CN105754286A - 一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料 - Google Patents

一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料 Download PDF

Info

Publication number
CN105754286A
CN105754286A CN201610181244.3A CN201610181244A CN105754286A CN 105754286 A CN105754286 A CN 105754286A CN 201610181244 A CN201610181244 A CN 201610181244A CN 105754286 A CN105754286 A CN 105754286A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
resistant
temperature
pressure
pipeline material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610181244.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陆晓星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI XINENG BOILER CO Ltd
Original Assignee
WUXI XINENG BOILER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI XINENG BOILER CO Ltd filed Critical WUXI XINENG BOILER CO Ltd
Priority to CN201610181244.3A priority Critical patent/CN105754286A/zh
Publication of CN105754286A publication Critical patent/CN105754286A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/10—Silicon-containing compounds
    • C08K7/12—Asbestos
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes

Abstract

本发明公开了一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，其中，所述耐高温耐腐蚀的锅炉管道材料以重量份计由下列组份组成：酚醛树脂22～30份；润滑剂14～18份；甲苯6～8份；石棉12～15份；玻璃纤维6～13 份；氧化锌20～25份；硬脂酸2～4份；以及碳酸钙18～26份。本发明提供了一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，不仅耐高温耐高压，而且综合机械性能强。

Description

一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域，特别地，涉及一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料。
背景技术
锅炉管道包括受热面管子和蒸汽管道,这些管道在高温、应力和腐蚀介质作用下长期工作,会产生蠕变、氧化和腐蚀。锅炉管道在高温高压状态下工作，需要承受较高的内压，会受到冲击、疲劳载荷的作用。
由上述，势必需要一种耐高温耐高压，综合机械性能强的锅炉管道材料。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，以解决现有技术中锅炉管道在高温高压状态下工作，需要承受较高的内压，会受到冲击、疲劳载荷的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，其中，所述耐高温耐腐蚀的锅炉管道材料以重量份计由下列组份组成：
酚醛树脂22～30份；
润滑剂14～18份；
甲苯6～8份；
石棉12～15份；
玻璃纤维6～13份；
氧化锌20～25份；
硬脂酸2～4份；以及
碳酸钙18～26份。
进一步地，本发明提供了一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，其中，所述耐高温耐腐蚀的锅炉管道材料以重量份计由下列组份组成：
酚醛树脂25份；润滑剂14份；甲苯6份；石棉13份；玻璃纤维8份；氧化锌20份；硬脂酸2份；以及碳酸钙18份。
进一步地，本发明提供了一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，其中，所述耐高温耐腐蚀的锅炉管道材料以重量份计由下列组份组成：
酚醛树脂30份；润滑剂18份；甲苯6份；石棉15份；玻璃纤维13份；氧化锌25份；硬脂酸4份；以及碳酸钙26份。
本发明具有以下有益效果：本发明提供了一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，不仅耐高温耐高压，而且综合机械性能强。
具体实施方式
本优选实施例提供的一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，其具体实现过程如下：
其中，所述耐高温耐腐蚀的锅炉管道材料以重量份计由下列组份组成：
酚醛树脂22～30份；
润滑剂14～18份；
甲苯6～8份；
石棉12～15份；
玻璃纤维6～13份；
氧化锌20～25份；
硬脂酸2～4份；以及
碳酸钙18～26份。
实施例1：
其中，所述耐高温耐腐蚀的锅炉管道材料以重量份计由下列组份组成：
酚醛树脂25份；润滑剂14份；甲苯6份；石棉13份；玻璃纤维8份；氧化锌20份；硬脂酸2份；以及碳酸钙18份。
实施例2：
其中，所述耐高温耐腐蚀的锅炉管道材料以重量份计由下列组份组成：
酚醛树脂30份；润滑剂18份；甲苯6份；石棉15份；玻璃纤维13份；氧化锌25份；硬脂酸4份；以及碳酸钙26份。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明提供了一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，不仅耐高温耐高压，而且综合机械性能强。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，其特征在于，所述耐高温耐腐蚀的锅炉管道材料以重量份计由下列组份组成：
酚醛树脂22～30份；
润滑剂14～18份；
甲苯6～8份；
石棉12～15份；
玻璃纤维6～13份；
氧化锌20～25份；
硬脂酸2～4份；以及
碳酸钙18～26份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，其特征在于，所述耐高温耐腐蚀的锅炉管道材料以重量份计由下列组份组成：
酚醛树脂25份；润滑剂14份；甲苯6份；石棉13份；玻璃纤维8份；氧化锌20份；硬脂酸2份；以及碳酸钙18份。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料，其特征在于，所述耐高温耐腐蚀的锅炉管道材料以重量份计由下列组份组成：
酚醛树脂30份；润滑剂18份；甲苯6份；石棉15份；玻璃纤维13份；氧化锌25份；硬脂酸4份；以及碳酸钙26份。
CN201610181244.3A 2016-03-28 2016-03-28 一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料 Pending CN105754286A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610181244.3A CN105754286A (zh) 2016-03-28 2016-03-28 一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610181244.3A CN105754286A (zh) 2016-03-28 2016-03-28 一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105754286A true CN105754286A (zh) 2016-07-13

Family

ID=56346653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610181244.3A Pending CN105754286A (zh) 2016-03-28 2016-03-28 一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105754286A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1844233A (zh) * 2006-03-21 2006-10-11 上海胜星树脂涂料有限公司 耐高温酚醛泡沫复合保温材料的制备方法
CN102329585A (zh) * 2010-07-12 2012-01-25 上海海鹰粘接科技有限公司 一种堵漏用胶料及其制备方法
CN102627833A (zh) * 2012-04-01 2012-08-08 浙江华正新材料股份有限公司 环保阻燃导热绝缘材料及其制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1844233A (zh) * 2006-03-21 2006-10-11 上海胜星树脂涂料有限公司 耐高温酚醛泡沫复合保温材料的制备方法
CN102329585A (zh) * 2010-07-12 2012-01-25 上海海鹰粘接科技有限公司 一种堵漏用胶料及其制备方法
CN102627833A (zh) * 2012-04-01 2012-08-08 浙江华正新材料股份有限公司 环保阻燃导热绝缘材料及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4551462B2 (ja) ルーズフランジ式フレア管継手のシール性改善方法、フレア部端面角度制御方法、ルーズフランジ式フレア管継手、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管の製造方法及び鋼管の接合方法
CN105754286A (zh) 一种耐高温耐高压的燃气锅炉管道材料
CN105221835A (zh) 燃气管道系统的施工方法
CN205578936U (zh) 石油传输管道
CN102261538B (zh) 煤气管道波纹补偿器在线修复方法
CN207864871U (zh) 一种煤粉锅炉一次风管
CN106382423A (zh) 高压柔性软管
CN105423047A (zh) 金属波纹管膨胀节
CN105754474A (zh) 一种生物质燃料锅炉壁耐高温涂层材料
CN205244676U (zh) 一种双密封结构卡箍式法兰
CN102829279A (zh) 一种防腐耐磨复合膨胀节及制备方法
CN202140742U (zh) 一种聚氨酯耐高温管道
CN103450510A (zh) O型密封圈
CN203363447U (zh) 一种灶具连接管
CN203248870U (zh) 一种带凸肩金属环形密封的连接卡箍法兰结构
CN204455178U (zh) 转炉滑动出钢口油缸用液压防松接头
CN202612964U (zh) 一种外压防腐膨胀节
CN105778643A (zh) 一种生物质锅炉管道耐磨涂层材料
CN204459587U (zh) 中低温管线耐腐蚀波纹管膨胀节
CN205350707U (zh) 基于高温耐磨修补材料的高温设备修复结构
CN201599527U (zh) 波纹管膨胀节及其波纹管
CN213982462U (zh) 一种消除压缩机管道应力的装置
CN105819749A (zh) 一种耐高温耐腐蚀的煤粉锅炉管道材料
CN104389829A (zh) 一种高炉液压站防泄漏控制装置
CN218845346U (zh) 一种水利管道

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160713

RJ01 Rejection of invention patent application after publication