CN105153554A - 一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶 - Google Patents

一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶 Download PDF

Info

Publication number
CN105153554A
CN105153554A CN201510615890.1A CN201510615890A CN105153554A CN 105153554 A CN105153554 A CN 105153554A CN 201510615890 A CN201510615890 A CN 201510615890A CN 105153554 A CN105153554 A CN 105153554A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
electric wire
insulation resistance
insulating rubber
high insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510615890.1A
Other languages
English (en)
Inventor
程秀慧
周超
江慧
朱巨涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANGZHOU HUASHENG ELECTRONICS INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
YANGZHOU HUASHENG ELECTRONICS INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANGZHOU HUASHENG ELECTRONICS INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical YANGZHOU HUASHENG ELECTRONICS INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN201510615890.1A priority Critical patent/CN105153554A/zh
Publication of CN105153554A publication Critical patent/CN105153554A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，所述电缆料的主要组成和含量为：三元乙丙橡胶为55～65份；氯化聚乙烯为35～45份；超细高岭土20～30份；滑石粉为60～90份；重钙为50～80份；交联剂为1～5份；交联助剂为2～5份；石蜡油7～12份。本发明的目的在于提供一种耐油且高绝缘电阻的电线电缆用绝缘橡胶，其是一种使用特定配方以三元乙丙橡胶与氯化聚乙烯为主体材料的耐油绝缘橡胶，其不仅满足了高绝缘电阻值的性能要求，还满足了耐油的要求。

Description

一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶
技术领域
本发明涉及绝缘橡胶领域，特别涉及一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶。
背景技术
目前市场上橡胶线缆绝缘线芯电阻值高的不耐油，而耐油的绝缘线芯绝缘电阻值又不高，这就限值了绝缘线芯在一些领域的使用。随着冶金，电力，船舶，汽车行业的橡胶线缆的应用领域日益扩大，不耐油橡胶线缆已不能满足这些领域里客户要求。因此需要开发一种绝缘电阻值高，又耐油，耐高温的，性能又能满足标准要求的绝缘橡胶。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其是一种使用特定配方以三元乙丙橡胶与氯化聚乙烯为主体材料的绝缘高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其不仅满足了绝缘电阻值要求还满足了高绝缘电阻耐油的性能，为达此目的，本发明提供一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，所述绝缘橡胶的主要组成和含量为：（以下各组分含量以重量份数计）
三元乙丙橡胶为55～65份；
氯化聚乙烯为35～45份；
滑石粉为60～90份；
重钙为50～80份；
超细高岭土为20～30份；
石蜡油为2～8份；
稳定剂为4～8份；
交联剂为1～5份；
交联助剂为2～5份。
作为本发明进一步改进，所述三元乙丙橡胶优先选择门尼粘度为ML（1+4）125℃为22～28，乙烯含量为55.5%,第三单体(ENB)含量为3.8%的三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶是胶料中最重要的组分，决定了胶料的使用性能，工艺性能和成本等，为了达到本发明电缆性能因此需使用以上性能的三元乙丙橡胶。
作为本发明进一步改进，所述氯化聚乙烯优先选择门尼粘度为ML（1+4）125℃为65～75，氯含量为35～36%的氯化聚乙烯。氯化聚乙烯是胶料中最重要的组分，决定了胶料的使用性能，工艺性能和成本等，为了达到本发明电缆性能因此需使用以上性能的氯化聚乙烯。
作为本发明进一步改进，所述滑石粉为1500目，粒径90%分布在7～10μm，盐酸不溶物大于或等于85%，氧化镁含量大于或等于30%的滑石粉。滑石粉主要用于提高机械强度，改善工艺性能，为了达到本发明电缆性能因此需使用以上性能的滑石粉。
作为本发明进一步改进，所述重质碳酸钙为2500目，平均粒径在1.42～1.62μm，粒径90%分布在1～5μm，碳酸钙含量为98%的重质碳酸钙，重质碳酸钙主要用于提高机械强度，改善工艺性能，为了达到本发明电缆性能因此需使用以上性能的重质碳酸钙。
作为本发明进一步改进，所述超细高岭土90%粒径不超过2μm，325目筛余物不超过0.01%，PH值7.0-8.0。超细高岭土主要用于提高机械强度，改善工艺性能，为了达到本发明电缆性能因此需使用以上性能的超细高岭土。
作为本发明进一步改进，所述石蜡油优先选择40℃条件下运动粘度为85～115mm2/s，100℃条件下运动粘度为8～14mm2/s，烷烃碳原子含量Cp大于或等于60%，芳环碳原子含量CA小于或等于10%的石蜡油。石蜡油可降低橡胶粘度、改善加工性能、改善低温弯曲性能、增加伸长率、增加柔韧性等，为了达到本发明电缆性能因此需使用以上性能的石蜡油。
作为本发明进一步改进，所述稳定剂为耐200℃,30min分钟内刚果红试纸不变蓝的钙锌稳定剂。钙锌稳定剂主要用于改善耐高温，提高绝缘电阻值性能等，为了达到本发明电缆性能因此需使用以上性能的稳定剂。
作为本发明进一步改进，所述交联剂为含量大于或等于95%的双叔丁基过氧化二异丙基苯；
所述交联助剂选自下列二种化合物中的一种或二种：
三烯丙基异三聚氰酸酯；
硅烷偶联剂。
交联剂可使线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子，为了达到本发明电缆性能因此需使用以上性能的交联剂，交联助剂可加快过延迟交联速度，为了达到本发明电缆性能因此需使用以上性能的交联助剂。
作为本发明进一步改进，所述高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，还包含以下重量份的组分：防老剂为3～8份；活化剂为3～6份；软化剂为2～8份。
所述防老剂为下列三种材料中的一种或两种或三种：
四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯；
2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体；
2-硫醇基苯并咪唑；
所述活化剂为下列二种材料中的一种或二种：
氧化锌；
硬脂酸；
所述软化剂为下列二种材料中的一种或二种：
石蜡；
PE蜡。
以上组分主要用于改善电缆性能，为了达到本发明电缆性能因此需添加以上组分。
本发明所述的高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶的制备方法，其制备的步骤为：
第一步，将所述原料配方中的材料按照各自的重量份数配好后，将三元乙丙橡胶、氯化聚乙烯、滑石粉、超细高岭土、重质碳酸钙、稳定剂、活化剂、防老剂、软化剂加入到密炼机中混炼2分钟；
第二步，扫料后将石蜡油、交联助剂加入到密炼机中再炼8分钟后卸料；
第三步，胶料经过滤机过滤后在开炼机上降温至90℃以下，打卷后将胶料加入到密炼机中，再加入交联剂炼1分钟后卸料；
第四步，胶料经开炼机再次混炼均匀，薄通后经压延机辗页成胶卷；
第五步，炼出的胶卷经冷喂料挤出机及蒸汽硫化管进行硫化反应：其中，冷喂料挤出机机头温度为90~100℃，机身一区温度为60~80℃，机身二区温度为70~90℃，气压为1.7~2.0MPa。
采用本发明所述的高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶的线缆的经测试在（热老化条件：136℃×168小时；绝缘电阻和耐压测试：15℃浸水4小时；耐油（ASTM2#）测试：121℃X18小时，在以上情况下主要性能如下：
拉伸强度为7.0Mpa；
伸长率为250%；
绝缘电阻350MΩ·km；
浸油后強度保有率75%；
浸油后伸长率保有率70%；
老化后强度保有率108%；
老化后伸长率保有率70%。
通过以上测试数据可知，使用本发明绝缘橡胶的制作成的电缆能满足耐油、耐高温、绝缘电阻值的（UL标准）要求。
具体实施方式
以下结合实施例对发明做详细的说明：
本发明提供高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其是一种使用特定配方以三元乙丙橡胶与氯化聚乙烯为主体材料的耐油绝缘橡胶。
以下结合实施例对本发明作进一步具体描述，但不局限于此。以下实施例中，所用原料均为市售工业品。
实施例1～2：
实施例1～2按照下面中各组分如以下数据所示重量份配制。
项目实施例1实施例2
三元乙丙橡胶5560
氯化聚乙烯4540
超细高岭土2528
滑石粉6060
重质碳酸钙7060
钙锌稳定剂4.54.8
氧化锌2.53.0
硬脂酸0.250.2
四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟
基苯基）丙酸]季戊四醇酯(1010)1.51.2
2，2，4-三甲基-1，2-二氢
化喹啉聚合体(RD)2.53.0
2-硫醇基苯并咪唑（MB）1.01.2
石蜡油1110
双叔丁基过氧化二异丙基苯(14S-FL)3.02.8
三烯丙基异三聚氰酸酯2.72.5
硅烷偶联剂1.21.5
石蜡2.53.0
PE蜡2.52.5
制备方法：
根据配方表中的重量份数将三元乙丙橡胶、氯化聚乙烯、滑石粉、重质碳酸钙、超细高岭土、钙锌稳定剂、活化剂、防老剂、软化剂加入到密炼机中混炼2分钟后，扫料加入石蜡油、交联助剂再炼8分钟后卸料，经过滤机过滤，再在开炼机上降温至90℃以下，打卷后将胶料在密炼机中加入交联剂炼1分钟后卸料，经开炼机再次混炼均匀后薄通，辗页出胶卷；炼出的胶卷经冷喂料挤出机及蒸汽硫化管进行硫化反应：其中，冷喂料挤出机机头温度为90~100℃，机身一区温度为60~80℃，机身二区温度为70~90℃，气压为1.7~2.0MPa。
比较例：
制备方法：三元乙丙胶70份，POE30份，滑石粉80份，重质碳酸钙70份，偶联剂0.35份，氧化锌4.8份，硬脂酸0.2份，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体2.5份，石蜡3份，PE蜡1.5，四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯1.2份加入到密炼机中混炼2分钟后，扫料加入石蜡基油15份，三烯丙基氰脲酸酯3份再炼8分钟卸料，经过滤机过滤，再在开炼机上降温至90℃以下，打卷后将胶料在密炼机中加入过氧化二异丙苯5份炼1分钟卸料，经开炼机再次混炼均匀后薄通，辗页出胶卷；炼出的胶卷经冷喂料挤出机及蒸汽硫化管进行硫化反应：其中冷喂料挤出机机头温度为90~100℃，机身一区温度为60~80℃，机身二区温度为70~90℃，气压为1.7~2.0MPa。得到的产品性能如以下数据所示。
实施例性能
项目实施例1实施例2比较例
拉伸强度（MPa）7.07.66.5
伸长率（%）250300310
绝缘电阻（MΩ·km）350325345
浸油后强度保有率（%）757054
浸油后伸长率保有率（%）706846
老化后强度保有率%10885105
老化后伸长率保有率%708082
注：绝缘电阻和耐压测试：15℃浸水4小时；从上面数据可以看出，用本发明的技术制备的电缆料与比较例中的电缆料相比，本发明的电缆料强度性能较好，经老化试验后，其强度及伸长率保有率保证在50%以内；经过耐油试验其强度及伸长率保有率保证在60%以内，其各项性能均能满足UL标准要求。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其特征在于，所述电缆料的主要组成和含量为：（以下各组分含量以重量份数计）
三元乙丙橡胶为55～65份；
氯化聚乙烯为35～45份；
滑石粉为60～90份；
重钙为50～80份；
超细高岭土为20～30份；
石蜡油为2～8份；
稳定剂为4～8份；
交联剂为1～5份；
交联助剂为2～5份。
2.根据权利要求1所述的一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其特征在于：所述三元乙丙橡胶优先选择门尼粘度为ML（1+4）125℃为22～28，乙烯含量为55.5%,第三单体(ENB)含量为3.8%的三元乙丙橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其特征在于：所述氯化聚乙烯优先选择门尼粘度为ML（1+4）125℃为65～75，氯含量为35～36%的氯化聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其特征在于：所述滑石粉为1500目，粒径90%分布在7～10μm，盐酸不溶物大于或等于85%，氧化镁含量大于或等于30%的滑石粉。
5.根据权利要求1所述的一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其特征在于：所述重质碳酸钙为2500目，平均粒径在1.42～1.62μm，粒径90%分布在1～5μm，碳酸钙含量为98%的重质碳酸钙。
6.根据权利要求1所述的一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其特征在于：所述超细高岭土90%粒径不超过2μm，325目筛余物不超过0.01%，PH值7.0-8.0。
7.根据权利要求1所述的一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其特征在于：所述石蜡油优先选择40℃条件下运动粘度为85～115mm2/s，100℃条件下运动粘度为8～14mm2/s，烷烃碳原子含量Cp大于或等于60%，芳环碳原子含量CA小于或等于10%的石蜡油。
8.根据权利要求1所述的一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其特征在于：稳定剂为耐200℃,30min分钟内刚果红试纸不变蓝的钙锌稳定剂。
9.根据权利要求1所述的一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其特征在于：所述交联剂为含量大于或等于95%的双叔丁基过氧化二异丙基苯；
所述交联助剂选自下列二种化合物中的一种或二种：
三烯丙基异三聚氰酸酯；
硅烷偶联剂。
10.根据权利要求1所述的一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，其特征在于：所述高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶，还包含以下重量份的组分：防老剂为3～8份；活化剂为3～6份；软化剂为2～8份，所述防老剂为下列三种材料中的一种或两种或三种：
四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯；
2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体；
2-硫醇基苯并咪唑；
所述活化剂为下列二种材料中的一种或二种：
氧化锌；
硬脂酸；
所述软化剂为下列二种材料中的一种或二种：
石蜡；
PE蜡。
CN201510615890.1A 2015-09-24 2015-09-24 一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶 Pending CN105153554A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510615890.1A CN105153554A (zh) 2015-09-24 2015-09-24 一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510615890.1A CN105153554A (zh) 2015-09-24 2015-09-24 一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105153554A true CN105153554A (zh) 2015-12-16

Family

ID=54794624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510615890.1A Pending CN105153554A (zh) 2015-09-24 2015-09-24 一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105153554A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108503965A (zh) * 2018-05-16 2018-09-07 安徽华美高分子材料科技有限公司 一种高绝缘性氯化聚乙烯轨道电缆绝缘料及其制备方法
CN109824986A (zh) * 2019-01-07 2019-05-31 珠海格力电器股份有限公司 高耐水性的电源线绝缘层及其制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101575434A (zh) * 2009-06-23 2009-11-11 安徽纵横高科电缆股份有限公司 一种耐油橡套绝缘材料
CN102399397A (zh) * 2011-09-29 2012-04-04 江苏亨通电力电缆有限公司 耐寒橡胶电缆护套材料及制备方法
CN102417663A (zh) * 2011-11-21 2012-04-18 安徽蓝德集团股份有限公司 一种矿用电缆橡皮绝缘胶
CN102816390A (zh) * 2012-09-07 2012-12-12 青岛开世密封工业有限公司 一种共混型混炼胶及其制备方法
CN102827426A (zh) * 2011-06-15 2012-12-19 远东电缆有限公司 橡皮绝缘软线和软电缆用低成本绝缘橡皮
CN103242592A (zh) * 2013-05-16 2013-08-14 桂林国际电线电缆集团有限责任公司 环保型电缆用绝缘橡皮
CN103342863A (zh) * 2013-07-15 2013-10-09 扬州华声电子实业有限公司 一种低气味氯化聚乙烯电缆料及其制备方法
CN103739964A (zh) * 2013-11-21 2014-04-23 昆山市奋发绝缘材料有限公司 一种高压耐磨橡胶绝缘材料及其制备方法
CN103951895A (zh) * 2013-10-08 2014-07-30 山东宝世达电缆有限公司 一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101575434A (zh) * 2009-06-23 2009-11-11 安徽纵横高科电缆股份有限公司 一种耐油橡套绝缘材料
CN102827426A (zh) * 2011-06-15 2012-12-19 远东电缆有限公司 橡皮绝缘软线和软电缆用低成本绝缘橡皮
CN102399397A (zh) * 2011-09-29 2012-04-04 江苏亨通电力电缆有限公司 耐寒橡胶电缆护套材料及制备方法
CN102417663A (zh) * 2011-11-21 2012-04-18 安徽蓝德集团股份有限公司 一种矿用电缆橡皮绝缘胶
CN102816390A (zh) * 2012-09-07 2012-12-12 青岛开世密封工业有限公司 一种共混型混炼胶及其制备方法
CN103242592A (zh) * 2013-05-16 2013-08-14 桂林国际电线电缆集团有限责任公司 环保型电缆用绝缘橡皮
CN103342863A (zh) * 2013-07-15 2013-10-09 扬州华声电子实业有限公司 一种低气味氯化聚乙烯电缆料及其制备方法
CN103951895A (zh) * 2013-10-08 2014-07-30 山东宝世达电缆有限公司 一种高阻值、低泄漏、耐油、耐高压绝缘橡胶
CN103739964A (zh) * 2013-11-21 2014-04-23 昆山市奋发绝缘材料有限公司 一种高压耐磨橡胶绝缘材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108503965A (zh) * 2018-05-16 2018-09-07 安徽华美高分子材料科技有限公司 一种高绝缘性氯化聚乙烯轨道电缆绝缘料及其制备方法
CN109824986A (zh) * 2019-01-07 2019-05-31 珠海格力电器股份有限公司 高耐水性的电源线绝缘层及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103319793B (zh) 一种低气味电线电缆用绝缘橡胶及其制备方法
CN101781426B (zh) Cpe/poe组分型绝缘橡胶及其制备方法
CN103642114A (zh) 150℃高强度高电性耐油辐照交联无卤阻燃环保聚烯烃电缆料及其生产方法
CN102746587A (zh) 舰船用纵向水密消磁电缆绝缘橡胶及其制造方法
CN106243469A (zh) 一种poe/epdm组份型环保无卤绝缘胶料及其制备方法
CN105504462A (zh) 电缆用氯化聚乙烯电缆料
CN104829936A (zh) 高伸长率阻燃型电缆料的制造工艺
CN104672624A (zh) 橡胶组合物、采用该橡胶组合物的v带包布胶及制备方法
CN101942150A (zh) 辐照交联氯化聚乙烯绝缘橡胶及其制备方法
CN109266004A (zh) 一种硅橡胶电缆绝缘层
KR20150023859A (ko) 전도성 외피
EP3059280B1 (en) Thermoplastic elastomer composition
CN110938274B (zh) 硅烷交联型半导电屏蔽材料及其制备方法和应用
CN104277336A (zh) 弹性体组合物、以及使用了其的绝缘电线和绝缘电缆
CN105153554A (zh) 一种高绝缘电阻耐油电线电缆用绝缘橡胶
CN104194170B (zh) 一种cpe/pvc组份型低气味电线电缆护套胶料及其制备方法
CN107207808B (zh) 阻燃聚丙烯组合物
CN102585344A (zh) 一种黑色125℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法
CN1807499A (zh) 汽车原线用无卤阻燃聚丙烯高速耐磨绝缘料
JP6012508B2 (ja) 表面平滑性に優れた樹脂組成物
CN102585343A (zh) 一种黑色105℃辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料及其制备方法
JP5769321B2 (ja) シラン架橋樹脂成形体の製造方法及びその方法を用いた成形体
CN112521675A (zh) 一种绝缘耐寒电缆材料及其制备方法和应用
CN105328808A (zh) 一种宽温域氯化聚乙烯电缆料的制备方法
CN114685874B (zh) 一种海缆用半导电聚烯烃护套料及其制备方法和用途

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151216

RJ01 Rejection of invention patent application after publication