CN105776298A - 一种氢氧化钙的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的氢氧化钙的制备方法，包括a、将石灰石表面用水清洗后，投入气烧窑中煅烧，得到块状的氧化钙；b、将块状的氧化钙经管道投入粉碎机中，破碎；c、将破碎后的氧化钙经管道加入消化反应器中，投入至少两次纯净水，每次搅拌30‑40min，使其发生消化反应，获得氢氧化钙粉末；d、将步骤c获得的氢氧化钙粉末通过管道送入气流分级机进行气流分级筛选，气流分级过程中采用离心风机提供动力，将氢氧化钙粉末中的氢氧化钙与杂质分离出来，得到氢氧化钙成品。本发明通过对石灰石清洗‑煅烧‑粉碎‑消化‑气流分级筛选整个工艺流程制得的氢氧化钙，具有较高的纯度和白度。

Description

一种氢氧化钙的制备方法
技术领域
本发明涉及氢氧化钙制备领域，尤其涉及一种氢氧化钙粉末的制备方法。
背景技术
氢氧化钙是一种白色粉末状固体，化学式Ca(OH)2，俗称熟石灰、消石灰，水溶液称作澄清石灰水，氢氧化钙具有碱的通性，是一种强碱，氢氧化钙是二元强碱，但仅能微溶于水，氢氧化钙在工业中有广泛的应用。
目前，现有的Ca(OH)2的生产方法主要以石灰为原料，加盐酸溶解，除杂后的氯化钙溶液加碘沉淀制取氢氧化钙，但制得的氢氧化钙含量低、白度差。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种高纯度氢氧化钙的制备方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种氢氧化钙的制备方法，具体步骤包括：
a、将石灰石表面用水清洗后，投入气烧窑中煅烧，得到块状的氧化钙；
b、将块状的氧化钙通过管道投入至粉碎机中，破碎；
c、将破碎后的氧化钙经管道加入消化反应器中，在消化反应器中投入至少两次纯净水，每次搅拌至少60分钟，使其发生消化反应，获得氢氧化钙粉末；
d、将步骤c获得的氢氧化钙粉末经管道送入气流分级机进行气流分级筛选，气流分级过程中采用离心风机提供动力，将氢氧化钙粉末中的氢氧化钙与杂质分离出来，得到氢氧化钙成品。
进一步地，步骤c中，经多次消化反应获得的氢氧化钙粉末，放入转筛网中将氢氧化钙粉末中杂质筛选出后，将筛选后的氢氧化钙粉末送入步骤d中。
进一步地，步骤b中，粉碎机一侧连接有脉冲除尘机。
进一步地，还包括，步骤e，将步骤d得到的氢氧化钙存入储存罐内。
进一步地，步骤b中，块状的氧化钙在粉碎机中粉碎到5-10mm之间后，进入下一步工序。
进一步地，步骤c中，加入的纯净水总质量为氧化钙质量的0.25-0.3倍。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明提供的氢氧化钙的制备方法，包括a、将石灰石表面用水清洗后，投入气烧窑中煅烧，得到块状的氧化钙；b、将块状的氧化钙通过管道投入粉碎机中，破碎；c、将破碎后的氧化钙经管道加入消化反应器中，投入至少两次纯净水，每次搅拌至少60min，使其发生消化反应，获得氢氧化钙粉末；d、将步骤c获得的氢氧化钙粉末经管道送入气流分级机进行气流分级筛选，气流分级过程中采用离心风机提供动力，将氢氧化钙粉末中的氢氧化钙与杂质分离出来，得到氢氧化钙成品。本发明通过对石灰石清洗-煅烧-粉碎-消化-气流分级筛选整个工艺流程制得的氢氧化钙，具有较高的纯度和白度，在整个制备方法过程中，其均通过管道输送中间产物，使得整个过程无粉尘，减少了制备过程造成的污染。
另外本发明采用气流分级，气流分级过程中采用离心风机提供动力，利用氢氧化钙中二氧化硅、铁离子、锰离子等颗粒杂质更粗的特性，通过气流分级将筛分出来大于325目的残渣和杂石，从而得到更纯的氢氧化钙成品。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种氢氧化钙的制备方法，具体步骤包括：
a、将石灰石表面用水清洗后，投入气烧窑中煅烧，得到块状的氧化钙；
b、将块状的氧化钙通过管道投入粉碎机中，破碎成氧化钙小颗粒，其氧化钙小颗粒控制在8mm左右，为米粒大小；
c、将破碎后的氧化钙经封闭式管道加入消化反应器中，先后加入三次纯净水，分别搅拌70min、70min、60min直至使氧化钙在消化反应器中消化反正完全后，其加入的纯净水总质量为氧化钙质量的0.3倍左右，获得氢氧化钙粉末，进入下一步；
d、将步骤c获得的氢氧化钙粉末送入气流分级机进行气流分级筛选，气流分级过程中采用离心风机提供动力，将氢氧化钙粉末中的氢氧化钙与杂质分离出来，得到氢氧化钙成品。
e、其气流分级机的卸料口连接有储存罐，对氢氧化钙储存后进行真空打包。
步骤c中，经多次消化反应获得的氢氧化钙粉末，放入转筛网中将氢氧化钙粉末中杂质筛选出后，将筛选后的氢氧化钙粉末送入步骤d中。
粉碎机一侧连接有脉冲除尘机，便于将粉碎机内的粉尘吸收，防止在制备过程中造成的厂房污染。
本发明通过对石灰石清洗-煅烧-粉碎-消化-气流分级筛选整个工艺流程制得的氢氧化钙，具有较高的纯度和白度。
实施例2
一种氢氧化钙的制备方法，具体步骤包括：
a、将石灰石表面用水清洗后，投入气烧窑中煅烧，得到块状的氧化钙；
b、将块状的氧化钙投入粉碎机中，破碎成氧化钙小颗粒，其氧化钙小颗粒控制在5mm左右；
c、将破碎后的氧化钙经封闭式管道加入消化反应器中，先后加入三次纯净水，分别搅拌80min、70min、60min直至使氧化钙在消化反应器中消化反正完全后，其加入的纯净水总质量为氧化钙质量的0.25倍左右，获得氢氧化钙粉末，进入下一步；
d、将步骤c获得的氢氧化钙粉末送入气流分级机进行气流分级筛选，气流分级过程中采用离心风机提供动力，将氢氧化钙粉末中的氢氧化钙与杂质分离出来，得到氢氧化钙成品。
e、其气流分级机的卸料口连接有储存罐，对氢氧化钙储存后进行真空打包。
步骤c中，经多次消化反应获得的氢氧化钙粉末，放入转筛网中将氢氧化钙粉末中杂质筛选出后，将筛选后的氢氧化钙粉末送入步骤d中。
粉碎机一侧连接有脉冲除尘机，便于将粉碎机内的粉尘吸收，防止在制备过程中造成的厂房污染。
本发明通过对石灰石清洗-煅烧-粉碎-消化-气流分级筛选整个工艺流程制得的氢氧化钙，具有较高的纯度和白度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氢氧化钙的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：
a、将石灰石表面用水清洗后，投入气烧窑中煅烧，得到块状的氧化钙；
b、将块状的氧化钙通过管道投入至粉碎机中，破碎；
c、将破碎后的氧化钙经管道加入消化反应器中，在消化反应器中投入至少两次纯净水，每次搅拌至少60分钟，使其发生消化反应，获得得到氢氧化钙粉末；
d、将步骤c获得的氢氧化钙粉末经管道送入气流分级机进行气流分级筛选，气流分级过程中采用离心风机提供动力，将氢氧化钙粉末中的氢氧化钙与杂质分离出来，得到氢氧化钙成品。
2.根据权利要求1所述的氢氧化钙的制备方法，其特征在于，步骤c中，经多次消化反应获得的氢氧化钙粉末，放入转筛网中将氢氧化钙粉末中杂质筛选出后，将筛选后的氢氧化钙粉末送入步骤d中。
3.根据权利要求1所述的氢氧化钙的制备方法，其特征在于，步骤b中，粉碎机一侧连接有脉冲除尘机。
4.根据权利要求1所述的氢氧化钙的制备方法，其特征在于，还包括，步骤e，将步骤d得到的氢氧化钙存入储存罐内。
5.根据权利要求1所述的氢氧化钙的制备方法，其特征在于，步骤b中，块状的氧化钙在粉碎机中粉碎到5-10mm之间后，进入下一步工序。
6.根据权利要求1所述的氢氧化钙的制备方法，其特征在于，步骤c中，加入的纯净水总质量为氧化钙质量的0.25-0.3倍。
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