CN206316946U - 一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,属于打磨机械零部件技术领域,包括旋转轴、圆柱形打磨头,所述旋转轴的两端设有左端部和右端部,中间设有安装部;所述安装部的圆周上设有对称分布的通长限位卡条;所述打磨头套设在旋转轴的安装部上,并通过限位卡条限位固定;所述打磨头上设有并列分布的粗磨部、精磨部、超精磨部三组打磨通道。本实用新型通过将旋转轴及打磨头进行分体式设计,通过限位卡条进行限位固定,安装更换方便、节约成本;另外,打磨头上设有粗磨部、精磨部、超精磨部三组打磨通道,可一次性是实现三道打磨工序,工作效率高。有效地避免打磨时重复定位的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机械零部件技术领域,具体为一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头。
背景技术
石英陶瓷辊是采用瓷体,轴承,轴,塑料迷宫密封圈组成的组合构件,石英陶瓷辊是玻璃水平钢化炉中的关键部件,主要用于玻璃水平钢化炉中承载和传输玻璃。石英陶瓷辊采用高纯熔融石英为原料,体积密度高,强度大,热膨胀小,热震稳定性好,尺寸精度高,高温不变形,使用寿命长,对玻璃无污染。
由于石英陶瓷辊的尺寸加工精度,因此在加工时,加工要求需要进行严格的控制,由于石英陶瓷辊主要用于玻璃水平钢化炉中承载和传输玻璃。因此其表面的光洁度、粗糙度要求较高,传统的石英陶瓷辊通常需要进行多次打磨,并且安装不方便,造成加工周期长,加工成本较高,浪费大量的人力物力,因此,如何有效地提高石英陶瓷辊的打磨效率,减少成本,成为当前面临的一大问题。
实用新型内容
实用新型的目的:为了克服以上不足,本实用新型公开一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,通过一体化的多通道打磨头,可一次性实现粗、精、超精三种打磨工艺;有效地提高了工作效率,并且加工精度也得到了有效地提高。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型公开了一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,包括:旋转轴、圆柱形打磨头,所述旋转轴的两端设有左端部和右端部,中间设有安装部;所述安装部的圆周上设有对称分布的通长限位卡条;所述打磨头套设在旋转轴的安装部上,并通过限位卡条限位固定;所述打磨头上设有并列分布的粗磨部、精磨部、超精磨部三组打磨通道。
本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,通过将旋转轴及打磨头进行分体式设计,通过限位卡条进行限位固定,一方面安装、更换方便;另一方面无需整体更换,只需更换打磨头即可,有效地节约了成本;另外,本实用新型所述的打磨头上设有粗磨部、精磨部、超精磨部三组打磨通道,可一次性是实现三道打磨工序,保证了产品的打磨精度,工作效率高;同时,还能够有效地避免打磨时重复定位的缺陷,具有很大的市场竞争力。
进一步地,本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,所述左端部、右端部与安装部一体加工成型。
进一步地,本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,所述左端部的圆周上设有螺纹,所述螺纹上安装有用于固定打磨头的旋转螺母。通过旋转螺母搭配螺纹的设计方案,当打磨头套设在旋转轴的安装部时,能够有效地进行定位,防止出现滑动现象,同时,螺母固定还具有拆卸方便,灵活性强的特点。
进一步地,本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,所述右端部与安装部之间设有凸起的用于固定打磨头的卡板。设置卡板主要用于搭配旋转螺母对打磨头进行限位固定,结构简单、设计合理。
进一步地,本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,所述粗磨部、精磨部、超精磨部得宽度比为2:3:4。有效地提高了产品的打磨精度,避免不必要的打磨;同时还能够有效地减少工件与打磨头之间的作用力,提高打磨头的使用寿命。
进一步地,本发明所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,所述左端部和右端部上设有固定凹槽。通过固定凹槽,能够有效地实现旋转轴的安装固定,方便快捷,灵活性强。
从上述技术方案可以看出,本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,通过将旋转轴及打磨头进行分体式设计,通过限位卡条进行限位固定,一方面安装、更换方便;另一方面无需整体更换,只需更换打磨头即可,有效地节约了成本;另外,本实用新型所述的打磨头上设有粗磨部、精磨部、超精磨部三组打磨通道,可一次性是实现三道打磨工序,保证了产品的打磨精度,工作效率高;同时,还能够有效地避免打磨时重复定位的缺陷,具有很大的市场竞争力。
同时,本实用新型还具有结构简单、设计合理,安装方便快捷等特点,通过旋转旋转螺母,可快速实现打磨头的更换,灵活性强,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头的结构示意图;
图2为本实用新型所述的旋转轴的结构示意图;
图3为本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头的截面图;
图中:
1-旋转轴、11-左端部、12-右端部、13-安装部;
2-打磨头、21-粗磨部、22-精磨部、23-超精磨部;
3-限位卡条;
4-限位螺母;
5-卡板;
6-固定凹槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型具体实施方式进行详细的描述,本实施例只限于说明本实用新型,并不限定本实用新型的范围。
实施例:
本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,如图1、图2所示,包括:旋转轴1、圆柱形打磨头2,所述旋转轴1的两端设有左端部11和右端部12,中间设有安装部13;左端部11、右端部12与安装部13一体加工成型;如图3所示,所述安装部13的圆周上设有对称分布的通长限位卡条3,相应的,打磨头2内部设有与限位卡条3相匹配的插孔;所述打磨头2套设在旋转轴1的安装部13上,并通过限位卡条3限位固定;安装时,只需将打磨头的插孔与限位卡条3匹配插合即可;如图1所示,在右端部12与安装部13之间设有凸起的用于固定打磨头2的卡板5,用于对打磨头2进行限位;另一端的左端部11上设有螺纹,所述螺纹上安装有用于固定打磨头2的旋转螺母4,当打磨头2安装到位后,通过旋紧旋转螺母4即可实现固定,结构简单,方便快捷;另外,作为本实用新型的改进点,所述打磨头2上设有并列分布的粗磨部21、精磨部22、超精磨部23三组打磨通道,在一次加工过程中,即可实现粗磨、精磨、超精磨三道工艺。
优选地,本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,所述粗磨部21、精磨部22、超精磨部23得宽度比为2:3:4。
优选地,本实用新型所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,所述左端部11和右端部12上设有固定凹槽6。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,其特征在于:包括:旋转轴(1)、圆柱形打磨头(2),所述旋转轴(1)的两端设有左端部(11)和右端部(12),中间设有安装部(13);所述安装部(13)的圆周上设有对称分布的通长限位卡条(3);所述打磨头(2)套设在旋转轴(1)的安装部(13)上,并通过限位卡条(3)限位固定;所述打磨头(2)上设有并列分布的粗磨部(21)、精磨部(22)、超精磨部(23)三组打磨通道。
2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,其特征在于:所述左端部(11)、右端部(12)与安装部(13)一体加工成型。
3.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,其特征在于:所述左端部(11)的圆周上设有螺纹,所述螺纹上安装有用于固定打磨头(2)的旋转螺母(4)。
4.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,其特征在于:所述右端部(12)与安装部(13)之间设有凸起的用于固定打磨头(2)的卡板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,其特征在于:所述粗磨部(21)、精磨部(22)、超精磨部(23)得宽度比为2:3:4。
6.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷辊打磨用多通道打磨头,其特征在于:所述左端部(11)和右端部(12)上设有固定凹槽(6)。
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CN110497325A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-11-26 | 洛阳希微磨料磨具有限公司 | 一种用于磨不锈钢轴承使用的粗磨和细磨一体式砂轮 |
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