CN105751561A - 液压机 - Google Patents

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CN105751561A
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曹建军
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HAIAN COUNTY JULI MAGNETIC MATERIALS CO Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/34—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure involving a plurality of plungers acting on the platen

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Abstract

本发明提供了液压机，包括底座、支撑臂和油缸座，底座上设有升降支柱，升降支柱上安装有工作台，油缸座位于底座上方，油缸座通过支撑臂与底座连接，油缸座设置有多个液压油缸，多个液压油缸沿工作台的横向方向布置，液压油缸的轴向沿竖直方向设置，多个液压油缸上方罩有充液箱，油缸座底部连接有检测液压油缸的顶杆位置的位置传感器，液压油缸的顶杆连接有位置指示杆，位置指示杆的自由端伸向位置传感器。本发明结构科学，工作台高度可调，适用范围广。多个液压油缸即可协同作业，也可分开作业，提高工作效率、节约成本，位置传感器的设置使液压机对工件的加工更加精准。

Description

液压机
技术领域
本发明涉及液压机技术领域，具体涉及一种液压机。
背景技术
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。现有的液压机按结构形式分，有四柱式、卧式、立式框架和多层钢带缠绕框架等形式。其中中、小型立式液压机常使用单柱式，也称为C型架式，单柱式液压机三面敞开，操作方面。但是现有的各种液压机，尤其是单柱式液压机，仅设置有一个液压缸，使得加工能力受限。而且现有的液压机支柱都是固定高度的，导致操作不便，不利于调节。
发明内容
本发明的目的是提供的液压机，解决上述现有技术中的一个或者是多个。
本发明提供了液压机，包括底座、支撑臂和油缸座，底座上设有升降支柱，升降支柱上安装有工作台，油缸座位于底座上方，油缸座通过支撑臂与底座连接，油缸座设置有多个液压油缸，多个液压油缸沿工作台的横向方向布置，液压油缸的轴向沿竖直方向设置，多个液压油缸上方罩有充液箱，油缸座底部连接有检测液压油缸的顶杆位置的位置传感器，液压油缸的顶杆连接有位置指示杆，位置指示杆的自由端伸向位置传感器。
本发明提供的液压机，结构科学。通过设有升降支柱，根据实际操作需要可调节工作台的高度，适用范围广，节约成本。通过在油缸座设置多个液压油缸，使各个液压油缸既可以同时协同作业，对工件进行多处多工序冲压，各个液压油缸还可以各自作业，作为单独的液压机使用，从而提升了液压机的加工能力，降低企业的成本，使用方便。通过位置传感器和位置指示杆的设置，可精准的检测出液压油缸的行程和顶杆位置，使液压机在对工件作业使更加精准。
在一些实施方式中，底座上还设有可控制升降支柱的控制电机。通过控制电机即可控制升降支柱的上升和下降。
在一些实施方式中，油缸座设置有两个液压油缸。两个液压油缸即可协同作业，也可分开作业，提高工作效率，节约成本。
在一些实施方式中，位置传感器的输出端与液压油缸的控制器电连接。达到自动一体化的效果。
附图说明
图1为本发明提供的一种实施方式的液压机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明进行进一步详细的说明：
如图1所示，本发明公开了液压机，包括底座1、支撑臂2和油缸座3，底座1上设有升降支柱4，其中，升降支柱4的立柱43焊接在底座1上，升降支柱4的升降杆42上通过螺栓固定有工作台5。底座1上还放置有可控制升降支柱4的控制电机41。升降支柱4的升降杆42通过法兰连接控制电机41的动力输出轴，通过控制电机41即可控制升降支柱4的上升和下降。从而带动工作台5的上升和下降。
油缸座3位于底座1上方，油缸座3通过支撑臂2与底座1连接。其中，油缸座3与支撑臂2的上端通过螺钉固定连接，底座1与支撑臂2的下端通过螺钉固定连接。为了提高液压机的稳定性，可加强支撑臂2与底座1，使得液压机在工作中机身不发生晃动、支撑臂2不弯曲变形。
油缸座3设置有多个液压油缸6，多个液压油缸6沿工作台5的横向方向布置，液压油缸6的轴向沿竖直方向设置，多个液压油缸6上方罩有充液箱7。
优选方案是：油缸座3设置有两个液压油缸6，两个液压油缸6沿工作台5的横向方向布置，这里必须指出的是：工作台5的横向方向是指站在工作台5的前方，从左至右的方向，在该方向上，液压机两侧空间较大，操作方便。两个液压油缸6可以协同作业，例如，在对同一工件的两端校正同心度时，可以使用两个液压油缸6分别按在工件的两端。两个液压油缸6也可以各自作业，例如在两个液压油缸6的前端分别安装不同的模具，可以各自加工不同的工件，这样就可以用同一台设备完成两台设备的工作，不需要频繁更换模具。提高工作效率、节约成本。
为了精确控制液压油缸6的形程，油缸座3底部连接有检测液压油缸6的顶杆位置的位置传感器8，位置传感器8的输出端与液压油缸6的控制器电连接，达到自动一体化的效果。为了方便位置传感器8检测液压油缸6的顶杆61位置，液压油缸6的顶杆61连接有位置指示杆81，位置指示杆81的自由端伸向位置传感器8。
本发明提供的液压机，结构科学。通过设有升降支柱4，根据实际操作需要可调节工作台5的高度，适用范围广，节约成本。通过在油缸座3设置多个液压油缸6，使各个液压油缸6既可以同时协同作业，对工件进行多处多工序冲压，各个液压油缸6还可以各自作业，作为单独的液压机使用，从而提升了液压机的加工能力，降低企业的成本，使用方便。通过位置传感器8和位置指示杆81的设置，可精准的检测出液压油缸6行程和顶杆的位置，使液压机在对工件作业使更加精准。
以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.液压机，其特征在于，包括底座(1)、支撑臂(2)和油缸座(3)，所述底座(1)上设有升降支柱(4)，所述升降支柱(4)上安装有工作台(5)，所述油缸座(3)位于所述底座(1)上方，所述油缸座(3)通过所述支撑臂(2)与所述底座(1)连接，
所述油缸座(3)设置有多个液压油缸(6)，多个所述液压油缸(6)沿所述工作台(5)的横向方向布置，所述液压油缸(6)的轴向沿竖直方向设置，多个所述液压油缸(6)上方罩有充液箱(7)，
所述油缸座(3)底部连接有检测所述液压油缸(6)的顶杆位置的位置传感器(8)，所述液压油缸(6)的顶杆(61)连接有位置指示杆(81)，所述位置指示杆(81)的自由端伸向所述位置传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于，所述底座(1)上还设有可控制升降支柱(4)的控制电机(41)。
3.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于，所述油缸座(3)设置有两个所述液压油缸(6)。
4.根据权利要求1所述的液压机，其特征在于，所述位置传感器(8)的输出端与所述液压油缸(6)的控制器电连接。
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