CN201959979U - 一种万能轧钢机型式 - Google Patents

一种万能轧钢机型式 Download PDF

Info

Publication number
CN201959979U
CN201959979U CN2010206783712U CN201020678371U CN201959979U CN 201959979 U CN201959979 U CN 201959979U CN 2010206783712 U CN2010206783712 U CN 2010206783712U CN 201020678371 U CN201020678371 U CN 201020678371U CN 201959979 U CN201959979 U CN 201959979U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll
roller
horizontal
rolling
rolls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010206783712U
Other languages
English (en)
Inventor
曲为壮
李江波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Iron and Steel Group Co Ltd SISG
Original Assignee
Laiwu Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Laiwu Iron and Steel Co Ltd filed Critical Laiwu Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN2010206783712U priority Critical patent/CN201959979U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201959979U publication Critical patent/CN201959979U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种万能轧钢机型式，属于热轧型钢装置技术领域。采用八辊结构，在两个水平工作辊旁增设上水平支承辊和下水平支承辊两个水平支承辊，上水平支承辊位于上水平工作辊的正上方，下水平支承辊位于下水平工作辊的正下方，四个水平辊的中心在一条直线上；在两个工作立辊的外侧分别增设一个支承辊，四个立辊的中心在一条直线上。支承辊的辊径大于或等于与其接触的工作辊的辊径。使用本实用新型轧钢时，允许较大的压下量、轧件的尺寸控制更精确、轧制高强度的型钢更容易、更易于实现控制轧制和控制冷却有利于提高产品精度，减少轧制道次，降低生产成本提高型钢的性能，更好地实现高强度材质的型钢的轧制，满足用户使用要求，促进节能环保。

Description

一种万能轧钢机型式
技术领域
本实用新型涉及一种万能轧钢机型式，属于热轧型钢装置技术领域。
背景技术
在使用万能轧钢机轧制型钢时，目前普遍采用的是由两个水平辊和两个立辊作为工作辊组合在一起的轧钢机型式。在轧制的过程中，压下量不能太大，而且当公差要求在±0.7以下时，尺寸难以稳定控制。例如在某些叉车门架槽钢、电梯导轨和使用在机械行业的H型钢的生产方面，不能够满足用户的需求。同时，型钢尺寸不能够控制在更小的公差范围，影响了产品品质的提升。
发明内容
为了克服万能轧钢机轧制H型钢尺寸公差范围大、控制精度差的难题，本实用新型提供一种全新的万能轧钢机型式。
本实用新型的技术方案如下：
一种万能轧钢机型式，采用八辊结构，在两个水平工作辊旁增设上水平支承辊和下水平支承辊两个水平支承辊；上水平支承辊位于上水平工作辊的正上方，上水平支承辊两侧的辊轴插在装有轴承的上水平支承辊轴承座里，下水平支承辊位于下水平工作辊的正下方，下水平支承辊两侧的辊轴插在装有轴承的下水平支承辊轴承座里，四个水平辊的中心在一条直线上；在两个工作立辊的外侧分别增设一个支承立辊，工作立辊和支承立辊安装在各自立辊箱中，四个立辊的中心在一条直线上。
所述的所述的水平支承辊的辊径为Φ1420～710mm，与其接触的水平工作辊的辊径为Φ1400～690mm。
所述的支承立辊的辊径为Φ1000～530mm，与其接触的工作立辊的辊径Φ980～510mm。
轧制时，所有的工作辊辊面既与相应的支承辊辊面接触，又与轧件接触。相对于目前轧机的变形抗力仅由工作辊承担而言，本实用新型实现了由工作辊和支承辊共同承担。因此能够对轧件施加更高的轧制力，从而做到：
1.将轧件的尺寸轧制得更薄(尺寸越薄变形抗力越大)；
2.由于工作辊上的挠曲变形小，工作辊和支承辊共同承担轧制力后，轧件的尺寸控制更精确；
3.更易于实现控制轧制和控制冷却，提高型钢的性能；
4.减小型钢中的残余应力。
本实用新型设计了八辊万能轧钢机的布置型式，有利于提高产品精度，减少轧制道次，使用尺寸更薄的热轧型钢替代焊接型钢，降低生产成本，减小型钢中的残余应力，提高型钢的性能，更好地实现高强度材质的型钢的轧制，满足用户使用要求，促进节能环保。使用本实用新型轧钢时，允许较大的压下量、将轧件的尺寸轧制得更薄、尺寸控制更精确、轧制高强度的型钢更容易、更易于实现控制轧制和控制冷却。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图和侧视示意图。
图2是本实用新型的安装示意图。
其中，1、上水平支承辊，2、上水平工作辊，3、工作立辊，4、支承立辊，5、下水平工作辊，6、下水平支承辊，7、轧件，8、上水平支承辊轴承座，9、上水平支承辊辊轴，10、上水平工作辊辊轴，11、上水平工作辊轴承座，12、工作立辊箱，13、支承立辊箱，14、下水平工作辊轴承座，15、下水平支承辊轴承座，16、下水平工作辊辊轴，17、下水平支承辊辊轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1：
一种万能轧钢机型式，如图1和图2所示，万能轧钢机采用八辊结构，在两个水平工作辊(2)和(5)旁增设上水平支承辊(1)和下水平支承辊(6)两个水平支承辊；上水平支承辊(1)位于上水平工作辊(2)的正上方，上水平支承辊(1)两侧的辊轴(9)插在装有轴承的上水平支承辊轴承座(8)里，下水平支承辊(6)位于下水平工作辊(5)的正下方，下水平支承辊(6)两侧的辊轴插在装有轴承的下水平支承辊轴承座(15)里，四个水平辊的中心在一条直线上；在两个工作立辊(3)的外侧分别增设一个支承立辊(4)，工作立辊(3)和支承立辊(4)安装在各自支承立辊箱(13)中，四个立辊的中心在一条直线上。
所述的所述的水平支承辊的辊径为Φ1420mm，与其接触的水平工作辊的辊径为Φ1400mm。
所述的支承立辊的辊径为Φ1000mm，与其接触的工作立辊的辊径Φ980mm。
实施例2：
一种万能轧钢机型式，结构与实施例1相同，不同之处在于：
所述的所述的水平支承辊的辊径为Φ900mm，与其接触的水平工作辊的辊径为Φ880mm。
所述的支承立辊的辊径为Φ800mm，与其接触的工作立辊的辊径Φ780mm。
实施例3：
一种万能轧钢机型式，结构与实施例1相同，差别在于：
所述的所述的水平支承辊的辊径为Φ710mm，与其接触的水平工作辊的辊径为Φ690mm。
所述的支承立辊的辊径为Φ530mm，与其接触的工作立辊的辊径Φ510mm。

Claims (3)

1.一种万能轧钢机型式，其特征在于，万能轧钢机采用八辊结构，在两个水平工作辊旁增设上水平支承辊和下水平支承辊两个水平支承辊；上水平支承辊位于上水平工作辊的正上方，上水平支承辊两侧的辊轴插在装有轴承的上水平支承辊轴承座里，下水平支承辊位于下水平工作辊的正下方，下水平支承辊两侧的辊轴插在装有轴承的下水平支承辊轴承座里，四个水平辊的中心在一条直线上；在两个工作立辊的外侧分别增设一个支承立辊，工作立辊和支承立辊安装在各自立辊箱中，四个立辊的中心在一条直线上。
2.如权利要求1所述的一种万能轧钢机型式，其特征在于，所述的所述的水平支承辊的辊径为Φ1420～710mm，与其接触的水平工作辊的辊径为Φ1400～690mm。
3.如权利要求1所述的一种万能轧钢机型式，其特征在于，所述的支承立辊的辊径为Φ1000～530mm，与其接触的工作立辊的辊径Φ980～510mm。
CN2010206783712U 2010-12-24 2010-12-24 一种万能轧钢机型式 Expired - Fee Related CN201959979U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206783712U CN201959979U (zh) 2010-12-24 2010-12-24 一种万能轧钢机型式

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206783712U CN201959979U (zh) 2010-12-24 2010-12-24 一种万能轧钢机型式

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201959979U true CN201959979U (zh) 2011-09-07

Family

ID=44522506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206783712U Expired - Fee Related CN201959979U (zh) 2010-12-24 2010-12-24 一种万能轧钢机型式

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201959979U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102125933A (zh) * 2010-12-24 2011-07-20 莱芜钢铁股份有限公司 一种万能轧钢机型式

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102125933A (zh) * 2010-12-24 2011-07-20 莱芜钢铁股份有限公司 一种万能轧钢机型式

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102886382A (zh) 一种十八辊轧机结构
CN101219436A (zh) 用于十二辊可控辊形轧机的辊形调整机构
CN102513470B (zh) 抽屉式直线滑轨的成型工艺
CN201959979U (zh) 一种万能轧钢机型式
CN201214111Y (zh) 上下开卷的转向辊
CN203900152U (zh) 一种用于冷轧钢卷生产的垫纸装置
CN105964691A (zh) 一种新型十辊钢板冷轧机结构
CN103272841B (zh) 不锈钢复合板带卷的冷轧工艺
CN202655332U (zh) 用于金属带材轧制的十辊轧机
CN205253730U (zh) 一种具有双工作辊的光整机
CN102125933A (zh) 一种万能轧钢机型式
CN201815567U (zh) 连续退火线上具有小轧制力功能的四辊平整机
CN201664692U (zh) 二辊斜轧金属锭冷穿、冷扩孔机
WO2007051369A1 (fr) Laminoir multicylindre pour laminage à chaud de bande et de plaque
CN202933939U (zh) 一种十八辊轧机
CN206701948U (zh) 侧面支撑轴承以及辊轧机侧面支撑机构
CN101758072A (zh) 带材十八辊冷轧机侧压辊系支持结构
CN202263768U (zh) 一种横向连续变厚度板的辊轧成形装置
CN208206011U (zh) 一种减定径机组辊环的同心度检测装置
CN2590680Y (zh) 用于轧机的多点压下和板形控制装置
CN201223876Y (zh) 一种六辊冷轧机
CN201552177U (zh) 冷轧带肋钢筋生产线的辊片轴承座轴向调整机构
CN201121039Y (zh) 一种轧辊存放架
CN104907336A (zh) 分架式多辊轧机
CN202824127U (zh) 一种牌坊式轧机压下装置的连杆

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: JINAN IRON AND STEEL CO LTD

Free format text: FORMER OWNER: LAIWU IRON CO., LTD.

Effective date: 20120328

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 271104 LAIWU, SHANDONG PROVINCE TO: 250101 JINAN, SHANDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120328

Address after: 250101 Ji'nan Industrial Road, Shandong, No. 21

Patentee after: Jinan Iron and Steel Co., Ltd.

Address before: 271104, Xinxing Road, Gangcheng District, Shandong, Laiwu, 21

Patentee before: Laiwu Iron Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: SHANDONG IRON AND STEEL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: JINAN IRON AND STEEL CO LTD

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 250101 Ji'nan Industrial Road, Shandong, No. 21

Patentee after: Shandong Iron & Steel Group Co., Ltd.

Address before: 250101 Ji'nan Industrial Road, Shandong, No. 21

Patentee before: Jinan Iron and Steel Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110907

Termination date: 20151224

EXPY Termination of patent right or utility model