CN206123181U - 内部拉压夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种夹紧装置，特别是一种内部拉压夹紧工装，包括基座，铰接于所述基座内部的角度板，其特征在于：所述角度板包括斜板与水平板，所述基座为框体结构，所述基座上轴向滑动连接有立柱，水平转动连接有螺杆，所述螺杆的右端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖与套设于所述螺杆上的抵板的一侧相抵，所述抵板的另一侧与所述基座之间设有压缩弹簧一，所述抵板的上端设有与其垂直的抵块，该抵板的下端与水平设于所述基座外壁的限位柱水平滑动连接，所述螺杆上设有防止螺杆过度右移的止销，所述止销设于所述基座的内侧。采用本实用新型技术方案的内部拉压夹紧工装，具有夹紧效果好且复位及时，便于拆卸的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧装置，特别是一种内部拉压夹紧工装。
背景技术
在机械加工中，通常要使用夹紧装置先将工件夹紧，然后在工件上进行加工，所以夹紧装置应用非常广泛，传统的夹紧装置存在夹紧效果不好、复位不及时且拆卸困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种内部拉压夹紧工装，具有夹紧效果好且复位及时，便于拆卸的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种内部拉压夹紧工装，包括基座，铰接于所述基座内部的角度板，其中，所述角度板包括斜板与水平板，所述基座为框体结构，所述基座上轴向滑动连接有立柱，水平转动连接有螺杆，所述螺杆的右端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖与套设于所述螺杆上的抵板的一侧相抵，所述抵板的另一侧与所述基座之间设有压缩弹簧一，所述抵板的上端设有与其垂直的抵块，该抵板的下端与水平设于所述基座外壁的限位柱水平滑动连接，所述螺杆上设有防止螺杆过度右移的止销，所述止销设于所述基座的内侧；所述螺杆水平穿过所述立柱上所设的条形孔内且二者之间垂直滑动配合，所述螺杆的左端螺纹连接有挂环，所述挂环的外侧对称设有销轴，所述销轴置于所述斜板上端所设的U形槽内且二者之间转动配合，所述角度板的转角处与所述基座铰接，所述水平板的端部所设的U形槽与所述立柱下端所设的连轴转动连接，所述立柱的还与所述基座上所设的固定板垂直滑动连接，所述立柱上套设有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的上端与所述立柱固定连接，下端与所述固定板固定连接，所述压缩弹簧二设于所述条形孔的下方，所述立柱的上端套设有压板，所述压板的两端均设有夹爪，所述压板的中部设有活动孔，所述立柱上套设有支撑板，所述支撑板与所述压板的下表面相抵，所述支撑板与所述立柱上所设的凸台之间设有压缩弹簧三，所述立柱的顶端还设有与所述压板相抵的螺帽。
进一步地，上述技术方案中，所述螺纹盖上设有手柄。
进一步地，上述技术方案中，所述夹爪均与所述压板铰接。
进一步地，上述技术方案中，所述基座上设有与所述抵块相对应的用于抵紧工件两端的抵销。
进一步地，上述技术方案中，所述限位柱上设有两块限位板。
进一步地，上述技术方案中，所述基座上设有用于支撑工件的支撑销。
本实用新型所具有的有益效果：通过驱动螺纹盖，实现对螺杆的左右移动，进而通过角度板与螺杆上螺纹连接的挂环的配合，实现螺杆带动角度板的转动，最终实现对立柱的位置的上下调节，实现对工件的夹紧与放松，本方案结构简单，设计合理，且夹紧效果好；通过压缩弹簧的设置实现了个部件在驱动力消失时的快速归位，以便对工件的快速放松，具有拆卸便捷的特点；加之压缩弹簧三的设置，能够部分抵消立柱的下拉力，实现夹爪对工件夹紧力的一个调节，避免了过度夹紧造成的对工件的损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：基座1；角度板2；工件3；支撑销4；立柱5；螺杆6；螺纹盖7；手柄8；抵板9；压缩弹簧一10；抵块11；抵销12；限位柱13；止销14；条形孔15；挂环16；销轴17；连轴18；固定板19；压缩弹簧二20；斜板21；水平板22；U形槽23；压板24；夹爪25；支撑板26；压缩弹簧三27；螺帽28。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型提供一种内部拉压夹紧工装，包括基座1，铰接于所述基座1内部的角度板2，其中，所述角度板包括斜板21与水平板22，所述基座1为框体结构，所述基座1上设有用于支撑工件3的支撑销4，所述基座1上轴向滑动连接有立柱5，水平转动连接有螺杆6，所述螺杆6的右端螺纹连接有螺纹盖7，所述螺纹盖7上设有手柄8，所述螺纹盖7与套设于所述螺杆6上的抵板9的一侧相抵，所述抵板9的另一侧与所述基座1之间设有压缩弹簧一10，所述抵板9的上端设有与其垂直的抵块11，所述基座1上设有与所述抵块11相对应的用于抵紧工件3两端的抵销12，该抵板9的下端与水平设于所述基座1外壁的限位柱13水平滑动连接，所述限位柱13上设有两块限位板，所述螺杆6上设有防止螺杆6过度右移的止销14，所述止销14设于所述基座1的内侧；所述螺杆6水平穿过所述立柱5上所设的条形孔15内且二者之间垂直滑动配合，所述螺杆6的左端螺纹连接有挂环16，所述挂环16的外侧对称设有销轴17，所述销轴17置于所述斜板21上端所设的U形槽23内且二者之间转动配合，所述角度板2的转角处与所述基座1铰接，所述水平板22的端部所设的U形槽23与所述立柱5下端所设的连轴18转动连接，所述立柱5的还与所述基座1上所设的固定板19垂直滑动连接，所述立柱5上套设有压缩弹簧二20，所述压缩弹簧二20的上端与所述立柱5固定连接，下端与所述固定板19固定连接，所述压缩弹簧二20设于所述条形孔15的下方，所述立柱5的上端套设有压板24，所述压板24的两端均设有夹爪25，所述夹爪25均与所述压板24铰接，所述压板24的中部设有活动孔，所述立柱5上套设有支撑板26，所述支撑板26与所述压板24的下表面相抵，所述支撑板26与所述立柱5上所设的凸台之间设有压缩弹簧三27，所述立柱5的顶端还设有与所述压板24相抵的螺帽28。
将工件3置于基座1上，支撑销4支撑起工件3，之后转动手柄8，螺纹盖7转动的过程中螺杆6向右移动，同时螺纹盖7挤压抵板9向左移动，设于抵板9上端的抵块11与设于基座1上的抵销12配合夹紧工件3的两端；螺杆6右移的过程中，与螺杆6螺纹连接的挂环16带动角度板2做顺时针运动，角度板2的水平板22带动立柱5下移，实现压板24下移，铰接于压板24两端的夹爪25通过自身的浮动调节，实现对工件3上表面的完全夹紧，可适应不同的工件3；需拆卸工件3时，反向转动手柄8，压缩弹簧一10的反弹力将抵板9撑开，抵板9与抵销12之间对工件3的夹紧力消失，压缩弹簧二20的反弹力带动立柱5的上移，压缩弹簧三27的反弹力带动压板24的上移，实现对工件3的完全松开。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.内部拉压夹紧工装，包括基座，铰接于所述基座内部的角度板，其特征在于：所述角度板包括斜板与水平板，所述基座为框体结构，所述基座上轴向滑动连接有立柱，水平转动连接有螺杆，所述螺杆的右端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖与套设于所述螺杆上的抵板的一侧相抵，所述抵板的另一侧与所述基座之间设有压缩弹簧一，所述抵板的上端设有与其垂直的抵块，该抵板的下端与水平设于所述基座外壁的限位柱水平滑动连接，所述螺杆上设有防止螺杆过度右移的止销，所述止销设于所述基座的内侧；所述螺杆水平穿过所述立柱上所设的条形孔内且二者之间垂直滑动配合，所述螺杆的左端螺纹连接有挂环，所述挂环的外侧对称设有销轴，所述销轴置于所述斜板上端所设的U形槽内且二者之间转动配合，所述角度板的转角处与所述基座铰接，所述水平板的端部所设的U形槽与所述立柱下端所设的连轴转动连接，所述立柱的还与所述基座上所设的固定板垂直滑动连接，所述立柱上套设有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的上端与所述立柱固定连接，下端与所述固定板固定连接，所述压缩弹簧二设于所述条形孔的下方，所述立柱的上端套设有压板，所述压板的两端均设有夹爪，所述压板的中部设有活动孔，所述立柱上套设有支撑板，所述支撑板与所述压板的下表面相抵，所述支撑板与所述立柱上所设的凸台之间设有压缩弹簧三，所述立柱的顶端还设有与所述压板相抵的螺帽。
2.根据权利要求1所述的内部拉压夹紧工装，其特征在于：所述螺纹盖上设有手柄。
3.根据权利要求1所述的内部拉压夹紧工装，其特征在于：所述夹爪均与所述压板铰接。
4.根据权利要求1所述的内部拉压夹紧工装，其特征在于：所述基座上设有与所述抵块相对应的用于抵紧工件两端的抵销。
5.根据权利要求1所述的内部拉压夹紧工装，其特征在于：所述限位柱上设有两块限位板。
6.根据权利要求1所述的内部拉压夹紧工装，其特征在于：所述基座上设有用于支撑工件的支撑销。
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| CN110030837A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-07-19 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种炭块的夹紧装置和夹紧方法 |
| CN113232076A (zh) * | 2021-04-10 | 2021-08-10 | 张丽娜 | 一种阻燃耐候型pc/abs复合材料的加工设备 |
| CN113442323A (zh) * | 2021-05-30 | 2021-09-28 | 张丽娜 | 一种热塑性塑料切粒设备 |
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