CN206425024U - 一种应用于磨煤机的锤头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于火力发电厂磨煤机安装配件应用技术领域，具体公开了一种应用于磨煤机的锤头，包括锤头本体，及对称设置在锤头本体上的第一定位耳板、第二定位耳板，及分别设置在第一定位耳板、第二定位耳板上的第一定位孔、第二定位孔。本实用新型的一种应用于磨煤机的锤头的有益效果在于：其设计结构合理的锤头本体、第一定位耳板、第二定位耳板、第一定位孔、第二定位孔、第一加强筋块、第二加强筋块和第三加强筋块为一体成型的锰钢结构，其韧性强、无变形及断裂的现象且无需常停机检修工作效率高、磨煤质量优，同时解决了现有锤头不便安装、维护的问题。

Description

一种应用于磨煤机的锤头

技术领域

本发明属于火力发电厂磨煤机安装配件应用技术领域，具体涉及一种应用于磨煤机的锤头，适用于发电厂600MW磨煤机装配使用，其耐磨、耐高温、使用寿命长且便于安装及拆卸维护。

背景技术

磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，其有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等多种型号。

按摩煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。低速磨煤机，主要为滚筒式钢球磨煤机，一般简称钢球磨或球磨机，它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球，滚筒的转速为15～25转/分，工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将磨煤机煤块磨制成煤粉，然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器，钢球磨笨重庞大、电耗高、噪声大，但对煤种的适应范围广、运行可靠，特别适宜于磨制硬质无烟煤；中速磨煤机，转速为50～300转/分，种类较多，常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨，它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成，煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎，同时通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中，经分离后一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨，具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；高速磨煤机，转速为500～1500转/分，主要由高速转子和磨壳组成，常见的有风扇磨和锤击磨等，在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎，这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。

在上述的低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机工作中，当符合入料粒度的原料进入破碎机后，立即被以60m/s高速旋转的锤头击向冲击板，然后经锤头多次击打，最后由旋转的锤头与冲击板板壁之间的挤压完成进一步破碎，其中，碎煤机的出料粒度可以根据出料的细度，通过调整冲击板与锤头之间的距离来确定，所以磨煤机来说，对安装在筒体内的锤头要求较高，但是现有结构的锤头，其设计不合理，装配及拆卸不便，同时耐高温、耐冲击及耐磨性能较差，且易出现断裂及变形等问题，导致锤头使用寿命短需经常停机、检测维护，造成工作效率低、增加生产成本的问题，已不能满足现有火力发电厂磨煤机的工作安装需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本发明提供一种应用于磨煤机的锤头。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种应用于磨煤机的锤头，其设计结构合理的锤头本体、第一定位耳板、第二定位耳板、第一定位孔、第二定位孔、第一加强筋块、第二加强筋块和第三加强筋块为一体成型的锰钢结构，其韧性强、无变形及断裂的现象且无需常停机检修工作效率高、磨煤质量优，同时解决了现有锤头不便安装、维护的问题。

技术方案：本发明提供一种应用于磨煤机的锤头，包括锤头本体，及对称设置在锤头本体上的第一定位耳板、第二定位耳板，及分别设置在第一定位耳板、第二定位耳板上的第一定位孔、第二定位孔，其中，锤头本体、第一定位耳板、第二定位耳板、第一定位孔和第二定位孔为一体成型的锰钢结构。

本技术方案的，所述第一定位耳板、第二定位耳板的里侧相对面分别设置为对应的凸面结构。

本技术方案的，所述应用于磨煤机的锤头，还包括分别设置在锤头本体上且两端分别与第一定位耳板、第二定位耳板连接的第一加强筋块、第二加强筋块，其中，锤头本体、第一定位耳板、第二定位耳板、第一定位孔、第二定位孔、第一加强筋块和第二加强筋块为一体成型的锰钢结构。

本技术方案的，所述应用于磨煤机的锤头，还包括设置在第一定位耳板、第二定位耳板之间的第三加强筋块且第三加强筋块设置为半圆形凸起结构，其中，锤头本体、第一定位耳板、第二定位耳板、第一定位孔、第二定位孔、第一加强筋块、第二加强筋块和第三加强筋块为一体成型的锰钢结构。

与现有技术相比，本发明的一种应用于磨煤机的锤头的有益效果在于：其设计结构合理的锤头本体、第一定位耳板、第二定位耳板、第一定位孔、第二定位孔、第一加强筋块、第二加强筋块和第三加强筋块为一体成型的锰钢结构，其韧性强、无变形及断裂的现象且无需常停机检修工作效率高、磨煤质量优，同时解决了现有锤头不便安装、维护的问题。

附图说明

图1是本发明的一种应用于磨煤机的锤头的结构示意图；

图2是本发明的一种应用于磨煤机的锤头的右视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-锤头本体、2-第一定位耳板、3-第二定位耳板、4-第一定位孔、5-第二定位孔、6-第一加强筋块、7-第二加强筋块、8-第三加强筋块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

如图1和图2所示的一种应用于磨煤机的锤头，包括锤头本体1，及对称设置在锤头本体1上的第一定位耳板2、第二定位耳板3，及分别设置在第一定位耳板2、第二定位耳板3上的第一定位孔4、第二定位孔5，其中，锤头本体1、第一定位耳板2、第二定位耳板3、第一定位孔4和第二定位孔5为一体成型的锰钢结构。

进一步优选的，第一定位耳板2、第二定位耳板3的里侧相对面分别设置为对应的凸面结构，有效的增强第一定位耳板2、第二定位耳板3的韧性强度，杜绝断裂及变形的问题，提高作业效率；及应用于磨煤机的锤头，还包括分别设置在锤头本体1上且两端分别与第一定位耳板2、第二定位耳板3连接的第一加强筋块6、第二加强筋块7，其中，锤头本体1、第一定位耳板2、第二定位耳板3、第一定位孔4、第二定位孔5、第一加强筋块6和第二加强筋块7为一体成型的锰钢结构，其有效的提高第一定位耳板2、第二定位耳板3分别与锤头本体1之间的耐冲击力，进而保证整体结构的稳定；及应用于磨煤机的锤头，还包括设置在第一定位耳板2、第二定位耳板3之间的第三加强筋块8且第三加强筋块8设置为半圆形凸起结构，其中，锤头本体1、第一定位耳板2、第二定位耳板3、第一定位孔4、第二定位孔5、第一加强筋块6、第二加强筋块7和第三加强筋块8为一体成型的锰钢结构，能有效的提高第一定位耳板2、第二定位耳板3之间所承受的横向冲击力，保证锤头本体1分别与第一定位耳板2、第二定位耳板3结构的稳定性。

本结构锤头，其具有较强的韧性，无变形及断裂的现象，使用寿命长。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种应用于磨煤机的锤头，其特征在于：包括锤头本体（1），及对称设置在锤头本体（1）上的第一定位耳板（2）、第二定位耳板（3），及分别设置在第一定位耳板（2）、第二定位耳板（3）上的第一定位孔（4）、第二定位孔（5），其中，锤头本体（1）、第一定位耳板（2）、第二定位耳板（3）、第一定位孔（4）和第二定位孔（5）为一体成型的锰钢结构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于磨煤机的锤头，其特征在于：所述第一定位耳板（2）、第二定位耳板（3）的里侧相对面分别设置为对应的凸面结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种应用于磨煤机的锤头，其特征在于：所述应用于磨煤机的锤头，还包括分别设置在锤头本体（1）上且两端分别与第一定位耳板（2）、第二定位耳板（3）连接的第一加强筋块（6）、第二加强筋块（7），其中，锤头本体（1）、第一定位耳板（2）、第二定位耳板（3）、第一定位孔（4）、第二定位孔（5）、第一加强筋块（6）和第二加强筋块（7）为一体成型的锰钢结构。

4.根据权利要求3所述的一种应用于磨煤机的锤头，其特征在于：所述应用于磨煤机的锤头，还包括设置在第一定位耳板（2）、第二定位耳板（3）之间的第三加强筋块（8）且第三加强筋块（8）设置为半圆形凸起结构，其中，锤头本体（1）、第一定位耳板（2）、第二定位耳板（3）、第一定位孔（4）、第二定位孔（5）、第一加强筋块（6）、第二加强筋块（7）和第三加强筋块（8）为一体成型的锰钢结构。