CN105817100A - 烧结一次混合机烟尘污染治理方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种烧结一次混合机烟尘污染治理方法及系统，以解决混合机无高效、稳定、经济烟尘治理方法的现状。该方法包括步骤：在烧结一次混合机的混合筒内进行喷水处理；在混合筒的进料端以及连接混合筒的进料皮带头部进行抽风吸尘处理，捕集含尘气体；含尘气体进入袋式除尘器进行处理；含尘气体经袋式除尘器的净化后通过引风机与烟囱排出，袋式除尘器的滤袋表面的粉尘经脉冲气体喷吹清灰，落入灰斗。实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明采用在烧结一次混合机的混合筒内喷水，并进行双点抽风的方式，来将袋式除尘器应用在了烧结一次混合机的烟尘处理中，利用袋式除尘器的高效率低耗费的特点，达到对烧结一次混合机烟尘处理的高效率低耗费的实现。

Description

烧结一次混合机烟尘污染治理方法及系统

技术领域

本发明涉及烧结一次混合机烟尘污染治理领域，尤其涉及一种烧结一次混合机烟尘污染治理方法及系统。

背景技术

烧结一次混合机烟尘中生石灰含量较高，一般占比重50％以上，生石灰遇水消化生成消石灰，消石灰为粒度极细的胶体颗粒，其表面会吸附一层水膜，使其具有较强的亲水性和黏结性，而一旦吸水后在空气中与二氧化碳反应生成碳酸钙沉淀，就会结垢。

目前烧结一次混合机常用的烟尘治理方法主要有水浴除尘和塑烧板除尘。水浴除尘的除尘效率较低，远不能满足国家及行业制定的污染物排放标准，废水处理费用较高，处理不好更带来二次污染，而且不便维护，无法长期稳定运行。塑烧板除尘投资造价高，设备阻力大，塑烧板易堵塞，运行维护难度大，无法长期稳定运行。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于：现有的水浴除尘和塑烧板除尘无法高效率低耗费的解决烧结一次混合机的烟尘治理。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种烧结一次混合机烟尘污染治理方法，该烧结一次混合机烟尘污染治理方法包括步骤：在烧结一次混合机的混合筒内进行喷水处理；在混合筒的进料端以及连接混合筒的进料皮带头部进行抽风吸尘处理，捕集含尘气体；含尘气体进入袋式除尘器进行处理；含尘气体经袋式除尘器的净化后通过引风机与烟囱排出，袋式除尘器中的滤袋表面的粉尘经脉冲气体喷吹清灰，落入灰斗。

其中，进料皮带头部与混合筒的进料端的上端设置有密闭罩，通过对密闭罩进行抽风形成负压的方式来对进料皮带机卸料时的扬尘进行抽风除尘处理。

其中，粉尘落入灰斗后，再由刮板输送机反送至进料皮带。

其中，滤袋的过滤风速为0.5米每分钟。

其中，滤袋选择涤纶针刺毡滤料，并做防水、防油、抗碱表面处理。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了另一种烧结一次混合机烟尘污染治理系统，烧结一次混合机包括进料皮带以及混合筒，该烧结一次混合机烟尘污染治理系统包括：喷水管道，至少部分设置于混合筒中，并且设置于混合筒中的部分设置有喷水口；密闭罩，设置于进料皮带头部上方以及混合筒进料端上方；抽风管道，一端连接密闭罩，用于对密闭罩进行抽风，以使密闭罩内形成负压，从而捕集进料皮带以及混合筒处的含尘气体；袋式除尘器，连接于抽风管道的另一端，用于对含尘气体进行处理。

其中，烧结一次混合机烟尘污染治理系统进一步包括引风机与烟囱，引风机连接袋式除尘器与烟囱，以使含尘气体经袋式除尘器的净化后通过引风机与烟囱排出。

其中，袋式除尘器包括滤袋与灰斗，灰斗设置于袋式除尘器的下方，滤袋位于灰斗上方，袋式除尘器中的滤袋表面的粉尘经脉冲气体喷吹清灰，落入灰斗。

其中，烧结一次混合机烟尘污染治理系统进一步包括刮板输送机，刮板输送机与灰斗对应设置，粉尘落入灰斗后，再由刮板输送机反送至进料皮带。

其中，滤袋的过滤风速为0.5米每分钟，滤袋选择涤纶针刺毡滤料，并做防水、防油、抗碱表面处理。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明采用在烧结一次混合机的混合筒内喷水，并进行双点抽风的方式，来将袋式除尘器应用在了烧结一次混合机的烟尘处理中，利用袋式除尘器的高效率低耗费的特点，达到对烧结一次混合机烟尘处理的高效率低耗费的实现。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例的烧结一次混合机烟尘污染治理方法的流程示意图；

图2是本发明第二实施例的烧结一次混合机烟尘污染治理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，图1是本发明第一实施例的烧结一次混合机烟尘污染治理方法的流程示意图。在本实施例中，烧结一次混合机烟尘污染治理方法包括以下步骤：

在步骤S11中，在烧结一次混合机的混合筒内进行喷水处理。通过工艺试验，检测混合筒内不同喷水方式、不同喷水位置及不同喷水量的烟气含水量，然后再结合生产工艺，制定最佳喷水方法，以减少烟气中水分含量，为避免糊袋创造了有利条件。

在步骤S12中，在混合筒的进料端以及连接混合筒的进料皮带上进行抽风吸尘处理，捕集含尘气体。此种吸尘处理方式可以成为双点抽风模式，在进料皮带头部以及混合筒的进料端两个位置进行抽风吸尘处理，可以减小烟气含尘浓度，尤其是氧化钙的浓度。优选的，进料皮带头部以及混合筒进料端上部设置有密闭罩，通过对密闭罩进行抽风形成负压的方式来对进料皮带进行抽风除尘处理。具体来说，进料皮带机头扬尘点产生的烟气分流到两个密闭罩内，尽可能扩大密闭罩内部容量，减小密闭罩内正压，使扬尘有足够的缓冲空间，一部分扬尘被混合筒进料口抽风点吸走，其余的扬尘从混合筒进料口逸出，进入进料皮带机头密闭罩，进而被第二个抽风点吸走。如果在相同设计风量条件下，只设一个抽风点，就会出现很多大颗粒扬尘被抽走，另外少量扬尘却来不及抽走而外逸的现象。此方法为除尘效果上了双保险，同时减小了烟气含尘浓度，尤其是氧化钙浓度，有效降低了袋式除尘器负荷，同样为避免糊袋创造了有利条件。

在步骤S13中，含尘气体进入袋式除尘器进行处理。袋式除尘器中包括滤袋以及灰斗，滤袋底部距离灰斗留出1米高的缓冲空间，并且滤袋的过滤风速为0.5米每分钟。其中，滤袋选择涤纶针刺毡滤料，并做防水、防油、抗碱表面处理。

在步骤S14中，含尘气体经袋式除尘器的净化后通过引风机与烟囱排出，袋式除尘器中的滤袋表面的粉尘经脉冲气体喷吹清灰，落入灰斗。此处优选选用3寸淹没式脉冲阀，滤袋长度不宜超过4500mm，传统袋式除尘每台脉冲阀清灰面积在45-50m2,而此方法只有33m2；另外喷吹间隔也比传统方法时间更短，控制在5秒左右，需保证气源充足。上述技术措施的目的是强化脉冲清灰效果，以解决滤袋表面的结垢问题。

在其他实施例中，为了重复利用，可以在粉尘落入灰斗后，再由刮板输送机反送至进料皮带。

通过上述方法，可以有效的对烧结一次混合机的烟尘污染起到良好的治理效果，并且治理效率高，维护费用等较低。

请参阅图2，图2是本发明第二实施例的烧结一次混合机烟尘污染治理系统的结构示意图。在本实施例中，烧结一次混合机包括进料皮带12以及混合筒21，烧结一次混合机烟尘污染治理系统包括：喷水管道21、密闭罩22、袋式除尘器24、刮板输送机27、引风机25与烟囱26。

喷水管道21至少部分设置于混合筒21中，并且设置于混合筒21中的部分设置有喷水口。喷水口的喷水方式可以通过工艺试验，检测混合筒内不同喷水方式、不同喷水位置及不同喷水量的烟气含水量，然后再结合生产工艺，制定最佳喷水方法，以减少烟气中水分含量，为避免糊袋创造了有利条件。

密闭罩22有两个，分别设置于进料皮带12上方以及混合筒21连接进料皮带12的侧壁外侧上部。同上一实施例相同，设置两个密闭罩22是为了形成双点抽风，达到更好的捕集效果。

抽风管道23一端连接密闭罩22，用于对密闭罩22进行抽风，以使密闭罩22内形成负压，从而有效捕集进料皮带12以及混合筒21处的含尘气体。

袋式除尘器24连接于抽风管道23的另一端，用于对含尘气体进行处理。袋式除尘器24包括滤袋(未图示)与灰斗(未图示)，灰斗设置于袋式除尘器24的下方，滤袋位于灰斗上方，袋式除尘器24中的滤袋表面的粉尘经脉冲气体喷吹清灰，落入灰斗。滤袋的过滤风速为0.5米每分钟，滤袋选择涤纶针刺毡滤料，并做防水、防油、抗碱表面处理。

引风机25连接袋式除尘器24与烟囱26，以使含尘气体经袋式除尘器24的净化后通过引风机25与烟囱26排出。

刮板输送机27与灰斗对应设置，粉尘落入灰斗后，再由刮板输送机27反送至进料皮带12。

在工作时，由喷水管道21为混合筒11内进行喷水，然后抽风管道23对两个密闭罩22进行抽风，从而将含尘气体抽入袋式除尘器24进行过滤。过滤后的烟气经过引风机25与烟囱26排出，而粉尘落入灰斗。为了节约资源，可将灰斗中的粉尘由刮板输送机27反送至进料皮带12，进行重复利用。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明采用在烧结一次混合机的混合筒内喷水，并进行双点抽风的方式，来将袋式除尘器应用在了烧结一次混合机的烟尘处理中，利用袋式除尘器的高效率低耗费的特点，达到对烧结一次混合机烟尘处理的高效率低耗费的实现。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烧结一次混合机烟尘污染治理方法，其特征在于，所述烧结一次混合机烟尘污染治理方法包括步骤：

在烧结一次混合机的混合筒内进行喷水处理；

在所述混合筒的进料端的上端以及连接所述混合筒的进料皮带头部进行抽风吸尘处理，捕集含尘气体；

所述含尘气体进入袋式除尘器进行处理；

所述含尘气体经所述袋式除尘器的净化后通过引风机与烟囱排出，所述袋式除尘器中的滤袋表面的粉尘经脉冲气体清灰，落入灰斗。

2.根据权利要求1所述的烧结一次混合机烟尘污染治理方法，其特征在于，所述进料皮带头部与所述混合筒的进料端的上端设置有密闭罩，通过对所述密闭罩进行抽风形成负压的方式来对所述进料皮带机卸料扬尘进行抽风除尘处理。

3.根据权利要求1所述的烧结一次混合机烟尘污染治理方法，其特征在于，所述粉尘落入所述灰斗后，再由刮板输送机反送至所述进料皮带。

4.根据权利要求1所述的烧结一次混合机烟尘污染治理方法，其特征在于，所述滤袋的过滤风速为0.5米每分钟。

5.根据权利要求1所述的烧结一次混合机烟尘污染治理方法，其特征在于，所述滤袋选择涤纶针刺毡滤料，并做防水、防油、抗碱表面处理。

6.一种烧结一次混合机烟尘污染治理系统，所述烧结一次混合机包括进料皮带以及混合筒，其特征在于，所述烧结一次混合机烟尘污染治理系统包括：

喷水管道，至少部分设置于所述混合筒中，并且设置于所述混合筒中的部分设置有喷水口；

密闭罩，设置于所述进料皮带头部以及所述混合筒进料端；

抽风管道，一端连接所述密闭罩，用于对所述密闭罩进行抽风，以使密闭罩内形成负压，从而捕集所述进料皮带以及所述混合筒处的含尘气体；

袋式除尘器，连接于所述抽风管道的另一端，用于对所述含尘气体进行处理。

7.根据权利要求6所述的烧结一次混合机烟尘污染治理系统，其特征在于，所述烧结一次混合机烟尘污染治理系统进一步包括引风机与烟囱，所述引风机连接所述袋式除尘器与所述烟囱，以使所述含尘气体经所述袋式除尘器的净化后通过所述引风机与所述烟囱排出。

8.根据权利要求6所述的烧结一次混合机烟尘污染治理系统，其特征在于，所述袋式除尘器包括滤袋与灰斗，所述灰斗设置于所述袋式除尘器的下方，所述滤袋位于所述灰斗上方，所述袋式除尘器中的所述滤袋中的粉尘经脉冲气体喷吹清灰，落入所述灰斗。

9.根据权利要求8所述的烧结一次混合机烟尘污染治理系统，其特征在于，所述烧结一次混合机烟尘污染治理系统进一步包括刮板输送机，所述刮板输送机与所述灰斗对应设置，所述粉尘落入所述灰斗后，再由所述刮板输送机反送至所述进料皮带。

10.根据权利要求8所述的烧结一次混合机烟尘污染治理系统，其特征在于，所述滤袋的过滤风速为0.5米每分钟，所述滤袋选择涤纶针刺毡滤料，并做防水、防油、抗碱表面处理。