CN105778693A - 一种自清洁涂层材料聚合物及其制备方法与应用 - Google Patents

一种自清洁涂层材料聚合物及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN105778693A
CN105778693A CN201610136897.XA CN201610136897A CN105778693A CN 105778693 A CN105778693 A CN 105778693A CN 201610136897 A CN201610136897 A CN 201610136897A CN 105778693 A CN105778693 A CN 105778693A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating material
cleaning coating
automatic cleaning
preparation
material polymers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610136897.XA
Other languages
English (en)
Inventor
胡继文
廖乾勇
林树东
涂圆圆
袁珊
李登峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS
Nanxiong Material Production Base of Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS
Original Assignee
Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS
Nanxiong Material Production Base of Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS, Nanxiong Material Production Base of Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS filed Critical Guangzhou Chemical Co Ltd of CAS
Priority to CN201610136897.XA priority Critical patent/CN105778693A/zh
Publication of CN105778693A publication Critical patent/CN105778693A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D151/08—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/002—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers modified by after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/42—Introducing metal atoms or metal-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1656—Antifouling paints; Underwater paints characterised by the film-forming substance
    • C09D5/1662—Synthetic film-forming substance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/16—Antifouling paints; Underwater paints
    • C09D5/1687—Use of special additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials

Abstract

本发明公开一种自清洁涂层材料聚合物及其制备方法与应用。本发明通过全氟聚醚醇和丙烯酰氯反应得到末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯；末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯和丙烯酸羟乙酯共聚制得分子链上含有大量羟基的共聚物；将该共聚物和异氰酸酯基硅氧烷偶联剂反应来制备得到自清洁涂层材料聚合物。通过该方法制备的自清洁涂层材料聚合物分子链上具有多个硅氧烷基基团，并且多个硅氧烷基基团分布于侧链上与玻璃表面发生作用时位阻更小。硅氧烷基基团水解后更易和玻璃表面形成较多的化学键使该涂层的耐磨性能更好。本发明先引入多个反应位点后，再采用常温下基团反应的方法引入硅氧烷偶联剂，相比让硅氧烷偶联剂参与自由基聚合的方法，工艺更简单。

Description

一种自清洁涂层材料聚合物及其制备方法与应用
技术领域
本发明属于超双疏自清洁领域，特别涉及一种自清洁涂层材料聚合物及其制备方法与应用。
背景技术
目前平板电脑，手机屏幕等触控设备应用十分广泛，这些设备非常容易被上人手指上、皮肤上的油脂所污染。建筑物及汽车的玻璃也很容易被一些油脂所污染，因此开发耐磨的超双疏涂层具有十分重要的意义。自清洁超疏水涂膜有着防水、防雾、防雪、防污染、抗粘连、抗氧化、防腐蚀等重要特点，在科学研究和生产、生活等诸多领域中有极为广泛的应用前景。通过改变表面的粗糙结构和化学成分能够赋予材料表面很好的超疏水性。有机氟是目前报道的表面能最低的物质。硅氧烷偶联剂水解后可以在玻璃表面产生很强的化学吸附作用。将二者的优异性能与经济性相结合考虑，可以制备出在玻璃表面具有良好吸附的超双疏材料。正是由于含氟涂层的上述优点，目前市场上已经出现多种含氟的涂层材料，例如道康宁公司生产的2634表面耐污材料，就是一种烷基硅氧烷功能性全氟聚醚(PFPE)杂化聚合物，通过对PFPE聚合物与单功能性封端的烷氧基硅烷反应，烷氧基硅烷的活性端将通过水解和缩合反应与表面反应。
3M公司申请的专利CN200780030231.5中采用了末端带有双键的全氟聚醚自由基聚合时向其中加入含有-SH的硅氧烷偶联剂作为链终止剂的方法。
大连工业大学：以氟聚全氟六氟丙烯基酰基氟、甲醇和氨丙基三甲氧基硅烷为原料，合成了一种玻璃表面自清洁涂层全氟聚醚三甲氧基硅烷。
中国专利CN103665022A该发明提供一种通过全氟烷基醚酰氟、烯丙基胺与三甲氧基硅烷反应得到一种新型应用于抗指纹涂料的全氟聚醚的烷氧基硅烷的合成方法。
中国专利CN105175713A该发明公开了一种通过全氟聚醚和硅烷之间发生基团反应来制备全氟聚醚硅烷的方法。中国专利CN103509422A采用0.1～15％的氟硅氧烷，1～30％的聚丙烯酸树脂，0.1～15％的硅烷偶联剂，33～98％的有机溶剂，0.05～15％的酸来制备。
上述是利用全氟聚醚末端的活性反应基团如酰氟基团，羟基等与一端带有氨基、羟基、异氰酸基团的硅氧烷偶联剂反应制备自清洁涂层，或者在自由基聚合中加入硅氧烷偶联剂来进行封端制备自清洁涂层。通过这些方法制备的自清洁材料的分子中硅氧烷基基团都偏少。
也有人试图采用带有双键的硅氧烷偶联剂和丙烯酸全氟聚醚酯通过自由基聚合制备自清洁涂层，但是由于硅氧烷偶联剂极易水解产生硅羟基，硅羟基缩合导致反应容易交联。反应条件比较苛刻。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种自清洁涂层材料聚合物的制备方法。本发明采用丙烯酸全氟聚醚酯和丙烯酸羟乙酯共聚制得分子链上含有大量羟基的共聚物，然后将该聚合物和异氰酸酯基硅氧烷偶联剂通过基团反应的方法来制备自清洁涂层材料聚合物。
本发明的另一目的在于提供通过上述制备方法制备得到的自清洁涂层材料聚合物。将该自清洁涂层材料聚合物制备得到的自清洁液应用在玻璃表面具有透明，耐磨，疏水疏油的优点。
本发明的再一目的在于提供所述的自清洁涂层材料聚合物的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种自清洁涂层材料聚合物的制备方法，包括如下步骤：
通过全氟聚醚醇和丙烯酰氯反应得到末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯；末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯和丙烯酸羟乙酯共聚制得分子链上含有大量羟基的共聚物；将该共聚物和异氰酸酯基硅氧烷偶联剂通过基团反应的方法来制备得到自清洁涂层材料聚合物。
所述的自清洁涂层材料聚合物的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)在溶剂中，采用全氟聚醚醇和丙烯酰氯反应，以三乙胺或者吡啶为缚酸剂，制备末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯；
(2)在溶剂中，将步骤(1)制备的末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯，丙烯酸羟乙酯(HEA)，引发剂投入反应瓶中，通入氮气，进行反应，待体系变粘后，停止反应，制得分子链上含有大量羟基的共聚物；
(3)在溶剂中，将步骤(2)制得的分子链上含有大量羟基的共聚物与异氰酸酯基硅氧烷偶联剂进行反应，制备得到自清洁涂层材料聚合物。
步骤(1)、(2)和(3)中所述的溶剂优选为三氟甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿、1,1,2三氯三氟乙烷和3MNovecTMHFE7200电子氟化液中的至少一种；
步骤(1)中所述的全氟聚醚醇优选为分子量是1000～2000的全氟聚醚醇；
步骤(1)中所述的全氟聚醚醇和丙烯酰氯的摩尔比优选为1：(3～5)；
步骤(2)中所述的末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯与丙烯酸羟乙酯(HEA)的摩尔比优选为1：(0.2～1.2)；更优选为1：(0.2～1.0)；
步骤(2)中所述的引发剂优选为偶氮类的引发剂AIBN(偶氮二异丁腈)或者偶氮二异庚腈(ABVN)。
步骤(2)中所述的通入氮气的时间不低于0.5小时；优选为0.5～1小时；
步骤(2)中所述的反应是在70～80℃下进行反应；
步骤(3)中所述的分子链上含有大量羟基的共聚物与异氰酸酯基硅氧烷偶联剂的质量比优选为1：(2～4)；
步骤(3)中所述的异氰酸酯基硅氧烷偶联剂优选为3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷。
一种自清洁涂层材料聚合物，通过上述制备方法制备得到。
所述的自清洁涂层材料聚合物在自清洁液中的应用。
所述的清洁液是将自清洁涂层材料聚合物溶于溶剂中制得；其质量浓度为0.5％～1％；
所述的溶剂优选为为三氟甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿、1,1,2三氯三氟乙烷和3MNovecTMHFE7200电子氟化液中的至少一种。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
相比其他自清洁涂层材料，通过此种方法制备的自清洁涂层材料聚合物分子链上具有多个硅氧烷基基团，并且多个硅氧烷基基团分布于侧链上与玻璃表面发生作用时位阻更小。硅氧烷基基团水解后更易和玻璃表面形成较多的化学键使该涂层的耐磨性能更好。本发明先引入多个反应位点后，再采用常温下基团反应的方法引入硅氧烷偶联剂，相比让硅氧烷偶联剂参与自由基聚合的方法，工艺更简单。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯的合成：下述按摩尔份数计：
1份全氟聚醚醇(分子量为1470)，
2份蒸过的三乙胺或者吡啶，
3～5份丙烯酰氯，(在0℃时向反应液中慢慢滴加)
在0℃下搅拌反应24小时。采用三氟甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿、1,1,2三氯三氟乙烷和3MNovecTMHFE7200电子氟化液中的至少一种作为溶剂，
先将反应液离心除去固体杂质，取将上层清液将其悬干，然后慢慢滴加到甲醇当中沉淀，如此反复在甲醇中沉淀几次，直到下层沉淀溶解后显中性即可(也可以加入适当的碳酸氢钠辅助调节PH值)，将收集到的下层沉淀溶解加入无水硫酸钠过夜干燥。最后悬干即得到所要的末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯产物。该方法制得的末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯产率在95％以上。
实施例1
下述按摩尔份数计：
5份末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯；
1份丙烯酸羟乙酯；
1％引发剂AIBN；
从三氟甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿、1,1,2三氯三氟乙烷和3MNovecTMHFE7200电子氟化液中的至少一种作为溶剂，反应12个小时，体系变粘，终止反应；除杂、干燥；制得分子链上含有大量羟基的共聚物。该步反应的产率为98％。
下述按质量份数计：
1份分子链上含有大量羟基的共聚物；
2～4份3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷；
从三氟甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿、1,1,2三氯三氟乙烷和3MNovecTMHFE7200电子氟化液中的至少一种作为溶剂。搅拌反应24个小时，除杂、干燥；制得自清洁涂层材料聚合物。该步反应产率为93％。
实施例2
下述按摩尔份数计：
5份末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯；
3份丙烯酸羟乙酯；
1％引发剂AIBN；
从三氟甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿、1,1,2三氯三氟乙烷和3MNovecTMHFE7200电子氟化液中的至少一种作为溶剂，反应12个小时，体系变粘，终止反应；除杂、干燥；制得分子链上含有大量羟基的共聚物。该步反应的产率为97％。
下述按质量份数计：
1份分子链上含有大量羟基的共聚物；
2～4份3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷；
从三氟甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿、1,1,2三氯三氟乙烷和3MNovecTMHFE7200电子氟化液中的至少一种作为溶剂。搅拌反应24个小时，除杂、干燥；制得自清洁涂层材料聚合物。该步反应的产率为94％。
实施例3
下述按摩尔份数计：
5份末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯；
5份丙烯酸羟乙酯；
1％引发剂AIBN；
从三氟甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿、1,1,2三氯三氟乙烷和3MNovecTMHFE7200电子氟化液中的至少一种作为溶剂，反应12个小时，体系变粘，终止反应；除杂、干燥；制得分子链上含有大量羟基的共聚物。该步反应的产率为99％。
下述按质量份数计：
1份分子链上含有大量羟基的共聚物；
2～4份3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷；
从三氟甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿、1,1,2三氯三氟乙烷和3MNovecTMHFE7200电子氟化液中的至少一种作为溶剂。搅拌反应24个小时，除杂、干燥；制得自清洁涂层材料聚合物。该步反应的产率为94％。
对实施例1～3得到的三个系列样品进行接触角测试和耐磨测试
取一定量样品，用三氟甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿、1,1,2三氯三氟乙烷和3MNovecTMHFE7200电子氟化液中的至少一种作为溶剂将其稀释，样品的质量分数为千分之五，将稀释过得样品喷洒在玻璃表面，在150℃的烘箱里边烘半个小时，取出进行测试。
水接触角测试：
实施例1：128°
实施例2：126°
实施例3：125°
对涂层进行耐磨性测试，测试条件为：
1)1KG负载
2)钢丝绒
摩擦1000次以后三个系列的样品的水接触角均大于115°；
摩擦2000次以后只有实例2和3样品的水接触角大于115°；
摩擦3000次以后只有实例3样品的水接触角大于115°；
聚合物中硅氧甲基的含量越多与玻璃表面的键合越多，越耐磨。全氟聚醚的含量越多疏水效果越好。
本发明通过在聚合物主链上引入大量的反应基团，大大提高了硅氧烷偶联剂小分子的接枝率。分子中较高的硅氧烷基含量使的制得的产品耐磨性更好。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自清洁涂层材料聚合物的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
通过全氟聚醚醇和丙烯酰氯反应得到末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯；末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯和丙烯酸羟乙酯共聚制得分子链上含有大量羟基的共聚物；将该共聚物和异氰酸酯基硅氧烷偶联剂通过基团反应的方法来制备得到自清洁涂层材料聚合物。
2.根据权利要求1所述的自清洁涂层材料聚合物的制备方法，其特征在于具体包括如下步骤：
(1)在溶剂中，采用全氟聚醚醇和丙烯酰氯反应，以三乙胺或者吡啶为缚酸剂，制备末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯；
(2)在溶剂中，将步骤(1)制备的末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯，丙烯酸羟乙酯，引发剂投入反应瓶中，通入氮气，进行反应，待体系变粘后，停止反应，制得分子链上含有大量羟基的共聚物；
(3)在溶剂中，将步骤(2)制得的分子链上含有大量羟基的共聚物与异氰酸酯基硅氧烷偶联剂进行反应，制备得到自清洁涂层材料聚合物。
3.根据权利要求2所述的自清洁涂层材料聚合物的制备方法，其特征在于：
步骤(1)、(2)和(3)中所述的溶剂为三氟甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃、氯仿、1,1,2三氯三氟乙烷和3MNovecTMHFE7200电子氟化液中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的自清洁涂层材料聚合物的制备方法，其特征在于：
所述的全氟聚醚醇为分子量是1000～2000的全氟聚醚醇。
5.根据权利要求1或2所述的自清洁涂层材料聚合物的制备方法，其特征在于：
所述的全氟聚醚醇和丙烯酰氯的摩尔比为1：(3～5)；
所述的末端含有双键的丙烯酸全氟聚醚酯与丙烯酸羟乙酯的摩尔比为1：(0.2～1.2)。
6.根据权利要求2所述的自清洁涂层材料聚合物的制备方法，其特征在于：
步骤(2)中所述的引发剂为AIBN或者ABVN；
步骤(2)中所述的通入氮气的时间不低于0.5小时；
步骤(2)中所述的反应是在70～80℃下进行反应。
7.根据权利要求1或2所述的自清洁涂层材料聚合物的制备方法，其特征在于：
所述的分子链上含有大量羟基的共聚物与异氰酸酯基硅氧烷偶联剂的质量比为1：(2～4)。
8.根据权利要求1或2所述的自清洁涂层材料聚合物的制备方法，其特征在于：
所述的异氰酸酯基硅氧烷偶联剂为3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷。
9.一种自清洁涂层材料聚合物，其特征在于通过权利要求1～8任一项所述的制备方法制备得到。
10.权利要求9所述的自清洁涂层材料聚合物在自清洁液中的应用。
CN201610136897.XA 2016-03-10 2016-03-10 一种自清洁涂层材料聚合物及其制备方法与应用 Pending CN105778693A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610136897.XA CN105778693A (zh) 2016-03-10 2016-03-10 一种自清洁涂层材料聚合物及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610136897.XA CN105778693A (zh) 2016-03-10 2016-03-10 一种自清洁涂层材料聚合物及其制备方法与应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105778693A true CN105778693A (zh) 2016-07-20

Family

ID=56387463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610136897.XA Pending CN105778693A (zh) 2016-03-10 2016-03-10 一种自清洁涂层材料聚合物及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105778693A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107129557A (zh) * 2017-04-21 2017-09-05 中科院广州化学有限公司南雄材料生产基地 一种含氟自清洁聚合物及其在疏水抗污涂料中的应用
CN109851775A (zh) * 2019-02-21 2019-06-07 浙江诺诚技术发展有限公司 一种高全氟聚醚含量的抗指纹剂及其制备方法
CN110041818A (zh) * 2019-04-23 2019-07-23 南京信息工程大学 一种耐溶剂耐腐蚀的超疏水、疏油自清洁涂层及其制备方法
CN113024706A (zh) * 2021-02-01 2021-06-25 浙江巨化技术中心有限公司 一种乙烯-四氟乙烯三元共聚物的制备方法
CN113583231A (zh) * 2021-07-09 2021-11-02 东华大学 一种全氟聚醚硅氧烷化合物的制备方法及抗指纹剂
CN113667051A (zh) * 2021-09-13 2021-11-19 浙江卫星石化股份有限公司 一种含有全氟聚醚结构的高疏水疏油乳液的制备方法
CN116004061A (zh) * 2022-12-23 2023-04-25 湖南柯盛新材料有限公司 一种耐高温防污耐磨涂料及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110008733A1 (en) * 2008-03-11 2011-01-13 3M Innovative Properties Company Phototools having a protective layer
CN102712708A (zh) * 2010-01-15 2012-10-03 旭硝子株式会社 含有水解性甲硅烷基的含氟聚合物的制造方法及包含含有水解性甲硅烷基的含氟聚合物的组合物
CN104844759A (zh) * 2015-04-21 2015-08-19 衢州氟硅技术研究院 一种含氨基甲酰基聚合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110008733A1 (en) * 2008-03-11 2011-01-13 3M Innovative Properties Company Phototools having a protective layer
CN102712708A (zh) * 2010-01-15 2012-10-03 旭硝子株式会社 含有水解性甲硅烷基的含氟聚合物的制造方法及包含含有水解性甲硅烷基的含氟聚合物的组合物
CN104844759A (zh) * 2015-04-21 2015-08-19 衢州氟硅技术研究院 一种含氨基甲酰基聚合物及其制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107129557A (zh) * 2017-04-21 2017-09-05 中科院广州化学有限公司南雄材料生产基地 一种含氟自清洁聚合物及其在疏水抗污涂料中的应用
CN107129557B (zh) * 2017-04-21 2019-03-22 中科院广州化学有限公司南雄材料生产基地 一种含氟自清洁聚合物及其在疏水抗污涂料中的应用
CN109851775A (zh) * 2019-02-21 2019-06-07 浙江诺诚技术发展有限公司 一种高全氟聚醚含量的抗指纹剂及其制备方法
CN110041818A (zh) * 2019-04-23 2019-07-23 南京信息工程大学 一种耐溶剂耐腐蚀的超疏水、疏油自清洁涂层及其制备方法
CN113024706A (zh) * 2021-02-01 2021-06-25 浙江巨化技术中心有限公司 一种乙烯-四氟乙烯三元共聚物的制备方法
CN113024706B (zh) * 2021-02-01 2023-02-28 浙江巨化技术中心有限公司 一种乙烯-四氟乙烯三元共聚物的制备方法
CN113583231A (zh) * 2021-07-09 2021-11-02 东华大学 一种全氟聚醚硅氧烷化合物的制备方法及抗指纹剂
CN113667051A (zh) * 2021-09-13 2021-11-19 浙江卫星石化股份有限公司 一种含有全氟聚醚结构的高疏水疏油乳液的制备方法
CN116004061A (zh) * 2022-12-23 2023-04-25 湖南柯盛新材料有限公司 一种耐高温防污耐磨涂料及其制备方法和应用
CN116004061B (zh) * 2022-12-23 2024-04-02 湖南柯盛新材料有限公司 一种耐高温防污耐磨涂料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105778693A (zh) 一种自清洁涂层材料聚合物及其制备方法与应用
KR102608138B1 (ko) 플루오로폴리에테르기 함유 폴리머 변성 실란, 표면처리제 및 물품
CN105331259B (zh) 含氟化合物表面处理剂以及用其处理的制品
JP7111195B2 (ja) フルオロポリエーテル基含有ポリマー、表面処理剤及び物品
CN103221497B (zh) 光学装置表面处理方法以及由此制备的抗污迹制品
CN106085187B (zh) 一种高附着力低表面能载银防污涂料及其制备方法
CN105693949A (zh) 含氟防指纹油聚合物及制备与在超双疏材料领域中的应用
CN111057231B (zh) 高耐磨全氟聚醚型抗指纹剂及其制备方法
CN106832157B (zh) 一种含poss含氟三嵌段丙烯酸酯共聚物及其制备方法
CN113788942B (zh) 一种全氟聚醚硅氧烷产品的制备方法及其产品在超疏水型防指纹涂层中的应用
CN103764662A (zh) (甲基)烯丙基硅烷化合物、其硅烷偶联剂及使用其的功能材料
CN111944087B (zh) 一种氟硅杂化水性丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用
EP3715399A1 (en) Fluoropolyether-group-containing polymer, surface treatment agent, and article
EP4011936A1 (en) Fluoropolyether-group-containing polymer, surface treatment agent, and article
EP4137547A1 (en) Surface treatment agent including fluoropolyether group?containing polymer and/or partial (hydrolysis) condensate of same, and article
CN103601891B (zh) 一种可交联氟硅树脂及其制备与在超双疏材料上的应用
CN113912834B (zh) 一种全氟聚醚硅氧烷产品的制备方法及其在防指纹涂料和防指纹涂层中的应用
CN105801797A (zh) 一种含氟超疏水自清洁抗污涂层及其制备方法与应用
EP4071197A1 (en) Fluoropolyether group-containing polymer, surface treatment agent, and article
TWI644942B (zh) 表面處理劑
CN107129557B (zh) 一种含氟自清洁聚合物及其在疏水抗污涂料中的应用
CN106398512B (zh) 超亲水防雾纳米磷酸氢锆杂化涂料
CN107531732B (zh) 表面处理剂
CN109575714B (zh) 一种基于硅烷偶联剂改性的亲水性长效耐久防雾涂料的制备方法
KR102338699B1 (ko) 표면개질제, 코팅 조성물 및 물품

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160720