CN208019146U - 组合式轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧辊设备技术领域，尤其是涉及一种组合式轧辊，包括若干外辊环、辊轴和锁紧螺母，所述辊轴的一端设置有限位轴肩，若干所述外辊环套设在所述辊轴上，所述外辊环的一端抵设在所述限位轴肩上，所述外辊环通过所述锁紧螺母固定在所述辊轴上，所述锁紧螺母螺纹连接在所述辊轴远离限位轴肩的一端，相邻两外辊环之间位于前一块的外辊环上设置有第一定位孔，本实用新型组合式轧辊在使用时，通过相邻两个外辊环之间的第一定位孔和第一定位块配合，使得外辊环之间相互固定，再由限位轴肩与外辊环之间通过第一定位块与第二定位孔配合，以及外辊环与锁紧螺母之间通过第一定位孔与第二定位块之间配合，将外辊环与辊轴之间固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊设备技术领域，尤其是涉及一种组合式轧辊。
背景技术
在节能环保机械设备专用部件及动力机械中对设备的安装精度具有一定要求，现有轧辊由若干外辊环固定在辊轴上，外辊环的外周面设置有不同的纹路，产品对纹路有要求的不能够使得纹路错开等等，由于安装误差和加工误差等，外辊环之间相互独立，导致外辊环在辊轴上转动，使得相邻两外辊环之间发生偏转，从而影响生产产品的质量和要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决而现有轧辊由若干外辊环固定在辊轴上，外辊环的外周面设置有不同的纹路，由于安装误差和加工误差等，外辊环在辊轴上转动，使得相邻两外辊环之间发生偏转的问题，现提供了一种组合式轧辊。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式轧辊，包括若干外辊环、辊轴和锁紧螺母，所述辊轴的一端设置有限位轴肩，若干所述外辊环套设在所述辊轴上，所述外辊环的一端抵设在所述限位轴肩上，所述外辊环通过所述锁紧螺母固定在所述辊轴上，所述锁紧螺母螺纹连接在所述辊轴远离限位轴肩的一端，相邻两外辊环之间位于前一块的外辊环上设置有第一定位孔，相邻两外辊环之间位于后一块的外辊环上设置有第一定位块，所述第一定位孔与所述第一定位块相匹配，所述第一定位块设置在所述第一定位孔内，所述限位轴肩与所述外辊环接触面上开设有第二定位孔，所述第二定位孔与所述第一定位块相匹配，所述第一定位块设置在所述第二定位孔内，所述锁紧螺母与所述外辊环的接触面上开设有第二定位块，所述第二定位块与所述第一定位孔相匹配，所述第二定位块设置在所述第一定位孔内。通过相邻两个外辊环之间的第一定位孔和第一定位块配合，使得外辊环之间相互固定，再由限位轴肩与外辊环之间通过第一定位块与第二定位孔配合，以及外辊环与锁紧螺母之间通过第一定位孔与第二定位块之间配合，将外辊环与辊轴之间固定。
为了能够更好的对外辊环及辊轴之间的限位，进一步地，还包括固定轴、滑块、第一弹簧和固定螺母，所述限位轴肩上沿所述辊轴轴向开设有第一通孔，所述外辊环上开设有与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述锁紧螺母上开设有与所述第一通孔相对应的第三通孔，所述固定轴的一端穿过所述第一通孔、第二通孔及第三通孔与所述固定螺母螺纹连接，所述固定轴的另一端抵设在所述限位轴肩上，所述外辊环上开设有与所述滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑槽与所述第二通孔连通并交叉设置，所述滑块滑动设置在所述第一滑槽内，所述外辊环的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一定位块相匹配，所述第一定位块滑动设置在所述第一滑槽内，所述第一弹簧设置在所述第二滑槽与所述第一定位块之间，所述第二滑槽与所述第一滑槽相互连通，所述滑块与所述第一定位块之间的接触面为斜面，所述斜面由所述限位轴肩向所述锁紧螺母逐渐向下倾斜设置，所述滑块远离所述第一定位块的一端与所述固定轴接触。在第一定位块与第二定位孔或第一定位孔之间发生偏差时，通过固定轴与限位轴肩的第一通孔、外辊环上的第二通孔和锁紧螺母上的第三通孔配合，使得辊轴与外辊环，以及外辊环与外辊环之间均被相互固定，同时在固定座与滑块接触时带动第一定位块卡入到第一定位孔或第二定位孔内。
为了防止固定螺母松脱，进一步地，所述固定螺母远离所述外辊环的一端开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动设置有与其相匹配的压紧环，所述第三滑槽与所述压紧环之间设置有第二弹簧，所述固定螺母的一端抵设在所述压紧环远离所述第二弹簧的一端。通过固定螺母抵设在压紧环上，使得压紧环挤压第二弹簧，第二弹簧反向作用于压紧环，对固定螺母施加方向预紧力，有效防止固定螺母松脱的现象。
本实用新型的有益效果是：本实用新型组合式轧辊在使用时，通过相邻两个外辊环之间的第一定位孔和第一定位块配合，使得外辊环之间相互固定，再由限位轴肩与外辊环之间通过第一定位块与第二定位孔配合，以及外辊环与锁紧螺母之间通过第一定位孔与第二定位块之间配合，将外辊环与辊轴之间固定，避免了现有轧辊由若干外辊环固定在辊轴上，外辊环的外周面设置有不同的纹路，产品对纹路有要求的不能够使得纹路错开等等，由于安装误差和加工误差等，外辊环之间相互独立，导致外辊环在辊轴上转动，使得相邻两外辊环之间发生偏转，从而影响生产产品的质量和要求的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是图1中B的局部放大图。
图中：1、辊轴，101、限位轴肩，102、第二定位孔，103、第一通孔，2、外辊环，201、第一定位孔，202、第二通孔，203、第一滑槽，204、第二滑槽，3、锁紧螺母，301、第二定位块，302、第三滑槽，303、第三通孔，4、固定轴，5、滑块，6、第一弹簧，7、固定螺母，8、压紧环，9、第二弹簧，10、第一定位块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-3所示，一种组合式轧辊，包括若干外辊环2、辊轴1和锁紧螺母3，所述辊轴1的一端设置有限位轴肩101，若干所述外辊环2套设在所述辊轴1上，所述外辊环2的一端抵设在所述限位轴肩101上，所述外辊环2通过所述锁紧螺母3固定在所述辊轴1上，所述锁紧螺母3螺纹连接在所述辊轴1远离限位轴肩101的一端，相邻两外辊环2之间位于前一块的外辊环2上设置有第一定位孔201，相邻两外辊环2之间位于后一块的外辊环2上设置有第一定位块10，所述第一定位孔201与所述第一定位块10相匹配，所述第一定位块10设置在所述第一定位孔201内，所述限位轴肩101与所述外辊环2接触面上开设有第二定位孔102，所述第二定位孔102与所述第一定位块10相匹配，所述第一定位块10设置在所述第二定位孔102内，所述锁紧螺母3与所述外辊环2的接触面上开设有第二定位块301，所述第二定位块301与所述第一定位孔201相匹配，所述第二定位块301设置在所述第一定位孔201内。
还包括固定轴4、滑块5、第一弹簧6和固定螺母7，所述限位轴肩101上沿所述辊轴1轴向开设有第一通孔103，所述外辊环2上开设有与所述第一通孔103相对应的第二通孔202，所述锁紧螺母3上开设有与所述第一通孔103相对应的第三通孔303，所述固定轴4的一端穿过所述第一通孔103、第二通孔202及第三通孔303与所述固定螺母7螺纹连接，所述固定轴4的另一端抵设在所述限位轴肩101上，所述外辊环2上开设有与所述滑块5相匹配的第一滑槽203，所述第一滑槽203与所述第二通孔202连通并交叉设置，所述滑块5滑动设置在所述第一滑槽203内，所述外辊环2的一端开设有第二滑槽204，所述第二滑槽204与所述第一定位块10相匹配，所述第一定位块10滑动设置在所述第一滑槽203内，所述第一弹簧6设置在所述第二滑槽204与所述第一定位块10之间，所述第二滑槽204与所述第一滑槽203相互连通，所述滑块5与所述第一定位块10之间的接触面为斜面，所述斜面由所述限位轴肩101向所述锁紧螺母3逐渐向下倾斜设置，所述滑块5远离所述第一定位块10的一端与所述固定轴4接触。滑块5远离第一定位块10的一端延伸至第二通孔202内，固定轴4的一端设置有导向端，为了便于对滑块5在第一滑槽203内滑动所起到的导向作用。
所述固定螺母7远离所述外辊环2的一端开设有第三滑槽302，所述第三滑槽302内滑动设置有与其相匹配的压紧环8，所述第三滑槽302与所述压紧环8之间设置有第二弹簧9，所述固定螺母7的一端抵设在所述压紧环8远离所述第二弹簧9的一端。
上述组合式轧辊在安装时，首先将外辊环2依次套设在辊轴1上，当外辊环2安装完成后将锁紧螺母3螺纹连接在辊轴1上，并使得限位轴肩101上的第一通孔103、外辊环2上的第二通孔202及锁紧螺母3上的第三通孔303相互对应，此时第一定位孔201与定位块、第二定位孔102与第一定位块10，第二定位块301与第一定位孔201也相互对应，然后在将固定轴4的一端穿过第一通孔103、第二通孔202和第三通孔303，固定轴4与第二通孔202内的滑块5的一端接触，使得滑块5在第一滑槽203内滑道，带动第一定位块10在第二滑槽204内滑动并挤压弹簧，使得第一定位块10卡入到第一定位孔201和第二定位孔102内，最后将固定螺母7，使得固定螺母7的一端抵设在压紧环8上，压紧环8在第三滑槽302内滑动并挤压第二弹簧9，第二弹簧9对压紧环8施加反向作用力，反向作用力对固定螺母7起到预紧作用，完成轧辊的安装；在使用时，能够有效的防止外辊环2之间相互转动，同时能够更好不同纹路的外辊环2，便于使用。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种组合式轧辊，其特征在于：包括若干外辊环(2)、辊轴(1)和锁紧螺母(3)，所述辊轴(1)的一端设置有限位轴肩(101)，若干所述外辊环(2)套设在所述辊轴(1)上，所述外辊环(2)的一端抵设在所述限位轴肩(101)上，所述外辊环(2)通过所述锁紧螺母(3)固定在所述辊轴(1)上，所述锁紧螺母(3)螺纹连接在所述辊轴(1)远离限位轴肩(101)的一端，相邻两外辊环(2)之间位于前一块的外辊环(2)上设置有第一定位孔(201)，相邻两外辊环(2)之间位于后一块的外辊环(2)上设置有第一定位块(10)，所述第一定位孔(201)与所述第一定位块(10)相匹配，所述第一定位块(10)设置在所述第一定位孔(201)内，所述限位轴肩(101)与所述外辊环(2)接触面上开设有第二定位孔(102)，所述第二定位孔(102)与所述第一定位块(10)相匹配，所述第一定位块(10)设置在所述第二定位孔(102)内，所述锁紧螺母(3)与所述外辊环(2)的接触面上开设有第二定位块(301)，所述第二定位块(301)与所述第一定位孔(201)相匹配，所述第二定位块(301)设置在所述第一定位孔(201)内。
2.根据权利要求1所述的组合式轧辊，其特征在于：还包括固定轴(4)、滑块(5)、第一弹簧和固定螺母(7)，所述限位轴肩(101)上沿所述辊轴(1)轴向开设有第一通孔(103)，所述外辊环(2)上开设有与所述第一通孔(103)相对应的第二通孔(202)，所述锁紧螺母(3)上开设有与所述第一通孔(103)相对应的第三通孔，所述固定轴(4)的一端穿过所述第一通孔(103)、第二通孔(202)及第三通孔(303)与所述固定螺母螺纹连接，所述固定轴(4)的另一端抵设在所述限位轴肩(101)上，所述外辊环(2)上开设有与所述滑块(5)相匹配的第一滑槽(203)，所述第一滑槽(203)与所述第二通孔(202)连通并交叉设置，所述滑块(5)滑动设置在所述第一滑槽(203)内，所述外辊环(2)的一端开设有第二滑槽(204)，所述第二滑槽(204)与所述第一定位块(10)相匹配，所述第一定位块(10)滑动设置在所述第一滑槽(203)内，所述第一弹簧(6)设置在所述第二滑槽(204)与所述第一定位块(10)之间，所述第二滑槽(204)与所述第一滑槽(203)相互连通，所述滑块(5)与所述第一定位块(10)之间的接触面为斜面，所述斜面由所述限位轴肩(101)向所述锁紧螺母(3)逐渐向下倾斜设置，所述滑块(5)远离所述第一定位块(10)的一端与所述固定轴(4)接触。
3.根据权利要求2所述的组合式轧辊，其特征在于：所述固定螺母(7)远离所述外辊环(2)的一端开设有第三滑槽(302)，所述第三滑槽(302)内滑动设置有与其相匹配的压紧环(8)，所述第三滑槽(302)与所述压紧环(8)之间设置有第二弹簧(9)，所述固定螺母(7)的一端抵设在所述压紧环(8)远离所述第二弹簧(9)的一端。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110639654A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-03 | 胡晓舟 | 一种螺纹连接式轴辊及对辊磨机 |
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