CN203124036U - 锤式制砂机通用型锤 - Google Patents

Abstract

锤式制砂机通用型锤，属于机械破碎设备配件领域。目前市场上用户比较青睐的制砂设备，主要有锤式制砂机，根据结构不同，可分为立式和卧式两种型号，其破碎使用的锤为易磨损件，使用量较大，因此都采用高耐磨合金铸铁铸造，成本较高，但缺点是两者使用的锤相互间不能通用，因此造成制砂过程中生产效率不高、损耗现象较重，大大提高了制砂成本。本实用新型包括锤柄、锤体、锤头，经加宽、加厚工艺处理，铸成一体，制成锤厚度为6cm，锤柄宽度为8cm，锤体宽度为11cm，锤头宽度为15cm的扁状长方体通用型锤。本实用新型具有结构简单、加工制造容易、锤式制砂机上能通用，并能有效延长锤的使用寿命，从而节省了成本。

Description

锤式制砂机通用型锤

一、技术领域

本实用新型涉及一种锤式制砂机通用型锤，属于机械粉碎设备配件领域。 

二、背景技术

随着工程建筑事业的发展，自然矿砂日益减少，机械制砂设备越来越多地普及应用。目前市场上用户比较青睐的制砂设备，主要有锤式制砂机，根据结构形状，可分为立式(主轴“900转/分”)和卧式(主轴“1800转/分”)2种型号，其破碎用的锤为易磨损件，使用量较大，因此都采用高耐磨合金铸铁铸造，成本较高，但缺点是立式和卧式2种型号制砂机由于结构不同，所以对破碎用的锤的要求比较苛刻，基本上是一种型号配一种专用锤，两者相互间不能通用，而市场上在销售的传统型锤一般只适用于卧式型号，跟立式型号不匹配，因此制砂过程中生产效率不高、损耗现象较重，大大提高了制砂成本。 

三、发明内容

本实用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一种能将两者结合，不需要再经过加工打磨处理，直接安装在锤式制砂机(立式或卧式)上能用。 

为此，本实用新型采用以下技术方案：锤式制砂机通用型锤，包括锤柄、锤体、锤头。其特征是：所述的通用型锤厚度为6cm，锤柄宽度为8cm，锤体宽度为11cm，锤头宽度为15cm；所述的锤体位置 在中间，左边连结锤柄，右边连结锤头，将锤柄、锤体、锤头铸成一体，制成扁状长方体通用型锤。 

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下技术方案： 

所述的锤柄采用普通耐磨铸铁铸造，有利于降低成本。 

所述的锤体、锤头都采用高耐磨合金铸铁铸造，从而能有效提高锤的抗击磨损性，延长锤的使用寿命。 

本实用新型具有以下有益效果：结构简单、加工制造容易、锤式制砂机上能通用，并能有效延长锤的使用寿命，从而节省了成本。 

四、附图说明

图1为传统型锤的结构示意图。 

图2为本实用新型的结构示意图。 

图中：1、锤柄；2、锤体；3、锤头。 

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。 

如(图2)所示，锤式制砂机通用型锤，包括锤柄1、锤体2、锤头3，所述的锤体2位置在中间，左边连结锤柄1，右边连结锤头3，将锤柄1、锤体2、锤头3在传统型锤(图1)的基础上经加宽、加厚工艺处理，铸成一体，制成锤厚度为6cm，锤柄1宽度为8cm，锤体2宽度为11cm，锤头3宽度为15cm的扁状长方体通用型锤。 

实际使用中，先将通用型锤安装到锤式制砂机(立式或卧式)上，锤柄1设置固定在制砂机主轴上用于破碎，接通电源，电机皮带转动， 从而带动传导使轴锤快速转动，石料通过设在机身上方进料口进入机身内腔，经翻来覆去多道锤击破碎后出细砂料，待锤体2和锤头3磨损后，达到需更换报废时，再拆卸、重新安装新的通用型锤到锤式制砂机上，继续用于破碎。 

Claims (3)

1.锤式制砂机通用型锤，包括锤柄(1)、锤体(2)、锤头(3)，其特征在于：所述的通用型锤厚度为6cm，锤柄(1)宽度为8cm，锤体(2)宽度为11cm，锤头(3)宽度为15cm；所述的锤体(2)位置在中间，左边连结锤柄(1)，右边连结锤头(3)，将锤柄(1)、锤体(2)、锤头(3)铸成一体，制成扁状长方体通用型锤。 

2.根据权利要求1所述的锤式制砂机通用型锤，其特征在于：所述的锤柄(1)采用普通耐磨铸铁铸造。 

3.根据权利要求1所述的锤式制砂机通用型锤，其特征在于：所述的锤体(2)、锤头(3)都采用高耐磨合金铸铁铸造。 

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