴5上设置有侧面支撑轴承，侧面支撑轴承位于辊道的一侧，侧面支撑轴承的上弧面22位于上工作辊3端面的一侧，侧面支撑轴承的下弧面23位于下工作辊4端面的一侧。

作业时，侧面支撑轴承外圈2的上弧面22与上工作辊3配合，外圈2的下弧面23与下工作辊4配合，弧面的结构可以避免在外圈2上形成应力集中的现象，提升轴承的使用寿命。

采用本实用新型的侧面支撑轴承代替以往上下两个侧面支撑轴承的，可以使上下两个工作辊对侧面支撑轴外圈2产生的轴向力在外圈2上相互抵消，避免侧面支撑轴外圈2相对支撑轴5以及内圈1做轴向移动，延长轴承的使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种侧面支撑轴承，其特征是，包括内圈（1）、外圈（2）、左右两个挡圈以及若干个圆柱滚子，所述内圈（1）位于外圈（2）中，所述内圈（1）外壁和外圈（2）内壁之间形成滚道，各圆柱滚子设置在滚道内；

所述外圈（2）表面分别形成中间弧面（21）、上弧面（22）以及下弧面（23），所述上弧面（22）的上端与外圈（2）上端面经上倒角曲面连接，所述上弧面（22）的下端与中间弧面（21）上端光滑连接；所述下弧面（23）的上端与中间弧面（21）光滑连接，所述下弧面（23）的下端与外端下端面经下倒角曲面连接；

所述中间弧面（21）的弧面半径为R3000±250，所述上弧面（22）和下弧面（23）的弧面半径为R2500±250。

2.一种辊轧机侧面支撑机构，其特征是，包括机架，所述机架上设置有上工作辊（3）和下工作辊（4），两工作辊之间设置有辊道，两工作辊两侧的机架上分别设置有用于防止工作辊做轴向移动的侧面支撑装置；

所述侧面支撑装置包括竖向固定设置的支撑轴（5），所述支撑轴（5）上设置有权利要求1所述的侧面支撑轴承，所述侧面支撑轴承位于辊道的一侧，所述侧面支撑轴承的上弧面（22）位于上工作辊（3）端面的一侧，所述侧面支撑轴承的下弧面（23）位于下工作辊（4）端面的一侧。