CN105802031A - 冷缩三元乙丙（epdm）橡胶组合物及其制造方法 - Google Patents

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    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract

冷缩三元乙丙（EPDM）橡胶组合物及其制造方法，涉及橡胶材料的技术领域，冷缩三元乙丙（EPDM）橡胶组合物包括下述重量份的组分：三元乙丙生胶95‑105、补强碳黑 5‑100、白炭黑0‑20、石蜡油20‑60、活性剂3‑8、防老剂1‑3、硬脂酸0.5‑2和偶联剂0.1‑5；通过多次对实验配方进行优化改进，精心选用和合理配比各种物料，经过密炼、开炼等多道工序配制而成。本发明克服了普通三元乙丙（EPDM）橡胶存在扩张后使用时回缩性不好的情况。

Description

冷缩三元乙丙(EPDM)橡胶组合物及其制造方法
技术领域
本发明涉及橡胶材料的技术领域，具体涉及冷缩三元乙丙(EPDM)橡胶组合物及其制造方法。
背景技术
近三十年来，国内三元乙丙(EPDM)橡胶得到快速发展，因其具有各种优异的特性，被广泛用于电力、电子绝缘材料，汽车密封条，轮胎、胶辊等不同领域。随着科技的发展进步，在某些特殊领域的使用要求不断更新，故对三元乙丙(EPDM)橡胶材料的要求也越来越高。
通常生产的三元乙丙(EPDM)橡胶，通过模压或挤出成型直接跟其它物件一起配套使用，不需要对成型制品进行二次物理扩张加工。本发明涉及的是一种冷缩的三元乙丙(EPDM)橡胶，因其材料本身具有良好的绝缘密封性和耐刮划性，特别适用于电线电缆接头、电子通信连接头等场所，可防止产品在安装使用过程中表面刮伤破坏，并且产品具有使用方便，操作简单的特性。冷缩型三元乙丙(EPDM)橡胶产品通过挤出或者模压成型做成管状，使用前对管子进行预先扩张，用PVC材料预先支撑扩大至400％左右，连接好的电线电缆接头金属导线套入扩张好的三元乙丙(EPDM)橡胶管中，通过抽走塑料支撑条，圆筒形三元乙丙(EPDM)橡胶管能很快回缩到所需要的尺寸，从而把电线电缆连接芯紧紧抱住成为一体，同时起密封防水作用。如果用普通的三元乙丙(EPDM)橡胶材料来生产冷缩型三元乙丙(EPDM)橡胶产品，扩张后抽走支撑条它是缩不回至所需要的尺寸的，也就是说它不能抱紧电线电缆芯，中间会有空气和间隙，就不能起到防水和绝缘作用。
目前这种材料还没有行业或国家标准，考虑到材料应用的实际条件和环境，本发明的测试方法分为中温存储测试和高低温定伸永久变形测试两种。中温存储测试是把材料拉伸到400％在70℃下恒温定伸48小时，如果材料不断裂即为合格。低温定伸永久变形测试是在-45℃环境下，材料拉伸到300％恒温定伸2小时，定伸到规定时间后，消除定伸外力，让材料在同样的温度环境下自然回缩10分钟，从而测出材料的低温定伸永久变形。高温定伸永久变形是把材料拉伸到200％在高温在100℃环境下定伸3小时，定伸到规定时间后，消除定伸外力，让材料在同样的温度环境下自然回缩30分钟，从而测出材料的高温定伸永久变形。材料的定伸永久变形的大小决定了材料的回缩性能好坏，定伸永久变形越小回缩性越好。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述技术问题，而提供冷缩三元乙丙(EPDM)橡胶组合物及其制造方法。
本发明冷缩三元乙丙(EPDM)橡胶组合物包括下述重量份的组分：
三元乙丙生胶95-105 补强碳黑5-100 白炭黑0-20
石蜡油20-60 活性剂3-8 防老剂1-3
硬脂酸0.5-2 偶联剂0.1-5。
所述三元乙丙生胶的平均第三单体含量(重量)为4-7％，平均门尼值为22-65。
还有硫化体系，所述硫化体系所占重量份为1.5-8。
冷缩三元乙丙(EPDM)橡胶组合物的制造方法包括以下步骤：
一、密炼
a)将三元乙丙生胶按配方用量投入密炼机中；
b)按配方用量依次投入活性剂、硬脂酸和防老剂；
c)接着分次投入补强碳黑和石蜡油
d)最后投入白碳黑和偶联剂；
控制密炼机出料温度在100-150℃；
二、开炼
步骤一种密炼好的胶料立即投入开炼机开炼，打三角包3-5个，出片6-10mm；
三、过滤
开炼混好胶料，通过过滤机过滤，过滤机温度控制在50-150℃；
四、过滤后胶料经过冷却后在开炼机上加硫，薄通两遍即可。
本发明具有以下优点：本发明涉及的冷缩型三元乙丙(EPDM)橡胶材料，通过多次对实验配方进行优化改进，精心选用和合理配比各种物料，经过密炼、开炼等多道工序配制而成。本发明克服了普通三元乙丙(EPDM)橡胶存在扩张后使用时回缩性不好的情况。
具体实施方式
本发明通过优化实验配方，选用合适的生产加工工艺，生产出满足冷缩要求的三元乙丙(EPDM)橡胶材料。
本发明涉及的基本指标范围如下：
实施例1
本实施通过如下步骤制造符合冷缩要求的三元乙丙(EPDM)橡胶材料
具体实施方法为：
一：密炼
a)先把三元乙丙生胶按配方用量投入加压式密炼机中；
b)再投入活性剂、硬脂酸、防老剂，跟三元乙丙生胶预混合塑炼
c)接着分次投入补强碳黑和石蜡油
d)最后投入白碳黑和偶联剂
出料度控制在140℃，出料后立刻进行开炼
三：开炼
密炼好的胶料趁高温投入开开炼机开炼，打三角包4个，出片约8mm
三：过滤
开炼混好胶料，为了防止其中有杂质，往往需要通过过滤机过滤，过滤机温度控制在100℃以下。
四：过滤后胶料经过冷却后在开炼机上加硫，薄通两遍。
本实施例涉及的原料按重量组分配比如下：
胶料做试片测试工艺：170℃×10min×10MPa
以上实例制备出来的冷缩三元乙丙(EPDM)橡胶材料性能如下表1：
表1
实施例2
本实施通过如下步骤制造符合冷缩要求的三元乙丙(EPDM)橡胶材料
具体实施方法为：
一：密炼
a)先把三元乙丙生胶按配方用量投入加压式密炼机中；
b)再投入活性剂、硬脂酸、防老剂，跟三元乙丙生胶预混合塑炼
c)接着分次投入补强碳黑和石蜡油
d)最后投入白碳黑和偶联剂
出料度控制在150℃，出料后立刻进行开炼
三：开炼
密炼好的胶料趁高温投入开开炼机开炼，打三角包4个，出片8mm
三：过滤
开炼混好胶料，为了防止其中有杂质，往往需要通过过滤机过滤，过滤机温度控制在110℃以下。
四：过滤后胶料经过冷却后在开炼机上加硫，薄通两遍。
本实施例涉及的原料胶重量组分配比如下：
胶料做试片测试工艺：170℃×10min×10MPa
以上实例制备出来的冷缩三元乙丙(EPDM)橡胶材料性能如下表2：
表2
实施例3
本实施通过如下步骤制造符合冷缩要求的三元乙丙(EPDM)橡胶材料
具体实施方法为：
一：密炼
a)先把三元乙丙生胶按配方用量投入加压式密炼机中；
b)再投入活性剂、硬脂酸、防老剂，跟三元乙丙生胶预混合塑炼
c)接着分次投入补强碳黑和石蜡油
d)最后投入白碳黑和偶联剂
出料度控制在130℃，出料后立刻进行开炼
三：开炼
密炼好的胶料趁高温投入开开炼机开炼，打三角包4个，出片8mm
三：过滤
开炼混好胶料，为了防止其中有杂质，往往需要通过过滤机过滤，过滤机温度控制在90℃。
四：过滤后胶料经过冷却后在开炼机上加硫，薄通两遍。
本实施例涉及的原料胶重量组分配比如下：
胶料做试片测试工艺：170℃×10min×10MPa
以上实例制备出来的冷缩三元乙丙(EPDM)橡胶材料性能如下表3：
表3
以上所述是本发明的优选实施方式，既可以模压又可以挤出成型做成所需要的冷缩三元乙丙橡胶管。具有相关知识的技术人员参考本专利内容通过稍作改动部分材料的用量和生产工艺同样可以使得三元乙丙(EPDM)材料性能达到冷缩要求，这些工艺和改动包括类似测试方法也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.冷缩三元乙丙（EPDM）橡胶组合物，其特征在于它包括下述重量份的组分：
三元乙丙生胶95-105 补强碳黑 5-100 白炭黑0-20
石蜡油20-60 活性剂3-8 防老剂1-3
硬脂酸0.5-2 偶联剂0.1-5。
2.根据权利要求1所述的冷缩三元乙丙（EPDM）橡胶组合物，其特征在所述三元乙丙生胶的平均第三单体含量（重量）为4-7%，平均门尼值为22-65。
3.根据权利要求1所述的冷缩三元乙丙（EPDM）橡胶组合物，其特征在还有硫化体系，所述硫化体系所占重量份为1.5-8。
4.冷缩三元乙丙（EPDM）橡胶组合物的制造方法，其特征在于它包括以下步骤：
一、密炼
将三元乙丙生胶按配方用量投入密炼机中；
按配方用量依次投入活性剂、硬脂酸和防老剂；
接着分次投入补强碳黑和石蜡油
d) 最后投入白碳黑和偶联剂；
控制密炼机出料温度在100-150℃；
二、开炼
步骤一种密炼好的胶料立即投入开炼机开炼，打三角包3-5个，出片6-10mm；
三、过滤
开炼混好胶料，通过过滤机过滤，过滤机温度控制在50-150℃；
四、过滤后胶料经过冷却后在开炼机上加硫，薄通两遍即可。
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