CN105780525A - 一种抗过敏人造革及其制备方法 - Google Patents

一种抗过敏人造革及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗过敏人造革，按照质量百分比计，其配方中包括：PVC粉48‑60％，阻燃剂1.5‑4％，增塑剂35‑48％，碳酸钙2‑5％，发泡剂0.5‑1.5％，其中，阻燃剂为植物油基阻燃多元醇，制备成PVC表皮，在PVC表皮的表面用水性处理剂处理，获得抗过敏人造革；水性处理剂为基于水性溶剂的PU漆，在基于水性溶剂的PU漆中添加0.03％的蛋白粉。本发明添加了提取植物油中的有机阻燃剂，能够达到阻燃要求的同时对PVC有很好的相容性；并且表面处理剂中掺加了微量蛋白粉，使蛋白粉在处理剂中能够发挥作用，也不会因为蛋白粉的量过多导致聚集成团，影响产品性能。

Description

一种抗过敏人造革及其制备方法
技术领域
本发明涉及汽车配饰领域，具体涉及一种抗过敏人造革及其制备方法。
背景技术
PVC薄膜产品具有改善手感，提升耐刮擦性能和增强耐紫外光性能的优点，因此，PVC薄膜产品经常会用于产品表面处理中，例如，家具、汽车座椅、人造革皮包、婴儿爬行垫等，大量使用PVC制品，会增加皮肤经常接触PVC的几率，所以，是否含有过敏原也是PVC制品中的一项检测指标。
现在常用的PVC产品中，PVC材料表面处理油漆使用有机溶剂，含有过敏原物质，并且因为，PVC产品中不含有生物相容成分，易引发人体过敏现象。随着PVC产品的大范围应用，以及消费者对PVC产品的要求提高，现在需要从原有的PVC产品的配方改变，使PVC产品不会释放有害物质，不会影响使用者健康。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种抗过敏人造革，本发明的抗过敏人造革改变原有的配方和表面处理剂，使得PVC制品不会释放有害物质，不会影响使用者健康。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种抗过敏人造革，按照质量百分比计，其配方中包括：
其中，所述阻燃剂为植物油基阻燃多元醇，将所述PVC粉、阻燃剂、增塑剂、碳酸钙和发泡剂按照配方中的质量百分比备料，制备成PVC表皮，在 所述PVC表皮的表面用水性处理剂处理，获得抗过敏人造革；
所述水性处理剂为基于水性溶剂的PU漆，在基于水性溶剂的PU漆中添加0.03％的蛋白粉。
在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，按照质量百分比计，其配方中包括：
在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述植物油基阻燃多元醇由三(2-羟乙基)异氰脲酸酯和植物油反应而得。
在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述植物油包括以下中的一种或多种：大豆油、亚麻油、蓖麻油、菜籽油、花生油。
在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述增塑剂包括45％的邻苯二甲酸二丙基庚酯、55％的邻苯二甲酸C10-C12醇混合醇。
在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，一种抗过敏人造革的制备方法，其特征在于，
(5)制备PVC表皮：根据配方中的各个组分的含量称量，将各个组分的物料搅拌均匀后，获得混合浆料，然后采用辊涂法，将混合浆料辊涂在基材上，塑化成型获得PVC表皮；
(6)在油漆槽中添加基于水性溶剂的PU漆，使基于水性溶剂的PU漆超过油漆辊的底部，然后在基于水性溶剂的PU漆中添加0.03％的蛋白粉，搅拌均匀；
(7)所述油漆辊按照逆时针方向旋转，所述PVC表皮贴合所述油漆辊的上部，所述油漆辊在旋转过程中，将所述油漆槽中的水性处理剂辊涂到所述PVC表皮上；
(8)将辊涂过水性处理剂的PVC表皮经过烘箱，烘干油漆，得到抗过敏人造革。
在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述烘箱内的温度为200℃，PVC表皮经过所述烘箱的时间为30S。
本发明的有益效果是:
其一、本发明的人造革材料中，添加了提取植物油中的有机阻燃剂来代替原有配方中的阻燃剂，有机阻燃剂能够达到阻燃要求的同时，对PVC有很好的相容性；并且表面处理剂中掺加了微量蛋白粉，使蛋白粉在处理剂中能够发挥作用，也不会因为蛋白粉的量过多导致聚集成团，影响产品性能。
其二、本发明中获得了新型的抗过敏人造革产品，减少PVC有机处理剂中的有害物质，不会影响使用者健康，并且PVC产品具有更加顺滑的手感。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
实施例1中公开了一种抗过敏人造革，按照质量百分比计，其配方中含有了以下组分：
其中，上述阻燃剂为植物油基阻燃多元醇，植物油基阻燃多元醇由三(2- 羟乙基)异氰脲酸酯和植物油反应而得，上述植物油可以是以下中的任意一种：大豆油、亚麻油、蓖麻油、菜籽油、花生油。
将900质量分的植物油，350质量份的三(2-羟乙基)异氰脲酸酯和0.5质量份的催化剂混合均匀，加热升温至210℃，反应5h，制备获得植物油基阻燃多元醇，上述催化剂可以是钛酸酯或者乙二醇锑。
在本实施例中，上述增塑剂包括45％的邻苯二甲酸二丙基庚酯、55％的邻苯二甲酸C10-C12醇混合醇；上述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
制备上述抗过敏人造革的方法如下：
(1)制备PVC表皮：将上述PVC粉、阻燃剂、增塑剂、碳酸钙和发泡剂按照配方中的质量百分比备料，将各个组分的物料搅拌均匀后，获得混合浆料，然后采用辊涂法，将混合浆料辊涂在基材上，塑化成型获得PVC表皮；
(2)在油漆槽中添加基于水性溶剂的PU漆，使基于水性溶剂的PU漆超过油漆辊的底部，然后在基于水性溶剂的PU漆中添加0.03％的蛋白粉，搅拌均匀；
(3)上述油漆辊按照逆时针方向旋转，上述PVC表皮贴合上述油漆辊的上部，上述油漆辊在旋转过程中，将上述油漆槽中的水性处理剂辊涂到上述PVC表皮上；
(4)将辊涂过水性处理剂的PVC表皮经过烘箱，烘干油漆，得到抗过敏人造革，上述烘箱内的温度为200℃，PVC表皮经过上述烘箱的时间为30S。
实施例2
实施例2中公开了一种抗过敏人造革，按照质量百分比计，其配方中含有了以下组分：
其中，上述阻燃剂为植物油基阻燃多元醇，植物油基阻燃多元醇由三(2-羟乙基)异氰脲酸酯和植物油反应而得，上述植物油可以是以下中的任意一 种：大豆油、亚麻油、蓖麻油、菜籽油、花生油。
将900质量分的植物油，350质量份的三(2-羟乙基)异氰脲酸酯和0.5质量份的催化剂混合均匀，加热升温至210℃，反应5h，制备获得植物油基阻燃多元醇，上述催化剂可以是钛酸酯或者乙二醇锑。
在本实施例中，上述增塑剂包括45％的邻苯二甲酸二丙基庚酯、55％的邻苯二甲酸C10-C12醇混合醇；上述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
制备上述抗过敏人造革的方法如下：
(1)制备PVC表皮：将上述PVC粉、阻燃剂、增塑剂、碳酸钙和发泡剂按照配方中的质量百分比备料，将各个组分的物料搅拌均匀后，获得混合浆料，然后采用辊涂法，将混合浆料辊涂在基材上，塑化成型获得PVC表皮；
(2)在油漆槽中添加基于水性溶剂的PU漆，使基于水性溶剂的PU漆超过油漆辊的底部，然后在基于水性溶剂的PU漆中添加0.03％的蛋白粉，搅拌均匀；
(3)上述油漆辊按照逆时针方向旋转，上述PVC表皮贴合上述油漆辊的上部，上述油漆辊在旋转过程中，将上述油漆槽中的水性处理剂辊涂到上述PVC表皮上；
(4)将辊涂过水性处理剂的PVC表皮经过烘箱，烘干油漆，得到抗过敏人造革，上述烘箱内的温度为200℃，PVC表皮经过上述烘箱的时间为30S。
实施例3
实施例3中公开了一种抗过敏人造革，按照质量百分比计，其配方中含有了以下组分：
其中，上述阻燃剂为植物油基阻燃多元醇，植物油基阻燃多元醇由三(2-羟乙基)异氰脲酸酯和植物油反应而得，上述植物油可以是以下中的任意一种：大豆油、亚麻油、蓖麻油、菜籽油、花生油。
将900质量分的植物油，350质量份的三(2-羟乙基)异氰脲酸酯和0.5质量份的催化剂混合均匀，加热升温至210℃，反应5h，制备获得植物油基阻燃多元醇，上述催化剂可以是钛酸酯或者乙二醇锑。
在本实施例中，上述增塑剂包括45％的邻苯二甲酸二丙基庚酯、55％的邻苯二甲酸C10-C12醇混合醇；上述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
制备上述抗过敏人造革的方法如下：
(1)制备PVC表皮：将上述PVC粉、阻燃剂、增塑剂、碳酸钙和发泡剂按照配方中的质量百分比备料，将各个组分的物料搅拌均匀后，获得混合浆料，然后采用辊涂法，将混合浆料辊涂在基材上，塑化成型获得PVC表皮；
(2)在油漆槽中添加基于水性溶剂的PU漆，使基于水性溶剂的PU漆超过油漆辊的底部，然后在基于水性溶剂的PU漆中添加0.03％的蛋白粉，搅拌均匀；
(3)上述油漆辊按照逆时针方向旋转，上述PVC表皮贴合上述油漆辊的上部，上述油漆辊在旋转过程中，将上述油漆槽中的水性处理剂辊涂到上述PVC表皮上；
(4)将辊涂过水性处理剂的PVC表皮经过烘箱，烘干油漆，得到抗过敏人造革，上述烘箱内的温度为200℃，PVC表皮经过上述烘箱的时间为30S。
在实施例1-3中的人造革材料中，添加了提取植物油中的有机阻燃剂来代替原有配方中的阻燃剂，有机阻燃剂能够达到阻燃要求的同时，对PVC有很好的相容性；并且表面处理剂中掺加了微量蛋白粉，使蛋白粉在处理剂中能够发挥作用，也不会因为蛋白粉的量过多导致聚集成团，影响产品性能。
上述抗过敏人造革材料减少PVC有机处理剂中的有害物质，不会影响使用者健康，并且PVC产品具有更加顺滑的手感，并且上述实施例中的人造革产品通过了Oeko-tex 100认证。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种抗过敏人造革，按照质量百分比计，其配方中包括：
其特征在于，
其中，所述阻燃剂为植物油基阻燃多元醇，将所述PVC粉、阻燃剂、增塑剂、碳酸钙和发泡剂按照配方中的质量百分比备料，制备成PVC表皮，在所述PVC表皮的表面用水性处理剂处理，获得抗过敏人造革；
所述水性处理剂为基于水性溶剂的PU漆，在基于水性溶剂的PU漆中添加0.03％的蛋白粉。
2.根据权利要求1所述的一种抗过敏人造革，其特征在于，按照质量百分比计，其配方中包括：
3.根据权利要求1所述的一种抗过敏人造革，其特征在于，所述植物油基阻燃多元醇由三(2-羟乙基)异氰脲酸酯和植物油反应而得。
4.根据权利要求3所述的一种抗过敏人造革，其特征在于，所述植物油包括以下中的一种或多种：大豆油、亚麻油、蓖麻油、菜籽油、花生油。
5.根据权利要求1所述的一种抗过敏人造革，其特征在于，所述增塑剂包括45％的邻苯二甲酸二丙基庚酯、55％的邻苯二甲酸C10-C12醇混合醇。
6.根据权利要求1所述的一种抗过敏人造革，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
7.一种权利要求1-6任意一项中所述的抗过敏人造革的制备方法，其特征在于，
(1)制备PVC表皮：根据配方中的各个组分的含量称量，将各个组分的物料搅拌均匀后，获得混合浆料，然后采用辊涂法，将混合浆料辊涂在基材上，塑化成型获得PVC表皮；
(2)在油漆槽中添加基于水性溶剂的PU漆，使基于水性溶剂的PU漆超过油漆辊的底部，然后在基于水性溶剂的PU漆中添加0.03％的蛋白粉，搅拌均匀；
(3)所述油漆辊按照逆时针方向旋转，所述PVC表皮贴合所述油漆辊的上部，所述油漆辊在旋转过程中，将所述油漆槽中的水性处理剂辊涂到所述PVC表皮上；
(4)将辊涂过水性处理剂的PVC表皮经过烘箱，烘干油漆，得到抗过敏人造革。
8.根据权利要求7所述的一种抗过敏人造革制备方法，其特征在于，所述烘箱内的温度为200℃，PVC表皮经过所述烘箱的时间为30S。
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