CN105798748A - 大型板材自动抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种大型板材自动抛光机，属于板材抛光设备技术领域，提供了一种结构简单、设计合理，成本低，适用于大型板材抛光，抛光范围大的大型板材自动抛光机，所采用的技术方案为行走小车的车架上设置有支架，支架上安装有升降平台和用于驱动升降平台升降的驱动气缸，升降平台上设置有气动马达，气动马达的输出轴上设置有抛光盘，行走小车的车架上设置有通孔，抛光盘位于通孔下方；本发明结构简单、占用空间小、抛光效率高，广泛用于大型板材的抛光作业。

Description

大型板材自动抛光机
技术领域
本发明涉及一种大型板材自动抛光机，属于板材抛光设备技术领域。
背景技术
在板材在进行抛光时，一般采用将抛光装置安装在数控机床或者工业机器人上来进行加工。当加工大型板材时，必须采用造价昂贵的大型抛光设备进行加工，成本高，同时在加工范围、精度、稳定性等诸多方面也存在一些技术。
发明内容
为解决现有技术存在的技术问题，本发明提供了一种结构简单、设计合理，成本低，适用于大型板材抛光，抛光范围大的大型板材自动抛光机。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为大型板材自动抛光机，包括行走小车，所述行走小车的车架上设置有支架，所述支架上安装有升降平台和用于驱动升降平台升降的驱动气缸，所述升降平台上设置有气动马达，所述气动马达的输出轴上设置有抛光盘，行走小车的车架上设置有通孔，所述抛光盘位于通孔下方。
优选的，所述支架主要由支板和横梁构成，所述支板固定在行走小车的车架上，横梁固定在支板的顶部，所述升降平台上设置有直线轴承，直线轴承内安装有导向杆，所述导向杆固定在横梁上，所述驱动气缸的缸体固定在升降平台上，活塞杆固定在横梁上。
优选的，所述行走小车的车架上设置有电磁铁。
优选的，所述行走小车主要由车架、主动轮、从动轮和滚轮架构成，所述车架的四角设置有滚轮架，轮轴通过轴承安装在滚轮架上，主动轮和从动轮分别安装在轮轴上，所述滚轮架上还设置有步进电机，所述步进电机通过联轴器与主动轮的轮轴相连接。
优选的，所述主动轮和从动轮上设置有履带。
优选的，所述车架上设置有履带张紧装置。
优选的，所述履带张紧装置主要由调节板、张紧轮支撑架、张紧轮、调整螺栓和滑槽构成，所述滑槽安装在车架上，调节板安装在滑槽内，且调节板上设置有长孔，所述调整螺栓固定在滑槽上，且位于长孔内，所述调节板顶部设置有张紧轮支撑架，张紧轮支撑架内安装有张紧轮。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：本发明结构简单，设计合理，采用能够自由移动的小车在板材表面行走进行抛光，抛光方便，抛光效果好，并且大大有效提高了抛光效率，同时占用空间小，加工成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中抛光盘的安装结构示意图。
图3为本发明中驱动气缸的安装结构示意图。
图4为本发明中行走小车的结构示意图。
图5为本发明中张紧装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，大型板材自动抛光机，包括行走小车1，行走小车1的车架上设置有支架2，支架2上安装有升降平台3和用于驱动升降平台升降的驱动气缸4，升降平台3上设置有气动马达5，气动马达5通过法兰固定在行走小车的车架上，气动马达5的输出轴上设置有抛光盘6，行走小车1的车架上设置有通孔7，抛光盘6位于通孔下方。在使用时，将行走小车放置在板材上，通过驱动气缸控制升降平台上下移动，气动马达通过联轴器和连接杆带动抛光盘转动，进行抛光工作，可以通过改变进气量实现不同的转速。通过给双作用气缸供气，即可使缸体带动升降平台上下移动，在机器工作时，可以通过调节驱动气缸的进气压力来调节抛光作业的压力。根据不同的材料、表面质量要求和抛光盘的类别，可以调整抛光作业时的转速和压力，以期获得更好的加工质量和效率。
如图2、图3所示，支架2主要由支板8和横梁9构成，支板8通过螺栓固定在行走小车1的车架上，横梁9通过螺栓固定在支板8的顶部，升降平台3上设置有直线轴承10，直线轴承10内安装有导向杆11，导向杆11固定在横梁9上，驱动气缸4的缸体固定在升降平台3上，活塞杆固定在横梁9上。导向杆和直线轴承配合来提高装置的刚度和强度。
如图4所示，行走小车1主要由车架13、主动轮14、从动轮15和滚轮架16构成，车架13的四角设置有滚轮架16，轮轴17通过轴承18安装在滚轮架16上，主动轮14和从动轮15分别安装在轮轴17上，滚轮架16上还设置有步进电机19，步进电机19通过联轴器20与主动轮14的轮轴相连接。步进电机采用低速大力矩步进电机，步进电机通过驱动主动轮转动，从行走小车移动。
其中，主动轮14和从动轮15上还可以采用履带连接21，驱动驱动效果更好，防止打滑。
如图5所示，车架13上设置有履带张紧装置22，履带张紧装置主要由调节板23、张紧轮支撑架24、张紧轮25、调整螺栓26和滑槽28构成，滑槽28安装在车架13上，调节板23安装在滑槽28内，且调节板23上设置有长孔27，调整螺栓26固定在滑槽28上，且位于长孔27内，调节板23顶部设置有张紧轮支撑架24，张紧轮支撑架24内安装有张紧轮25。调节板能够沿滑槽进行上下移动，然后通过调整螺栓进行固定，从而实现对履带进行张紧。
此外，行走小车1的车架上设置有电磁铁12，当板材为磁性材料时，可以通过电磁铁提高抛光机与板材之间的吸附力，保证工作的稳定运行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本发明范围内。

Claims (7)

1.大型板材自动抛光机，其特征在于：包括行走小车，所述行走小车的车架上设置有支架，所述支架上安装有升降平台和用于驱动升降平台升降的驱动气缸，所述升降平台上设置有气动马达，所述气动马达的输出轴上设置有抛光盘，行走小车的车架上设置有通孔，所述抛光盘位于通孔下方。
2.根据权利要求1所述的大型板材自动抛光机，其特征在于：所述支架主要由支板和横梁构成，所述支板固定在行走小车的车架上，横梁固定在支板的顶部，所述升降平台上设置有直线轴承，直线轴承内安装有导向杆，所述导向杆固定在横梁上，所述驱动气缸的缸体固定在升降平台上，活塞杆固定在横梁上。
3.根据权利要求1所述的大型板材自动抛光机，其特征在于：所述行走小车的车架上设置有电磁铁。
4.根据权利要求1-3任一项所述的大型板材自动抛光机，其特征在于：所述行走小车主要由车架、主动轮、从动轮和滚轮架构成，所述车架的四角设置有滚轮架，轮轴通过轴承安装在滚轮架上，主动轮和从动轮分别安装在轮轴上，所述滚轮架上还设置有步进电机，所述步进电机通过联轴器与主动轮的轮轴相连接。
5.根据权利要求4任一项所述的大型板材自动抛光机，其特征在于：所述主动轮和从动轮上设置有履带。
6.根据权利要求5任一项所述的大型板材自动抛光机，其特征在于：所述车架上设置有履带张紧装置。
7.根据权利要求6任一项所述的大型板材自动抛光机，其特征在于：所述履带张紧装置主要由调节板、张紧轮支撑架、张紧轮、调整螺栓和滑槽构成，所述滑槽安装在车架上，调节板安装在滑槽内，且调节板上设置有长孔，所述调整螺栓固定在滑槽上，且位于长孔内，所述调节板顶部设置有张紧轮支撑架，张紧轮支撑架内安装有张紧轮。
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