CN218845346U - 一种水利管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水利管道,包括管道本体,所述管道本体由PB基层、内壁防腐层、阻燃层、耐磨层、外壁防腐层组成,所述PB基层的内壁设置有内壁防腐层。该设计,通过在管道的内外壁喷涂环氧煤沥青,以便对管道的防腐性整体提高,进而增强了管道整体的使用寿命;以及阻燃层的设计下,使得阻燃层可以有效对阻燃层外部的热量进行隔挡,从而对PB基层的进行保护,如此使得该管道可以继续使用,即使是管道外壁存在损坏,依然不影响管道的整体使用寿命;以及在耐磨层的设计下,使得管道整体具有较高耐磨效果,以及碳化钨、碳化铬的熔点较高,使得管道整体耐热效果得以提高了,使得该管道可以适用于高温环境下使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利工程领域,特别是涉及一种水利管道。
背景技术
水利管道的分类有三种,第一类是金属管,如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管,如钢塑复合管,铝塑复合管等。第三类是塑料管,如PB管、PP-R管等。
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,水利管道属于其中的一种,在如此流体的冲击下,使得PB管的防腐蚀、耐磨和阻燃的优点需要加强,如此水利管道的使用安全性和使用寿命才能得到保证,为了满足当今市场的需求,以及解决上述存在的问题,因此,提出了一种水利管道来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提出了一种水利管道来解决上述问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种水利管道,包括管道本体,所述管道本体由PB基层、内壁防腐层、阻燃层、耐磨层、外壁防腐层组成,所述PB基层的内壁设置有内壁防腐层,所述PB基层的外表面设置有阻燃层,所述阻燃层的外表面设置有耐磨层,所述耐磨层的外表面喷涂有外壁防腐层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阻燃层由第一隔离层、第二隔离层、第三隔离层组成,所述第一隔离层的内壁设置有第二隔离层,所述第二隔离层的内壁设置有第三隔离层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐磨层包括强度层和耐热层,所述强度层的内壁设置有耐热层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述强度层为碳化钨涂层,所述耐热层为碳化铬涂层,且碳化钨,涂层硬度可达到HRC70,且碳化钨、碳化铬熔点较高。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一隔离层为聚氯乙烯树脂涂层,所述第二隔离层为氢氧化镁涂层,所述第三隔离层为三氧化二锑涂层,所述第一隔离层、第二隔离层、第三隔离层的厚度为0.2-0.5mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述强度层、耐热层的厚度为0.5-0.8mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内壁防腐层和外壁防腐层的材料均为环氧煤沥青涂层。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、该设计,通过在管道的内外壁喷涂环氧煤沥青,以便对管道的防腐性整体提高,进而增强了管道整体的使用寿命;以及阻燃层的设计下,使得阻燃层可以有效对阻燃层外部的热量进行隔挡,从而对PB基层的进行保护,如此使得该管道可以继续使用,即使是管道外壁存在损坏,依然不影响管道的整体使用寿命;以及在耐磨层的设计下,使得管道整体具有较高耐磨效果,以及碳化钨、碳化铬的熔点较高,使得管道整体耐热效果得以提高了,使得该管道可以适用于高温环境下使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的阻燃层的立体结构示意图;
图4为本实用新型的耐磨层的立体结构示意图。
其中:1、管道本体;2、PB基层;3、内壁防腐层;4、阻燃层;41、第一隔离层;42、第二隔离层;43、第三隔离层;5、耐磨层;51、强度层;52、耐热层;6、外壁防腐层。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示,本实用新型提供一种水利管道,包括管道本体1,管道本体1由PB基层2、内壁防腐层3、阻燃层4、耐磨层5、外壁防腐层6组成,PB基层2的内壁设置有内壁防腐层3,PB基层2的外表面设置有阻燃层4,阻燃层4的外表面设置有耐磨层5,耐磨层5的外表面喷涂有外壁防腐层6;该设计,通过在管道的内外壁喷涂环氧煤沥青,以便对管道的防腐性整体提高,进而增强了管道整体的使用寿命;以及阻燃层4的设计下,使得阻燃层4可以有效对阻燃层4外部的热量进行隔挡,从而对PB基层2的进行保护,如此使得该管道可以继续使用,即使是管道外壁存在损坏,依然不影响管道的整体使用寿命;以及在耐磨层5的设计下,使得管道整体具有较高耐磨效果,以及碳化钨、碳化铬的熔点较高,使得管道整体耐热效果得以提高了,使得该管道可以适用于高温环境下使用。
其中,耐磨层5包括强度层51和耐热层52,强度层51的内壁设置有耐热层52;强度层51为碳化钨涂层,耐热层52为碳化铬涂层,且碳化钨,涂层硬度可达到HRC70,且碳化钨、碳化铬熔点较高;强度层51、耐热层52的厚度为0.5-0.8mm;在碳化钨的高强度下,使得管道整体具有较高耐磨效果,以及碳化钨、碳化铬的熔点较高,使得管道整体耐热效果得以提高了,使得该管道可以适用于高温环境下使用。
其中,阻燃层4由第一隔离层41、第二隔离层42、第三隔离层43组成,第一隔离层41的内壁设置有第二隔离层42,第二隔离层42的内壁设置有第三隔离层43;第一隔离层41为聚氯乙烯树脂涂层,第二隔离层42为氢氧化镁涂层,第三隔离层43为三氧化二锑涂层,第一隔离层41、第二隔离层42、第三隔离层43的厚度为0.2-0.5mm;通过聚氯乙烯树脂涂层、氢氧化镁涂层、三氧化二锑涂层组成的阻燃层4,使得阻燃层4可以有效对阻燃层4外部的热量进行隔挡,从而对PB基层2的进行保护,如此使得该管道可以继续使用,即使是管道外壁存在损坏,依然不影响管道的整体使用寿命。
其中,内壁防腐层3和外壁防腐层6的材料均为环氧煤沥青涂层;由于环氧煤沥青,具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,以及在管道内外壁均喷涂上环氧煤沥青,以便对管道的防腐性整体提高,进而增强了管道整体的使用寿命。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种水利管道,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)由PB基层(2)、内壁防腐层(3)、阻燃层(4)、耐磨层(5)、外壁防腐层(6)组成,所述PB基层(2)的内壁设置有内壁防腐层(3),所述PB基层(2)的外表面设置有阻燃层(4),所述阻燃层(4)的外表面设置有耐磨层(5),所述耐磨层(5)的外表面喷涂有外壁防腐层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水利管道,其特征在于:所述阻燃层(4)由第一隔离层(41)、第二隔离层(42)、第三隔离层(43)组成,所述第一隔离层(41)的内壁设置有第二隔离层(42),所述第二隔离层(42)的内壁设置有第三隔离层(43)。
3.根据权利要求1所述的一种水利管道,其特征在于:所述耐磨层(5)包括强度层(51)和耐热层(52),所述强度层(51)的内壁设置有耐热层(52)。
4.根据权利要求3所述的一种水利管道,其特征在于:所述强度层(51)为碳化钨涂层,所述耐热层(52)为碳化铬涂层,且碳化钨,涂层硬度可达到HRC70,且碳化钨、碳化铬熔点较高。
5.根据权利要求2所述的一种水利管道,其特征在于:所述第一隔离层(41)为聚氯乙烯树脂涂层,所述第二隔离层(42)为氢氧化镁涂层,所述第三隔离层(43)为三氧化二锑涂层,所述第一隔离层(41)、第二隔离层(42)、第三隔离层(43)的厚度为0.2-0.5mm。
6.根据权利要求3所述的一种水利管道,其特征在于:所述强度层(51)、耐热层(52)的厚度为0.5-0.8mm。
7.根据权利要求1所述的一种水利管道,其特征在于:所述内壁防腐层(3)和外壁防腐层(6)的材料均为环氧煤沥青涂层。
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- 2022-10-26 CN CN202222829336.1U patent/CN218845346U/zh active Active
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