CN105816009A - 电炊具的控制方法 - Google Patents

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CN105816009A CN201610323221.1A CN201610323221A CN105816009A CN 105816009 A CN105816009 A CN 105816009A CN 201610323221 A CN201610323221 A CN 201610323221A CN 105816009 A CN105816009 A CN 105816009A
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    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/04Cooking-vessels for cooking food in steam; Devices for extracting fruit juice by means of steam ; Vacuum cooking vessels

Abstract

本发明提供了一种电炊具的控制方法,电炊具的控制方法包括以下步骤:当电炊具启动后,电炊具进入洗煮米过程,在单次洗煮米过程中,电炊具的发热元件持续对电炊具的内胆加热,加热第一预设时间t1后,发热元件停止工作并持续第二预设时间t2,以完成单次洗煮米过程,重复洗煮米过程N1次;电炊具进入蒸米过程,在单次蒸米过程中,发热元件持续对电炊具的内胆加热,加热第三预设时间t3后,发热元件停止工作并持续第四预设时间t4,以完成单次蒸米过程,重复蒸米过程N2次。应用本发明的控制方法,能够有效地实现对本发明中的降低米饭中GI值、改善米饭口感且使用自动便捷的电炊具的控制。

Description

电炊具的控制方法
技术领域
本发明涉及烹饪技术领域,具体而言,涉及一种电炊具的控制方法。
背景技术
现有的电炊具内设置内胆,内胆中设置有蒸笼,米放置在蒸笼中,内胆中盛有水,现有的电炊具的控制方法是通过对内胆中的水加热而使内胆中的水沸腾,通过使水沸腾的方式使蒸笼内的米与水接触而吸水,之后再将米饭蒸熟以烹饪出低GI(糖)的米饭。
然而现有的电炊具的控制方法无法不能保证足够的水进入到蒸笼内,从而会造成蒸笼内的部分米无法接触到水而无法有效地对米进行冲刷或使米充分地吸水,进而影响了烹饪出的米的口感美味程度,不仅如此,现有的电炊具的控制方法也无法保证水与米分离的过程有效实现,水带走的糖分少,从而无法顺利地烹饪出低GI(糖)的米饭。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电炊具的控制方法,以实现对本发明中的能够降低米饭中GI值、改善米饭口感且使用自动便捷的电炊具的有效控制。
为了实现上述目的,本发明提供了一种电炊具的控制方法,电炊具包括内胆、发热元件和设置在内胆内的蒸笼,发热元件对内胆进行加热,蒸笼的下部具有朝向内胆的底壁和/或侧壁延伸的开口结构,蒸笼具有透水区域和位于透水区域上方的承载腔,开口结构围成的开口空间通过透水区域与承载腔连通,蒸笼的上部与内胆的口部;电炊具的控制方法包括以下步骤:当电炊具启动后,电炊具进入洗煮米过程,在单次洗煮米过程中,电炊具的发热元件持续对电炊具的内胆加热,加热第一预设时间t1后,发热元件停止工作并持续第二预设时间t2,以完成单次洗煮米过程,重复洗煮米过程N1次;电炊具进入蒸米过程,在单次蒸米过程中,发热元件持续对电炊具的内胆加热,加热第三预设时间t3后,发热元件停止工作并持续第四预设时间t4,以完成单次蒸米过程,重复蒸米过程N2次。
进一步地,在单次洗煮米过程中,第一预设时间t1大于等于3秒且小于等于120秒,第二预设时间t2大于等于3秒且小于等于120秒,N1大于等于1且小于等于100。
进一步地,整个洗煮米过程按时间先后顺序依次分为初步吸水洗煮米阶段、快速吸水洗煮米阶段和最后吸水洗煮米阶段,其中,在初步吸水洗煮米阶段中,重复洗煮米过程N11次;在快速吸水洗煮米阶段中,重复洗煮米过程N12次;在最后吸水洗煮米阶段中,重复洗煮米过程N13次,N11、N12和N13之和为N1,且N1大于等于1且小于等于100。
进一步地,在初步吸水洗煮米阶段中,发热元件对电炊具的内胆加热的第一预设时间t1为t11;在快速吸水洗煮米阶段中,发热元件对电炊具的内胆加热的第一预设时间t1为t12;在最后吸水洗煮米阶段中,发热元件对电炊具的内胆加热的第一预设时间t1为t13,其中,t11大于t12,且t12大于t13。
进一步地,在初步吸水洗煮米阶段中,发热元件停止工作并持续第二预设时间t2为t21;在快速吸水洗煮米阶段中,发热元件停止工作并持续第二预设时间t2为t22;在最后吸水洗煮米阶段中,发热元件停止工作并持续第二预设时间t2为t23,其中,t21大于t22,且t22大于t23。
进一步地,在初步吸水洗煮米阶段中,t11大于等于3秒且小于等于120秒,t21大于等于3秒且小于等于120秒,N11大于等于1且小于等于100。
进一步地,在快速吸水洗煮米阶段中,t12大于等于3秒且小于等于120秒,t22大于等于3秒且小于等于120秒,N12大于等于1且小于等于100。
进一步地,在最后吸水洗煮米阶段中,t13大于等于3秒且小于等于120秒,t23大于等于3秒且小于等于120秒,N13大于等于1且小于等于100。
进一步地,在单次蒸米过程中,第三预设时间t3大于等于3秒且小于等于150秒,第四预设时间t4大于等于3秒且小于等于150秒,N2大于等于1且小于等于100。
进一步地,整个蒸米过程按时间先后顺序依次分为初步蒸米阶段和最终蒸米阶段,其中,在初步蒸米阶段中,重复蒸米过程N21次;在最终蒸米阶段中,重复蒸米过程N22次,N21和N22之和为N2,且N2大于等于1且小于等于100。
进一步地,在初步蒸米阶段中,发热元件对电炊具的内胆加热的第三预设时间t3为t31;在最终蒸米阶段中,发热元件对电炊具的内胆加热的第三预设时间t3为t32,其中,t32大于t31。
进一步地,在初步蒸米阶段中,发热元件停止工作并持续第四预设时间t4为t41;在最终蒸米阶段中,发热元件停止工作并持续第四预设时间t4为t42,其中,t42大于t41。
进一步地,在初步蒸米阶段中,t31大于等于3秒且小于等于150秒,t41大于等于3秒且小于等于150秒,N21大于等于1且小于等于100。
进一步地,在最终蒸米阶段中,t32大于等于3秒且小于等于150秒,t42大于等于3秒且小于等于150秒,N22大于等于1且小于等于100。
进一步地,在电炊具进入洗煮米过程前,承载腔内米的重量G1与内胆内水的重量G2的比值大于等于0.1且小于等于3。
进一步地,承载腔内米的重量G1与内胆内水的重量G2的比值大于等于0.3且小于等于1.2。
进一步地,电炊具还包括用于释放蒸笼的外表面与内胆的内侧壁之间形成的隔腔内压力的压力控制开关,当压力控制开关打开后,隔腔与电炊具的外部连通以使承载腔内的水加速退出。
应用本发明的技术方案,当电炊具启动后,电炊具进入洗煮米过程,在单次洗煮米过程中,电炊具的发热元件持续对电炊具的内胆加热,加热第一预设时间t1后,发热元件停止工作并持续第二预设时间t2,以完成单次洗煮米过程,重复洗煮米过程N1次;电炊具进入蒸米过程,在单次蒸米过程中,发热元件持续对电炊具的内胆加热,加热第三预设时间t3后,发热元件停止工作并持续第四预设时间t4,以完成单次蒸过程,重复蒸米过程N2次。
这样,通过控制水的温度、水与米接触的次数和水在承载腔内的滞留时间,可以使电炊具自动地实现对米的清洗和米吸水的过程,同时还能完成对电炊具内的米进行先煮后蒸的烹饪过程,从而使电炊具能够烹饪出低GI的米饭,使米饭更加的营养,提高了用户的对烹饪过程的满意度。因此,通过本发明的控制方法对本发明中的具有多样功能的、自动化程度高的和使用性好的电炊具起到了有效的控制。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的一种可选实施例的电饭煲的结构示意图;
图2示出了图1中的电饭煲的内胆和蒸笼的装配示意图;
图3示出了根据本发明的一种可选实施例的电炊具的控制原理图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
2、内胆;3、蒸笼;5、上盖;6、发热元件;11、承载腔;22、开口结构;31、隔腔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
为了实现对本发明中的能够降低米饭中GI值、改善米饭口感且使用自动便捷的电炊具的有效控制,本发明提供了一种电炊具的控制方法。
如图1和图2所示出的电炊具为电饭煲,电炊具包括内胆2、发热元件6和设置在内胆2内的蒸笼3,发热元件6对内胆2进行加热,蒸笼3的下部具有朝向内胆2的底壁和/或侧壁延伸的开口结构22,蒸笼3具有透水区域和位于透水区域上方的承载腔11,开口结构22围成的开口空间通过透水区域与承载腔11连通,蒸笼3的上部与内胆2的口部密封连接以使蒸笼3的外表面与内胆2的内侧壁之间形成有隔腔31。
当然,本发明中的电炊具还可以是微波炉、电炖锅或电压力锅。
当该电炊具使用时,在洗煮米过程中,发热元件6对内胆2加热时,隔腔31内的压力升高,内胆2中的水通过开口结构22被压入承载腔11内与米接触;发热元件6停止加热后,隔腔31内的压力降低,承载腔11内的水通过开口结构22退出承载腔11回流到内胆2中。而在蒸米过程中,由于经过一段时间的加热,米大量吸水后,使水位下降,此时,水将不会再与米接触,而是通过蒸汽的方式,进行蒸米。
需要说明的是,为了提高水回退至内胆2中的速度,电炊具还包括用于释放隔腔31内压力的压力控制开关,当压力控制开关打开后,隔腔31与电炊具的外部连通以使承载腔11内的水加速退出。
在一个未图示的可选实施方式中,电炊具还包括上盖5,当上盖5盖合后,上盖5上预设有与隔腔31能够连通的泄压通道,压力控制开关用于控制泄压通道的导通状态。当需要将隔腔31内的压力升高时,压力控制开关将泄压通道断开,保证隔腔31内压力的稳定上升。当水需要从承载腔11内退出时,需要打开压力控制开关,使隔腔31通过泄压通道与电炊具的外部连通,从而实现泄压操作。
可选地,压力控制开关为单向阀或电磁阀。
需要说明的是,在使用本发明的电炊具之前,需要将米添加到蒸笼3的承载腔11内,水添加到内胆2中。
可选地,承载腔11内米的重量G1与内胆2内水的重量G2的比值大于等于0.1且小于等于3。
进一步优选地,承载腔11内米的重量G1与内胆2内水的重量G2的比值大于等于0.3且小于等于1.2。
如图3所示出的本发明的一种可选实施例的电炊具的控制原理图。电炊具的控制方法,包括以下步骤:当电炊具启动后,电炊具进入洗煮米过程,在单次洗煮米过程中,电炊具的发热元件6持续对电炊具的内胆2加热,加热第一预设时间t1后,发热元件6停止工作并持续第二预设时间t2,以完成单次洗煮米过程,重复洗煮米过程N1次。
而后,电炊具进入蒸米过程,在单次蒸米过程中,发热元件6持续对电炊具的内胆2加热,加热第三预设时间t3后,发热元件6停止工作并持续第四预设时间t4,以完成单次洗煮米过程,重复蒸米过程N2次。
这样,通过控制水的温度、水与米接触的次数和水在承载腔内的滞留时间,可以使电炊具自动地实现对米的清洗和米吸水的过程,同时还能完成对电炊具内的米进行先煮后蒸的烹饪过程,从而使电炊具能够烹饪出低GI的米饭,使米饭更加的营养,提高了用户的对烹饪过程的满意度。因此,通过本发明的控制方法对本发明中的具有多样功能的、自动化程度高的和使用性好的电炊具起到了有效的控制。
可选地,发热元件6为发热盘、发热管、IH电磁加热装置或发热膜加热装置中的一种。
可选地,在洗煮米过程中,发热元件6加热使隔腔31内的压力P维持在大于等于5Pa(绝对压力)且小于等于5000Pa(绝对压力)的范围。
可选地,在单次洗煮米过程中,第一预设时间t1大于等于3秒且小于等于120秒,第二预设时间t2大于等于3秒且小于等于120秒,N1大于等于1且小于等于100。
在一个可选的实施方式中,在洗煮米过程中,第一预设时间t1为25秒,第二预设时间t2为6秒,N1为4。这种洗煮米过程十分有规律性,在每次洗煮米过程都以同样的加热时长和停止时长进行烹饪操作。
需要说明的是,由于未与沸腾的水接触过的米的温度较低,沸腾的水第一次与米接触后温度会迅速降低,上升的水位也会迅速下降。
需要补充说明的是,本发明的电炊具启动后,发热元件6处于第一功率工作状态以将内胆2中的水加热至沸腾,沸腾后的水在压力作用下,内胆2中的水通过开口结构22被压入承载腔11内与米接触,水浸泡米后,发热元件6切换至第二功率工作状态,其中,第一功率工作状态的发热元件6的工作功率大于第二功率工作状态的发热元件6的工作功率。这样,保证了水不会因过度沸腾而外溢,持续沸腾的水一直处于煮米的状态,缩短了煮米时间。
而在另一个可选的实施方式中,为了更好地实现对米的洗、煮,整个洗煮米过程按时间先后顺序依次分为初步吸水洗煮米阶段、快速吸水洗煮米阶段和最后吸水洗煮米阶段,其中,在初步吸水洗煮米阶段中,重复洗煮米过程N11次;在快速吸水洗煮米阶段中,重复洗煮米过程N12次;在最后吸水洗煮米阶段中,重复洗煮米过程N13次,N11、N12和N13之和为N1,且N1大于等于1且小于等于100。这样,通过对加热时间段的划分,能够有针对性的对不同时间段的、不同状态的米进行烹饪,以保证水位升降的可靠性、有效避免水避免外溢。
具体而言,在初步吸水洗煮米阶段中,发热元件6对电炊具的内胆2加热的第一预设时间t1为t11,在快速吸水洗煮米阶段中,发热元件6对电炊具的内胆2加热的第一预设时间t1为t12,在最后吸水洗煮米阶段中,发热元件6对电炊具的内胆2加热的第一预设时间t1为t13,其中,t11大于t12大于t13。也就是说,随着烹饪状态的逐步深入,各阶段的单次加热时间长度有所减少。
同样地,在初步吸水洗煮米阶段中,发热元件6停止工作并持续第二预设时间t2为t21,在快速吸水洗煮米阶段中,发热元件6停止工作并持续第二预设时间t2为t22,在最后吸水洗煮米阶段中,发热元件6停止工作并持续第二预设时间t2为t23,其中,t21大于t22大于t23。也就是说,随着烹饪状态的逐步深入,各阶段的单次停止加热的时间长度有所减少。
可选地,在初步吸水洗煮米阶段中,t11大于等于3秒且小于等于120秒,t21大于等于3秒且小于等于120秒,N11大于等于1且小于等于100。由于米与水接触后温度提高,需要吸收的热量较少,为了避免隔腔31内的压力过大造成蒸笼3相对于内胆2发生晃动分离或水从承载腔11中溢出,对米的持续加热的时间不宜过长。可选地,在快速吸水洗煮米阶段中,t12大于等于3秒且小于等于120秒,t22大于等于3秒且小于等于120秒,N12大于等于1且小于等于100。由于经过了初步吸水洗煮米阶段后,米的温度与水的温度相近,在快速吸水洗煮米阶段中,对米加热的时间变短,米吸收的热量减小。
可选地,在最后吸水洗煮米阶段中,t13大于等于3秒且小于等于120秒,t23大于等于3秒且小于等于120秒,N13大于等于1且小于等于100。由于经过了快速吸水洗煮米阶段,米中的淀粉沉淀在水中,水开始变粘稠,粘稠度大的水在加热状态下更容易从承载腔11中溢出,需要对米加热的时间进一步减小。
在一个具体的实施例中,在初步吸水洗煮米阶段中,t11为10秒,t21为6秒,N11等于8;在快速吸水洗煮米阶段中,t12为8秒,t22为8秒,N12等于8;在最后吸水洗煮米阶段中,t13为6秒,t23为8秒,N13等于10。
在经过了上述洗煮米过程后,电炊具进入蒸米过程中。
可选地,在单次蒸米过程中,第三预设时间t3大于等于3秒且小于等于150秒,第四预设时间t4大于等于3秒且小于等于150秒,N2大于等于1且小于等于100。这种蒸米过程十分有规律性,在每次蒸米过程中都以同样的加热时长和停止时长进行烹饪操作。
而在另一个可选的实施方式中,为了更好地实现蒸米,整个蒸米过程按时间先后顺序依次分为初步蒸米阶段和最终蒸米阶段,其中,在初步蒸米阶段中,重复蒸米过程N21次;在最终蒸米阶段中,重复蒸米过程N22次,N21和N22之和为N2,且N2大于等于1且小于等于100。这样,通过对加热时间段的划分,能够有针对性的对不同时间段的、不同状态的米进行烹饪,以保证米的烹饪口感。
具体而言,在初步蒸米阶段中,发热元件6对电炊具的内胆2加热的第三预设时间t3为t31,在最终蒸米阶段中,发热元件6对电炊具的内胆2加热的第三预设时间t3为t32,其中,t32大于t31。
同样地,在初步蒸米阶段中,发热元件6停止工作并持续第四预设时间t4为t41,在最终蒸米阶段中,发热元件6停止工作并持续第四预设时间t4为t42,其中,t42大于t41。
可选地,在初步蒸米阶段中,t31大于等于3秒且小于等于150秒,t41大于等于3秒且小于等于150秒,N21大于等于1且小于等于100。在初步蒸米阶段,为了确保蒸笼3内具有足够的蒸汽而使承载腔11内的米始终处于高温蒸汽中,同时还要保证隔腔31内的水上升不会接触到米。
可选地,在最终蒸米阶段中,t32大于等于3秒且小于等于150秒,t42大于等于3秒且小于等于150秒,N22大于等于1且小于等于100。经过了初步蒸米阶段,内胆2中的水中的淀粉浓度增大,水在沸腾时更容易产生气泡而将隔腔31内的水压向承载腔11,为了避免隔腔31内的水快速上升,需要使隔腔31内的压力减小,控制加热时间。
在一个具体的实施例中,在初步蒸米阶段中,t31为5秒,t41为5秒,N21等于30;在最终蒸米阶段中,t32为6秒,t42为8秒,N22等于22。
当然,在进行洗煮米过程和蒸米过程时,其发热元件6的工作和停止时间不一定是完全有规律性的。也就是说,可以根据烹饪的进度,对发热元件6的加热时间长度和停止时间长度进行优化,使得每一次循环时,发热元件6的加热时间长度和停止时间长度与上一次循环时不一致。
具体而言,下表1示出了电炊具在进行洗煮米过程时的控制方法;而表2示出了电炊具在进行蒸米过程时的控制方法。
表.1电炊具在进行洗煮米过程时的控制方法
表.2电炊具在进行蒸米过程时的控制方法
采用上述结构的电炊具,并通过上述的控制方法去控制电炊具的工作过程,能够使电炊具具有清洗米、煮米和蒸米等多项功能。同时,还能使烹饪后的米饭具有低糖的特点,提高了用户的满意度。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种电炊具的控制方法,其特征在于,所述电炊具包括内胆(2)、发热元件(6)和设置在所述内胆(2)内的蒸笼(3),所述发热元件(6)对所述内胆(2)进行加热,所述蒸笼(3)的下部具有朝向所述内胆(2)的底壁和/或侧壁延伸的开口结构(22),所述蒸笼(3)具有透水区域和位于所述透水区域上方的承载腔(11),所述开口结构(22)围成的开口空间通过所述透水区域与所述承载腔(11)连通,所述蒸笼(3)的上部与所述内胆(2)的口部密封连接;所述电炊具的控制方法包括以下步骤:
当所述电炊具启动后,所述电炊具进入洗煮米过程,在单次所述洗煮米过程中,所述电炊具的发热元件(6)持续对所述电炊具的内胆(2)加热,加热第一预设时间t1后,所述发热元件(6)停止工作并持续第二预设时间t2,以完成单次所述洗煮米过程,重复所述洗煮米过程N1次;
所述电炊具进入蒸米过程,在单次所述蒸米过程中,所述发热元件(6)持续对所述电炊具的内胆(2)加热,加热第三预设时间t3后,所述发热元件(6)停止工作并持续第四预设时间t4,以完成单次所述蒸米过程,重复所述蒸米过程N2次。
2.根据权利要求1所述的电炊具的控制方法,其特征在于,在单次所述洗煮米过程中,所述第一预设时间t1大于等于3秒且小于等于120秒,所述第二预设时间t2大于等于3秒且小于等于120秒,所述N1大于等于1且小于等于100。
3.根据权利要求1所述的电炊具的控制方法,其特征在于,整个所述洗煮米过程按时间先后顺序依次分为初步吸水洗煮米阶段、快速吸水洗煮米阶段和最后吸水洗煮米阶段,其中,
在所述初步吸水洗煮米阶段中,重复所述洗煮米过程N11次;
在所述快速吸水洗煮米阶段中,重复所述洗煮米过程N12次;
在所述最后吸水洗煮米阶段中,重复所述洗煮米过程N13次,所述N11、所述N12和所述N13之和为所述N1,且所述N1大于等于1且小于等于100。
4.根据权利要求3所述的电炊具的控制方法,其特征在于,
在所述初步吸水洗煮米阶段中,所述发热元件(6)对所述电炊具的内胆(2)加热的所述第一预设时间t1为t11;
在所述快速吸水洗煮米阶段中,所述发热元件(6)对所述电炊具的内胆(2)加热的所述第一预设时间t1为t12;
在所述最后吸水洗煮米阶段中,所述发热元件(6)对所述电炊具的内胆(2)加热的所述第一预设时间t1为t13,其中,所述t11大于所述t12,且所述t12大于所述t13。
5.根据权利要求4所述的电炊具的控制方法,其特征在于,
在所述初步吸水洗煮米阶段中,所述发热元件(6)停止工作并持续所述第二预设时间t2为t21;
在所述快速吸水洗煮米阶段中,所述发热元件(6)停止工作并持续所述第二预设时间t2为t22;
在所述最后吸水洗煮米阶段中,所述发热元件(6)停止工作并持续所述第二预设时间t2为t23,其中,所述t21大于所述t22,且所述t22大于所述t23。
6.根据权利要求5所述的电炊具的控制方法,其特征在于,在所述初步吸水洗煮米阶段中,所述t11大于等于3秒且小于等于120秒,所述t21大于等于3秒且小于等于120秒,所述N11大于等于1且小于等于100。
7.根据权利要求5所述的电炊具的控制方法,其特征在于,在所述快速吸水洗煮米阶段中,所述t12大于等于3秒且小于等于120秒,所述t22大于等于3秒且小于等于120秒,所述N12大于等于1且小于等于100。
8.根据权利要求5所述的电炊具的控制方法,其特征在于,在所述最后吸水洗煮米阶段中,所述t13大于等于3秒且小于等于120秒,所述t23大于等于3秒且小于等于120秒,所述N13大于等于1且小于等于100。
9.根据权利要求1所述的电炊具的控制方法,其特征在于,在单次所述蒸米过程中,所述第三预设时间t3大于等于3秒且小于等于150秒,所述第四预设时间t4大于等于3秒且小于等于150秒,所述N2大于等于1且小于等于100。
10.根据权利要求1所述的电炊具的控制方法,其特征在于,整个所述蒸米过程按时间先后顺序依次分为初步蒸米阶段和最终蒸米阶段,其中,
在所述初步蒸米阶段中,重复所述蒸米过程N21次;
在所述最终蒸米阶段中,重复所述蒸米过程N22次,所述N21和所述N22之和为所述N2,且所述N2大于等于1且小于等于100。
11.根据权利要求10所述的电炊具的控制方法,其特征在于,
在所述初步蒸米阶段中,所述发热元件(6)对所述电炊具的内胆(2)加热的所述第三预设时间t3为t31;
在所述最终蒸米阶段中,所述发热元件(6)对所述电炊具的内胆(2)加热的所述第三预设时间t3为t32,其中,所述t32大于所述t31。
12.根据权利要求11所述的电炊具的控制方法,其特征在于,
在所述初步蒸米阶段中,所述发热元件(6)停止工作并持续所述第四预设时间t4为t41;
在所述最终蒸米阶段中,所述发热元件(6)停止工作并持续所述第四预设时间t4为t42,其中,所述t42大于所述t41。
13.根据权利要求12所述的电炊具的控制方法,其特征在于,在所述初步蒸米阶段中,所述t31大于等于3秒且小于等于150秒,所述t41大于等于3秒且小于等于150秒,所述N21大于等于1且小于等于100。
14.根据权利要求12所述的电炊具的控制方法,其特征在于,在所述最终蒸米阶段中,所述t32大于等于3秒且小于等于150秒,所述t42大于等于3秒且小于等于150秒,所述N22大于等于1且小于等于100。
15.根据权利要求1所述的电炊具的控制方法,其特征在于,在所述电炊具进入所述洗煮米过程前,所述承载腔(11)内米的重量G1与所述内胆(2)内水的重量G2的比值大于等于0.1且小于等于3。
16.根据权利要求15所述的电炊具的控制方法,其特征在于,所述承载腔(11)内米的重量G1与所述内胆(2)内水的重量G2的比值大于等于0.3且小于等于1.2。
17.根据权利要求1所述的电炊具的控制方法,其特征在于,所述电炊具还包括用于释放所述蒸笼(3)的外表面与所述内胆(2)的内侧壁之间形成的隔腔(31)内压力的压力控制开关,当所述压力控制开关打开后,所述隔腔(31)与所述电炊具的外部连通以使所述承载腔(11)内的水加速退出。
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