CN205615011U - 一种全方位压铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全方位压铆机，包括支撑底座和旋转盘，旋转盘设于支撑底座右侧上端，旋转盘上设有可升降立柱，可升降立柱左侧设有横向驱动装置，横向驱动装置前端设有横向驱动杆，横向驱动杆前端设有横向垫板，横向垫板前端两侧设有横向压铆柱，横向垫板前端中部设有横向对准装置，可升降立柱右侧设有直角连接支架，直角连接支架下端连接有竖向驱动装置，竖向驱动装置下端设有竖向驱动杆，竖向驱动杆下端设有竖向垫板，竖向垫板下端两侧设有竖向压铆柱，竖向垫板下端中部设有竖向对准装置，支撑底座左侧上端设行车装置，行车装置上方设旋转电机，旋转电机上方设旋转工作台。采用本实用新型可以实现部件全方位的压铆，提高工作效率。

Description

一种全方位压铆机

技术领域

本实用新型涉及一种压铆机，具体是一种全方位压铆机。

背景技术

对于一些五金钣金行业来说，由于钢、铝等板材厚度较薄，用这些板材制成的部品在于其他部品连接时，通常需要铆钉连接，同理，在一些塑胶行业，两种塑胶件之间的连接，往往也借鉴这种铆接方式，将其中一塑胶件压入至另一个工件内，形成类似于铆接的连接方式(称为压铆)，而现有技术中的这种压铆加工作业往往利用人工或压铆设备来完成，其中，人工压铆，其工作效率低，每次压铆需要人工施加压力，所使用的力度不能保证一致，导致部品质量差，且人工压铆需要投入大量人力，造成人工成本高，而压铆设备主要是通过冲压设备的进行冲压，将一种工件固定连接于第二工件上，以此完成压铆操作，然而，现有技术中的压铆设备不能实现全自动控制，对于一些需要铆钉的部件我们需要进行翻转移动才能实现部件四周全方位的压铆，这就需要人工进行翻转，效率低，严重影响着我们的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全方位压铆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全方位压铆机，包括支撑底座和旋转盘，所述旋转盘设于支撑底座右侧上端，所述旋转盘上设有可升降立柱，可升降立柱左侧活动连接有横向驱动装置，所述横向驱动装置前端设有横向驱动杆，所述横向驱动杆前端设有横向垫板，所述横向垫板前端两侧设有横向压铆柱，所述横向垫板前端中部设有横向对准装置，所述可升降立柱右侧连接有直角连接支架，所述直角连接支架下端连接有竖向驱动装置，所述竖向驱动装置下端设有竖向驱动杆，所述竖向驱动杆下端设有竖向垫板，竖向垫板下端两侧设有竖向压铆柱，所述竖向垫板下端中部设有竖向对准装置，所述支撑底座左侧上端设有行车装置，所述行车装置上方设有旋转电机，所述旋转电机上方设有旋转工作台。

作为本实用新型进一步的方案：所述直角连接支架与可升降立柱之间通过可旋转轴承连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述横向驱动装置与竖向驱动装置均为气缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转电机为异步电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种全方位压铆机，结构简单，设计新颖，可以实现需要压铆的部件全方位的铆接，节约了人力物力，提高了压铆机的工作效率，所述横向对准装置与竖向对准装置提高了压铆机的精确性，保证了部件的部件的铆接质量，具有很广的市场前景。

附图说明

图1为一种全方位压铆机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种全方位压铆机，包括支撑底座1和旋转盘2，所述旋转盘2设于支撑底座1右侧上端，所述旋转盘2上设有可升降立柱3，可升降立柱3左侧活动连接有横向驱动装置4，所述横向驱动装置4前端设有横向驱动杆5，所述横向驱动杆前端5设有横向垫板6，所述横向垫板6前端两侧设有横向压铆柱7，所述横向垫板7前端中部设有横向对准装置8，所述可升降立柱3右侧连接有直角连接支架16，所述直角连接支架16与可升降立柱3之间通过可旋转轴承连接，所述直角连接支架16下端连接有竖向驱动装置12，所述横向驱动装置4与竖向驱动装置12均为气缸，所述竖向驱动装置12下端设有竖向驱动杆13，所述竖向驱动杆13下端设有竖向垫板17，竖向垫板17下端两侧设有竖向压铆柱14，所述竖向垫板14下端中部设有竖向对准装置15，所述支撑底座1左侧上端设有行车装置9，所述行车装置9上方设有旋转电机10，旋转电机10为异步电机，所述旋转电机10上方设有旋转工作台11。

所述一种全方位压铆机，当我们需要对部件前后左右面进行铆接时，通过行车装置9将部件移动到与横向压铆柱7的对应位置进行压铆，通过旋转电机10带动旋转工作台11的旋转从而带动部件旋转，同时通过调节可升降立柱3的上下运动，使得横向驱动装置4上下运动，进而完成部件前后左右面的压铆，当我们需要对上下前后面进行压铆时，通过旋转盘2运动，将竖向压铆柱14移动到部件上方指定位置，再通过直角连接支架16的旋转与行车装置9的左右移动从而完成部件上下前后面的铆接。所述横向对准装置8与竖向对准装置15使得压铆过程中铆钉的位置更加准确，提高了压铆的准确率，所述一种全方位压铆机，结构简单，设计新颖，提高了压铆机的工作效率，具有很广的市场前景。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种全方位压铆机，包括支撑底座（1）和旋转盘（2），特征在于，所述旋转盘（2）设于支撑底座（1）右侧上端，所述旋转盘（2）上设有可升降立柱（3），可升降立柱（3）左侧活动连接有横向驱动装置（4），所述横向驱动装置（4）前端设有横向驱动杆（5），所述横向驱动杆（5）前端设有横向垫板（6），所述横向垫板（6）前端两侧设有横向压铆柱（7），所述横向垫板（6）前端中部设有横向对准装置（8），所述可升降立柱（3）右侧连接有直角连接支架（16），所述直角连接支架（16）下端连接有竖向驱动装置（12），所述竖向驱动装置（12）下端设有竖向驱动杆（13），所述竖向驱动杆（13）下端设有竖向垫板（17），竖向垫板（17）下端两侧设有竖向压铆柱（14），所述竖向垫板（17）下端中部设有竖向对准装置（15），所述支撑底座（1）左侧上端设有行车装置（9），所述行车装置（9）上方设有旋转电机（10），所述旋转电机（10）上方设有旋转工作台（11）。

2.根据权利要求1所述的一种全方位压铆机，其特征在于，所述直角连接支架（16）与可升降立柱（3）之间通过可旋转轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种全方位压铆机，其特征在于，所述横向驱动装置（4）与竖向驱动装置（12）均为气缸。

4.根据权利要求1所述的一种全方位压铆机，其特征在于，所述旋转电机（10）为异步电机。