CN105819353A - 一种分体组合式塔吊附墙架及其安装方法 - Google Patents

一种分体组合式塔吊附墙架及其安装方法 Download PDF

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CN105819353A CN201610323510.1A CN201610323510A CN105819353A CN 105819353 A CN105819353 A CN 105819353A CN 201610323510 A CN201610323510 A CN 201610323510A CN 105819353 A CN105819353 A CN 105819353A
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邓元军
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Wenzhou Zhonghong Construction Equipment Co Ltd
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    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
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    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
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Abstract

本发明公开了一种分体组合式塔吊附墙架及其安装方法,旨在提供一种通过改进拉杆本体上的支撑杆焊接结构,提高拉杆本体的结构强度,改进拉杆连接杆的连接方式,提高拉杆本体的承载能力,保证附墙拉杆功能稳定性和安装方便性的分体组合式塔吊附墙架及其安装方法,其技术方案要点是一种分体组合式塔吊附墙架及其安装方法,包括附墙拉杆本体,附墙拉杆本体包括连接在一起的第一末端连接杆、第二末端连接杆和若干长度不一样的杆身节,第一末端连接杆、第二末端连接杆和杆身节设置有调节长度和方向以及加强稳定性的连接机构,第一末端连接杆、第二末端连接杆和杆身节的角铁钢梁上还设置有对角支撑杆,使附墙拉杆本体快捷稳定地连接在墙体和塔吊之间。

Description

一种分体组合式塔吊附墙架及其安装方法
技术领域
本发明涉及建筑施工辅助设备及其安装方法技术领域,更具体地说,它涉及一种分体组合式塔吊附墙架及其安装方法。
背景技术
塔式起重机简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧,是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机,塔式起重机作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装,主要由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成,其中金属结构包括塔身、动臂和底座等;工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分;电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
从塔机的技术发展方面来看,虽然新的产品层出不穷,新产品在生产效能、操作简便、保养容易和运行可靠方面均有提高,但是塔机的技术并无根本性的改变,塔机的研究正朝着组合式发展,所谓的组合式,就是以塔身结构为核心,按结构和功能特点,将塔身分解成若干部分,并依据系列化和通用化要求,遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块,根据参数要求,选用适当模块分别组成具有不同技术性能特征的塔机,以满足施工的具体需求,推行组合式的塔机有助于加快塔机产品开发进度,节省产品开发费用,并能更好的为客户服务。
当塔机超过它的独立高度的时候要架设附墙装置,以增加塔机的稳定性,附墙装置要按照塔机说明书的要求架设,附墙间距和附墙点以上的自由高度不能任意超长,超长的附墙支撑应另外设计并有计算书,进行强度和稳定性的验算,附着框架保持水平、固定牢靠与附着杆在同一水平面上,与建筑物之间连接牢固,附着后附着点以下塔身的垂直度不大于2/1000,附着点以上垂直度不大于3/1000,与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈梁上,用预埋件或过墙螺栓与建筑物结构有效连接,有些施工企业用膨胀螺栓代替预埋件,还有用缆风绳代替附着支撑,这些都是十分危险的。
目前,市场上用于塔式起重机的附墙拉杆,它包括拉杆本体,拉杆本体的两端分别设有第一末端连接杆和第二末端连接杆,其拉杆本体为一体的杆身,这只能适用于一种特定的场合,在遇到不同的场合时,会存在杆身太长而无法安装的情况,进而需要将杆身截短,非常麻烦而且不具有适用性,而且截短后的杆身又无法重复利用到原来那种场合,故有待进一步改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种更具适用性的分体组合式塔吊附墙架。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种分体组合式塔吊附墙架,连接在建筑物的墙体和塔吊的塔身之间,包括附墙拉杆本体,所述附墙拉杆本体包括连接在一起的第一末端连接杆、第二末端连接杆和杆身节,所述杆身节包括多个拼接且长短不等的节身,所述第一末端连接杆、第二末端连接杆和杆身节的两端均设置有连接机构,所述第一末端连接杆、第二末端连接杆和杆身节均由四根角铁钢梁和设置在角铁钢梁上的支撑杆构成,所述第一末端连接杆的一端设置有能调节长度的第一末端连接机构,另一端设置有与所述杆身节的一端对应配合的第三连接机构,所述第二末端连接杆的一端设置有能调节方向的第二末端连接机构,另一端设置有与所述杆身节的另一端对应配合的第四连接机构,所述支撑杆包括设置在呈对角设置的角铁钢梁上的对角支撑杆,所述第三连接机构和第四连接机构与所述角铁钢梁的连接处位置设置有加强板结构。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过将附墙拉杆本体设置为连接在一起的第一末端连接杆、第二末端连接杆和若干长度不一样的节身,可以按照实际工况需要,拼装出符合规格要求的塔吊附墙,从而不造成材料浪费,又能保证附墙能具有一定的结构强度,不需要因为附墙长度变化而引起的强度要求变动而改变附墙的规格,统一规格,方便生产,其中,在第一末端连接杆的一端设置有能调节长度的第一末端连接机构,另一端设置有与杆身节的一端对应配合的第三连接机构,所述第二末端连接杆的一端设置有能调节方向的第二末端连接机构,另一端设置有与杆身节的另一端对应配合的第四连接机构,第一末端连接机构和第二末端连接机构的设置,实现了附墙拉杆具备微调长度和方向的能力,可以满足一定范围内的长度和方向变动,使得出现测量误差,导致附墙无法安装的问题得以解决,减少安装难度,提高安装效率,保证附墙拉杆工作性能的稳定,同时在第一末端连接杆、第二末端连接杆和杆身节上设置对角支撑杆和加强板结构,可以有效地提高附墙拉杆的抗拉强度和结构稳定性,提高附墙拉杆的使用效能。
本发明进一步设置为:所述的四根角铁钢梁通过所述支撑杆连接形成横截面为四边形的稳定结构且分别位于所述四边形稳定结构的四个顶点位置,所述对角支撑杆焊接固定在呈对角设置的角铁钢梁上,所述支撑杆还包括与所述两根相邻的角铁钢梁垂直焊接的垂直支撑杆,和与所述两根相邻的角铁钢梁斜向焊接的斜向支撑杆。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过将四根角铁钢梁通过支撑杆连接形成横截面为四边形的稳定结构且分别位于四边形稳定结构的四个顶点位置,同时令对角支撑杆焊接固定在呈对角设置的角铁钢梁上,支撑杆还包括与两根相邻的角铁钢梁垂直焊接的垂直支撑杆,和与两根相邻的角铁钢梁斜向焊接的斜向支撑杆,从而进一步提高了附墙拉杆的结构强度,保证附墙拉杆使用功能的稳定性。
本发明进一步设置为:所述的连接机构设置为法兰连接结构。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过将连接机构设置为法兰连接结构,进一步提高了附墙拉杆的连接结构强度和稳定性,保证附墙拉杆使用功能的稳定有效性。
本发明进一步设置为:所述的第一末端连接杆的一端设置有第一末端连接法兰,另一端设置有第一末端连接固定块,所述第一末端连接固定块上设置有内螺纹通孔,所述第一末端连接机构上设置有调节螺杆、连接螺母和末端连接部,所述连接螺母包括第一连接螺母和第二连接螺母,所述末端连接部包括螺杆连接部和第一插销固定部,所述调节螺杆的一端穿设在所述第一连接螺母和所述螺杆连接部上,另一端穿设在所述第一连接螺母和所述内螺纹通孔中。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过在第一末端连接杆的一端设置第一末端连接法兰,另一端设置第一末端连接固定块,在第一末端连接固定块上设置内螺纹通孔,在第一末端连接机构上设置有调节螺杆、连接螺母和末端连接部,连接螺母包括第一连接螺母和第二连接螺母,末端连接部包括螺杆连接部和第一插销固定部,调节螺杆的一端穿设在第一连接螺母和螺杆连接部上,另一端穿设在第二连接螺母和内螺纹通孔中,从而实现第一末端连接杆与杆身节能通过法兰结构稳定连接,第一末端连接机构能够具备调节长度的功能,提高附墙拉杆的安装适用性和方便性,保证了附墙拉杆使用功能的稳定有效性。
本发明进一步设置为:所述第二末端连接杆的一端设置有第二末端连接法兰,另一端设置有第二末端连接固定块,所述第二末端连接固定块上设置有第二连接凸块,所述第二连接凸块上设置有加强筋结构,所述第二末端连接机构上设置有第二插销连接部和第二插销固定部,所述第二连接凸块与所述第二插销连接部活动连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过在第二末端连接杆的一端设置第二末端连接法兰,另一端设置第二末端连接固定块,在第二末端连接固定块上设置第二连接凸块,在第二连接凸块上设置加强筋结构,在第二末端连接机构上设置第二插销连接部和第二插销固定部,第二连接凸块与第二插销连接部活动连接,从而实现第二末端连接杆与杆身节能通过法兰结构稳定连接,第二末端连接机构能够具备调节方向的功能,提高附墙拉杆的安装适用性和方便性,保证了附墙拉杆使用功能的稳定有效性。
本发明进一步设置为:所述的杆身节的两端设置有第一杆身连接法兰和第二杆身连接法兰,所述第一杆身连接法兰与所述第一末端连接法兰通过十二枚呈三个一组均匀分布的螺栓连接成第三连接机构,所述第二杆身连接法兰与所述第二末端连接法兰通过十二枚呈三个一组均匀分布的螺栓连接成第四连接机构。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过在杆身节的两端设置第一杆身连接法兰和第二杆身连接法兰,第一杆身连接法兰与第一末端连接法兰通过十二枚呈三个一组均匀分布的螺栓连接成第三连接机构,第二杆身连接法兰与第二末端连接法兰通过十二枚呈三个一组均匀分布的螺栓连接成第四连接机构,一方面通过法兰连接提高了附墙拉杆的连接强度,另一方面通过十二枚螺栓连接能够提高连接的稳定性,使连接结构不会因为连接接触面积过小而受到横向剪切力作用,导致销轴受力变形,引起连接失效,从而保证了附墙拉杆的使用功能稳定性。
本发明进一步设置为:所述的加强板结构焊接固定在所述两根相邻的角铁钢梁和与所述角铁钢梁端部焊接在一起的法兰连接结构的连接处位置。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过将加强板结构焊接固定在两根相邻的角铁钢梁和与角铁钢梁端部焊接在一起的法兰连接结构的连接处位置,进一步保证了附墙拉杆的连接强度和稳定性,保证了附墙拉杆的使用功能稳定性。
本发明进一步设置为:所述杆身节包括长节和短节,所述长节的长度为1米或2米或3米或4米或5米。
与现有技术相比,本发明的优点在于:杆身节包括长节和短节,这样在不同施工环境下,都可以根据具体情况来选择合适的长节进行拼接,增加了适用性,而且拼接更加方便快捷。
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种分体组合式塔吊附墙架的安装方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种分体组合式塔吊附墙架的安装方法,其特征在于包括以下步骤:
A.将焊接有墙体连接部的连接基座通过混凝土浇灌固定在所述墙体上,待混凝土硬度达到70%以上方可进行塔吊附墙的安装;
B.将塔吊的塔身通过混凝土浇灌固定在距离墙体的一定距离的位置处,并将焊接有塔身连接部的附着框架套设在塔身上;
C.确定连接基座与附着框架之间的距离,选用合适长度的杆身节、第一末端连接杆和第二末端连接杆,通过法兰连接结构对应配合,形成具有适用长度的附墙拉杆本体;
D.将上述附墙拉杆本体吊到连接基座与附着框架之间的位置,微调整附墙拉杆本体的朝向,使所述墙体连接部和所述第一插销固定部对应配合,将墙体连接部和第一插销固定部通过第一插销固定;
E.继续微调整附墙拉杆本体的朝向,使所述塔身连接部和所述第二插销固定部对应配合,将塔身连接部和第二插销固定部通过第二插销固定;
F.通过在穿设于墙体连接部与第一插销固定部的第一插销和塔身连接部和第二插销固定部的第二插销上设置防脱落固定件,使附墙拉杆本体牢固地连接在连接基座和附着框架上,完成附墙拉杆本体的安装。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过采用以上安装方法安装附墙拉杆本体,大大降低了安装工作强度、减少了安装步骤,通过法兰连接结构即可实现附墙拉杆本体的连接和安装,有效地提高了工作人员的工作效率,同时法兰连接结构配合十二枚均匀分布的螺栓固定的方式,增大了连接部位的受力接触面积,提高了机构的抗拉强度和承载能力,有力地保证了塔吊附墙的使用功能稳定性和安装快捷方便性。
附图说明
图1为分体组合式塔吊附墙架第一实施例的结构图;
图2为分体组合式塔吊附墙架第二实施例的结构图;
图3为分体组合式塔吊附墙架第一实施例中长节的结构图;
图4为分体组合式塔吊附墙架第一实施例中短节的结构图;
图5为分体组合式塔吊附墙架第二实施例中第一末端连接杆的结构图;
图6为分体组合式塔吊附墙架第二实施例中第二末端连接杆的结构示意图;
图7为分体组合式塔吊附墙架的安装方法的各部件的连接关系示意图;
图8为图7中A的局部放大图;
图9为图7中B的局部放大图;
图10为分体组合式塔吊附墙架的安装方法的安装流程示意图。
附图标记:1、附墙拉杆本体;1.1、第一末端连接杆;1.11、第一末端连接固定块;1.2、第二末端连接杆;1.21、第二末端连接固定块;1.3、杆身节;1.31、长节;1.32、短节;2、支撑杆;2.1、对角支撑杆;2.2、垂直支撑杆;2.3、斜向支撑杆;3、第一末端连接机构;4、第三连接机构;5、第二末端连接机构;5.1、第二插销连接部;5.2、第二插销固定部;6、第四连接机构;7、角铁钢梁;8、加强板结构;9、法兰连接结构;9.1、第一末端连接法兰;9.2、第二末端连接法兰;9.3、第一杆身连接法兰;9.4、第一杆身连接法兰;10、调节螺杆;11、连接螺母;11.1、第一连接螺母;11.2、、第二连接螺母;12、末端连接部;12.1、螺杆连接部;12.2、第一插销固定部;13、第二连接凸块;14、加强筋结构;15、螺栓;16、墙体;17、塔身;18、连接基座;19、附着框架;20、墙体连接部;21、塔身连接部;22、第一插销;23、第二插销。
具体实施方式
1、参照图1、图3、图4对本发明第一实施例做进一步说明。
分体组合式塔吊附墙架第一实施例的具体结构和连接关系如下:一种分体组合式塔吊附墙架,连接在建筑物的墙体16和塔吊的塔身17之间,包括附墙拉杆本体1,附墙拉杆本体1包括连接在一起的第一末端连接杆1.1、第二末端连接杆1.2和若干长度不一样的杆身节1.3,杆身节1.3包括长节1.31和短节1.32,其中长节1.31的长度为1米或2米或3米或4米或5米,这样在不同施工环境下,都可以根据具体情况来选择合适的长节1.31进行拼接,增加了适用性,而且拼接更加方便快捷,而且在选取的过程中就长原则来选取长节1.31,比如需要3.6米的杆身长,则选取3米的长节1.31和0.6米的短节1.32,当在拼接过程中应当避免拼接面处与中部,例如需要8米的杆身长则不会选取2个4米的长节1.31,因此受力大多处于中部,如果拼接面也处于中部的会用导致连接稳定性下降,第一末端连接杆1.1、第二末端连接杆1.2、长节1.31和短节1.32的两端均设置有连接机构,第一末端连接杆1.1、第二末端连接杆1.2和杆身节1.3均由四根角铁钢梁7和设置在角铁钢梁7上的支撑杆2构成,其中,第一末端连接杆1.1的一端设置有能调节长度的第一末端连接机构3,另一端设置有与杆身节1.3的一端对应配合的第三连接机构4,第二末端连接杆1.2的一端设置有能调节方向的第二末端连接机构5,另一端设置有与杆身节1.3的另一端对应配合的第四连接机构6,支撑杆2包括设置在呈对角设置的角铁钢梁7上的对角支撑杆2.1,第三连接机构4和第四连接机构6与角铁钢梁7的连接处位置设置有加强板结构8,四根角铁钢梁7通过支撑杆2连接形成横截面为四边形的稳定结构且分别位于四边形稳定结构的四个顶点位置,对角支撑杆2.1焊接固定在呈对角设置的角铁钢梁7上,支撑杆2还包括与两根相邻的角铁钢梁7垂直焊接的垂直支撑杆2.2,和与两根相邻的角铁钢梁7斜向焊接的斜向支撑杆2.3;
连接机构设置为法兰连接结构9,第一末端连接杆1.1的一端设置有第一末端连接法兰9.1,另一端设置有第一末端连接固定块1.11,第一末端连接固定块1.11上设置有内螺纹通孔,第一末端连接机构3上设置有调节螺杆10、连接螺母11和末端连接部12,连接螺母11包括第一连接螺母11.1和第二连接螺母11.2,末端连接部12包括螺杆连接部12.1和第一插销固定部12.2,调节螺杆10的一端穿设在第一连接螺母11.1和螺杆连接部12.1上,另一端穿设在第二连接螺母11.2和内螺纹通孔中,第二末端连接杆1.2的一端设置有第二末端连接法兰9.2,另一端设置有第二末端连接固定块1.21,第二末端连接固定块1.21上设置有第二连接凸块13,第二连接凸块13上设置有加强筋结构14,第二末端连接机构5上设置有第二插销连接部5.1和第二插销固定部5.2,第二连接凸块13与第二插销连接部5.1活动连接,杆身节1.3的两端设置有第一杆身连接法兰9.3和第二杆身连接法兰9.4,第一杆身连接法兰9.3与第一末端连接法兰9.1通过十二枚呈三个一组均匀分布的螺栓15连接成第三连接机构4,第二杆身连接法兰9.4与第二末端连接法兰9.2通过十二枚呈三个一组均匀分布的螺栓15连接成第四连接机构,加强板结构8焊接固定在两根相邻的角铁钢梁7和与角铁钢梁7端部焊接在一起的法兰连接结构9的连接处位置,第一末端连接机构3上连接有连接基座18,第二末端连接机构5上连接有附着框架19,连接基座18设置在建筑物的墙体16上,附着框架19设置在塔吊的塔身17上,连接基座18上设置有与第一插销固定部12.2对应活动配合的墙体连接部20,附着框架19上设置有与第二插销固定部5.2对应活动配合的塔身连接部21。
在使用过程中,可以如图1所示在第一插销固定部12.2上同样设置与其铰接的第二插销固定部5.2,这样使得组合式塔吊附墙与墙体连接一端不止能够调节长度同时也具备角度的调节,更具适用性,当然在不需要的场合也可以将第二插销固定部5.2拆卸下来。
2、参照图2、图5和图6对本发明第二实施例做进一步说明。
分体组合式塔吊附墙架第二实施例的具体结构和连接关系如下:一种分体组合式塔吊附墙架,连接在建筑物的墙体和塔吊的塔身之间,包括附墙拉杆本体1,附墙拉杆本体1包括连接在一起的第一末端连接杆1.1、第二末端连接杆1.2和杆身节1.3,第一末端连接杆1.1、第二末端连接杆1.2和杆身节1.3的两端均设置有连接机构,第一末端连接杆1.1、第二末端连接杆1.2和杆身节1.3均由四根角铁钢梁7和设置在角铁钢梁7上的支撑杆2构成,其中,第一末端连接杆1.1的一端设置有能调节长度的第一末端连接机构3,另一端设置有与杆身节1.3的一端对应配合的第三连接机构4,第二末端连接杆1.2的一端设置有能调节方向的第二末端连接机构5,另一端设置有与杆身节1.3的另一端对应配合的第四连接机构6,支撑杆2包括设置在呈对角设置的角铁钢梁7上的对角支撑杆2.1,第三连接机构4和第四连接机构6与角铁钢梁7的连接处位置设置有加强板结构8,四根角铁钢梁7通过支撑杆2连接形成横截面为四边形的稳定结构且分别位于四边形稳定结构的四个顶点位置,对角支撑杆2.1焊接固定在呈对角设置的角铁钢梁7上,支撑杆2还包括与两根相邻的角铁钢梁7垂直焊接的垂直支撑杆2.2,和与两根相邻的角铁钢梁7斜向焊接的斜向支撑杆2.3;
连接机构设置为法兰连接结构9,第一末端连接杆1.1的一端设置有第一末端连接法兰9.1,另一端设置有第一末端连接固定块1.11,第一末端连接固定块1.11上设置有内螺纹通孔,第一末端连接机构3上设置有调节螺杆10、连接螺母11和末端连接部12,连接螺母11包括第一连接螺母11.1和第二连接螺母11.2,末端连接部12包括螺杆连接部12.1和第一插销固定部12.2,调节螺杆10的一端穿设在第一连接螺母11.1和螺杆连接部12.1上,另一端穿设在第二连接螺母11.2和内螺纹通孔中,第二末端连接杆1.2的一端设置有第二末端连接法兰9.2,另一端设置有第二末端连接固定块1.21,第二末端连接固定块1.21上设置有第二连接凸块13,第二连接凸块13上设置有加强筋结构14,第二末端连接机构5上设置有第二插销连接部5.1和第二插销固定部5.2,第二连接凸块13与第二插销连接部5.1活动连接,杆身节1.3的两端设置有第一杆身连接法兰9.3和第二杆身连接法兰9.4,第一杆身连接法兰9.3与第一末端连接法兰9.1通过十二枚呈三个一组均匀分布的螺栓15连接成第三连接机构4,第二杆身连接法兰9.4与第二末端连接法兰9.2通过十二枚呈三个一组均匀分布的螺栓15连接成第四连接机构,加强板结构8焊接固定在两根相邻的角铁钢梁7和与角铁钢梁7端部焊接在一起的法兰连接结构9的连接处位置,第一末端连接机构3上连接有连接基座18,第二末端连接机构5上连接有附着框架19,连接基座18设置在建筑物的墙体16上,附着框架19设置在塔吊的塔身17上,连接基座18上设置有与第一插销固定部12.2对应活动配合的墙体连接部20,附着框架19上设置有与第二插销固定部对应活动配合的塔身连接部21。
3、参照图7至图10对本发明分体组合式塔吊附墙架的安装方法的实施例做进一步说明。
一种分体组合式塔吊附墙架的安装方法,其特征在于包括以下步骤:
A.将焊接有墙体连接部20的连接基座18通过混凝土浇灌固定在所述墙体16上,待混凝土硬度达到70%以上方可进行塔吊附墙的安装;
B.将塔吊的塔身17通过混凝土浇灌固定在距离墙体的一定距离的位置处,并将焊接有塔身连接部21的附着框架19套设在塔身17上;
C.确定连接基座18与附着框架19之间的距离,选用合适长度的杆身节1.3、第一末端连接杆1.1和第二末端连接杆1.2,通过法兰连接结构对应配合,形成具有适用长度的附墙拉杆本体1;
D.将上述附墙拉杆本体1吊到连接基座18与附着框架19之间的位置,微调整附墙拉杆本体1的朝向,使所述墙体连接部20和所述第一插销固定部12.2对应配合,将墙体连接部20和第一插销固定部12.2通过第一插销22固定;
E.继续微调整附墙拉杆本体1的朝向,使所述塔身连接部21和所述第二插销固定部5.2对应配合,将塔身连接部21和第二插销固定部5.2通过第二插销23固定;
F.通过在穿设于墙体连接部20与第一插销固定部12.2的第一插销22和塔身连接部21和第二插销固定部5.2的第二插销5.2上设置防脱落固定件,使附墙拉杆本体1牢固地连接在连接基座18和附着框架19上,完成附墙拉杆本体1的安装。
通过采用以上安装方法安装附墙拉杆本体1,大大降低了安装工作强度、减少了安装步骤,通过法兰连接结构即可实现附墙拉杆本体1的连接和安装,有效地提高了工作人员的工作效率,同时法兰连接结构配合十二枚均匀分布的螺栓15固定的方式,增大了连接部位的受力接触面积,提高了机构的抗拉强度和承载能力,有力地保证了塔吊附墙的使用功能稳定性和安装快捷方便性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种分体组合式塔吊附墙架,连接在建筑物的墙体和塔吊的塔身之间,包括附墙拉杆本体,所述附墙拉杆本体包括连接在一起的第一末端连接杆、第二末端连接杆和杆身节,其特征在于:所述杆身节包括多个拼接且长短不等的节身,所述第一末端连接杆、第二末端连接杆和杆身节的两端均设置有连接机构,所述第一末端连接杆、第二末端连接杆和杆身节均由四根角铁钢梁和设置在角铁钢梁上的支撑杆构成,所述第一末端连接杆的一端设置有能调节长度的第一末端连接机构,另一端设置有与所述杆身节的一端对应配合的第三连接机构,所述第二末端连接杆的一端设置有能调节方向的第二末端连接机构,另一端设置有与所述杆身节的另一端对应配合的第四连接机构,所述支撑杆包括设置在呈对角设置的角铁钢梁上的对角支撑杆,所述第三连接机构和第四连接机构与所述角铁钢梁的连接处位置设置有加强板结构。
2.根据权利要求1所述的分体组合式塔吊附墙架,其特征在于:所述四根角铁钢梁通过所述支撑杆连接形成横截面为四边形的稳定结构且分别位于所述四边形稳定结构的四个顶点位置,所述对角支撑杆焊接固定在呈对角设置的角铁钢梁上,所述支撑杆还包括与所述两根相邻的角铁钢梁垂直焊接的垂直支撑杆,和与所述两根相邻的角铁钢梁斜向焊接的斜向支撑杆。
3.根据权利要求1或2所述的分体组合式塔吊附墙架,其特征在于:所述连接机构设置为法兰连接结构。
4.根据权利要求3所述的分体组合式塔吊附墙架,其特征在于:所述第一末端连接杆的一端设置有第一末端连接法兰,另一端设置有第一末端连接固定块,所述第一末端连接固定块上设置有内螺纹通孔,所述第一末端连接机构上设置有调节螺杆、连接螺母和末端连接部,所述连接螺母包括第一连接螺母和第二连接螺母,所述末端连接部包括螺杆连接部和第一插销固定部,所述调节螺杆的一端穿设在所述第一连接螺母和所述螺杆连接部上,另一端穿设在所述第二连接螺母和所述内螺纹通孔中。
5.根据权利要求4所述的分体组合式塔吊附墙架,其特征在于:所述第二末端连接杆的一端设置有第二末端连接法兰,另一端设置有第二末端连接固定块,所述第二末端连接固定块上设置有第二连接凸块,所述第二连接凸块上设置有加强筋结构,所述第二末端连接机构上设置有第二插销连接部和第二插销固定部,所述第二连接凸块与所述第二插销连接部活动连接。
6.根据权利要求5所述的分体组合式塔吊附墙架,其特征在于:所述杆身节的两端设置有第一杆身连接法兰和第二杆身连接法兰,所述第一杆身连接法兰与所述第一末端连接法兰通过十二枚呈三个一组均匀分布的螺栓连接成第三连接机构,所述第二杆身连接法兰与所述第二末端连接法兰通过十二枚呈三个一组均匀分布的螺栓连接成第四连接机构。
7.根据权利要求6所述的分体组合式塔吊附墙架,其特征在于:所述加强板结构焊接固定在所述两根相邻的角铁钢梁和与所述角铁钢梁端部焊接在一起的法兰连接结构的连接处位置。
8.根据权利要求1-7任一所述的分体组合式塔吊附墙架,其特征在于:所述杆身节包括长节和短节,所述长节的长度为1米或2米或3米或4米或5米。
9.一种分体组合式塔吊附墙架的安装方法,其特征在于包括以下步骤:
A.将焊接有墙体连接部的连接基座通过混凝土浇灌固定在所述墙体上,待混凝土硬度达到70%以上方可进行塔吊附墙的安装;
B.将塔吊的塔身通过混凝土浇灌固定在距离墙体的一定距离的位置处,并将焊接有塔身连接部的附着框架套设在塔身上;
C.确定连接基座与附着框架之间的距离,选用合适长度的杆身节、第一末端连接杆和第二末端连接杆,通过法兰连接结构对应配合,形成具有适用长度的附墙拉杆本体;
D.将上述附墙拉杆本体吊到连接基座与附着框架之间的位置,微调整附墙拉杆本体的朝向,使所述墙体连接部和所述第一插销固定部对应配合,将墙体连接部和第一插销固定部通过第一插销固定;
E.继续微调整附墙拉杆本体的朝向,使所述塔身连接部和所述第二插销固定部对应配合,将塔身连接部和第二插销固定部通过第二插销固定;
F.通过在穿设于墙体连接部与第一插销固定部的第一插销和塔身连接部和第二插销固定部的第二插销上设置防脱落固定件,使附墙拉杆本体牢固地连接在连接基座和附着框架上,完成附墙拉杆本体的安装。
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