CN203938397U - 一种组合式附墙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式附墙装置，包括与塔机固定的矩形塔机附墙框及与墙壁固定的支承座，附墙装置上的附墙臂由主臂及分别连接在主臂两端的连接段与调节段组合构成，而主臂由多个固定段连接组合而成，连接段及调节段的主体均为棱台形框架结构，连接段通过连接板与塔机附墙框铰接，调节段的棱台形框架上底板设有调节螺孔，调节螺杆的一端与调节螺孔螺接，另一端与连接杆的一端螺接，连接杆的另一端与支承座铰接。它有效地解决了现有技术的附墙装置长度固定，无法适应不同工地实际需要的问题，本实用新型的附墙臂长度可以任意组合，能够满足各种不同工地的实际需要，具有很高的实用价值。

Description

一种组合式附墙装置

技术领域

本实用新型涉及一种塔机稳定装置，尤其涉及一种组合式附墙装置。

背景技术

自升塔式起重机在用于高层建筑施工时，需要安装附墙装置来增加塔身的稳定性，现有的附墙装置多为根据施工现场情况制作，外观不美观，强度也难以达到设计要求。塔机制造厂家一般制作的附墙都按塔机一个工地的距离而制作，而通常第二个工地的附墙与第一个工地的附墙长度不同，因此该附墙也只能切割后再焊接，这样不但强度大大减低，焊接的部位又很难看，如此经过一二个工地，焊接的部位多了，强度就很难达到要求，该附墙也随之报废，造成材料浪费。因此设计出一种结构简单、安装快捷、长度适应性好且可重复转场使用的塔机附墙装置十分必要。 公开日为2011年10月12日，公开号为CN202007090U的专利文件公开了一种塔机附墙装置，包括塔机附墙框架、锚固支承座、主支撑杆、次支撑杆、连接板和销轴，塔机附墙框架安装在塔机上，锚固支承座预埋在墙体上，其特征是两根主支撑杆由塔机至墙体呈八字形布置，每根主支撑杆的两端分别与塔机附墙框架和锚固支承座连接，每根主支撑杆上焊接有两个以上的连接板，每个连接板与另一根主支撑杆上相应位置及其左右相邻位置的连接板之间连接有次支撑杆，次支撑杆与连接板之间通过销轴连接，相互交叉的次支撑杆之间通过销轴连接。但该附墙装置长度固定，不能适应转场时的附墙臂长度变化。公开日为2013年9月25日，公开号为CN103318780A的专利文件公开了一种用于自升式塔机的附墙架结构，包括塔身、附墙框架、撑杆、支座，所述撑杆包括内撑杆、外撑杆，所述支座支承于建筑物上，所述塔身外部设置有附墙框架，所述附墙框架和对应的每个支座之间均设置有内撑杆、外撑杆，其特征在于每个支座所对应的内撑杆、外撑杆的中部位置之间通过连杆连接。该结构使得撑杆在同等长度下可以更轻更细，节约了成本，且降低了施工难度。但上述附墙装置均未考虑转场使用时附墙臂的长度变化，转场重复使用很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术的附墙臂长度固定，无法适应不同工地实际需要且安全性差、浪费严重的问题而提供一种附墙臂长度可以任意组合，能够满足各种不同工地的实际需要且安全性好，节约成本的组合式附墙装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种组合式附墙装置，包括与塔机固定的矩形塔机附墙框及与墙壁固定的支承座，所述的附墙装置还包括与塔机附墙框两侧铰接的附墙臂，所述的附墙臂由主臂及分别连接在主臂两端的连接段与调节段组合构成，所述的主臂由多个固定段连接组合而成，所述的固定段均为框架结构，其横截面相同且呈矩形，固定段的两端均设有连接平板，连接平板上设有固定孔，相邻两个固定段通过固定螺栓连接固定；所述连接段及调节段的主体均为棱台形框架结构，所述棱台形框架的下底板与固定段的连接平板相适配，连接段的棱台形框架上底板上固定有连接板，连接板与塔机附墙框铰接；调节段的棱台形框架上底板设有调节螺孔，调节螺杆的一端与调节螺孔螺接，调节螺杆的另一端与连接杆的一端螺接，连接杆的另一端与支承座铰接。本实用新型的附墙臂由主臂及分别连接在主臂两端的连接段与调节段组合构成，而主臂则由多个固定段连接组合而成，固定段的两端均设有连接平板，连接平板上设有固定孔，相邻两个固定段通过固定螺栓连接固定。这样，通过选择不同长度的固定段或选择不同数量的固定段，可以组合成不同长度的附墙臂，从而满足不同工地对附墙臂的长度要求。另外，本实用新型的调节段可以通过调节螺杆可以对附墙臂的长度进行微调，从而可以满足任意长度的需求。本实用新型的附墙装置可以通过组合改变主臂长度，配合调节段，任意调节附墙臂的长度，满足不同需要；组合式结构拆装方便，可重复使用，安全性好且节约成本，解决了现有技术的附墙臂长度固定，无法适应不同工地实际需要且安全性差、浪费严重的问题。

作为优选，所述的固定段长度为0.1米、0.2米、0.3米、0.5米、1米或2米，所述的主臂由一种或多种长度的固定段连接组合而成。本实用新型采用0.1米、0.2米、0.3米、0.5米、1米及2米这六种主臂固定段（标准段），可以组合成级差0.1米的各种主臂长度，满足通常长度的附墙臂长度要求，而0.1米以下的尺寸调整，则通过调节螺杆完成（本实用新型的调节螺杆可调节范围为0.22米），从而使本实用新型具有任意长度，实际使用时可以根据具体长度挑选相应的固定段进行组合，组合时可以仅选用其中一种尺寸的固定段，也可以选择多种尺寸（包括所有尺寸）的固定段。 

作为优选，所述连接板与连接段的棱台形框架上底板垂直，连接板上设有连接孔，塔机附墙框两侧设有可以插接连接板的U形座，铰接轴穿过U形座及连接板，连接段通过连接板、U形座与塔机附墙框铰接。

作为优选，所述的塔机附墙框由四个L形弯角连接组合构成，所述的U形座设置在L形弯角的折弯部。四个L形弯角组合后与塔机尺寸适配，塔机附墙框由四个L形弯角连接组成可以方便将塔机附墙框装配到塔机上，且四个L形弯角可以采用相同的结构，从而方便加工与使用，对于不同的塔机，选择不同尺寸的L形弯角即可满足要求。

作为优选，所述的固定段包括设置在固定段四角的四根角钢立柱，立柱的两端分别与一 “回”字形平板的四角固定，“回”字形平板构成所述的连接平板，所述的固定孔为四个或八个，设置在连接平板的四个角部。采用角钢立柱与“回”字形平板可以在保证强度的前提下降低重量及成本，角钢立柱与“回”字形平板通过焊接形成一体结构，确保整体结构强度。

作为优选，所述的固定段的四根角钢立柱之间设有加强杆。加强杆可以提高固定段的结构强度，通常适用于长度较大的固定段。

作为优选，固定段的四根角钢立柱与“回”字形平板之间设有三角形加强块。加强块可以提高固定段的结构强度，通常适用于长度较小的固定段。

作为优选，附墙臂为两条，附墙臂的调节段与设置在墙壁上的支承座铰接，附墙臂的连接段与塔机附墙框靠近墙壁一侧的角部铰接，两条附墙臂设置在同一水平面上。

作为优选，附墙臂为四条，附墙臂的调节段与设置在墙壁上的支承座铰接，附墙臂的连接段分别与塔机附墙框的四个角部铰接，四条附墙臂设置在同一水平面上。

本实用新型的有益效果是：它有效地解决了现有技术的附墙臂长度固定，无法适应不同工地实际需要且安全性差、浪费严重的问题，本实用新型的附墙臂长度可以任意组合，能够满足各种不同工地的实际需要且安全性好，生产成本低，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型组合式附墙装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型组合式附墙装置连接段的一种结构示意图；

图3是本实用新型组合式附墙装置固定段的一种结构示意图；

图4是本实用新型组合式附墙装置固定段的一种结构示意图；

图5是本实用新型组合式附墙装置固定段的一种结构示意图；

图6是本实用新型组合式附墙装置固定段的一种结构示意图；

图7是本实用新型组合式附墙装置调节段的一种结构示意图；

图8是本实用新型组合式附墙装置连接杆的一种结构示意图；

图9是本实用新型组合式附墙装置调节螺杆的一种结构示意图；

图10是本实用新型组合式附墙装置支承座的一种结构示意图；

图11是本实用新型组合式附墙装置L形弯角的一种结构示意图；

图12是本实用新型组合式附墙装置的另一种结构示意图。

图中：1. 附墙框，2. 附墙臂，3. 连接段，4. 调节段，5.固定段，6. 连接平板，7. 固定孔，8. 下底板，9. 上底板，10. 连接板，11. 调节螺孔，12. 调节螺杆，13. 连接杆，14. 支承座，15.连接孔，16. L形弯角，17. 角钢立柱，18.加强杆，19.加强块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

在图1所示的实施例1中，一种组合式附墙装置，包括与塔机固定的矩形塔机附墙框1及与建筑物墙壁固定的支承座14（见图10），所述的附墙装置还包括与塔机附墙框两侧铰接的附墙臂2，附墙臂为两条，设置在同一水平面上。所述的附墙臂包括主臂及分别连接在主臂两端的连接段3（见图2）与调节段4（见图7），所述的主臂由多个不同长度的固定段5（见图3-图6）连接组合而成，所述的固定段均为框架结构，其横截面相同且呈矩形，固定段的两端均设有连接平板6，连接平板上设有固定孔7，固定段包括设置在固定段四角的四根角钢立柱17，立柱的两端分别与一 “回”字形平板的四角焊接固定，“回”字形平板构成所述的连接平板，所述的固定孔为8个，设置在连接平板的四个角部，相邻两个固定段通过固定螺栓连接固定。所述连接段及调节段的主体均为棱台形框架结构，所述棱台形框架的下底板8大小与固定段的连接平板相适配，连接段的棱台形框架上底板9上固定有连接板10，所述连接板与连接段的棱台形框架上底板垂直，连接板上设有连接孔15，塔机附墙框两侧设有可以插接连接板的U形座，铰接轴穿过U形座及连接板，连接段通过连接板、U形座与塔机附墙框靠近墙壁一侧的角部铰接。塔机附墙框由四个L形弯角16连接组合构成，所述的U形座设置在L形弯角的折弯部。

调节段的棱台形框架上底板设有调节螺孔11，调节螺杆12（见图9）的一端与调节螺孔螺接，调节螺杆的另一端与连接杆13（见图8）的一端螺接，连接杆的另一端与支承座14（见图10）铰接。

本实用新型的固定段长度分别为0.1米、0.2米、0.3米、0.5米、1米及2米六种规格，其中长度为0.1米、0.2米及0.3米的固定段四根角钢立柱与“回”字形平板之间设有三角形加强块19（见图3），长度为0.5米、1米及2米的固定段的四根角钢立柱之间设有加强杆18（见图4-图6），加强杆相对于角钢立柱倾斜设置。另外，本实用新型的主臂也可以由一种或多种长度的固定段连接组合而成。

实施例2

实施例2的附墙臂为四条（见图12），附墙臂的调节段与设置在墙壁上的支承座铰接，附墙臂的连接段分别与塔机附墙框的四个角部铰接，四条附墙臂设置在同一水平面上，塔机附墙框两侧前后主臂的长度不等，由多种长度的固定段连接组合而成，其余与实施例1 相同。

 本实用新型的附墙臂由主臂及分别连接在主臂两端的连接段与调节段组合构成，而主臂则由多个固定段连接组合而成，通过选择不同长度的固定段或选择不同数量的固定段，可以组合成不同长度的附墙臂，从而满足不同工地对附墙臂的长度要求。另外，本实用新型的调节段可以通过调节螺杆可以对附墙臂的长度进行微调，从而可以满足任意长度的需求。本实用新型的组合式结构拆装方便，可重复使用，安全性好且节约成本，解决了现有技术的附墙臂长度固定，无法适应不同工地实际需要且安全性差、浪费严重的问题。 

Claims (9)

1.一种组合式附墙装置，包括与塔机固定的矩形塔机附墙框及与墙壁固定的支承座，其特征是，所述的附墙装置还包括与塔机附墙框（1）两侧铰接的附墙臂（2），所述的附墙臂由主臂及分别连接在主臂两端的连接段（3）与调节段（4）组合构成，所述的主臂由多个固定段（5）连接组合而成，所述的固定段均为框架结构，其横截面相同且呈矩形，固定段的两端均设有连接平板（6），连接平板上设有固定孔（7），相邻两个固定段通过固定螺栓连接固定；所述连接段及调节段的主体均为棱台形框架结构，所述棱台形框架的下底板（8）与固定段的连接平板相适配，连接段的棱台形框架上底板（9）上固定有连接板（10），连接板与塔机附墙框铰接；调节段的棱台形框架上底板设有调节螺孔（11），调节螺杆（12）的一端与调节螺孔螺接，调节螺杆的另一端与连接杆（13）的一端螺接，连接杆的另一端与支承座（14）铰接。

2.根据权利要求1所述的组合式附墙装置，其特征是：所述的固定段长度为0.1米、0.2米、0.3米、0.5米、1米或2米，所述的主臂由一种或多种长度的固定段连接组合而成。

3.根据权利要求1所述的组合式附墙装置，其特征是：所述连接板与连接段的棱台形框架上底板垂直，连接板上设有连接孔（15），塔机附墙框两侧设有可以插接连接板的U形座，铰接轴穿过U形座及连接板，连接段通过连接板、U形座与塔机附墙框铰接。

4.根据权利要求3所述的组合式附墙装置，其特征是：所述的塔机附墙框由四个L形弯角（16）连接组合构成，所述的U形座设置在L形弯角的折弯部。

5.根据权利要求1所述的组合式附墙装置，其特征是：所述的固定段包括设置在固定段四角的四根角钢立柱（17），立柱的两端分别与一 “回”字形平板的四角固定，“回”字形平板构成所述的连接平板，所述的固定孔为四个或八个，设置在连接平板的四个角部。

6.根据权利要求5所述的组合式附墙装置，其特征是：所述固定段的四根角钢立柱之间设有加强杆（18）。

7.根据权利要求5所述的组合式附墙装置，其特征是：所述固定段的四根角钢立柱与“回”字形平板之间设有三角形加强块（19）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的组合式附墙装置，其特征是：附墙臂为两条，附墙臂的调节段与设置在墙壁上的支承座铰接，附墙臂的连接段与塔机附墙框靠近墙壁一侧的角部铰接，两条附墙臂设置在同一水平面上。

9.根据权利要求1-7任一项所述的组合式附墙装置，其特征是：附墙臂为四条，附墙臂的调节段与设置在墙壁上的支承座铰接，附墙臂的连接段分别与塔机附墙框的四个角部铰接，四条附墙臂设置在同一水平面上。