CN105750787A - 一种焊接用旋转工装 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供一种焊接用旋转工装,包括支座、操作台和多个压紧单元;操作台的底面中部开有定位槽,定位槽与所述支座的上部铰接;操作台与支座的铰接位置处设有定位单元;多个压紧单元分别滑动连接于所述操作台上。本焊接旋转工装能有效降低对较大的被焊接件焊接过程中的劳动强度、工时消耗,提高焊接效率。
Description
技术领域
本发明创造涉及焊接领域,尤其涉及一种焊接用旋转工装
背景技术
在手工焊焊接过程中,经常遇到较大的被焊接件的尺寸超出焊枪所能达到的焊接范围,在焊接完成一部分之后,需借助吊装工具对被焊接件进行调整,使未焊接部位处于焊枪所能达到的范围内,延长焊接所需时间,降低焊接效率,增加了工时消耗,劳动强度高,进而影响被焊接件所在产品的出厂时间
发明内容
本发明创造要解决的问题是手工焊焊接过程中,较大的被焊接件的尺寸超出焊枪所能达到的焊接范围,在焊接完成一部分之后,需借助吊装工具对被焊接件进行调整,焊接效率低,劳动强度大。
为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:一种焊接用旋转工装,包括支座、操作台和多个压紧单元;
所述操作台的底面中部开有定位槽,所述定位槽与所述支座的上部铰接;
所述操作台与所述支座的铰接位置处设有定位单元;
所述多个压紧单元分别滑动连接于所述操作台上。
进一步,所述定位单元包括定位轴、定位槽、第二夹紧元件,所述定位轴为倒“L”型,其下部固定连接于所述支座上,所述定位槽位于所述操作台与所述定位轴铰接位置的外缘,所述定位槽与所述定位轴上部的水平部分滑动连接,所述第二夹紧元件与所述定位轴上部的水平部分螺纹连接,与所述定位槽的外缘紧密接触。
进一步,所述操作台的下表面设有滑道,所述多个压紧单元通过所述滑道与所述操作台滑动连接。
进一步,所述压紧单元包括夹紧座、夹紧杆、第一夹紧元件,所述压紧座为“L”型,其下部水平部分与所述操作台滑动连接,所述夹紧杆一端与所述压紧座的上部滑动连接,所述第一夹紧元件与所述夹紧杆螺纹连接,与所述压紧座紧密接触
进一步,所述压紧座下部的水平部分设有横槽,所述横槽上滑动连接有竖轴,所述压紧座通过竖轴与所述操作台滑动连接,所述竖轴的底部螺纹连接有第三压紧元件,所述第三压紧元件与所述横槽紧密接触;所述压紧座的上部设有竖槽,所述压紧杆通过所述竖槽与所述压紧座滑动连接。
进一步,所述的所述压紧杆上设有压紧头,所述压紧头的横截面积大于所述压紧杆的横截面积。
本发明创造具有的优点和积极效果是:
本焊接旋转工装能有效降低对较大的被焊接件焊接过程中的劳动强度、工时消耗,提高焊接效率。
附图说明
图1是本具体实施例中焊接用旋转工装的等轴侧视图的示意图。
图2是本具体实施例中焊接用旋转工装的侧视视图的示意图。
图3是本具体实施例中焊接用旋转工装的操作台的示意图。
图中:
1-支座;2-操作台;21-定位槽;22-滑道;3-夹紧座;31-横槽;32-竖槽;4-夹紧杆;41-夹紧头;5-第一夹紧元件;6-定位轴;7-第二夹紧元件;8-第三压紧元件;9-竖轴。
具体实施方式
现结合附图对本焊接翻转工装做进一步的详细说明。
如1、2、3所示,一种焊接用旋转工装,包括支座1、操作台2和多个压紧单元;
所述操作台2的底面中部开有定位槽23,所述定位槽23与所述支座1的上部铰接;
所述操作台2与所述支座1的铰接位置处设有定位单元;
所述多个压紧单元分别滑动连接于所述操作台2上。
如图2所示,所述定位单元包括定位轴6、定位槽21、第二夹紧元件7,所述定位轴6为倒“L”型,其下部固定连接于所述支座1上,所述定位槽21位于所述操作台2与所述定位轴6铰接位置的外缘,所述定位槽21与所述定位轴6上部的水平部分滑动连接,所述第二夹紧元件7与所述定位轴6上部的水平部分螺纹连接,与所述定位槽21的外缘紧密接触。
如图3所示,所述操作台2的下表面设有滑道22,所述多个压紧单元通过所述滑道22与所述操作台2滑动连接。
如图1所示,所述压紧单元包括夹紧座3、夹紧杆4和第一夹紧元件5,所述压紧座3为“L”型,其下部水平部分与所述操作台2滑动连接,所述夹紧杆4一端与所述压紧座3的上部滑动连接,所述第一夹紧元件5与所述夹紧杆4螺纹连接,与所述压紧座3紧密接触
如图1所示,所述压紧座3下部的水平部分设有横槽31,所述横槽31上滑动连接有竖轴9,所述压紧座3通过竖轴9与所述操作台2滑动连接,所述竖轴9的底部螺纹连接有第三压紧元件8,所述第三压紧元件8与所述横槽31紧密接触;所述压紧座3的上部设有竖槽3),所述压紧杆4通过所述竖槽32与所述压紧座3滑动连接。
如图1所示,所述的所述压紧杆4上设有压紧头41,所述压紧头41的横截面积大于所述压紧杆4的横截面积。
将被焊接件置于操作台上2上,通过压紧座3调整压紧杆4在横向和竖直方向上的位置,使压紧杆4前端的压紧头41与被焊接件接触,旋紧第一夹紧元件5和第三压紧元件8,使压紧头41与被焊接件紧密接触,被焊接件定位固定完成,然后对被焊接件进行焊接操作;当需要对被焊接件进行位置调整时,放松第二夹紧元件7,推动操作台2绕支座1做旋转运动,当操作台2的被焊接件所在方位满足焊接需要时,停止推动操作台2,同时旋紧第二夹紧元件7,使第二夹紧元件7与操作台2紧密接触,然后对被焊接件继续进行焊接操作。
以上对本发明创造的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接用旋转工装,其特征在于:包括支座(1)、操作台(2)和多个压紧单元;
所述操作台(2)的底面中部开有定位槽(23),所述定位槽(23)与所述支座(1)的上部铰接;
所述操作台(2)与所述支座(1)的铰接位置处设有定位单元;
所述多个压紧单元分别滑动连接于所述操作台(2)上。
2.根据权利要求1所述的旋转工装,其特征在于:所述定位单元包括定位轴(6)、定位槽(21)、第二夹紧元件(7),所述定位轴(6)为倒“L”型,其下部固定连接于所述支座(1)上,所述定位槽(21)位于所述操作台(2)与所述定位轴(6)铰接位置的外缘,所述定位槽(21)与所述定位轴(6)上部的水平部分滑动连接,所述第二夹紧元件(7)与所述定位轴(6)上部的水平部分螺纹连接,与所述定位槽(21)的外缘紧密接触。
3.根据权利要求1所述的旋转工装,其特征在于:所述操作台(2)的下表面设有滑道(22),所述多个压紧单元通过所述滑道(22)与所述操作台(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的旋转工装,其特征在于:所述压紧单元包括夹紧座(3)、夹紧杆(4)和第一夹紧元件(5),所述压紧座(3)为“L”型,其下部水平部分与所述操作台(2)滑动连接,所述夹紧杆(4)一端与所述压紧座(3)的上部滑动连接,所述第一夹紧元件(5)与所述夹紧杆(4)螺纹连接,与所述压紧座(3)紧密接触。
5.根据权利要求1所述的旋转工装,其特征在于:所述压紧座(3)下部的水平部分设有横槽(31),所述横槽(31)上滑动连接有竖轴(9),所述压紧座(3)通过竖轴(9)与所述操作台(2)滑动连接,所述竖轴(9)的底部螺纹连接有第三压紧元件(8),所述第三压紧元件(8)与所述横槽(31)紧密接触;所述压紧座(3)的上部设有竖槽(32),所述压紧杆(4)通过所述竖槽(32)与所述压紧座(3)滑动连接。
6.根据权利要求4或5所述的旋转工装,其特征在于:1所述的所述压紧杆(4)上设有压紧头(41),所述压紧头(41)的横截面积大于所述压紧杆(4)的横截面积。
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Cited By (2)
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CN106181176A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-12-07 | 安徽昌永得机械有限公司 | 用于工程机械悬架结构件搭焊模的旋转定位机构 |
CN111136379A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-05-12 | 李香平 | 一种钢板定位焊接机器人 |
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