CN105762964A - 电机集电装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电机集电装置，包含具有第一表面的承载件，以及凸伸于该第一表面且具有第一沟槽的连接部，该第一沟槽用于降低该连接部的承受应力，而得施予一应力以改变该连接部的形态，进而增进该连接部与容设于该连接部的对象的接触面积，以增加该对象受该连接部包覆的固定性，并提升加工的便利性。

Description

电机集电装置

技术领域

本发明涉及一种电机集电装置，尤其涉及一种提升固定性的电机集电装置。

背景技术

请参阅图1A，其为现有的微复合动力系统(mildhybridpropulsionsystem)的示意图，所述的复合动力系统通过于引擎(engine)4与传动箱(transmission)5之间备置一引擎启动发电机(integratedstarter-generator；ISG)7，所述的微复合动力系统应用至车辆时，因受限于车辆空间的限制而须使该发电机朝向轻薄微型化的设计。

请同时参阅图1B，所述的发电机7包括定子2，而该定子2一般的结线方式易使其厚度增加进而提升所占体积。如图所示，该发电机7包括定子2及围绕该定子2并与其结线的该电机集电装置9，该定子2将自身的铜线201藉由该电机集电装置9集合形成相位缆线3以电性连接外部电子组件。

详言之，该定子2包括多个的绕线单元20，而该电机集电装置9具有铆钉91，各该绕线单元20将其铜线201缠绕至该铆钉91，并施以焊接工艺接合固定，再以导线机构92将该些铜线20集结成相位缆线3，以使该相位缆线3得电性连接外部电子组件。

然而，前述的铆钉接合方式易导致制造便利性降低、使发电机的体积增加，铆钉易产生松脱等问题产生，致使产品制造成本提高及制造可靠度降低等情形不断发生。

所以，如何克服上述现有技术的种种问题，实已成为目前业界亟待克服的难题。

发明内容

本发明的目的在于揭示一种电机集电装置，以增加对象受连接部包覆的固定性，并提升加工的便利性。

本发明的电机集电装置包含：承载件，呈一环形状，包括第一表面及第二表面；以及连接部，其凸伸于该第一表面，两端面分别具有第一沟槽及平面，其中，该连接部为长板状，且该第一沟槽沿该连接部的长轴方向形成，该连接部具有第一厚度，该第一沟槽具有第二厚度，且该第二厚度至多为该第一厚度的三分之二。

本发明藉由形成该第一沟槽，以降低该连接部的承受应力，而得施予一应力以改变包覆该些铜线于该容置空间的形态，进而增加该连接部与该些铜线的接触面积，以提升该些铜线受该连接部包覆的固定性，并提升加工的便利性。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1A为现有的微复合动力系统的示意图；

图1B为现有的发电机的局部示意图；

图2A为本发明的电机集电装置的第一实施例局部示意图；

图2B为本发明的电机集电装置的第二实施例局部示意图；

图2C至图2D为本发明的连接部示意图；

图3为本发明的连接部弯曲的示意图；

图4为本发明的发电机的局部示图；

图5A至图5B为本发明的连接部弯曲的示意图；以及

图6为本发明的微复合动力系统的示意图。

其中，附图标记

1、9电机集电装置

10承载件

101外径

102内径

103第一表面

104第二表面

11连接部

111第一沟槽

112第二沟槽

113接触平面

2定子

20绕线单元

201铜线

3相位缆线

4引擎

5传动箱

6外壳

60固定机构

7发电机

900微复合动力系统

91铆钉

92导线机构

T1第一厚度

T2第二厚度

S容置空间

具体实施方式

以下藉由特定的具体实例说明本发明的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的优点及功效。本发明也可以其它不同的方式予以实施，即，在不悖离本发明所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

须知，本说明书的附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士的了解与阅读，并非用于限定本发明可实施的方式，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请参照图2A至图2B，其中，图2A为本发明的电机集电装置1的第一实施例局部示意图，图2B为本发明的电机集电装置1的第二实施例局部示意图。

所述电机集电装置1包括承载件10及连接部11，该承载件10为一环型状，其具有外径101、内径102及相对的第一表面103(如图3所示的第一表面103)与第二表面104，该连接部11凸伸且相交于该第一表面103，且该连接部11呈长板状(可依设计需求而变更，并不以此为限)并沿该连接部11的长轴方向形成至少二个第一沟槽111，并以内切圆设计原理，于该连接部11的短轴方向形成至少三个第二沟槽112。于第一实施例中，该第一沟槽111与该第二沟槽112的开口依设计需求而面向该承载件10的外径101，于第二实施例中，该第一沟槽111与该第二沟槽112的开口依设计需求而面向该承载件10的内径102，上述二种实施例均可以在该连接部11的该第一沟槽111与该第二沟槽112或该连接部11上的接触平面113卷压弯曲包覆该铜线201(如图5A及图5B所示的铜线201)，当该连接部11卷压弯曲包覆该铜线201时，使得该第一沟槽111及该第二沟槽112与该铜线201紧密接触，再加压力可提高该连接部11与该铜线201的结合力，例如于该连接部11与该铜线201之间再充填锡等金属材料以增加该连接部11与该铜线201的接触面积，以提升结合力与包覆的固定性，也可再增加导电率；或当该连接部11卷压弯曲包覆该铜线201时，使得该连接部11的该接触平面113与该铜线201紧密接触，再加压力可提高接触面积与导电率，例如于该连接部11与该铜线201之间再充填锡等金属材料以增加该连接部11与该铜线201的接触面积，以提升结合力与包覆的固定性，也可再增加导电率。

需补充说明者，该电机集电装置1得以冲压或开模等机械加工方式而一体成形的制成该承载件10及该连接部11，故本发明的该电机集电装置1具有增加制造的便利性及可靠度的效果，并降低制造成本。

请参照图2C至图2D，该第二沟槽112相交于该第一沟槽111，且该连接部11更具有第一厚度T1，而该第一沟槽111或该第二沟槽112具有第二厚度T2，该第二厚度T2至多为该第一厚度T1的三分之二，以避免第一沟槽111与该第二沟槽112太深而造成减低连接部11的强度，因此，藉由该第一厚度T1与该第二厚度T2间的厚度关系变化，可降低所需施予该连接部11卷压铜线201时的加工应力，以提升该连接部11的加工便利性。该第一沟槽111或该第二沟槽112的截面可呈U型、半圆型、或V型，惟，具体设计方式可以依需求而变更(如变更为多边形)，并不以本发明为限。

请参照图3，其为将该连接部11弯曲的示意图，其中，是以第一实施例的该连接部11为例，第二实施例的应用方式亦同，故不再加以绘示及赘述。

通过内切圆原理以定义该第一沟槽111及该第二沟槽112形成的数量，以藉由形成该第一沟槽111及该第二沟槽112而方便卷压该连接部11成如三角型、四角型或多边形的至少其中一种的形态；于本发明中，是以形成四个该第二沟槽112为例，故弯曲后的该连接部11呈环型并具有一容置空间S，通过形成环型的该连接部11，以提升容设铜线201(如图5A及图5B所示的铜线201)于该容置空间S的包覆性，而使该铜线201得保持容设于该容置空间S中。

需补充说明者，图3所示为当在该连接部11的该第一沟槽111与该第二沟槽112卷压包覆该铜线201时，该连接部11弯曲的形状，而具有较易包覆固定该铜线201的效果，反之，图5A及图5B所示当该连接部11上的该接触平面113卷压包覆该铜线201，以使该连接部11呈弯曲状，而具有增加该连接部11包覆该铜线201时与该铜线201的接触面积，以提升结合力与包覆的固定性及导电率等效果。

请参照图4，其为应用本发明的发电机的局部示意图，图中已发明定子2、环设于该定子2的外环周围的电机集电装置1及供该定子2与该电机集电装置1容设的外壳6。

所述的定子2包括多个具有铜线绕线单元20，且各该绕线单元20将其铜线连接至该电机集电装置1的该连接部11而集结成相位缆线3，并将该相位缆线3连接至该外壳6的具有防水与防尘功能的固定机构60，藉由该固定机构60以固定该相位缆线3并加强该外壳6的密封性，其中，依发电机所需的电性相位数不同而具有至少一以上的相位缆线3，于图4所示的实施例，是以三相位缆线为例，但并不以本发明为限。

进一步说明，请同时参照图5A至图5B，该些绕线单元20的该些铜线201集结于该连接部11的容置空间S中，通过该第一沟槽111及第二沟槽112的设置而容易卷压弯曲，且该连接部11上端藉由施加一外力以令该容置空间S的形状改变，以形成侧边高度高于中间部位的形态，也就是中间部位成一凹状(如图5B)，故得增加该连接部11与该些铜线201的接触面积，而提升该些铜线201受该连接部11包覆的固定性及导电率。

请同时参照图6，其为微复合动力系统900的示意图。发电机7夹设引擎4及传动箱5之间，而该发电机7通过本发明的电机集电装置1的该连接部11(如图4所示的连接部11)集结成相位缆线3且直接收纳于该外壳6(如图4所示的外壳6)内，故得直接拉出该相位缆线3电性连接外部电子组件，而无需于该外壳6外部另外设置集结该铜线201为该相位缆线3的导线机构，以达到降低该发电机7的体积的效果，也达成该微复合动力系统900微型化的功效。

综上所述，本发明的电机集电装置得以冲压或开模等机械加工方式而一体成形地形成该承载件及该连接部，故该电机集电装置具有增加制造的便利性及可靠度的效果，并降低制造成本。

次而，通过形成该第一沟槽及该第二沟槽于该连接部，而得减少施予该连接部卷压该铜线时的加工应力，进而提升该连接部加工的便利性。

此外，藉由该连接部集结该铜线直接形成相位缆线，而令该相位缆线直接收纳于该壳体内，不仅免除另外设置集结该铜线为该相位缆线的导线机构于该外壳外部，而具有降低该发电机体积的效果，也达成该微复合动力系统微型化的功效，且可减少端子的锁固机构。

当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电机集电装置，其特征在于，该装置包含：

承载件，呈一环形状，其包括第一表面及第二表面；以及

连接部，其凸伸于该第一表面，两端面分别具有第一沟槽及平面。

2.如权利要求1所述的电机集电装置，其特征在于，该连接部为长板状，且该第一沟槽沿该连接部的长轴方向形成。

3.如权利要求2所述的电机集电装置，其特征在于，该连接部具有第一厚度，该第一沟槽具有第二厚度，且该第二厚度至多为该第一厚度的三分之二。

4.如权利要求1所述的电机集电装置，其特征在于，该连接部更包括相交于该第一沟槽的第二沟槽，其沿该连接部的短轴方向形成。

5.如权利要求4所述的电机集电装置，其特征在于，该承载件为环型，该第一沟槽及该第二沟槽的开口面向该承载件的内径或外径。

6.如权利要求1所述的电机集电装置，其特征在于，该第一沟槽至少有两个以上。

7.如权利要求4所述的电机集电装置，其特征在于，该第二沟槽至少有三个以上。

8.如权利要求4所述的电机集电装置，其特征在于，该连接部的第一沟槽与第二沟槽呈U型、半圆型、或V型。

9.如权利要求1所述的电机集电装置，其特征在于，卷压该连接部成三角型、四角型或多边形的至少其中一种的形态。

10.如权利要求1所述的电机集电装置，其特征在于，该两端面分别具有的该第一沟槽及该平面，均为分别弯曲卷压包覆铜线。