CN110639654A - 一种螺纹连接式轴辊及对辊磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺纹连接式轴辊，包括转轴和辊环，转轴上设有外螺纹，辊环的内圈上设有内螺纹，转轴与辊环螺纹连接。转轴的一端设有用于限制辊环位置的轴肩，转轴螺纹部分的长度不小于辊环厚度的4倍，以保证转轴上可安装4个辊环。一种对辊磨机，包括机架和料斗，以及设于机架上的辊轴，轴辊包括左右两组。转轴和辊环采用螺纹连接方式，且辊环拧紧的旋向与受到阻力的旋向相同，因此在工作时辊环会越拧越紧，有效避免辊环出现松动的问题；使用该结构可解决现有辊轴直径较小的问题，通过该方式生产的辊轴直径可达到3米以上，大大降低制造难度。
Description
技术领域
本发明属于辊磨设备技术领域，具体涉及一种螺纹连接式轴辊及对辊磨机。
背景技术
辊磨机是一种用途很广的粉磨设备，广泛用于粉磨水泥原料或水泥熟料及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料。物料在两个滚压的滚压面之间受到压力而粉碎。主要由磨轨、研磨体、力的产生和传递机构、空气的流动和方便更换易换件的装置组成。辊磨机以其独特的优点与特点越来越得到世界水泥行业及国内外的重视，随着窑外分解技术的诞生，各国水泥行业越来越多地采用辊磨机粉磨水泥原料与熟料。
现有分体式辊轴的安装固定方式为：辊环套设与转轴上，键带动辊环转动，端部采用端盖压紧固定。由于辊磨机工作时震动较大，因此端盖也容易出现松动，端盖松动后辊环容易脱落，有较大安全隐患。此外，长期使用容易使键磨损，导致辊环不方便拆卸。
现有一体式辊轴直径一般只能加工到2米，直径大于2米的辊轴加工难度大。
发明内容
本发明提供了一种螺纹连接式轴辊，目的在于解决现有辊磨机的辊轴容易松动的问题。
本发明还提供了一种对辊磨机，目的在于解决现有对辊磨机易损件损坏后不易更换的问题。
为此，本发明采用如下技术方案：
一种螺纹连接式轴辊，包括转轴和辊环，所述转轴上设有外螺纹，所述辊环上设有内螺纹，所述转轴和辊环螺纹连接。
进一步地，所述转轴上可设置多个辊环。
进一步地，所述转轴的一端设有用于限位的轴肩。
进一步地，所述辊环为撕碎辊或破碎辊。
进一步地，所述破碎辊为粗碎辊、中碎辊或细碎辊。
进一步地，所述辊环沿周向设有多个贯穿辊环的减震孔。
进一步地，所述减震孔为圆形、椭圆形或腰圆形。
一种对辊磨机，包括机架和料斗，以及权利要求1所述的轴辊，所述轴辊包括左右两组，顺时针转动的轴辊上转轴和辊环为左旋，对应的逆时针转动的辊轴上转轴和辊环为右旋。
进一步地，所述对辊磨机的调距装置采用液压部件或者机械传动部件。
进一步地，所述机械传动部件包括水平设置的调距螺杆以及连接与调距螺杆一端的手轮。
本发明的有益效果在于：
1.转轴和辊环采用螺纹连接方式，且辊环拧紧的旋向与受到阻力的旋向相同，因此在工作时辊环会越拧越紧，有效降低辊环出现松动的风险；
2.使用该结构可解决现有辊轴直径较小的问题，通过该方式生产的辊轴直径可达到3米以上，大大降低制造难度；
3.该辊轴上可安装多种类型的辊环，以满足多种不同的应用场景，通用性强，可大大降低设备采购成本。
附图说明
图1是本发明辊轴的结构示意图；
图2是本发明撕碎辊的结构示意图；
图3是本发明粗碎辊的结构示意图；
图4是本发明中碎辊的结构示意图；
图5是本发明细碎辊的结构示意图；
图6是本发明对辊磨机的结构示意图；
图中：1-转轴，2-轴肩，3-外螺纹，4-辊环，5-减震孔，6-内螺纹，7-撕碎辊，8-粗碎辊，9-中碎辊，10-细碎辊，11-机架，12-料斗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种螺纹连接式轴辊，包括转轴1和辊环4，转轴1上设有外螺纹3，辊环4的内圈上设有内螺纹6，转轴1与辊环4螺纹连接。转轴1的一端设有用于限制辊环4位置的轴肩2，转轴1螺纹部分的长度不小于辊环4厚度的四倍，以保证转轴1上可安装4个辊环4。为了方便安装和拆卸，螺纹的规格可采用普通螺纹或梯形螺纹，螺距为4～8mm。
此外，该转轴1上可安装多种类型的辊环4，如图2～5所示，该转轴1上可安装撕碎辊7、粗碎辊8、中碎辊9或者细碎辊10。为了提高辊环4的强度，粗碎辊8、中碎辊9以及细碎辊10沿周向开设有多个减震孔5，减震孔5呈腰圆形且贯穿辊环4。该减震孔5还有通风散热的作用，在机器运行时，便于通风散热；此外，在吊运、安装、拆卸辊环4时该减震孔5也可用于加装工具，便于辅助作业。
一种对辊磨机，包括机架11和料斗12，以及设于机架11上的辊轴，轴辊包括左右两组，如图6所示，工作时，左侧的辊轴顺时针转动，受到的阻力沿逆时针方向，因此，左侧辊轴的转轴1和辊环4的螺纹采用左旋。而右侧的辊轴逆时针转动，受到的阻力沿顺时针方向，因此，右侧辊轴的转轴1和辊环4的螺纹采用右旋。这样，辊轴在转动时可越转越紧，防止松动。
生产制造时首先锻造生产转轴1，然后将转轴1进行热处理以提高转轴1的机械性能，然后对转轴1进行车削加工。
生产辊环4时，可采用铸造方式，从而避免锻造大型件对尺寸限制，可以根据工作需要铸造所需尺寸的辊环4。
需要说明的是，以上仅是本发明的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种螺纹连接式轴辊，其特征在于，包括转轴（1）和辊环（4），所述转轴（1）上设有外螺纹（3），所述辊环（4）上设有内螺纹（6），所述转轴（1）和辊环（4）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的螺纹连接式轴辊，其特征在于，所述转轴（1）上可设置多个辊环（4）。
3.根据权利要求1或2所述的螺纹连接式轴辊，其特征在于，所述转轴（1）的一端设有用于限位的轴肩（2）。
4.根据权利要求1所述的螺纹连接式轴辊，其特征在于，所述辊环（4）为撕碎辊（7）或破碎辊。
5.根据权利要求1所述的螺纹连接式轴辊，其特征在于，所述破碎辊为粗碎辊（8）、中碎辊（9）或细碎辊（10）。
6.根据权利要求1所述的螺纹连接式轴辊，其特征在于，所述辊环（4）沿周向设有多个贯穿辊环（4）的减震孔（5）。
7.根据权利要求6所述的螺纹连接式轴辊，其特征在于，所述减震孔（5）为圆形、椭圆形或腰圆形。
8.一种对辊磨机，其特征在于，包括机架（11）和料斗（12），以及权利要求1所述的轴辊，所述轴辊包括左右两组，顺时针转动的轴辊上转轴（1）和辊环（4）的螺纹为左旋，对应的逆时针转动的辊轴上转轴（1）和辊环（4）的螺纹为右旋。
9.根据权利要求8所述的对辊磨机，其特征在于，所述对辊磨机的调距装置采用液压部件或者机械传动部件。
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