CN105772170A - 一种具有环形凹槽的高效球磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及陶瓷机械领域，尤其涉及一种具有环形凹槽的高效球磨机，包括设有进料口和排料口的筒体和驱动装置，驱动装置驱动筒体转动，筒体分为两层管状结构，第一层为筒体外壳，第二层为具有筛孔的初筛研磨网管，筒体外壳内表面和初筛研磨网管外表面之间的容腔内均放置有研磨球，进料口与初筛研磨网管的容腔相连接，排料口与筒体外壳内表面和初筛研磨网管外表面之间的容腔相连接；筒体外壳内设置有衬板，衬板背面与球磨机筒体内壁接触面呈相应的弧面，每块衬板工作面设置有若干个截面为圆弧状的凹槽，相邻的凹槽的连接面为弧面。此种球磨机是一种能提高研磨效率和质量的高效球磨机。

Description

一种具有环形凹槽的高效球磨机

技术领域

本发明涉及陶瓷机械领域，尤其涉及一种具有环形凹槽的高效球磨机。

背景技术

球磨机是陶瓷生产过程中常用到的一种机械，常见的球磨机主要是由设置有进料口和排料口的滚筒和驱动装置组成；驱动装置主要是为了驱动滚筒的旋转，滚筒内设有衬板，旋转过程中就会对研磨料进行研磨。

现有的球磨机使用时是先将研磨料倒入滚筒体内部，然后进行研磨，因为研磨料中质地和尺寸不同的矿石很多，所以每次研磨时间的长久都是根据最难研磨的矿石来决定的，而且很多情况下研磨了很久取出的研磨料还是有没有研磨充分的杂质，如果根据这些无法研磨的杂质来估量研磨时间，则会使得研磨时间大大增加，延误工序进度，上述种种原因就使得球磨机研磨时间的确定和研磨出来的研磨料质量的保证存在很到的困难，因此只能通过长时间球磨来保证球磨细度，如何提高球磨效率，降低球磨机能耗是球磨机改进的一个主要方向。

发明内容

本发明的目的在于提出一种具有双层结构的筒体，通过两次研磨能减少研磨时间提高研磨效率和质量的高效球磨机。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有环形凹槽的高效球磨机，包括设有进料口和排料口的筒体和驱动装置，所述驱动装置驱动所述筒体转动，所述筒体分为两层管状结构，第一层为筒体外壳，第二层为具有筛孔的初筛研磨网管，所述初筛研磨网管由非磁性金属制成，所述筒体外壳内表面和所述初筛研磨网管外表面之间的容腔内均放置有研磨球，所述进料口与所述初筛研磨网管的容腔相连接，所述排料口与所述筒体外壳内表面和所述初筛研磨网管外表面之间的容腔相连接；所述排料口设置在所述筒体较高的一端，所述排料口设置在所述筒体较低的一端；所述筒体外壳内设置有衬板，所述衬板背面与球磨机筒体内壁接触面呈相应的弧面，所述每块衬板工作面设置有若干个截面为圆弧状的凹槽，相邻的凹槽的连接面为弧面。

尺寸大小不均的研磨料从所述进料口进入所述初筛研磨网管，尺寸较小的研磨料直接进入所述筒体外壳和所述初筛研磨网管的夹层中进行第二道研磨，尺寸较大研磨料先在所述初筛研磨网管中在所述研磨球的作用下进行简单研磨，简单研磨变小后的研磨料也进入下一道研磨工序；所述排料口位于所述筒体的较低的一端，便于研磨充分的研磨料排出，所述研磨料必须完成第二道研磨工序才能排出，因此所述球磨机的第一道研磨和第二道研磨工序是分开进行的，那么与其他球磨机不同的是，所述球磨机从排料口取得的研磨料研磨效果一定是到达很高的研磨要求的，没有研磨充分尺寸较大的研磨料别过滤在所述初筛研磨网中，研磨过程中就可排除比较难以研磨的杂质，缩短研磨时间；从而大大增加所述球磨机的研磨效率。此外在所述筒体内还放置有研磨球球，所述研磨球在所述筒体内滚动时，恰巧与所述衬板上设有的凹槽相接触，所述凹槽是研磨料最容易堆积的位置，增加了衬板的容积率，当所述研磨球在所述凹槽内滚动时，提升了所述衬板的携球能力，从而使得所述球磨机的研磨效率更高。

所述凹槽间等间距均匀的分布在所述衬板上。

等间距分布的凹槽使得所述衬板不同位置的容积率相同，从而保证所述衬板上不同位置的研磨料研磨更加均匀。

所述凹槽的直径与磨球的直径相同。

增加了所述研磨球与所述衬板间的接触面和粉料与研磨球的接触面，增加了研磨球的滑动摩擦力，减小了研磨球向下的滑动力，磨球在运转过程中被带的位置更高，研磨球的粉粹效果就更好。

所述衬板由多个氧化铝衬砖组合而成，每块氧化铝衬砖上都设有凹槽，相邻两块氧化铝衬砖首尾相接使得所述衬板上的凹槽形成一排排的圆环形。

所述凹槽在所述筒体内成为一个的圆环形，使得凹槽中的研磨球绝大多数会沿着所述凹槽进行研磨，防止所述研磨球过分集中在一起，而影响所述球磨机的研磨效果。

所述氧化铝衬砖外形呈弯曲的长方体条状，在两端侧面设置有可与榫槽榫合的榫台。

在所述氧化铝衬砖上设置所述榫槽和榫台，方便了所述氧化铝衬砖之间的组合定位，使得所述衬板的安装和维修方便的同时减小了所述氧化铝衬砖之间的组合间隙，使得所述球磨机的结构更稳定，使用寿命更长。

所述初筛研磨网管两端固定在所述筒体的两个端面上，中间位置与所述筒体外壳设有固定结构，轴心与所述筒体的轴心重合。

因为所述初筛研磨网内有研磨料和研磨球，因此单单以两端固定的方式固定它与所述筒体的位置是不能保证其稳定工作的；将所述初筛研磨网的轴心与所述筒体的轴心重合，是为了减少所述初筛研磨网运转时的离心力。

所述初筛研磨网管由金属制成的空心管，且管壁上均匀分布有筛孔。

金属管具有良好的硬度和金属可塑造性，但不能具有磁性，否则很容易吸附磁性钢球，使球磨效率降低，因此选用非磁性金属，例如铜或者铜的合金；所述空心管管壁设有筛孔是为了使质地较细的研磨料过滤到所述初筛研磨网之外的筒体空间进行第二次研磨。

所述空心管的半径大小为所述筒体半径大小的二分之一至三分之二之间。

所属空心管的半径不宜过大，过大会导致第二道研磨工序没有足够空间进行，也不能过小过小可能会无法添加太多研磨料，从而使得所述球磨机每次研磨的研磨料太少，降低了所述球磨机的研磨效率。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的剖面结构示意图；

图2是本发明的一个实施例中筒体进料端断面结构示意图；

图3是本发明的一个实施例中氧化铝衬砖的结构示意图。

其中：筒体100，初筛研磨网管200，驱动装置300，研磨球500，筛孔201，进料口102，排料口101，衬板104，支撑103，主动轮301，从动轮302，凹槽114，榫槽124，榫台125，氧化铝衬砖144。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-3所示，一种具有环形凹槽的高效球磨机，包括设有进料口102和排料口101的筒体100和驱动装置300，所述驱动装置300驱动所述筒体100转动，所述筒体100分为两层管状结构，第一层为筒体外壳，第二层为具有筛孔201的初筛研磨网管200，其由非磁性的铜合金材料制成，所述筒体100两层结构，所述筒体100两层结构内均放置有研磨球，所述研磨球为磁性钢球500，所述进料口102与所述初筛研磨网管200的容腔相连接，所述排料口与所述筒体100外壳内表面和所述初筛研磨网管200外表面之间的容腔相连接；所述进料口102设置在所述筒体100较高的一端，所述排料口101设置在所述筒体较低的一端；所述筒体100外壳内设置有衬板104。所述衬板104背面与球磨机筒体100内壁接触面呈相应的弧面，所述每块衬板104工作面设置有若干个截面为圆弧状的凹槽114，相邻的凹槽114的连接面为弧面，所述凹槽114间等间距均匀的分布在所述衬板104上。所述凹槽114的直径与磨球500的直径相同，所述衬板104由多个氧化铝衬砖144组合而成，每块氧化铝衬砖144上都设有凹槽114，相邻两块氧化铝衬砖144首尾相接使得所述衬板104上的凹114槽形成一排排的圆环形。所述氧化铝衬砖144外形呈弯曲的长方体条状，在两端侧面设置有可与榫槽124榫合的榫台125。

所述驱动装置300位于所述筒体100外表面底部，所述驱动装置300包括主动轮301和从动轮302，主动轮301由驱动装置中的电机驱动转动(电机图中未绘出)。

所述两个主动轮301设于筒体的一侧，至少二个从动轮302设于滚筒的另一侧。

所述初筛研磨网管200两端固定在所述筒体100的两个端面上，中间位置与所述筒体100外壳设有固定结构支撑103，轴心与所述筒体100的轴心重合。

所述初筛研磨网管200由非磁性金属制成的空心管，且管壁上均匀分布有筛孔201。

所述空心管的半径大小为所述筒体100半径大小的二分之一。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有环形凹槽的高效球磨机，包括设有进料口和排料口的筒体和驱动装置，所述驱动装置驱动所述筒体转动，其特征在于，所述筒体分为两层管状结构，第一层为筒体外壳，第二层为具有筛孔的初筛研磨网管，所述初筛研磨网管由非磁性金属制成，所述筒体外壳内表面和所述初筛研磨网管外表面之间的容腔内均放置有研磨球，所述进料口与所述初筛研磨网管的容腔相连接，所述排料口与所述筒体外壳内表面和所述初筛研磨网管外表面之间的容腔相连接；所述排料口设置在所述筒体较高的一端，所述排料口设置在所述筒体较低的一端；所述筒体外壳内设置有衬板，所述衬板背面与球磨机筒体内壁接触面呈相应的弧面，所述每块衬板工作面设置有若干个截面为圆弧状的凹槽，相邻的凹槽的连接面为弧面。

2.根据权利要求1所述的一种具有环形凹槽的高效球磨机，其特征在于，所述凹槽间等间距均匀的分布在所述衬板上。

3.根据权利要求1所述的球磨机简体衬板，其特征在于，所述凹槽的直径与磨球的直径相同。

4.根据权利要求1所述的球磨机简体衬板，其特征在于，所述衬板由多个氧化铝衬砖组合而成，每块氧化铝衬砖上都设有凹槽，相邻两块氧化铝衬砖首尾相接使得所述衬板上的凹槽形成一排排的圆环形。

5.根据权利要求4所述的一种具有环形凹槽的高效球磨机，其特征在于，所述氧化铝衬砖外形呈弯曲的长方体条状，在两端侧面设置有可与榫槽榫合的榫台。