CN105793042A - 在服装上印刷的方法和设备 - Google Patents

Abstract

一种用于在服装上印刷的方法和系统，包括构造成接纳诸如短袜的服装物品的接受器(200)。该接受器(200)包括穿孔和内部油墨吸收层。该接受器在印刷头组件(502)下方旋转。油墨可使用加热装置(520、522)来固化。

Description

在服装上印刷的方法和设备

背景

本实施方案总体上涉及印刷系统，并且特别涉及可用于在服装上印刷的印刷系统。

印刷系统可以利用各种部件，诸如印刷装置。该印刷装置可以包括一个或更多个印刷头和为这些印刷头提供油墨的墨盒。印刷装置还可以包括用于容纳和支撑印刷头和墨盒的外壳。此外，一些印刷系统包括呈按钮、显示器和/或触摸屏的形式的用户界面。

概述

在一个方面，一种在服装物品上印刷的方法包括将服装物品的至少一部分定位在接受器上，该接受器包括在接受器的外表面中的多个穿孔。该方法还包括将油墨吸收构件定位在接受器的内表面的至少一部分上。该方法还包括将接受器定位在印刷系统中并且将油墨印刷到服装物品的至少一部分上，其中该多个穿孔将过量的油墨传送到油墨吸收构件。该方法还包括从印刷系统移除服装物品。

在另一方面，一种在服装物品上印刷的方法包括将服装物品的至少一部分定位在接受器上，其中接受器具有在至少外表面中的多个穿孔和布置在外表面以内的油墨吸收构件。该方法还包括使接受器定位在至少一个旋转构件上并且邻近印刷系统的至少一个加热装置。该方法还包括将油墨印刷到服装物品的至少一部分上，其中该多个穿孔将过量的油墨传送到油墨吸收构件。该方法还包括使用至少一个加热装置固化所印刷的油墨和从印刷系统移除物品。

在另一方面，用于在服装物品上印刷的印刷系统包括适合于接纳服装物品的接受器，其中接受器还包括具有多个穿孔的侧壁，并且其中接受器容纳布置在侧壁以内的油墨吸收构件。印刷系统还包括邻近接受器布置的印刷头组件，其中印刷头组件构造成将油墨施加于在接受器上的服装物品。接受器可移除地定位在第一旋转构件和第二旋转构件上。旋转第一旋转构件和第二旋转构件促使接受器相对于印刷头组件旋转。

在查阅以下附图和详细描述后，实施方案的其它系统、方法、特征和优点对本领域普通技术人员将是明显的或将变得明显。意图是，所有这样的另外的系统、方法、特征和优点包括在本描述和本概述内、在实施方案的范围内并且受以下权利要求的保护。

附图简述

参照以下的附图和描述可以更好地理解实施方案。图中的部件不一定是按比例的，而是将重点放在图示实施方案的原理上。此外，在附图中，相似的参考标记表示贯穿不同视图的相应的部分。

图1是呈短袜形式的服装物品的实施方案的示意图；

图2是用于印刷的接受器的实施方案的示意性等轴侧视图；

图3是图2的接受器的实施方案的分解等轴侧视图；

图4是图2的接受器的实施方案的横截面视图；

图5是印刷系统的一些部件的实施方案的示意性等轴侧视图；

图6是具有放置在一端部上的短袜的接受器的实施方案的示意图；

图7是印刷系统的实施方案的示意性局部视图，其中接受器放置在印刷系统中；

图8是印刷系统的实施方案的示意性局部视图，其中接受器和加热装置是可见的；

图9是印刷系统的实施方案的示意性局部视图，其中接受器和旋转构件是可见的；

图10是印刷系统的实施方案的示意性局部视图，其中两个旋转构件是可见的；

图11是接受器的与两个旋转构件接触的服装物品的示意性横截面视图；

图12是印刷系统的实施方案的前示意性局部视图，其中齿轮系统的部件是可见的；

图13是齿轮系统的部件的实施方案的侧示意图；

图14是印刷系统的实施方案的示意性局部视图，其中图案(design)被印刷至服装物品的一部分上；

图15是印刷系统的实施方案的示意性局部视图，其中图案被印刷至服装物品的一部分上；

图16是印刷系统的实施方案的示意性局部视图，其中图案被印刷至服装物品的一部分上；

图17是印刷系统的实施方案的示意性局部视图，其中接受器被旋转；

图18是印刷系统的实施方案的示意性局部视图，其清楚地示出了印刷头组件和接受器之间的间隙；

图19是接受器、服装物品和油墨吸收构件的实施方案的示意图，其中示意性表示了从服装物品穿过接受器中的穿孔并进入油墨吸收构件的油墨流；

图20是服装物品的实施方案的示意图，其中图案已经围绕服装物品的一部分的整个外周印刷；

图21是构造成在每个端部上接纳服装物品的接受器的实施方案的示意图；

图22是不同尺寸的接受器的实施方案的示意图；

图23是用于适应来自图22的不同尺寸的接受器的第一个接受器的旋转构件的构型的实施方案的示意图；

图24是用于适应来自图22的不同尺寸的接受器的第二个接受器的旋转构件的构型的实施方案的示意图；

图25是用于适应来自图22的不同尺寸的接受器的第三接受器的旋转构件的构型的实施方案的示意图；

图26是印刷系统的一些部件的实施方案的示意图，其中真空施加在接受器内；

图27是印刷系统的部件的示意性横截面视图，其中旋转构件被加热；

图28是在印刷期间的接受器上的短袜的实施方案的示意图，其中短袜的端部在接受器的端部上被拉紧；以及

图29是印刷后的图28的短袜的实施方案的示意图。

详述

图1是服装物品100的实施方案的示意图，服装物品100也简称为物品100。在一些实施方案中，服装物品100可呈现短袜的形式。在一些实施方案中，短袜可以是针织袜。但是，在其它实施方案中，物品100可以呈现任何其它类型的服装物品，包括但不限于：手套、衬衫、裤子、短袜、围巾、帽子、夹克衫以及其它物品。物品的其它示例包括但不限于：保护性装备，诸如护胫、护膝、护肘、护肩以及任何其它类型的保护性装备。此外，在一些实施方案中，物品可以是另一种类型的物品，包括但不限于：袋子、手提包、背包以及可以佩戴或不可以佩戴的其它物品。实施方案的物品可大致包括可放置到接受器上以用于印刷的任何物品，如在下面进一步详细描述的。

物品100可包括印刷部分102。印刷部分102可包括物品100的一部分或一个部位，一个或多个印刷材料已经在该部分或部位处施加到印刷部分102。如贯穿本详述使用的术语“印刷材料”可指多种不同种类的印刷材料，诸如油墨、染料、其它着色剂、以及在增材制造工艺中通常使用的各种各样的聚合物材料。在一些实施方案中，印刷部分102包括物品100的已经涂上颜色而显示图形、图像或其它视觉效果的部分。作为示例性实施方案，印刷部分102被示出为包括包含文字部分106和背景部分108的标识104。但是，在其它实施方案中，印刷部分102可以结合任何图形、图像、图案或包括各种数字、字母、形状、高分辨率图像或任何其它视觉元素的设计。

在一些实施方案中，印刷部分102与物品100的踝部部分110相关联。因此，当穿戴时，印刷部分102在脚的踝部附近可以是可见的。但是，在其它实施方案中，印刷部分102可与物品100的任何其它部分相关联，包括但不限于：前脚部分112、足中段部分或足弓部分114、脚后跟部分116、踝部部分110以及这些部分的任何组合。在一些其它实施方案中，印刷部分102可贯穿物品100的大部分延伸。作为一个示例，实施方案可包括覆盖大体上整个物品100的全长度印刷设计。在一些实施方案中，印刷部分可围绕物品100的整个外周延伸。这可以使用印刷系统来完成，该印刷系统可以以相对于印刷头的任何旋转位置定位物品100，如在下面进一步详细描述的。

图2示出接受器200的实施方案，接受器200可用于促进印刷到服装物品，诸如物品100上。在一些实施方案中，接受器200包含管状结构。特别地，在一些情况下，接受器200可具有近似圆柱形的形状。但是，其它实施方案可以采用具有任何其它类型的形状的接受器，该接受器包括具有矩形横截面形状、三角形横截面形状、规则的横截面形状、不规则的横截面形状以及任何其它类型的横截面形状的管状结构。

在不同的实施方案中，接受器的尺寸可以变化。在一些实施方案中，接受器200的最长尺寸可对应于接受器200的轴向尺寸。但是，在其它实施方案中，接受器200的最长尺寸可对应于接受器200的径向尺寸。

具有在图中示出的圆柱形几何结构，接受器200适合于接纳成形为围绕足部穿戴的物品100。因此，如图6中所示，当物品100放置到接受器200上时，物品100设置有管状几何结构，该管状几何结构具有围绕其轴线的近似恒定的曲率。该管状几何结构可促进持续地印刷到物品100的部分上并且使当使用可选的印刷方法试图连续地印刷到诸如短袜的三维物品上时可能发生的图形失真、设计中的突然中断、或其它问题最小化。

接受器200可以另外地以沿着接受器的长度延伸的侧壁部分202为特征。接受器200可以还包括第一端部部分204和第二端部部分206。在各实施方案中，第一端部部分204和第二端部部分206可以是开放的端部和/或闭合的端部。在示例性实施方案中，第一端部部分204和第二端部部分206分别构造有第一帽208和第二帽210。如下面进一步详细讨论的，第一帽208和第二帽210中的任一个可以是可移除的帽。

接受器的实施方案可以包括用于减少油墨或其它印刷材料在接受器的外表面上的积聚的设置(provisions)。在一些实施方案中，接受器可以包括允许印刷材料从接受器的外表面传递到接受器的内部的一个或更多个穿孔。

图3和图4分别示出了接受器200的示意性分解等轴侧视图和示意性横截面视图。现在参照图2至图4，接受器200可以包括布置在侧壁部分202的外表面214上的多个穿孔220。换句话说，在一些实施方案中，接受器200可以是有穿孔的接受器。在不同的实施方案中，穿孔的布置、尺寸和数目、或密度可以变化。在示例性实施方案中，穿孔220可以延伸穿过外表面214的绝大部分。但是，在其它实施方案中，穿孔220可以延伸穿过外表面214的一些但并非所有的部分。多个穿孔220的数目(或密度)、尺寸和布置可根据包括接受器200的尺寸、待印刷到物品的材料、以及印刷材料的类型和/或所使用的印刷技术的因素来选择。

在一些实施方案中，多个穿孔220延伸穿过侧壁部分202的整个厚度，使得多个穿孔220提供接受器200的外表面214和内部空腔230之间的流体连通。但是，在其它实施方案中，接受器200可设置有不延伸到内部空腔230的凹部和凹处(divot)。

在不同的实施方案中，侧壁部分202的厚度可以变化。例如，厚度可以在0.5mm和10mm之间的范围内变化。在一些实施方案中，厚度可大体上小于0.5mm。在还有的其它实施方案中，厚度可大体上大于10mm。选择侧壁部分202的特定厚度的示例性因素可包括适应接受器200的所需的总重量以及适应多个穿孔220的一定的深度。

接受器200还可以包括用于接纳可以流动穿过多个穿孔220的油墨的设置。在一些实施方案中，接受器200可包括吸收构件250。在一些实施方案中，吸收构件250可以是油墨吸收构件。换句话说，吸收构件250可以构造成吸收一种或多种的油墨，包括由印刷系统的印刷头沉积到服装物品和/或接受器上的任何油墨。

吸收构件250可以构造成安装在内部空腔230内。在一些实施方案中，吸收构件250可以定位在接受器200的内表面的至少一部分上。在一些实施方案中，吸收构件250可以构造成用作侧壁部分202的内表面260的衬里(参见图4)。然而，在其它情况下，吸收构件250可以以任何其它方式布置在内部空腔230内。

在一些实施方案中，为了安装在内部空腔230内，吸收构件250可以具有与接受器200的几何结构的大体上相似的几何结构。在一些实施方案中，吸收构件250包括大致圆柱形的几何结构。在一些情况下，吸收构件250可自身包括内部空腔252(参见图3)。换句话说，在一些情况下，吸收构件250可以是中空的。但是，在其它情况下，吸收构件250可以不包括中空的内部。

在一些实施方案中，吸收构件250可以是可移除的构件。例如，在一些实施方案中，当已经移除第一帽208时，吸收构件250可穿过第一端部部分204中的开口270被插入或移除(如图3中所示)。可选地，当已经移除第二帽210时，吸收构件250可以穿过第二端部部分206中的相应的开口被插入或移除。这允许使用者在吸收构件250浸满油墨时容易地更换吸收构件250。

尽管实施方案示出了其中吸收构件250依尺寸设置成安装到开口270中而第一帽208被移除的构型，在其它实施方案中，设想的是，吸收构件250可以以任何其它方式插入内部空腔230内。例如，在其它实施方案中，吸收构件250可以形变并且穿过大致具有小于吸收构件250的直径的直径的开口或孔安装。

吸收构件250可包括构造成吸收可由相关的印刷系统使用的一种或多种的油墨的任何材料。示例性材料包括但不限于：泡沫、织物、橡胶以及可以吸收油墨的各种种类的多孔材料。一些实施方案可以包含各种材料的组合。可以根据所需的吸收特性选择所使用的材料的类型。另外应理解的是，吸收构件250可以包括可重复使用的材料(即，至少一些油墨可被清理掉的材料)或一次性材料。

可以使用各种方法来形成接受器200和/或吸收构件250。在一些实施方案中，接受器200可以首先被制造为穿孔材料的平坦的片材，该平坦的片材然后被切割并且卷成所需的圆柱形几何结构。在一些实施方案中，初始的平坦的片材的边缘可以被焊接、熔合、结合或以其它方式沿着一个或更多个接缝280连接(参见图2)。但是，在其它实施方案中，接受器200可以被模制成三维形状。此外，可以使用本领域中已知的用于形成圆柱形或管状构件的任何其它方法。在不同的实施方案中也可以使用各种方法来制造吸收构件250。作为一个示例，吸收构件250可模制成具有圆柱形形状。例如，在吸收构件250包括泡沫状材料的情况下，可使用已知的泡沫模制技术来模制吸收构件250。但是，在其它的实施方案中，吸收构件250可以以本领域已知的任何其它方式形成。

接受器200可以由本领域已知的任何材料制成。可以使用的示例性材料包括但不限于：金属、塑料、橡胶材料以及可能的其它种类的材料。在示例性实施方案中，接受器200可包括塑料网状物。

图5示出了印刷系统500的一些部件的示意图。具体地，参照图5，至少印刷头组件502和物品定位组件510与印刷系统500的其它部件分开地被示出。

物品定位系统510可包含将物品在印刷头组件502下方定位在适当位置中的各种特征。在一些实施方案中，定位系统510包括平台构件512、旋转组件514和接受器200。此外，第一加热装置520和第二加热装置522在图5中示出。下面更详细地讨论这些加热装置。

在一些实施方案中，平台构件512和辊子组件514以及印刷系统500的可能的其它部件可以容纳在支撑结构530内。支撑结构530可包括把这些组件、系统和构件中的每一个相对于彼此保持在适当位置所需要的各种特征。

如在图5中看到的，平台构件512沿着支撑结构530的底部被支撑。通常，平台构件512可以是长形的并且从印刷系统500的前部向外延伸。在一些实施方案中，可以以可移动的方式支撑平台构件512。特别地，在一些实施方案中，平台构件512可构造成沿着支撑结构530的长度移动或平移。换句话说，平台构件512的位置可以相对于支撑结构530以及相对于支撑结构530固定在适当位置的任何组件、系统或其它部件变化。

在一些实施方案中，平台构件512相对于支撑结构530的定位可以手动调整。在其它实施方案中，平台构件512的定位可以被自动控制。在示例性实施方案中，可以采用机动化系统以将平台构件512自动地移动到相对于支撑结构530的不同的纵向位置。可以采用本领域已知的任何种类的机动化定位系统。

旋转组件514可包括第一旋转构件540和第二旋转构件542。第一旋转构件540和第二旋转构件542中的每一个被看到均包括近似圆柱形的构件。此外，第一旋转构件540和第二旋转构件542以可旋转的方式固定到支撑结构530，使得第一旋转构件540和第二旋转构件542可以围绕它们的轴线旋转。

如下面进一步详述的，在使用中接受器200可以放置到第一旋转构件540和第二旋转构件542上。当第一旋转构件540和第二旋转构件542转动时，接受器200在相反的方向上转动。这允许接受器200的角位置(即接受器200已经旋转至其的位置)经由第一旋转构件540和第二旋转构件542的旋转来控制。

为了使第一旋转构件540和第二旋转构件542旋转，可以采用各种不同的方法。在一些实施方案中，每个旋转构件可以由直接联接到旋转构件的轴的电动机驱动。但是，其它实施方案可包括将平台512的线性运动转化成旋转组件514的旋转运动的设置。例如，一些实施方案可以采用将平台512的线性运动转换成旋转组件514的旋转运动的齿条和齿轮类系统。虽然在图5中看不到，但是，可用于把平台512的线性运动转化为用于第一旋转构件540和第二旋转构件542的旋转运动的一个可能的齿轮系统在下面被描述并且在图12和图13中示出。

印刷系统500可采用各种类型的印刷技术。这些技术可包括但不限于：基于调色剂的印刷、液体喷墨印刷、固体油墨印刷、染料热升华印刷、无墨印刷(包括热印刷和UV印刷)、MEMS喷射印刷技术以及任何其它印刷方法。在一些情况下，印刷系统500可利用两种或更多种不同的印刷技术的组合。所使用的印刷技术的类型可根据以下的因素而不同，这些因素包括但不限于：目标物品的材料、目标物品的尺寸和/或几何结构、印刷图像的期望特性(比如耐久性、颜色、油墨密度等)以及印刷速度、印刷成本和维护要求。在一个实施方案中，印刷系统500可采用液体喷墨印刷。在一个实施方案中，印刷系统500可采用水性油墨的喷墨印刷。

接受器200依尺寸设置成和成形为接纳各种种类的物品，包括例如短袜。图6示出了已经放置到接受器200上的呈短袜形式的服装物品600的示意图。参照图6，接受器200穿过物品600的开放的端部602插入。此外，开放的端部602可定位在接受器200的第一端部部分204和第二端部部分206之间的任何纵向位置。在一些实施方案中，物品600的闭合的端部604可借助于在第二端部部分206中的开口进一步插入到内部空腔230中。该方案帮助减少闭合的端部604接触和/或干扰印刷系统500的其它部件的倾向。

设想的是，在一些实施方案中，接受器200可包括用于指示物品600在接受器200上的期望位置的一个或多个指示器或对准标记。因此，例如，图6中所示的接受器200的实施方案可包括指示开放的端部602的位置的视觉指示器640。这允许物品600在使用期间与印刷系统500的部件适当地对齐，从而确保印刷的图形施加在物品600的预定位置处。

将理解的是，虽然实施方案阐述了其中物品600已经在闭合的端部604处闭合的构型，接受器200还可以用于印刷到尚未闭合的物品上。换句话说，这允许在闭合短袜之前(未显示)之前或在短袜已经闭合之后(例如，图6的构型)印刷短袜。

图7是印刷系统500的一些部件的示意图，包括图5中未示出的一些部件。在图7中可以是可见的另外的部件包括印刷头控制组件700，该印刷头控制组件700可以包括用于定位印刷头组件502的各种设置。这样的设置可以包括例如印刷头轨道702。此外，在图7中可见多个墨盒704。另外，下部印刷机外壳706是可见的，该印刷机外壳706包括用于保持和支撑多个墨盒704、印刷头轨道702以及印刷头组件502的结构。

图7还示出了一旦物品600在接受器200上处于适当位置时的定位在印刷系统500内的接受器200的视图。如下面进一步讨论的，在操作中接受器200可以放置在第一旋转构件540和第二旋转构件542上(见图5)。因此，在一些实施方案中，将接受器200定位在印刷系统500内可以包括将接受器200放置到第一旋转构件540和第二旋转构件542上。在一些实施方案中，接受器200的重量帮助使接受器200在操作期间在第一旋转构件540和第二旋转构件542上保持在适当位置处。但是，在其它实施方案中，可以包括帮助将接受器200保持在特定的位置中的另外的设置。这样的设置可以包括限制或大体上消除接受器200在沿着接受器200的纵向轴线的方向上的移动的任何种类的保持或定位特征，因为这样的移动可能影响印刷精度。

图8是插入印刷系统500后的接受器200的示意图。如在图7和图8二者中看到的，接受器200可以定位在第一加热装置520和第二加热装置522之间。第一加热装置520和第二加热装置522可以通常用于固化由印刷头组件502沉积在物品600上的油墨。具体地，第一加热装置520和第二加热装置522定位成使得当旋转接受器200时，物品600的最近印刷的区域旋转到邻近第一加热装置520或第二加热装置522的位置(取决于旋转方向)。因此，在一些实施方案中，接受器200可以定位在第一加热装置520和第二加热装置522之间。这可以帮助确保印刷的油墨被适当地固化。

现在参照图9，可以以任何方式完成第一加热装置520和第二加热装置522的放置。在一些实施方案中，第一加热装置520和第二加热装置522可以分别安装至第一支撑板580和第二支撑板582，该第一支撑板580和该第二支撑板582自身安装至支撑结构530的侧壁。在一些实施方案中，第一支撑板580和第二支撑板582可包括安装特征590，该安装特征590接合第一加热装置520和第二加热装置522的端部处的对应的安装特征。这些安装特征可以包括促进第一加热装置520和第二加热装置522安装到第一支撑板580和第二支撑板582的相应的齿或突出部以及凹部。然而，将理解的是，其它的实施方案可以包含任何其它种类的安装设置，包括但不限于：各种各样的紧固件、摩擦安装设置以及可能的其它种类的安装设置。

第一加热装置520和第二加热装置522可以包括本领域已知的用于加热和/或固化油墨的任何种类的装置。在一些实施方案中，第一加热装置520和第二加热装置522可以包含传导板，该传导板传导经由第一支撑板580和第二支撑板582传递到第一加热装置520和第二加热装置522的热量。在其它实施方案中，第一加热装置520和第二加热装置522可以包括电加热元件。在这样的实施方案中，电源可以经由第一加热装置520和第二加热装置522以及安装设置590上的相应的电触点提供给第一加热装置520和第二加热装置522。在还有的其它实施方案中，任何其它加热方法可以与第一加热装置520和第二加热装置522一起使用。

如先前讨论的，第一旋转构件540和第二旋转构件542包括在操作印刷系统500的期间可以旋转的近似圆柱形的构件。如在图9至图10中看到的，第一旋转构件540和第二旋转构件542支撑在第一支撑板580和第二支撑板582之间。具体地，第一旋转构件540沿着第一轴902被支撑，而第二旋转构件542沿着第二轴904被支撑。

图11示出了接受器200以及第一旋转构件540和第二旋转构件542的示意性横截面视图，其清楚地描绘了它们在操作期间的相对位置。如图11中示意性指示的，当第一旋转构件540和第二旋转构件542转动时，接受器200可被诱导在相反的方向上旋转。特别地，接受器200(和/或布置在接受器200上的物品600)之间的摩擦接触有利于转矩从第一旋转构件540和第二旋转构件542传送至接受器200(和物品600)。

在一些实施方案中，第一旋转构件540、第二旋转构件542和接受器200的相对位置可以选择成确保转矩以所需的方式传送到接受器200。这可以通过确定用于第一旋转构件540和接受器200之间的接触以及第二旋转构件542和接受器200之间的接触的合适的角位置来实现。下面进一步详细描述了用于第一旋转构件540和第二旋转构件542的相对位置的这样的注意事项。

图11还示出了第一加热装置520和第二加热装置522相对于接受器200的示意性布置。如在图11中看到的，第一加热装置520和第二加热装置522邻近接受器200，并且还邻近印刷头组件502定位。第一加热装置520和第二加热装置522的该特定的定位有利于固化最近印刷的油墨，该印刷的油墨可以沉积在物品600(和接受器200)的刚好临近印刷头组件502的部分上并且然后被旋转到邻近加热装置中的一个的位置上。

在一些实施方案中，面向第一加热装置520和第二加热装置522的表面的接受器可以成形为确保在物品600的邻近第一加热装置520和第二加热装置522布置的部分上的均匀加热。例如，在一些实施方案中，第一加热装置520可以包括凹的内表面523，该凹的内表面523容纳接受器200(和物品600)的圆的凸形形状。在一些情况下，第二加热装置522的内表面可以具有类似的凹的形状。但是，在其它的实施方案中，第一加热装置520和/或第二加热装置522可以具有任何形状的内(即面向接受器的)表面。

为了将平台构件512的线性运动转化成用于旋转组件514的旋转运动，印刷系统500可以采用齿轮系统516。齿轮系统516的部件可以在图10、图12和图13中看到。在一些实施方案中，齿轮系统516可以包括齿轮杆920。齿轮杆920包括包含多个齿轮齿922的长形或直线的杆状部件。在一些实施方案中，齿轮杆920可以安装到平台构件512，使得齿轮杆920随着平台构件512的平移而平移。

此外，齿轮系统516可以包括分别与第一旋转构件540和第二旋转构件542关联的第一齿轮930和第二齿轮932。在一些情况下，第一齿轮930和第二齿轮932分别固定在第一轴902和第二轴904的端部处。这允许第一齿轮930和第二齿轮932充当使第一旋转构件540和第二旋转构件542旋转的从动齿轮。

如在图13，齿轮系统516的一些部件的示意性横截面视图中最清楚地看到的，第一齿轮930和第二齿轮932的齿与齿轮杆920的齿轮齿922啮合。随着齿轮杆920在纵向方向上(即，在平行于平台构件512的移动的方向上)平移，第一齿轮930和第二齿轮932旋转。因此，该结构被看到将平台构件512(齿轮杆920固定地安装到该平台构件512)的线性运动转化成用于第一旋转构件540和第二旋转构件542(其自身分别固定地附接到第一齿轮930和第二齿轮932)的旋转运动。最后，在接受器200(和/或物品600)和旋转组件514之间的摩擦接触进一步驱动接受器200(和物品600)的旋转。换句话说，调节平台构件512的线性位置具有调节接受器200和物品600的角位置的效果，从而允许物品600的不同的部分暴露到印刷头组件502。

图14到图17最佳地示出了对于图1中所示的示例性印刷设计的印刷系统500的操作。如在图14至图17中看到的，贯穿大部分印刷过程，印刷头组件502可邻近接受器200布置。在一些实施方案中，例如，印刷头组件502可以直接布置在接受器200上方，并且可以相对于接受器200保持近似恒定的垂直距离或间距。但是，印刷头组件502的纵向位置(即，印刷头组件502的相对于接受器200的纵向方向的位置)随印刷头组件502沿着接受器200移动以使油墨沉积在物品600上而变化。

首先参照图14至图16，当印刷头组件502在接受器200和物品600之上经过时，接受器200(并且因此物品600)以固定的角位置保持。具体地，印刷头组件502沿着接受器200和物品600的纵向条带1400经过，以近似连续的方式涂敷印刷设计的第一区段1402。

一旦完成印刷设计的第一区段1402，如图16中所示，接受器200和物品600可以旋转使得新的纵向条带朝向印刷头组件502定向并且邻近印刷头组件502布置。图17示出了接受器200和物品600的旋转运动。如图17中看到的，当平台构件512(和齿轮杆920)在纵向方向上平移时，该旋转运动发生。在一些情况下，由于该发生，印刷头组件502可以返回到开始位置以为横跨物品600的新暴露的条带1702的下一个印刷应用做好准备。当然，在其它的情况下，印刷头组件502当其返回到其最初的开始位置时可以印刷到物品600。换句话说，印刷头组件502可构造成当在任一方向上移动时印刷，或印刷头组件502仅当在一个方向上移动时印刷(即，组件可能需要重置到其初始位置以再次印刷)。

当接受器200旋转以暴露物品600用于印刷的新部位时，最近印刷的部分可以旋转到邻近第一加热装置520或第二加热装置522的位置。这有利于固化物品600的最近印刷部分上油墨。

图18示出了印刷系统500的部分的示意图，其中印刷头组件502和接受器200(以及物品600)之间的间距清楚可见。示意性表示为间隙1082的间距或间隙帮助确保用于印刷头组件502在接受器200上移动的足够的空隙。此外，在一些情况下，该间距对于确保从印刷头组件502的喷嘴喷出的油墨适当地分布到物品600上可能是重要的。

间隙1802的尺寸在不同的实施方案中可以变化。在一些实施方案中，间隙1802(即，在印刷头组件502和接受器200之间的距离)可以在3mm和6mm之间的范围内变化。在其它实施方案中，间隙1802的尺寸可以大体上小于3mm。在还有的其它实施方案中，间隙1802的尺寸可以大体上大于6mm。间隙1802的尺寸可以根据包括油墨类型、印刷头喷嘴几何结构以及可能的其它因素的多种因素来选择。

图19示出了服装物品600、接受器200和吸收构件250的部分的示意性横截面视图。如在图19中看到的，油墨层1902已经沉积到物品600的部分1904上。为了说明的目的，油墨被示出为由印刷头喷嘴1910沉积。过量的油墨可以穿过多个穿孔220并且与吸收构件250接触，油墨在该吸收构件250处被吸收。如在图19中看到的，过量的油墨可以穿过物品600并且然后穿过多个穿孔220。此外，过量的油墨可以直接从接受器200的外表面214进入多个穿孔220，特别是在接受器200的未被物品600的部分覆盖的部分处。利用该布置，可能原本在接受器200的外表面上聚集的过量的油墨进入接受器200的内部并且被吸收构件250吸收。

在一些实施方案中，一旦吸收构件变得被油墨过度浸透，可以用新的吸收构件替换该吸收构件。吸收构件的寿命周期在不同的实施方案中可能变化，并且可以取决于例如用于吸收构件的材料和所使用的油墨的类型。

从印刷系统500移除物品600可以通过将接受器200从印刷系统500移除并且然后将物品600从接受器200移除来完成。特别地，在一些情况下，首先移除第一加热装置220和第二个加热装置222中的一个或多个是可取的，这样可以允许使用者更好地夹持接受器200。移除接受器200，物品600可以从接受器200脱下，以获得具有所需印刷部分的最终物品。成品的示例在图1中示出，该示例在上文已经被详细描述。

此处所描述的以及在图中示出的方法和系统可以用于提供在服装物品上的宽范围的不同种类的印刷的图形、图像和设计。作为另一个印刷设计的示例，图20示出了包括印刷部分2002的服装物品2000(例如，短袜)。如图20中清楚看到的，印刷部分2002覆盖物品2000的整个外周。更具体地，印刷部分2002包括在上部外周边界2010和下部外周边界2012之间的区域中跨越物品2000的整个外周的条带2004和背景部分2006。

图21示出了用于与印刷系统一起使用的接受器2100的实施方案。接受器2100可以在一个或多个方面与之前实施方案的接受器200相似。在一些实施方案中，接受器2100可以构造成同时保持两个物品。例如，在一个实施方案中，第一服装物品2102和第二服装物品2104可以分别保持在接受器2100的第一端部部分2110和第二端部部分2112上。接受器2100可以然后放置到印刷系统中，使得第一物品2102和第二物品2104可以同时被印刷，从而减少了与每次印刷到物品上相关的制造成本。

印刷系统可以包括适应不同尺寸的接受器的设置。在一些实施方案中，印刷系统可以包括适应不同直径的接受器的设置。

图22至图25示出了用于在印刷系统内适应不同尺寸的接受器的系统的示意图。首先参照图22，印刷系统可以构造成适应可以对应于不同尺寸的物品(例如不同尺寸的短袜)的一系列的接受器尺寸。作为一个示例，当前实施方案包括变化直径的三个不同的接受器，包括第一接受器2202、第二接受器2204以及第三接受器2206，其分别具有第一直径D1、第二直径D2和第三直径D3。此处，直径D1被看到小于直径D2，而直径D2被看到小于直径D3。为了说明的目的，每个接受器被示意性地示出并且因此一些细节(诸如穿孔)未示出。

现在参照图23至图25，印刷系统2350的一些部件被示意性地示出。具体地，印刷系统2350可包括印刷头组件2300和基座部分2302。此外，印刷系统2350包括第一旋转构件2304和第二旋转构件2306。第一旋转构件2304和第二旋转构件2306由第一支撑构件2310和第二支撑构件2312进一步支撑在适当的位置中。虽然未示出，第一支撑构件2310和第二支撑构件2312可以进一步附接到印刷系统2350的其它部件。

在一些实施方案中，为了适应变化直径的接受器，印刷系统2350可以包括用于调节第一旋转构件2304和第二旋转构件2306的位置的设置。在一些实施方案中，第一旋转构件2304和第二旋转构件2306可具有沿着第一支撑构件2310和第二支撑构件2312的可调节的位置。例如，在一些实施方案中，第一旋转构件2304和第二旋转构件2306可以分别紧固到第一支撑构件2310和第二支撑构件2312的狭槽。特别地，第一旋转构件2304可以沿着第一支撑构件2310的第一狭槽2314调节到各个位置。在一些情况下，第一旋转构件2304可沿着第一狭槽2314滑动直到获得所需要的位置，某种类型的紧固件可用于在该位置点处把第一旋转构件2304锁定到沿着第一支撑构件2310的位置中。可使用的紧固件的示例包括但不限于：螺钉、针、闩锁以及可能的其它紧固件。在一些情况下，第二旋转构件2306的位置可以以与第一旋转构件2304的调整相似的方式沿着第二支撑构件2312的长度来调整。例如，在一些实施方案中，第二旋转构件2306可以沿着第二支撑构件2312的第二狭槽2316调整到不同的位置。

图23到图25示出了用于支撑具有不同直径的三个不同接受器的第一旋转构件2304和第二旋转构件2306的三个不同的构型。例如，在图23中所示的构型中，第一旋转构件2304和第二旋转构件2306定位在第一支撑构件2310和第二支撑构件2312的离印刷头组件2300最近的端部处。在该位置，第一旋转构件2304和第二旋转构件2306适应具有直径D1的第一接受器2202。接着，如图24中所示，第一旋转构件2304和第二旋转构件2306沿着它们各自的第一支撑构件2310和第二支撑构件2312的中间部分定位。在该位置，第一旋转构件2304和第二旋转构件2306适应具有直径D2的第二接受器2204。如在比较图23和图24时看到的，第一旋转构件2304和第二旋转构件2306已经降低(或离印刷头组件2300更远地定位)以适应具有大于第一接受器2202的直径的第二接受器2204。最后，如在图25中看到的，第一旋转构件2304和第二旋转构件2306可以定位在第一支撑构件2310和第二支撑构件2312的离印刷头组件2300最远的端部处。在该位置，可以适应最大的接受器2206。

将理解的是，第一旋转构件2304和第二旋转构件2306的精确位置可以选择成不但适合在印刷系统2350的特定空间内的相应的接受器，而且确保所需的间距S1保持在接受器和印刷头组件2300之间。参照图23至图25，明显的是，恒定的间隙S1保持在印刷头组件2300和第一接受器2202、第二接受器2204以及第三接受器2206中的每一个之间。这帮助在印刷头组件2300之间保持所需要的空隙，也有利于适量的油墨喷射或分散到目标物品上。

在一些实施方案中，第一支撑构件2310和第二支撑构件2312可以定向成使得第一旋转构件2304和第二旋转构件2306总是以接受器的相同的角位置与接受器接触。这可以确保在旋转构件(即，第一旋转构件2304和第二旋转构件2306)和每个接受器(即，第一接受器2202、第二接受器2204以及第三接受器2206)之间的接触力足够大以确保接受器旋转而无滑移。在图23至图25的实施方案中，第一支撑构件2310和第二支撑构件2312的定向帮助确保第一旋转构件2304和第二旋转构件2306总是以相同的角位置与接受器接触。为了说明第一旋转构件2304和第二旋转构件2306的角位置，参考了延伸到接受器2202底部点的默认径向线R1。如在图23中看到的，从接受器2202的中心延伸到第一旋转构件2304的中心的径向线R2与径向线R1形成角A1。同样，从接受器2202的中心延伸到第二旋转构件2306的中心的径向线R3与径向线R1形成角A2。在一些实施方案中，角A1和角A2可以具有大体上相似的值。但是，在其它实施方案中，角A1和角A2可以具有大体上不同的值。如在图23到图25中看到的，在每个构型中，第一旋转构件2304和第二旋转构件2306相对于不同的接受器以相似的角位置定位。

实施方案可以包括另外的设置以帮助确保过量的油墨被吸入到吸收构件中而不是聚集在接受器的外表面上。在一些实施方案中，可以使用压力以把油墨流从接受器的外表面吸引到内部并且因此吸引到吸收构件上。在一个实施方案中，可以使用真空压力以将油墨抽吸到吸收构件上。

图26示出了接受器2600的实施方案的示意图，该接受器定位在印刷头组件2602下方以印刷到短袜2610上。此外，接受器2600与真空泵或类似的装置(未示出)经由流体管路2620流体连通。在一些实施方案中，在印刷期间，真空2630可以在接受器2600的中空内部产生。这可以具有把空气和油墨两者吸入到接受器2600的内部的作用，其中油墨可以被吸收构件2640收集且由吸收构件2640吸收。该抽吸空气和油墨的过程在图26的短袜2610、接受器2600以及吸收构件2640的一部分的放大横截面视图中被示意性地表示。

可以使用本领域已知的产生真空的任何装置、部件或系统。在一些实施方案中，真空泵可以被使用以将空气从接受器2600的内部抽出。在其它实施方案中，可以使用用于产生真空的任何其它设置。此外，在一些情况下，能够产生真空的部件或装置可以布置在接受器2600的中空内部内。

设想的是，在一些实施方案中，加热可以经由一个或多个旋转构件来实现。图27示出了包括印刷头组件2702、接受器2704和吸收构件2706的印刷系统2700的一些部件的可选的实施方案。此外，印刷系统2700包括支撑接受器2704(和布置在接受器2704上的短袜2720)的第一旋转构件2710和第二旋转构件2712。

在一些实施方案中，第一旋转构件2710和/或第二旋转构件2712可以直接将热施加至短袜2720。特别地，在一些实施方案中，第一旋转构件2710和/或第二旋转构件2712可以同时用作辊子和加热元件。例如，第一旋转构件2710和/或第二旋转构件2712可以包括传导性外表面，该传导性外表面传导从诸如电丝或其它加热源的热源(未示出)提供的热。在这样的实施方案中，在短袜2720和第一旋转构件2710和/或第二旋转构件2712之间的接触的区域处同时使用热和压力可有利于针对印刷到短袜2720上的油墨提高固化特性。

在一些实施方案中，诸如短袜的物品可以抵着接受器的端部被拉紧，使得油墨可以印刷到物品的除一小部分外的全部上。例如，在图28中，短袜2820已经被拉紧到接受器2804上并且定位在印刷头组件2810下方。更具体地，短袜2820的端部2822横跨接受器2804的端部被展平，使得短袜2820的除一小部分外的全部可以放置在印刷头组件2810下方。所得到的印刷物品在图29被看到，其中图案条带2902已经从短袜2820的开口边缘2904印刷到下部印刷边界2906。在一些情况下，下部印刷边界2906可以限定短袜2820的端部部分2822。特别地，端部部分2822可以大体上是窄的，使得仅短袜2820的脚尖的一小部分不具有油墨。

虽然已经描述了各种实施方案，但是本描述意图是示例性的而不是限制性的，并且将对本领域普通技术人员明显的是，在实施方案的范围内的许多更多的实施方案和实施方式是可能的。因此，实施方案不是受限制的，除了鉴于所附权利要求及其等同物之外。此外，在所附权利要求的范围内可以做出各种修改和变化。

Claims (20)

1.一种在服装物品上印刷的方法，包括：

将所述服装物品的至少部分定位在接受器上，所述接受器包括在所述接受器的外表面中的多个穿孔；

将油墨吸收构件定位在所述接受器的内表面的至少一部分上；

将所述接受器定位在印刷系统中；

将油墨印刷到所述服装物品的所述至少部分上，所述多个穿孔把过量的油墨传送到所述油墨吸收构件；和

将所述服装物品从所述印刷系统移除。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，定位所述油墨吸收构件包括将所述油墨吸收构件插入到所述接受器的开口中。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述油墨吸收构件具有与所述接受器的几何结构近似相似的几何结构。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，定位所述接受器包括将所述接受器放置在至少两个旋转构件上。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，将油墨印刷到所述服装物品的至少所述部分上包括使用所述旋转构件来旋转所述接受器。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，在将油墨印刷到所述物品的至少所述部分上之后，加热所述服装物品的所述部分以固化所印刷的油墨。

7.一种在服装物品上印刷的方法，包括：

将所述服装物品的至少部分定位在接受器上，所述接受器具有在至少外表面中的多个穿孔和布置在所述外表面以内的油墨吸收构件；

将所述接受器定位在至少一个旋转构件上并且邻近印刷系统的至少一个加热装置；

将油墨印刷到所述服装物品的所述至少部分上，所述多个穿孔把过量的油墨传送到所述油墨吸收构件；

使用所述至少一个加热装置固化所印刷的油墨，以及

将所述物品从所述印刷系统移除。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，当所述接受器定位在所述印刷系统内时，所述接受器布置在第一加热装置和第二加热装置之间。

9.根据权利要求7所述的方法，其中，所述油墨吸收构件从所述接受器是可移除的。

10.根据权利要求7所述的方法，其中，印刷和固化包括在所述服装物品的至少所述部分上印刷并且然后旋转所述接受器，使得所述物品的至少所述部分刚好邻近所述至少一个加热装置布置。

11.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述服装物品从所述印刷系统移除包括将所述接受器从所述印刷系统移除。

12.根据权利要求7所述的方法，其中，将所述服装物品的至少部分定位在所述接受器上包括将所述接受器的端部插入到所述服装物品的开口中。

13.一种用于在服装物品上印刷的印刷系统，包括：

接受器，其适合于接纳所述服装物品，所述接受器还包括具有多个穿孔的侧壁，并且其中所述接受器容纳布置在所述侧壁以内的油墨吸收构件；

印刷头组件，其邻近所述接受器布置，其中所述印刷头组件构造成将油墨施加于在所述接受器上的所述服装物品；

所述接受器可移除地定位在第一旋转构件和第二旋转构件上；并且

其中旋转所述第一旋转构件和所述第二旋转构件促使所述接受器相对于所述印刷头组件旋转。

14.根据权利要求13所述的印刷系统，其中，当所述接受器定位在所述第一旋转构件和所述第二旋转构件上时，至少一个加热装置邻近所述接受器布置，并且其中所述至少一个加热装置能够用于固化由所述印刷头组件沉积到所述服装物品上的油墨。

15.根据权利要求13所述的印刷系统，其中，所述油墨吸收构件从所述接受器是可移除的。

16.根据权利要求13所述的印刷系统，其中，所述接受器具有近似圆柱形的几何结构。

17.根据权利要求13所述的印刷系统，其中，所述服装物品是短袜。

18.根据权利要求13所述的印刷系统，其中，所述第一旋转构件和所述第二旋转构件的位置能够被调节以适应不同直径的接受器。

19.根据权利要求13所述的印刷系统，其中，所述第一旋转构件和所述第二旋转构件的位置被以在所述第一旋转构件和不同直径的所述接受器中的每一个之间以及在所述第二旋转构件和不同直径的所述接受器的每一个之间保持近似恒定的角接触位置的方式进行调节。

20.根据权利要求14所述的印刷系统，其中，所述至少一个加热装置、所述第一旋转构件和所述第二旋转构件支撑在所述印刷装置的第一支撑板和第二支撑板之间。