CN206677754U - 一种应用于高精度气浮主轴轴心研磨加工的工装 - Google Patents

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范厚杰
马丁
赵宝云
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Shaanxi Wale Mechanical And Electrical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于高精度气浮主轴轴心研磨加工的工装,包括内径调节螺母,研磨器外套,研磨器内套。其中研磨器内套装在研磨器外套中,并且研磨器内套的外径和研磨器外套的内径按相同的锥度相配合,研磨器外套两端各安装一个内径调节螺母。本实用新型具有安装简单,操作方便,可以有效地提高轴心的加工精度和效率。

Description

一种应用于高精度气浮主轴轴心研磨加工的工装
技术领域
本实用新型属于高精度中型轴类零件加工领域,具体涉及一种应用于高精度气浮主轴轴心研磨加工的工装。
背景技术
目前,气浮主轴由于精度高,极低速时运动平稳等特点被广泛应用于机床、测量等领域。为了保证气浮主轴的精度,其组成的各个零部件的精度增加,这样就增加了零件的加工难度。
发明内容
为了提高气浮主轴轴心的加工精度和效率,本实用新型提供了一种气浮主轴轴心在研磨加工的工装,该工装可以有效地提高气浮主轴轴心的加工精度和效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是;
一种应用于高精度气浮主轴轴心研磨加工的工装,包括内径调节螺母,研磨器外套,研磨器内套。其中研磨器内套装在研磨器外套中,并且研磨器内套的外径和研磨器外套的内径按相同的锥度相配合,研磨器外套两端各安装一个内径调节螺母。
本实用新型进一步的特征在于;
所述内径调节螺母材料为45#调质。
所述研磨器外套材料为9Cr18Mo热处理HRC55~58度。
所述研磨器内套材料为9Cr18Mo热处理HRC55~58度。
本实用新型的研磨器外套和研磨器内套采用相同的锥度配合,研磨器内套外圆柱面加工有八个收缩槽,并且其中一个为开口槽使。在使用时通过调节研磨器两端的内径调节螺母推动研磨器内套在研磨器外套内运动从而已达到调节研磨器内套内径的大小,使其内径可以与轴心相配。
使用本实用新型后,可以更好的提高轴心的加工精度和效率,从而提高整个部件的精度。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明
图1为应用于高精度气浮主轴轴心研磨加工时的工装结构示意图。
图中;1-内径调节螺母,2-研磨器内套,3-研磨器外套,
图2为本实用新型内径调节螺母的正视图。
图3为本实用新型研磨器外套的剖视图。
图4为本实用新型研磨器内套的正视图。
图5为本实用新型研磨器内套的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型如何更好的提高轴心的加工精度和效率,从而提高整个部件的精度技术方案做进一步说明。
它的静态结构;请参照附图1所示,本实用新型由内径调节螺母1、研磨器内套2、研磨器外套3构成。
研磨器内套(2)的外圆面与研磨器外套(3)的内圆面以锥度配合安装,在装好研磨器内套(2)的研磨器外套(3)的两端各安装一个内径调节螺母(1)。通过调节研磨器外套(3)两端的内径调节螺母(1)使具有弹性的研磨器内套(2)的内径发生变化从而达到使用的目的。
下面通过使用方法,更进一步阐述本实用新型如何更好的提高轴心的加工精度和效率,从而提高整个部件的精度技术方案做进一步动态结构说明;在使用中现通过旋转内径调节螺母(1)使研磨器内套的内径与轴心的内径相配,再将整个研磨器套在轴心上,将装好研磨器的轴心安装在车床上,开启车床左右移动研磨器进行研磨。
实现本实用新型的最佳方案是;各组成零件必须进行热处理和精密加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于高精度气浮主轴轴心研磨加工的工装,其特征在于:它包括研磨器外套(3)以及安装在研磨器外套(3)中间的研磨器内套(2)和安装在两端的内径调节螺母(1)。
2.如权利要求1所述的应用于高精度气浮主轴轴心研磨加工的工装,其特征在于: 所述的内径调节螺母(1)的材料为45#调质处理,一端加工有内螺纹。
3.如权利要求1所述的应用于高精度气浮主轴轴心研磨加工的工装,其特征在于: 所述的研磨器外套(3)的材料为9Cr18Mo热处理HRC55~58度。
4.如权利要求1所述的应用于高精度气浮主轴轴心研磨加工的工装,其特征在于: 所述的研磨器内套(2)的材料为9Cr18Mo热处理HRC55~58度。
5.如权利要求1所述的应用于高精度气浮主轴轴心研磨加工的工装,其特征在于: 所述的研磨器外套(3)的内圆面和研磨器内套(2)的外圆面的锥度相同。
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