CN203220940U - 一种减少能耗的球磨机 - Google Patents

Abstract

一种减少能耗的球磨机，包括筒体、将该筒体两端固定于其上的轴承座以及用于带动所述筒体进行转动的传动装置，所述筒体表面开设有物料进出口，所述筒体的左、右内侧角位置分别对应铺设有左环形衬里和右环形衬里，该左环形衬里的内面为向右倾斜的倾斜面，所述右环形衬里的内面为向左倾斜的倾斜面。本实用新型通过在筒体的左、右内侧角位置铺设左、右环形衬里，该左、右环形衬里便于物料的研磨，并且能够有效利用物料从筒体两端位置落下时的能量，具有较好的节能效果，同时所述左、右环形衬里又具有容易生产加工、制作成本较低的优点。

Description

一种减少能耗的球磨机

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷球磨机,尤其是指一种减少能耗的球磨机。 

背景技术

球磨机是一种研磨机械，机身一般呈圆筒状，机身内砌装衬里,工作时装填入一定配比的研磨体、物料和水，利用机身旋转时所产生的离心力和摩擦力，可以将物料和研磨体带到一定的高度后落下，经过不断的撞击和摩擦，从而将物料研磨成细粉状。在陶瓷生产过程中，球磨机可用于对陶瓷原料进行混合和粉碎，是现代建筑陶瓷生产中必不可少的重要机械设备。 

目前，大多数陶瓷企业主要采用圆柱形间歇式湿法球磨机（即普通型球磨机），如图3所示，普通型球磨机呈圆柱状，结构虽然简单，但是筒体1两端位置的物料经常研磨不充分，能量损失比较大，普通型球磨机的耗电量占到整条生产线的45%左右，约占总成本的10%。为了追求和改善球磨机的节能效果，有一些陶瓷企业采用了筒体为椭圆球状的球磨机（即椭圆形球磨机），如图4所示，此种球磨机的筒体1两端结构有利于物料的研磨，并且能够有效转化物料在筒体1两端位置落下时的能量，具有较好的节能效果，但是椭圆形球磨机中锥形的筒体1以及位于筒体1两端的圆弧封板总成2加工难度大，因此椭圆形球磨机制作成本较高。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有普通型球磨机高耗能的缺陷，提供一种减少能耗、容易加工且成本较低的球磨机。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 

一种减少能耗的球磨机，包括筒体、将该筒体两端固定于其上的轴承座以及用于带动所述筒体进行转动的传动装置，所述筒体表面开设有物料进出口，所述筒体的左、右内侧角位置分别对应铺设有左环形衬里和右环形衬里，该左环形衬里的内面为向右倾斜的倾斜面，所述右环形衬里的内面为向左倾斜的倾斜面。

进一步的，所述筒体内腔的中部铺设有断面呈梯形状的中部环形衬里，该中部环形衬里把筒体内腔分割为左、右循环仓。 

进一步的，所述传动装置通过一皮带与所述筒体传动连接，该皮带对应的皮带位位于所述筒体表面的中部。 

进一步的，所述物料进出口包括进料口和卸料口，所述进料口设有两个，一个进料口位于所述中部环形衬里与左环形衬里之间，另一个进料口位于所述中部环形衬里与右环形衬里之间。 

进一步的，所述卸料口设有两个并且与上述两个进料口呈上下排列设置，一个卸料口位于所述中部环形衬里与左环形衬里之间，另一个卸料口位于所述中部环形衬里与右环形衬里之间。 

进一步的，所述左环形衬里为橡胶衬里、大理石衬里或中铝砖衬里中的一种，所述右环形衬里为橡胶衬里、大理石衬里或中铝砖衬里中的一种，所述中部环形衬里为橡胶衬里、大理石衬里或中铝砖衬里中的一种。 

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于: 

1、本实用新型通过在筒体内侧角位置铺设左、右环形衬里，该左、右环形衬里与上述椭圆球磨机筒体两端结构的作用相似，即便于物料的研磨，并且能够有效利用物料从筒体两端位置落下时的能量，具有较好的节能效果，同时上述左、右环形衬里又具有容易生产加工、制作成本较低的优点。

2、在本实用新型中，所述中部环形衬里与上述左、右环形衬里形成两个循环仓，在这样的结构中，偏重的物料会在研磨体的上下运动中优先被粉碎，而轻质的物料在左右运动中被粉碎，充分利用了研磨能量，提高研磨效果，缩短研磨时间。 

3、本实用新型中的左、右环形衬里和中部环形衬里可以根据物料的特点选用橡胶材料、大理石材料或中铝砖材料中的一种来制作，能够有针对性地提高物料的研磨效果，获得更好的节能效果。 

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图。 

图2为图1的工作示意图。 

图3为现有普通型球磨机的剖面示意图。 

图4为现有椭圆形球磨机的剖面示意图。 

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。 

参照图1。一种减少能耗的球磨机，包括筒体1、将该筒体1两端固定于其上的轴承座以及用于带动所述筒体1进行转动的传动装置，所述传动装置通过一皮带17与所述筒体1传动连接，该皮带17的皮带位设于所述筒体表面的中部位置。所述筒体1表面开设有物料进出口，该物料进出口包括两个进料口141、142以及两个卸料口143、144。 

继续参照图1。所述筒体1内腔两端的内测角位置分别铺设有左环形衬里12、右环形衬里11，该左环形衬里12的内面为向右倾斜的倾斜面，所述右环形衬里11的内面为向左倾斜的倾斜面，该右环形衬里11以及左环形衬里12的断面均为三角形，所述筒体1内腔的中部铺设有中部环形衬里13，该中部环形衬里13的断面为梯形状，并且分别与右环形衬里11、左环形衬里12形成右循环仓16和左循环仓15，所述右环形衬里11、左环形衬里12以及中部环形衬里13均采用橡胶材料制成。上述进料口141和卸料口143呈上下布置，均位于中部环形衬里13与左环形衬里12之间，进料口142和卸料口144呈上下布置，均位于中部环形衬里13与右环形衬里11之间。 

参照图1和图2。本实用新型的工作原理如下：将物料和研磨体从进料口141和进料口142装入筒体1内，启动传动装置，对筒体1进行旋转。在筒体1旋转的过程时，如图2中箭头组a所示，研磨体以及偏重的物料能向中部环形衬里13进行挤压，可以达到更好的研磨效果，如图2中箭头组b所示，轻质的物料则会被挤压到右环形衬里11和左环形衬里12，即在形成左循环仓15、右循环仓16这样的结构中，偏重的物料会在研磨体的上下运动中优先被粉碎，而轻质的物料在左右运动中被粉碎，可以充分利用了研磨能量，提高研磨效果，缩短研磨时间，起到较少能耗的效果。 

另外，本实用新型中右环形衬里11、左环形衬里12以及中部环形衬里13并不仅限于采用橡胶材料制成，还可以根据实际的生产需要采用大理石材料、中铝砖材料或其他类似材料制成，本领域的技术人员可以根据物料和研磨体的特点，通过选择不同材料制成的环形衬里，有针对性地提高物料的研磨效果，获得更好的节能效果。 

    上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。 

Claims (8)

1.一种减少能耗的球磨机，包括筒体、将该筒体两端固定于其上的轴承座以及用于带动所述筒体进行转动的传动装置，所述筒体表面开设有物料进出口，其特征在于：所述筒体的左、右内侧角位置分别对应铺设有左环形衬里和右环形衬里，该左环形衬里的内面为向右倾斜的倾斜面，所述右环形衬里的内面为向左倾斜的倾斜面。

2.如权利要求1所述一种减少能耗的球磨机，其特征在于：所述筒体内腔的中部铺设有断面呈梯形状的中部环形衬里，该中部环形衬里把筒体内腔分割为左、右循环仓。

3.如权利要求1所述一种减少能耗的球磨机，其特征在于：所述传动装置通过一皮带与所述筒体传动连接，该皮带对应的皮带位位于所述筒体表面的中部。

4.如权利要求2所述一种减少能耗的球磨机，其特征在于：所述物料进出口包括进料口和卸料口，所述进料口设有两个，一个进料口位于所述中部环形衬里与左环形衬里之间，另一个进料口位于所述中部环形衬里与右环形衬里之间。

5.如权利要求4所述一种减少能耗的球磨机，其特征在于：所述卸料口设有两个并且与上述两个进料口呈上下排列设置，一个卸料口位于所述中部环形衬里与左环形衬里之间，另一个卸料口位于所述中部环形衬里与右环形衬里之间。

6.如权利要求2所述一种减少能耗的球磨机，其特征在于：所述左环形衬里、右环形衬里以及中部环形衬里均为橡胶衬里。

7.如权利要求2所述一种减少能耗的球磨机，其特征在于所述左环形衬里、右环形衬里以及中部环形衬里均为大理石衬里。

8.如权利要求2所述一种减少能耗的球磨机，其特征在于：所述左环形衬里、右环形衬里以及中部环形衬里均为中铝砖衬里。

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