CN105833490B - 高尔夫铁杆头复合结构 - Google Patents

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Abstract

一种高尔夫铁杆头复合结构,包含有一杆头主体、一打击面板,以及一背板。该杆头主体为一透空框体并分别提供为异材质的该打击面板与该背板套设而使三者结合成为一体,利用该透空框体使异材质的该背板增加体积,可同时提高高尔夫铁杆头高自由度的深低重心及高惯性距的性能设计。

Description

高尔夫铁杆头复合结构
技术领域
本发明涉及一种高尔夫铁杆头复合结构,尤其涉及一种增加异材质背板的体积,以提高高尔夫铁杆头高自由度的深低重心及高惯性距的性能设计。
背景技术
一般提供运动者将高尔夫球击出的高尔夫球杆头,可概略分为可适用开球或是较长距离击球用的木杆头(Wood Head)、适用中短距离击球用的铁杆头(Iron Head),以及适用果岭上推动高尔夫球用的推杆头(Putter)。运动者若将高尔夫球打得好,不外乎具有适当的力道之外,最重要的是该如何控制球杆头的稳定性,方可将高尔夫球朝向挥杆所需的方向飞去。
请参阅图1所示,现有的高尔夫铁杆头1包含有一杆头11、一为异种材的配重件12及一打击面板13。该杆头11在正面具有一提供该配重件12置入的非透空凹槽111及一连接该凹槽111且提供该打击面板13覆盖的套接凹面112。惟查,
(1)该配重件12在与该杆头11接触的一侧表面121及与该打击面板13接触的一另一侧表面122上(如图2-1及图2-2所示),无法增加该配重件12与该杆头11、该打击面板13之间的结合面积。
(2)现有该高尔夫铁杆头1的该杆头11为非透空一体成型,使该高尔夫铁杆头1于配重有限,无法有效地将异种材的该配重件12与该打击面板13作为提高该高尔夫铁杆头1高自由度的深低重心及高惯性距的性能设计。
发明内容
本发明所要解决现有高尔夫铁杆头的该杆头为非透空且其内置入不同材质的配重件及使该高尔夫铁杆头的配重有限且难以有效配重及配置问题。爰此,本发明的目的在于提供一种高尔夫铁杆头复合结构,藉由与一杆头主体不同材质的一打击面板及一背板而结合成为一体,利用该透空框体使异材质的该背板增加体积,可同时提高高尔夫铁杆头高自由度的深低重心及高惯性距的性能设计。
为达前述发明的目的,本发明采用的技术方案是提供一种高尔夫铁杆头。该高尔夫铁杆头包含有一杆头主体、一打击面板,以及一背板。该杆头主体为一透空框体并分别提供为异材质的该打击面板与该背板套设而使三者结合成为一体。
更进一步地,该透空框体内缘形成一凸挡部,该凸挡部正面界定出一第一组装空间及在该第一组装空间内缘形成一第一嵌槽,该凸挡部背面界定出一第二组装空间及在该第二组装空间内缘形成一第二嵌槽,该凸挡部之间形成一与该第一组装空间与该第二组装空间为贯通状的第三组装空间;该打击面板组装在该第一组装空间并抵靠在该凸挡部上,该打击面板外周缘具有一与该第一嵌槽嵌接的第一凸块,该打击面板具有一朝该第三组装空间组装的第一嵌固部,该第一嵌固部具有一凹部,该凹部内缘形成一第三嵌槽;该背板组装在该第二组装空间并抵靠在该凸挡部上,该背板外周缘具有一与该第二嵌槽嵌接的第二凸块,该背板具有一朝该打击面板的该第一嵌固部的该凹部形成套接的凸部,该凸部外周缘具有一与该第三嵌槽嵌接的第三凸块。
更进一步地,该打击面板在该凹部的一第一表面上具有多个沟槽,该些沟槽设置在对应该打击面板的该凹部套接的该背板在该凸部的一第二表面上;其中,该背板的该凸部具有多个分别与该凹部的该第一表面上的该些沟槽相互嵌接并结合成为一体的第一凸嵌体;其中,该打击面板的该凹部具有多个分别容设在该背板的该凸部的该第二表面上的该些沟槽相互嵌接并结合成为一体的第二凸嵌体。
更进一步地,该背板设为至少一种异材质。
更进一步地,该背板设为两种异材质的结合,该背板包含有一组装在该凸挡部背面的该第二组装空间与该第二嵌槽嵌接并抵靠在该凸挡部上的第一组块,以及一远离该打击面板的该第一嵌固部并与该第一组块嵌接的第二组块。
更进一步地,该第一组块具有一朝该打击面板的该第一嵌固部的该凹部套接的第一凸体,该第一凸体外周缘具有一与该第三嵌槽嵌接的第四凸块,该第一凸体的一侧分别朝该第二组装空间与该第二嵌槽延伸设置一第二嵌固部,并在该第二嵌固部内部具有一朝该第二组块开设的容置空间及在该容置空间内缘形成一第四嵌槽,该第二组块在该第一组块的该容置空间内置入,该第二组块外周缘具有一与该第四嵌槽嵌接的第六凸块,提供该第一组块与该第二组块结合成为一体。
更进一步地,该第一组块的该第一凸体具有多个分别容设在该打击面板的该凹部的该第一表面的该些沟槽相互嵌接并结合成为一体的第三凸嵌体,而该第一组块在该第二嵌固部的该容置空间内表面上朝该第二组块设置有多个第四凸嵌体;其中,该第二组块朝该第一组块的该容置空间的一第三表面上开设有多个沟槽,提供该第一组块的该些第四凸嵌体分别容设并结合成为一体,该第二组块在该第三表面上的该些沟槽设置在朝该打击面板的该第一嵌固部的该凹部套接的该第一组块的该第一凸体上,及设置在朝该第一组块的该容置空间的内表面上;其中,该打击面板的该凹部具有多个第五凸嵌体分别容设在该第一组块的该第一凸体的该些沟槽相互嵌接并结合成为一体;其中,该第二组块具有多个第六凸嵌体分别容设在该第一组块的该容置空间内表面的该些沟槽相互嵌接并结合成为一体。
更进一步地,该些沟槽设为倾斜形状或直形状或鸠尾形状或凹弧形状,并且该些沟槽排列设呈单向或设呈双向或设呈交叉向。
更进一步地,该些沟槽设为倾斜形状或直形状或鸠尾形状或凹弧形状,并且该些沟槽排列设呈单向或设呈双向或设呈交叉向。
藉此创新独特设计,使本发明对照现有技术而言,大致可达到如下功效:
1.本发明该高尔夫铁杆头的该杆头主体为一透空框体,该透空框体内缘形成一凸挡部,该凸挡部的正面置入该打击面板及背面置入与该打击面板异材质的该背板结合成为一体,利用该透空框体使异材质的该背板增加体积,可同时提高高尔夫铁杆头高自由度的深低重心及高惯性距的性能设计。
2.本发明该高尔夫铁杆头由于该背板体积较大可设为两种异材质结合,再与该打击面板、该杆头主体三者紧密结合成一体。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1:为现有高尔夫铁杆头的立体分解图。
图2-1:为图1高尔夫铁杆头的组合立体图。
图2-2:为图2-1于A-A位置的剖视图。
图3:为本发明高尔夫铁杆头的打击面板与背板为两种异材质的立体分解图。
图4-1:为图3高尔夫铁杆头的打击面板与背板的组合剖视图。
图4-2:为图4-1局部放大示意图。
图5:为图3高尔夫铁杆头的打击面板与背板的另一组合剖视图。
图6:为本发明打击面板呈单向沟槽的示意图。
图7:为本发明打击面板呈双向沟槽的示意图。
图8:为本发明打击面板呈交叉向沟槽的示意图。
图9:为本发明高尔夫铁杆头的打击面板与背板为两种以上异材质的立体分解图。
图10:为图9高尔夫铁杆头的打击面板与背板的组合剖视图。
图11:为图9高尔夫铁杆头的打击面板与背板的另一组合剖视图。
其中,附图标记
现有技术
高尔夫铁杆头.1 杆头.11
凹槽.111 套接凹面.112
配重件.12 侧表面.121
另一侧表面.122 打击面板.13
本发明
高尔夫铁杆头.2 杆头主体.21
透空框体.210 第一组装空间.211
第一嵌槽.212 第二组装空间.213
第二嵌槽.214 凸挡部.215
第三组装空间.216 打击面板.22
第一凸块.221 第一嵌固部.222
凹部.223 第三嵌槽.224
第一表面.225 沟槽.226
第一单边.2261 第二单边.2262
底边.2263 第二凸嵌体.227
第五凸嵌体.228 背板.23
第二凸块.231 凸部.232
第三凸块.2320 第一凸嵌体.233
第二表面.234 第一组块.24
第三凸嵌体.240 第四凸块.2400
第一凸体.241 第二嵌固部.242
第五凸块.2420 容置空间.243
第四嵌槽.244 第四凸嵌体.245
第二组块.25 第六凸块.250
第三表面.251 第六凸嵌体.252
具体实施方式
以下藉由具体实施例配合所附的附图详加说明,当更容易了解本发明的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。
在本发明被详细描述之前,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。
请参照图3所示,本发明提供一种高尔夫铁杆头复合结构。该高尔夫铁杆头2包含有一杆头主体21、一打击面板22,以及一背板23。该杆头主体21为一透空框体210并分别提供为异材质的该打击面板22与该背板23套设而使三者结合成为一体。
复参阅图3至图4-2所示,本发明第一实施例该高尔夫铁杆头2以异材质的该打击面板22与该背板23结合成为一体。其中,
该杆头主体21在该透空框体210内缘形成一凸挡部215,该凸挡部215正面界定出一第一组装空间211及在该第一组装空间211内缘形成一第一嵌槽212,该凸挡部215背面界定出一第二组装空间213及在该第二组装空间213内缘形成一第二嵌槽214,该凸挡部215之间形成一与该第一组装空间211与该第二组装空间213为贯通状的第三组装空间216。
该打击面板22组装在该第一组装空间211并抵靠在该凸挡部215上,该打击面板22外周缘具有一与该第一嵌槽212嵌接的第一凸块221,该打击面板22具有一朝该第三组装空间216组装的第一嵌固部222,该第一嵌固部222具有一凹部223,该凹部223内缘形成一第三嵌槽224,以及多个条分别朝该凹部223的一第一表面225上开设的沟槽226。
该背板23设为至少一种异材质。该背板23组装在该第二组装空间213并抵靠在该凸挡部215上,该背板23外周缘具有一与该第二嵌槽214嵌接的第二凸块231,该背板23具有一朝该打击面板22的该第一嵌固部222的该凹部223形成套接的凸部232,该凸部232外周缘具有一与该第三嵌槽224嵌接的第三凸块2320,及具有多个分别与该第一表面225的该些沟槽226相互嵌接并结合成为一体的第一凸嵌体233,而使为异材质的该背板23的该些第一凸嵌体233与该打击面板22的该第三嵌槽224及该些沟槽226相互嵌接并结合成为一体且更具牢固,以避免与该杆头主体21结合后的该打击面板22及该背板23之间形成间隙,藉此增加为异材质的该打击面板22、该背板23分别与该杆头主体21之间的结合面积。
复参阅图5所示本发明高尔夫铁杆头的打击面板与背板的另一组合剖视图。如图所揭示,将图4-1所示该高尔夫铁杆头2的该打击面板22在该凹部223的该第一表面225上的该些沟槽226,设在对应该打击面板22的该凹部223套接的该背板23的该凸部232的一第二表面234上,同样可使该打击面板22的该凹部223具有多个第二凸嵌体227,分别容设在该背板23的该第二表面234的该些沟槽226相互嵌接并结合成为一体。
在本案实施例中,该凸挡部215正面的该第一组装空间211与该第一嵌槽212以及背面的该第二组装空间213与该第二嵌槽214的比重4.25~8.1,使该打击面板22与该背板23有多余的重量可以进行配重,进而提高该高尔夫铁杆头2配重的设计性能。该杆头主体21采用锻造或铸造方式做出,而该打击面板22与该背板23嵌接的凸凹结构紧密结合的同时可以锻造或铸造加工。而该些沟槽226设为倾斜形状,但不依此实施态样为限。而于其他可能的实施例中设为直形状或鸠尾形状或凹弧形状,但不依此实施态样为限。更进一步,该些沟槽226排列设置如图6所示可为同方向的单向,或如图7所示可为不同方向的双向,或如图8所示可为交叉向。
在本案实施例中,为异材质的该打击面板22的比重2.5~7.9。为异材质的该背板23的比重4.5~17。又,为异材质的该打击面板22与该背板23的体积比为1:1.5~7.0ml。
请参照图9及图10所示,本发明第二实施例是由于该背板23体积较大设为两种异材质的结合,再与该打击面板22、该杆头主体21三者结合成一体的高尔夫铁杆头2。其中,该背板23包含有一组装在该凸挡部215的该第二组装空间213与该第二嵌槽214嵌接并抵靠在该凸挡部215上的第一组块24,以及一远离该打击面板22的该第一嵌固部222并与该第一组块24嵌接的第二组块25。于本实施例中,该第一组块24具有一朝该打击面板22的该第一嵌固部222的该凹部223套接的第一凸体241,该第一凸体241外周缘具有一与该第三嵌槽224嵌接的第四凸块2400,以及具有多个分别与该第一表面225的该些沟槽226嵌接结合的第三凸嵌体240,该第一凸体241的一侧分别朝该第二组装空间213延伸设置的第二嵌固部242,该第二嵌固部242外周缘具有一与该第二嵌槽214嵌接的第五凸块2420,并在该第二嵌固部242内部具有一朝该第二组块25开设的容置空间243及在该容置空间243内缘形成一第四嵌槽244,而该第二嵌固部242的该容置空间243内表面并朝该第二组块25设置的多个第四凸嵌体245。该第二组块25朝该第一组块24的该容置空间243内置入,该第二组块25外周缘具有一与该第四嵌槽244嵌接的第六凸块250,该第二组块25朝该第一组块24的该容置空间243的一第三表面251上开设有多个沟槽226,提供该第一组块24的该些第四凸嵌体245分别容设并结合成为一体且更具牢固,以避免与该杆头主体21结合后的该打击面板22及该背板23之间形成间隙。
复参阅图11所示,将图10所示的该些沟槽226设置在朝该打击面板22的该第一嵌固部222的该凹部223套接的该第一组块24的该第一凸体241上,及设置在朝该第一组块24的该容置空间243内表面上,同样可使该打击面板22的该凹部223具有多个分别容设在该第一组块24的该第一凸体241的该些沟槽226相互嵌接并结合成为一体的第五凸嵌体228,以及使该第二组块25具有多个分别容设在该第一组块24的该容置空间243内表面的该些沟槽226相互嵌接并结合成为一体的第六凸嵌体252,同样可增加异材质的该打击面板22与两种异材质的该背板23分别与该杆头主体21之间的结合面积。
在本案实施例中,上述提及的该些沟槽226是利用锻压或油压或铸造或机械加工,分别一体成型在为异材质的该打击面板22与该背板23,或与该背板23的该第一组块24及该第二组块25相互嵌接接触的表面上,而每一该沟槽226的深度设为0.1mm至3mm之间。
复请参照图6至图8所示,为异材质该打击面板22在该第一表面225或该背板23的该第二表面234或该第一组块24的该容置空间243内表面与该第二组块25的该第三表面251上且为倾斜形状的每一该沟槽226。于本案实施例中每一该沟槽226以连接该打击面板22的该第一表面225作说明,配合图6至图8所示。每一该沟槽226包含一连接该打击面板22的该第一表面225的第一单边2261,一连接该打击面板22的该第一表面225并与该第一单边2261形成间隔设置的第二单边2262,以及一分别连接远离该打击面板22的该第一表面225的该第一单边2261与该第二单边2262的底边2263。此外,该打击面板22的该第一表面225上的每一该沟槽226设置的该第一单边2261、该第二单边2262及该底边2263结合的表面积占为该打击面板22的该第一表面225的表面积5%以上,而每一该沟槽226的该第一单边2261与该打击面板22的该第一表面225夹设形成一第一角度θ1,该第一角度θ1为93°至108°之间为最佳实施,使该打击面板22的该第一表面225上的该第一单边2261的角度超过90°,则可让每一该沟槽226的该第一单边2261内侧与该底边2263之间分别容设该背板23的该些第一凸嵌体233形成紧密结合为一体且更具牢固(配合图4-1),以避免该杆头主体21与异材质的该打击面板23、该背板23结合后形成间隙。每一该沟槽226的该第二单边2262与该打击面板22的该第一表面225夹设形成一第二角度θ2,使该打击面板22的该第一表面225上的该第一单边2261与该第二单边2262之间形成一第三角度θ3。此外,当该第一角度θ1是介于93°至108°之间设置最佳的角度,使该第三角度θ3的角度依照该第二角度θ2的角度递减而渐增;其中,该第二角度θ2是介于84°至69°之间的角度递减而使该第三角度θ3由3°至18°之间的角度渐增。
在上述本案较佳实施例中,可藉由该打击面板22与该背板23的材质,来达到不同的效果。例如该打击面板22与该背板23的材质是选自碳纤维,耐高温材料,合金等其中一种材质所制成时,可有多余的重量可以进行配重的依据,使得该高尔夫铁杆头2的重心可进一步地往后移,提高重心后移的效果,能具有较佳的控球稳定性。
归纳上述,本发明该高尔夫铁杆头2是利用该透空框体210而使该打击面板22与该背板23可有多余的重量可以进行配重,能提高重心后移的效果,获得较佳的稳定性,让击球者可平稳地击球。同时,利用该透空框体210使异材质的该背板23增加体积,可同时提高该高尔夫铁杆头2高自由度的深低重心及高惯性距的性能设计,故确实能达到本发明的功效目的。
当然,本发明还可有其他多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种高尔夫铁杆头复合结构,其特征在于,该高尔夫铁杆头包含有一杆头主体、一打击面板及一背板,其中该杆头主体为一透空框体并分别提供为异材质的该打击面板与该背板套设而结合成为一体,该透空框体内缘形成一凸挡部,该凸挡部正面界定出一第一组装空间及在该第一组装空间内缘形成一第一嵌槽,该凸挡部背面界定出一第二组装空间及在该第二组装空间内缘形成一第二嵌槽,该凸挡部之间形成一与该第一组装空间与该第二组装空间为贯通状的第三组装空间;该打击面板组装在该第一组装空间并抵靠在该凸挡部上,该打击面板外周缘具有一与该第一嵌槽嵌接的第一凸块,该打击面板具有一朝该第三组装空间组装的第一嵌固部,该第一嵌固部具有一凹部,该凹部内缘形成一第三嵌槽,该背板包含有一组装在该凸挡部背面的该第二组装空间与该第二嵌槽嵌接并抵靠在该凸挡部上的第一组块,以及一远离该打击面板的该第一嵌固部并与该第一组块嵌接的第二组块,其中该背板的该第一组块与该第二组块为两种异材质的结合;
该第一组块具有一朝该打击面板的该第一嵌固部的该凹部套接的第一凸体,该第一凸体外周缘具有一与该第三嵌槽嵌接的第四凸块,该第一凸体的一侧分别朝该第二组装空间与该第二嵌槽延伸设置一第二嵌固部,并在该第二嵌固部内部具有一朝该第二组块开设的容置空间及在该容置空间内缘形成一第四嵌槽,该第二组块在该第一组块的该容置空间内置入,该第二组块外周缘具有一与该第四嵌槽嵌接的第六凸块,提供该第一组块与该第二组块结合成为一体;
该第一组块的该第一凸体具有多个分别容设在该打击面板的该凹部的一第一表面的多个沟槽相互嵌接并结合成为一体的第三凸嵌体,而该第一组块在该第二嵌固部的该容置空间内表面上朝该第二组块设置有多个第四凸嵌体;其中,该第二组块朝该第一组块的该容置空间的一第三表面上开设有多个沟槽,提供该第一组块的该些第四凸嵌体分别容设并结合成为一体。
2.根据权利要求1所述的高尔夫铁杆头复合结构,其特征在于,该打击面板在该凹部的一第一表面上具有多个沟槽,该些沟槽设置在对应该打击面板的该凹部套接的该背板在该第一凸体的一第二表面上;其中,该背板的该第一凸体具有多个分别与该凹部的该第一表面上的该些沟槽相互嵌接并结合成为一体的第一凸嵌体;其中,该打击面板的该凹部具有多个分别容设在该背板的该第一凸体的该第二表面上的该些沟槽相互嵌接并结合成为一体的第二凸嵌体。
3.根据权利要求2所述的高尔夫铁杆头复合结构,其特征在于,该些沟槽设为倾斜形状或直形状或鸠尾形状或凹弧形状,并且该些沟槽排列设呈单向或设呈双向或设呈交叉向。
4.根据权利要求1所述的高尔夫铁杆头复合结构,其特征在于,该些沟槽设为倾斜形状或直形状或鸠尾形状或凹弧形状,并且该些沟槽排列设呈单向或设呈双向或设呈交叉向。
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