CN105800006B - 一种食品包装检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品包装检测方法,包括如下步骤:(a)选取食品检测样品;(b)整理食品检测样品;(c)食品检测样品外包装初步检查;(d)记录食品检测样品外包装初步检查结果;(e)食品检测样品外包装形状检测;(f)重新包装。本发明对食品外包装进行二次检测,初步检查食品外包装的内容包括食品外包装标签、食品标识和文字说明,可首先排除样品堆中外包装明显不合格的食品,减少后续的检测时间,提高检测效率,第二次检测将符合标准的食品直接排入到生产流水线上使用,未达到标准的食品进行测量记录,进行再次包装改进,避免资源浪费,节省生产成本,提高了食品出产的质量具有低成本、操作简单、检测速度快、检测效率高的特点。

Description

一种食品包装检测方法
技术领域
[0001] 本发明属于食品检测技术领域,具体涉及一种食品包装检测方法。
背景技术
[0002] 市面上流通的食品,很多都需要包装成袋,包装成袋的食品具有很多好处。主要体 现在:1、保护食品和延长食品的保存期;保护食品的外观质量产生一定的经济效益,食品在 整个流通过程中,要经过搬运、装卸、运输和储藏,易造成食品外观质量的损伤,食品经过 内、外包装后,就能很好的保护食品,以免造成损坏;2、包装食品方便流通;有的包装是食品 流通的容器。如瓶装酒类、饮料、感装罐头、场装的奶粉等,这些包装的瓶、罐和袋既是包装 容器。也是食品流通和销售的移具,它给食品流通带来了极大的方便;3、促使食品流通的合 理性和计划性;有的生鲜食品,易腐败变质,不易远边运输,如水果和水产品等,在产地制成 各种罐头,就能减少浪费,降低运输成本,并能促进食品流通的合理性和计划性。
[0003] 在食品的生产过程中需要大批量的进行包装,一般情况下采用统一大小、外形尺 寸的模数化形式进行包装,由于包装机难免存在参数误差,导致包装后的食品存在缺陷,例 如包装大小不一,包装形状不同等,若是出产这些食品,就会引起消费者的怀疑,同类产品 包装大小各有层次,形状存在明显不一,让消费者以为这些是次品,滥竽充数,引起不必要 的经济纠纷,非常麻烦,且包装后的食品存在缺陷导致分配的量不均匀,增加了生产成本, 也违背了企业量化生产、质量第一的核心思想,此时就需要一种食品包装检测方法,对食品 包装进行检测。现有的食品包装检测通常是通过采样进行人工抽检,存在检测不全面和误 检以及人际关系等多方面的漏洞,经常出现检测出的合格样品不具备代表性的问题,市售 的食品包装检测仪器多数功能单一,且价格较贵,难以承受。
发明内容
[0004] 本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种食品包装检测方 法,具有低成本、操作简单、检测速度快、检测效率高的特点。
[0005] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
[0006] —种食品包装检测方法,其特征在于包括如下步骤:
[0007] (a)选取食品检测样品:每隔IOs采用抓取机械手抓取完成包装后的食品,并将食 品放置到输送装置上,食品呈阵列分布在输送装置上持续性输送,当输送装置的一侧收集 到食品时,开启提升器,提升器上的顶出头随机将食品顶出输送装置30-40cm,顶出的食品 作为食品检测样品,然后采用另一部机械手对食品检测样品抓取并放置到用于检测的输送 带上,对食品进行随机排出检测,自动抽样,相互独立,排除外部人为因素,所检测的食品样 品具有代表性,能准确反应整批食品的包装情况;
[0008] (b)整理食品检测样品:将随机筛选出的食品在输送带上进行整理工作,采用平推 装置对随机筛选出的食品进行位置移动,使得食品呈一条直线分布在输送带上进行输送, 并在输送带的两侧增加侧板,对食品进行防护作用,在输送过程中,控制输送带的输送速度 为6-8m/s,将筛选出的食品进行统一整理,方便输送检测,缩短食品的检测时间;
[0009] (C)食品检测样品外包装初步检查:当输送带上的食品输送到挡块处时,开启下降 器,用挡块将食品挡住,然后技术人员初步检查食品外包装的表面,按照食品外包装标准进 行检查,单个食品外包装初步检查在5-8S之内完成,对筛选出的食品进行初步检查,可首先 排除样品堆中外包装明显不合格的食品,减少后续的检测时间,提尚检测效率;
[0010] (d)记录食品检测样品外包装初步检查结果:在食品检测样品外包装初步检查过 程中,依次对食品进行标号,根据初步检查结果,在记录本上对每个食品检测样品进行备 注,对各个样品进行标号,方便统一记录管理;
[0011] (e)食品检测样品外包装形状检测:对通过初步检查的食品检测样品进行外包装 形状检测工作,对食品检测样品逐一进行检测,先开启弹力装置,弹力装置反复进行向上作 用力,再将单个食品检测样品导入到倾斜台上,外包装形状检测中的食品检测样品的标号 与记录本的数据相互对应,然后将食品检测样品通入到筛选主通道中,食品检测样品外包 装形状符合标准的食品顺着主通道排入到生产流水线上,食品检测样品外包装形状未达到 标准的食品通过导向口进入到副通道中,技术人员再对副通道中的食品检测样品进行具体 测量工作,将具体测量数据与该食品的标号相互对应记录到记录本上,符合标准的食品直 接排入到生产流水线上使用,未达到标准的食品进行测量记录,进行再次包装改进,快速检 测,操作快速、简便、费用少,能够在第一时间减少损失;
[0012] (f)重新包装:对副通道中筛选出的食品检测样品进行重新包装,未达到标准的食 品进行再次包装改进,使其符合标准,避免资源浪费,节省生产成本,及时发现问题,提高工 作效率和力度。
[0013] 进一步,在步骤(a)中,顶出头在提升器上均匀分布,顶出头的设置点位呈菱形排 布,随机选样不仅能使每个抽样食品样品被选中的概率相同,而且能使相同数量的抽样食 品样品组成的每种组合被选取的概率相等,选出的食品样品具有代表性,能准确反应整批 食品的包装情况。
[0014] 进一步,在步骤(b)中,输送带采用水平输送方式,输送带选用500-800mm。
[0015] 进一步,在步骤(c)中,技术人员初步检查食品外包装的内容包括食品外包装标 签、食品标识和文字说明,可首先排除样品堆中外包装明显不合格的食品,减少后续的检测 时间,提尚检测效率。
[0016] 进一步,在步骤(d)中,采用纸质标签对食品检测样品进行标号,标号明显,方便观 察。
[0017] 进一步,在步骤(e)中,从主通道和副通道中排除的食品检测样品均进行重量检测 工作,并将具体的数据记录到记录本上,分析比较同批食品的重量偏差,偏差太大的食品进 行重新包装,符合要求再进行生产,符合企业质量第一的核心思想。
[0018] 本发明有益效果:
[0019] 本发明对食品外包装进行二次检测,初步检查食品外包装的内容包括食品外包装 标签、食品标识和文字说明,可首先排除样品堆中外包装明显不合格的食品,减少后续的检 测时间,提高检测效率,第二次检测将符合标准的食品直接排入到生产流水线上使用,未达 到标准的食品进行测量记录,进行再次包装改进,避免资源浪费,节省生产成本,提高了食 品出产的质量。本发明中顶出头在提升器上均匀分布,顶出头的设置点位呈菱形排布,采用 随机选样方式不仅能使每个抽样食品样品被选中的概率相同,而且能使相同数量的抽样食 品样品组成的每种组合被选取的概率相等,选出的食品样品具有代表性,能准确反应整批 食品的包装情况。采用快速检测,操作快速、简便、费用少,能够在第一时间减少损失,及时 发现问题,提高工作效率和力度,快速检测也是我国国情所决定的一项重要工作等诸多优 势,为了快速而全面地从各环节监控食品安全状况,这就需要大量能够满足这一要求的快 速、方便、准确、灵敏的食品安全分析检测技术。
附图说明
[0020] 下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0021] 图1为本发明一种食品包装检测方法的流程图;
[0022] 图2为本发明中选取食品检测样品时的结构示意图;
[0023] 图3为图2的俯视图;
[0024] 图4为本发明中食品检测样品外包装形状检测时的结构示意图。
[0025] 附图标记:1、提升器;2、顶出头;3、弹力装置;4、倾斜台;5、主通道;6、导向口;7、副 通道。
具体实施方式
[0026] 本发明的适用范围:适用于食品外包装的检测。
[0027] 如图1至图4所示,一种食品包装检测方法,包括如下步骤:
[0028] (a)选取食品检测样品:每隔IOs采用抓取机械手抓取完成包装后的食品,并将食 品放置到输送装置上,食品呈阵列分布在输送装置上持续性输送,当输送装置的一侧收集 到食品时,开启提升器1,提升器1上的顶出头2随机将食品顶出输送装置30-40cm,顶出的食 品作为食品检测样品,然后采用另一部机械手对食品检测样品抓取并放置到用于检测的输 送带上,对食品进行随机排出检测,自动抽样,相互独立,排除外部人为因素,所检测的食品 样品具有代表性,能准确反应整批食品的包装情况。顶出头2在提升器1上均匀分布,顶出头 2的设置点位呈菱形排布,随机选样不仅能使每个抽样食品样品被选中的概率相同,而且能 使相同数量的抽样食品样品组成的每种组合被选取的概率相等,选出的食品样品具有代表 性,能准确反应整批食品的包装情况。
[0029] (b)整理食品检测样品:将随机筛选出的食品在输送带上进行整理工作,采用平推 装置对随机筛选出的食品进行位置移动,使得食品呈一条直线分布在输送带上进行输送, 并在输送带的两侧增加侧板,对食品进行防护作用,输送带采用水平输送方式,输送带选用 500-800mm,在输送过程中,控制输送带的输送速度为6-8m/s,将筛选出的食品进行统一整 理,方便输送检测,缩短食品的检测时间。
[0030] (c)食品检测样品外包装初步检查:当输送带上的食品输送到挡块处时,开启下降 器,用挡块将食品挡住,然后技术人员初步检查食品外包装的表面,按照食品外包装标准进 行检查,单个食品外包装初步检查在5_8s之内完成,技术人员初步检查食品外包装的内容 包括食品外包装标签、食品标识和文字说明,对筛选出的食品进行初步检查,可首先排除样 品堆中外包装明显不合格的食品,减少后续的检测时间,提尚检测效率。
[0031] (d)记录食品检测样品外包装初步检查结果:在食品检测样品外包装初步检查过 程中,依次对食品进行标号,根据初步检查结果,在记录本上对每个食品检测样品进行备 注,采用纸质标签对各个食品检测样品进行标号,标号明显,方便观察和统一记录管理;
[0032] (e)食品检测样品外包装形状检测:对通过初步检查的食品检测样品进行外包装 形状检测工作,对食品检测样品逐一进行检测,先开启弹力装置3,弹力装置3反复进行向上 作用力,再将单个食品检测样品导入到倾斜台4上,外包装形状检测中的食品检测样品的标 号与记录本的数据相互对应,然后将食品检测样品通入到筛选主通道5中,食品检测样品外 包装形状符合标准的食品顺着主通道5排入到生产流水线上,食品检测样品外包装形状未 达到标准的食品通过导向口 6进入到副通道7中,技术人员再对副通道7中的食品检测样品 进行具体测量工作,将具体测量数据与该食品的标号相互对应记录到记录本上,符合标准 的食品直接排入到生产流水线上使用,未达到标准的食品进行测量记录,进行再次包装改 进,快速检测,操作快速、简便、费用少,能够在第一时间减少损失。
[0033] 从主通道5和副通道7中排除的食品检测样品均进行重量检测工作,并将具体的数 据记录到记录本上,分析比较同批食品的重量偏差,偏差太大的食品进行重新包装,符合要 求再进行生产,符合企业质量第一的核心思想。如表1为食品检测样品的检测结果:
[0034]
Figure CN105800006BD00061
[0035] 表1食品检测样品的检测结果
[0036] (f)重新包装:对副通道7中筛选出的食品检测样品进行重新包装,未达到标准的 食品进行再次包装改进,使其符合标准,避免资源浪费,节省生产成本,及时发现问题,提高 工作效率和力度。
[0037] 本发明对食品外包装进行二次检测,初步检查食品外包装的内容包括食品外包装 标签、食品标识和文字说明,可首先排除样品堆中外包装明显不合格的食品,减少后续的检 测时间,提高检测效率,第二次检测将符合标准的食品直接排入到生产流水线上使用,未达 到标准的食品进行测量记录,进行再次包装改进,避免资源浪费,节省生产成本,提高了食 品出产的质量。
[0038] 本发明中顶出头2在提升器1上均匀分布,顶出头2的设置点位呈菱形排布,采用随 机选样方式不仅能使每个抽样食品样品被选中的概率相同,而且能使相同数量的抽样食品 样品组成的每种组合被选取的概率相等,选出的食品样品具有代表性,能准确反应整批食 品的包装情况。
[0039] 本发明采用快速检测,操作快速、简便、费用少,能够在第一时间减少损失,及时发 现问题,提高工作效率和力度,快速检测也是我国国情所决定的一项重要工作等诸多优势, 为了快速而全面地从各环节监控食品安全状况,这就需要大量能够满足这一要求的快速、 方便、准确、灵敏的食品安全分析检测技术。
[0040] 一、质量原则:要求食品安全快速检测技术能保证检测质量,方法成熟、稳定,具有 较高的精密度、准确度和良好的选择性,从而确保试验数据和结论的科学性、可信性和重复 性。为了监测总体样品的安全卫生状况,应注意采样的代表性原则。均衡地,不加选择地从 全部批次的各部分随机性采样。
[0041] 二、安全原则:要求食品安全快速检测技术所使用的方法不能对操作人员造成危 害和环境污染。
[0042] 三、快速原则:食品安全快速检测目的多为现场快速检验或对大量样品的筛选,这 就要求食品安全快速检测技术使用的检验方法反应速度快,检测效率尚。中国在提尚食品 安全整体水平方面仍有很长的路要走,快速检测将会在其中起到积极有效的作用。
[0043]
Figure CN105800006BD00071
[0045]以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发 明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等 同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1. 一种食品包装检测方法,其特征在于包括如下步骤: (a)选取食品检测样品:每隔IOs采用抓取机械手抓取完成包装后的食品,并将食品放 置到输送装置上,食品呈阵列分布在输送装置上持续性输送,当输送装置的一侧收集到食 品时,开启提升器,提升器上的顶出头随机将食品顶出输送装置30-40cm,顶出的食品作为 食品检测样品,然后采用另一部机械手对食品检测样品抓取并放置到用于检测的输送带 上; ⑹整理食品检测样品:将随机筛选出的食品在输送带上进行整理工作,采用平推装置 对随机筛选出的食品进行位置移动,使得食品呈一条直线分布在输送带上进行输送,并在 输送带的两侧增加侧板,对食品进行防护作用,在输送过程中,控制输送带的输送速度为6-8m/s ; (c)食品检测样品外包装初步检查:当输送带上的食品输送到挡块处时,开启下降器, 用挡块将食品挡住,然后技术人员初步检查食品外包装的表面,按照食品外包装标准进行 检查,单个食品外包装初步检查在5-8s之内完成; ⑹记录食品检测样品外包装初步检查结果:在食品检测样品外包装初步检查过程中, 依次对食品进行标号,根据初步检查结果,在记录本上对每个食品检测样品进行备注; (e) 食品检测样品外包装形状检测:对通过初步检查的食品检测样品进行外包装形状 检测工作,对食品检测样品逐一进行检测,先开启弹力装置,弹力装置反复进行向上作用 力,再将单个食品检测样品导入到倾斜台上,外包装形状检测中的食品检测样品的标号与 记录本的数据相互对应,然后将食品检测样品通入到筛选主通道中,食品检测样品外包装 形状符合标准的食品顺着主通道排入到生产流水线上,食品检测样品外包装形状未达到标 准的食品通过导向口进入到副通道中,技术人员再对副通道中的食品检测样品进行具体测 量工作,将具体测量数据与该食品的标号相互对应记录到记录本上; (f) 重新包装:对副通道中筛选出的食品检测样品进行重新包装。
2. 根据权利要求1所述的一种食品包装检测方法,其特征在于:在步骤(a)中,所述顶出 头在所述提升器上均匀分布,所述顶出头的设置点位呈菱形排布。
3. 根据权利要求1所述的一种食品包装检测方法,其特征在于:在步骤(b)中,所述输送 带采用水平输送方式,所述输送带选用500-800mm。
4. 根据权利要求1所述的一种食品包装检测方法,其特征在于:在步骤(c)中,技术人员 初步检查食品外包装的内容包括食品外包装标签、食品标识和文字说明。
5. 根据权利要求1所述的一种食品包装检测方法,其特征在于:在步骤(d)中,采用纸质 标签对食品检测样品进行标号。
6. 根据权利要求1所述的一种食品包装检测方法,其特征在于:在步骤(e)中,从主通道 和副通道中排除的食品检测样品均进行重量检测工作,并将具体的数据记录到记录本上。
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