CN105780564B - 废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种箱板纸的生产工艺，具体涉及一种废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺。在碎浆机内将废旧纸箱碎解成浆料，泵送滤水酶处理浆料；再进入高浓除渣器、粗筛、低浓除渣器除杂质，然后通过分级筛，将浆料分为短纤维、中纤维、长纤维，短纤维浆料经浓缩，添加浊白水后进入供纸机使用；中纤维浆料经多圆盘浓缩，对滤水酶进行灭活后添加浊白水后进入供纸机使用；长纤维浆料经精筛处理后，经多圆盘浓缩、对滤水酶进行灭活、添加浊白水后进入供纸机使用。本发明用100％废旧纸箱作为原料生产高强度箱板纸，生产得到的高强度箱板纸的耐破度≥3.0kpa.㎡/g，耐折度≥60次。

Description

废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺
技术领域
本发明涉及一种箱板纸的生产工艺，具体涉及一种废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺。
背景技术
中国包装纸工业近年来保持了持续高速增长的态势，而中国造纸纤维资源相对缺乏，供给能力已不能满足产能扩张需要，废纸已成为中国造纸工业发展的最重要依赖资源，包装纸纸种废纸浆比例高达80％以上，但是(1)随着废纸浆比例的增加，废纸中回收纤维的利用次数越来越多，回收纤维在重复利用中损伤越来越严重，质量越来越差，成为制约废纸回收利用包装纸企业稳定生产和稳定质量的瓶颈。(2)随着水资源越来越匮乏，减少清水用量的趋势越来越明了，清水量降低，造成抄纸毛布脏污，极大的影响了生产的稳定性和成纸质量，同时，造成淀粉胶液、助留系统、干强剂系统、染料系统、真空泵循环水系统、密封水系统等崩溃，辅料成本大幅上升。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺，对废旧纸箱废物利用，极大提高了纤维的质量，能够用于生产高强度箱板纸，生产得到的高强度箱板纸的耐破度和耐折度较高。
本发明所述的废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺，在碎浆机内将废旧纸箱碎解成浆料，泵送滤水酶处理浆料；再进入高浓除渣器、粗筛、低浓除渣器除杂质，然后通过分级筛，将浆料分为短纤维、中纤维、长纤维，经处理后分别进入供纸机中用于制备高强度箱板纸。
其中：
短纤维的平均长度小于0.6mm，中纤维的平均长度在0.6-0.75mm之间，长纤维的平均长度大于0.75mm。
废旧纸箱为100％国内废旧纸箱，优选100％国内废旧瓦楞纸箱。
在碎浆机内将废旧纸箱碎解成浆料为：在碎浆机内添加清白水，将废旧纸箱碎解成浓度为4-5％的浆料。
碎浆机内有豌豆型筛板，对废纸纤维进行疏解。豌豆型筛板为本领域市售产品，优选为IT120R.g。
泵送滤水酶处理浆料为：泵送吨浆70PPM-100PPM的滤水酶，在温度45-50℃，pH值在6.5-7.0范围内，对废纸浆中可溶性有机物、直径小于100μm的微细纤维进行分解。滤水酶为纤维素酶、半纤维素酶或戊碳糖酶。
再进入高浓除渣器、粗筛、低浓除渣器除杂质为：经滤水酶处理后的浆料经过清白水稀释到浓度3-3.5％，进入高浓除渣器，通过离心力和重力作用排除石子、铁钉，经过清白水稀释到浓度2％，进入粗筛，通过排出浆块、塑料碎片，然后浆料经过清白水稀释到浓度1.5％，进入低浓除渣器，通过重力和离心作用排出浆料中的泥沙。
所述的处理为：短纤维浆料经浓缩，添加浊白水后进入供纸机使用；中纤维浆料经多圆盘浓缩，对滤水酶进行灭活后添加浊白水后进入供纸机使用；长纤维浆料经精筛处理后，经多圆盘浓缩、对滤水酶进行灭活、添加浊白水后进入供纸机使用。
作为一种优选的技术方案，所述的处理为短纤维浆料经过多圆盘浓缩，添加浊白水稀释为浓度3.5-4.5％的成浆，供纸机使用；中纤维浆料经过多圆盘浓缩，浓缩成浓度7.5-8.5％的成浆，然后在温度110-115℃，PH值6.5-7.0范围内，对滤水酶进行灭活，添加浊白水调整浓度3.5-4.5％进入供纸机使用；长纤维浆料经过三段精筛处理后，经多圆盘浓缩，浓缩成浓度7.5-8.5％的成浆，然后在温度110-115℃，PH值6.5-7.0范围内，对滤水酶进行灭活，添加浊白水调整浓度3.5-4.5％，进入长纤磨浆机处理，叩解度提高4-5°SR后进入供纸机使用。
清白水、浊白水的来源为：经多圆盘浓缩后得到的浆料回收进配浆池配浆，得到的白水按浓度分为：浊白水45％，SS≥300mg/l；清白水28％，60mg/l＜SS＜300mg/l；超清白水27％，30mg/l≤SS≤60mg/l；超滤水10mg/l＜SS＜30mg/l。其中：超清白水经过桶式过滤器过滤后，浆料回收至瓦楞纸机台；超滤水经过反渗透膜过滤，获得SS＝0mg/l的类清水。
本发明通过将多级处理的白水分级使用，确保了高速纸机的正常运行，其中浊白水可以进行纸机冲浆使用，清白水应用到网部的喷淋，超清白水用于辅料的二次稀释、导辊的清洗和润滑，超滤水应用到纸机设备的密封水和循环水，类清水应用到纸机的毛布清洗、淀粉蒸煮，分级的使用既达到了纸机各部分用水的需求，更满足了各部用水质量的不同需求。分级的使用既达到了900米/分高速纸机各部分用水的需求，更满足了各部用水质量的不同需求。
作为一种优选的技术方案，本发明所述的废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺，包括以下步骤：
用抓车抓取国废，运送到链板输送机处，散包机对打包的纸箱进行开包、散包，使纸箱成小块、混合均匀，上链板输送机进入120m3的水力碎浆机，在碎浆机内添加清白水(60mg/l＜SS＜300mg/l)，经过转动的刀盘作用，将纸箱碎解成浓度4-5％的浆料，同时绞绳机绞取浆料中的大塑料杂质，采用豌豆型筛板，对废纸纤维原料进行疏解，同时，泵送吨浆70PPM-100PPM的滤水酶，在温度45-50℃，PH值6.5-7.0范围内，对废纸浆中可溶性有机物、直径小于100μm的微细纤维进行分解。粗浆料经过清白水稀释到浓度3-3.5％进入高浓除渣器，通过离心力和重力作用排除石子、铁钉等重杂质，经过清白水稀释到2％浓度进入粗筛通过形状选择排出大的浆块、塑料碎片等杂质，然后浆料经过清白水稀释到浓度1.5％进入低浓除渣器，通过重力和离心作用排出浆料中的泥沙等重杂质，然后通过两级分级筛，将浆料分为短纤维、中纤维、长纤维，短纤维浆料经过多圆盘浓缩，添加浊白水(SS≥300mg/l)稀释为4％左右的成浆，供纸机使用；中纤维浆料经过多多圆盘浓缩，浓缩成浓度8％左右的成浆，然后经过中浓立管送入盘磨式热分散机，在温度110-115℃，PH值6.5-7.0范围内，对滤水酶进行灭活，并分散废纸浆料中的胶黏物，处理浆料叩解度提高幅度10°SR，纤维湿重降低幅度0.5g之内，后添加浊白水调整浓度4％左右供纸机使用；长纤维浆料经过三段精筛处理后，经多圆盘浓缩，浓缩成浓度8％左右的成浆，然后经过中浓立管送入盘磨式热分散机，在温度110-115℃，PH值6.5-7.0范围内，对滤水酶进行灭活，并分散废纸浆料中的胶黏物，处理浆料叩解度提高幅度10°SR，纤维湿重降低幅度0.5g之内，后添加浊白水调整浓度4％左右，进入长纤磨浆机处理，叩解度提高4-5°SR后供纸机使用。在供纸机中采用浓缩、干燥等现有技术制备高强度箱板纸。
综上所述，本发明具有以下优点：
(1)对废旧纸箱废物利用，极大提高了纤维的质量，能够用于生产高强度箱板纸。
(2)本发明用100％废旧纸箱作为原料生产高强度箱板纸，生产得到的高强度箱板纸的耐破度≥3.0kpa.㎡/g，耐折度≥60次。
(3)本发明通过将多级处理的白水分级使用，确保了高速纸机的正常运行，分级的使用既达到了纸机各部分用水的需求，更满足了各部用水质量的不同需求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺，将100％国内废旧纸箱进行开包、散包，使纸箱成小块、混合均匀，在碎浆机内添加清白水(60mg/l＜SS＜300mg/l)，经过转动的刀盘作用，将纸箱碎解成浓度4.5％的浆料，同时绞绳机绞取浆料中的大塑料杂质，采用豌豆型筛板，对废纸纤维原料进行疏解，同时，泵送吨浆70PPM的滤水酶，在温度45℃，PH值6.5范围内，对废纸浆中可溶性有机物、直径小于100μm的微细纤维进行分解。粗浆料经过清白水稀释到浓度3％进入高浓除渣器，通过离心力和重力作用排除石子、铁钉等重杂质，经过清白水稀释到2％浓度进入粗筛通过形状选择排出大的浆块、塑料碎片等杂质，然后浆料经过清白水稀释到浓度1.5％进入低浓除渣器，通过重力和离心作用排出浆料中的泥沙等重杂质，然后通过两级分级筛，将浆料分为短纤维、中纤维、长纤维，短纤维浆料经过多圆盘浓缩，添加浊白水(SS≥300mg/l)稀释为4％的成浆，供纸机使用；中纤维浆料经过多多圆盘浓缩，浓缩成浓度8％的成浆，然后经过中浓立管送入盘磨式热分散机，在温度110℃，PH值6.5范围内，对滤水酶进行灭活，并分散废纸浆料中的胶黏物，处理浆料叩解度提高幅度10°SR，纤维湿重降低幅度0.5g之内，后添加浊白水调整浓度4％供纸机使用；长纤维浆料经过三段精筛处理后，经多圆盘浓缩，浓缩成浓度8％的成浆，然后经过中浓立管送入盘磨式热分散机，在温度110℃，PH值6.5范围内，对滤水酶进行灭活，并分散废纸浆料中的胶黏物，处理浆料叩解度提高幅度10°SR，纤维湿重降低幅度0.5g之内，后添加浊白水调整浓度4％，进入长纤磨浆机处理，叩解度提高4-5°SR后供纸机使用。在供纸机中采用浓缩、干燥等现有技术制备高强度箱板纸。在供纸机中采用浓缩、干燥等现有技术制备高强度箱板纸，得到的高强度箱板纸的耐破度3.2kpa.㎡/g，耐折度76次。
实施例2
用抓车抓取100％国内废旧纸箱，运送到链板输送机处，散包机对打包的纸箱进行开包、散包，使纸箱成小块、混合均匀，上链板输送机进入120m3的水力碎浆机，在碎浆机内添加清白水(60mg/l＜SS＜300mg/l)，经过转动的刀盘作用，将纸箱碎解成浓度5％的浆料，同时绞绳机绞取浆料中的大塑料杂质，采用豌豆型筛板，对废纸纤维原料进行疏解，同时，泵送吨浆100PPM的滤水酶，在温度50℃，PH值7.0范围内，对废纸浆中可溶性有机物、直径小于100μm的微细纤维进行分解。粗浆料经过清白水稀释到浓度3.5％进入高浓除渣器，通过离心力和重力作用排除石子、铁钉等重杂质，经过清白水稀释到2％浓度进入粗筛通过形状选择排出大的浆块、塑料碎片等杂质，然后浆料经过清白水稀释到浓度1.5％进入低浓除渣器，通过重力和离心作用排出浆料中的泥沙等重杂质，然后通过两级分级筛，将浆料分为短纤维、中纤维、长纤维，短纤维浆料经过多圆盘浓缩，添加浊白水(SS≥300mg/l)稀释为4.5％的成浆，供纸机使用；中纤维浆料经过多多圆盘浓缩，浓缩成浓度7.5％的成浆，然后经过中浓立管送入盘磨式热分散机，在温度115℃，PH值7.0范围内，对滤水酶进行灭活，并分散废纸浆料中的胶黏物，处理浆料叩解度提高幅度10°SR，纤维湿重降低幅度0.5g之内，后添加浊白水调整浓度为3.5％供纸机使用；长纤维浆料经过三段精筛处理后，经多圆盘浓缩，浓缩成浓度为7.5％的成浆，然后经过中浓立管送入盘磨式热分散机，在温度115℃，PH值7.0范围内，对滤水酶进行灭活，并分散废纸浆料中的胶黏物，处理浆料叩解度提高幅度10°SR，纤维湿重降低幅度0.5g之内，后添加浊白水调整浓度为4％，进入长纤磨浆机处理，叩解度提高4-5°SR后供纸机使用。在供纸机中采用浓缩、干燥等现有技术制备高强度箱板纸。在供纸机中采用浓缩、干燥等现有技术制备高强度箱板纸，得到的高强度箱板纸的耐破度3.2kpa.㎡/g，耐折度80次。

Claims (7)

1.一种废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺，其特征在于：在碎浆机内将废旧纸箱碎解成浆料，泵送滤水酶处理浆料；再进入高浓除渣器、粗筛、低浓除渣器除杂质，然后通过分级筛，将浆料分为短纤维、中纤维、长纤维，经处理后分别进入供纸机中用于制备高强度箱板纸；
泵送滤水酶处理浆料为：泵送吨浆70PPM-100PPM的滤水酶，在温度45-50℃，pH值在6.5-7.0范围内，对废纸浆中可溶性有机物、直径小于100μm的微细纤维进行分解，滤水酶为纤维素酶、半纤维素酶或戊碳糖酶；
短纤维浆料经过多圆盘浓缩，添加浊白水稀释为浓度3.5-4.5%的成浆，供纸机使用；中纤维浆料经过多圆盘浓缩，浓缩成浓度7.5-8.5%的成浆，然后在温度110-115℃，PH值6.5-7.0范围内，对滤水酶进行灭活，添加浊白水调整浓度3.5-4.5%进入供纸机使用；长纤维浆料经过三段精筛处理后，经多圆盘浓缩，浓缩成浓度7.5-8.5%的成浆，然后在温度110-115℃，PH值6.5-7.0范围内，对滤水酶进行灭活，添加浊白水调整浓度3.5-4.5%，进入长纤磨浆机处理，叩解度提高4-5°SR后进入供纸机使用。
2.根据权利要求1所述的废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺，其特征在于：短纤维的平均长度小于0.6mm，中纤维的平均长度在0.6-0.75mm之间，长纤维的平均长度大于0.75mm。
3.根据权利要求1所述的废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺，其特征在于：在碎浆机内将废旧纸箱碎解成浆料为：在碎浆机内添加清白水，将废旧纸箱碎解成浓度为4-5%的浆料。
4.根据权利要求1所述的废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺，其特征在于：碎浆机内有豌豆型筛板，对废纸纤维进行疏解。
5.根据权利要求1所述的废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺，其特征在于：再进入高浓除渣器、粗筛、低浓除渣器除杂质为：经滤水酶处理后的浆料经过清白水稀释到浓度3-3.5%，进入高浓除渣器，通过离心力和重力作用排除石子、铁钉，经过清白水稀释到浓度2%，进入粗筛，通过排出浆块、塑料碎片，然后浆料经过清白水稀释到浓度1.5%，进入低浓除渣器，通过重力和离心作用排出浆料中的泥沙。
6.根据权利要求1所述的废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺，其特征在于：浊白水的来源为：经多圆盘浓缩后得到的浆料回收进配浆池配浆，得到的白水按浓度分为：浊白水，SS≥300mg/l；清白水，60 mg/l＜SS＜300 mg/l；超清白水，30 mg/l≤SS≤60 mg/l；超滤水10 mg/l＜SS＜30 mg/l。
7.根据权利要求6所述的废旧纸箱生产高强度箱板纸的工艺，其特征在于：超清白水经过桶式过滤器过滤后，浆料回收至瓦楞纸机台；超滤水经过反渗透膜过滤，获得SS=0mg/l的类清水。
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