CN105040289A - 全自动床垫围边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种全自动床垫围边机，其包括：一机架、安装于机架上的工作台以及缝纫机头和翻转装置，该翻转装置包括：安装于机架旁侧的支撑架、安装于支撑架上的翻转平台以及与翻转平台适配的挡板组件，其中，该翻转平台远离工作台的一端与支撑架铰接，该翻转平台靠近工作台的一端通过一第一支撑缸组件安装于支撑架上，该第一支撑缸组件驱动翻转平台一端升降以与工作台对接，且该翻转平台上设置有第一传送皮带，所述工作台上安装有第二传送皮带。本发明翻转床垫的过程自动化程度高,运行起来十分顺畅柔和，安全高效，且床垫基本不会产生较大的噪声，令本发明具有极高的市场竞争力。

Description

全自动床垫围边机

技术领域：

本发明涉及床垫加工设备技术领域，特指一种全自动床垫围边机。

背景技术：

床垫围边机是一种床垫加工制作机械，床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布带缝和在一起，这道工序称之为围边。

在床垫围边加工过程中，需要床垫的正反两面进行围边加工，也就是说，在对床垫的正面进行围边加工后，需要将整个床垫翻转过来，再对床垫的发面进行围边加工。

目前大部分厂家都是通过人工手动将床垫翻转，但是由于床垫尺寸较大，且较重，以致需要至少两个工作人员进行翻转，其劳动强度高，且工作效率低下。

为降低劳动强度，提高工作效率，市面上出现了一种围边机的床垫翻转机构（专利号为2005201199099），该床垫翻转机构,其包括有翻转工作台,翻转工作台主要由输送带、气缸、推杆、翻转座组成的,翻转座是固定于机架上,而推杆的前端是通过转销与翻转座之间铰链连接,在推杆的中部也固定有一个推杆铰链座,铰链杆一端是通过转销与铰链座铰链连接,一端是与气缸杆螺纹紧固,在气缸的尾部也同样通过了气缸铰链和基座铰链的连接,基座铰链固定于机架上。工作时，气缸动作，推动推杆，这时推杆绕翻转座的转销转动，处于输送带上的床垫也随着被一端抬起，气缸行程越大，推杆转动角度越大，推动床垫抬起也越高，一直到床垫在惯性和床垫自身重力的作用下翻落在左边工作台的输送带上，这样实现了床垫的自动翻转，减低了劳动强度，提高了工作效率。

但是在上述翻转床垫的过程中，推杆必须推动床垫过高地抬起，在惯性和床垫自身重力的作用下快速地翻落在左边工作台的输送带上，由于床垫体积和重量都比较大，这样的翻转床垫的方式显得过于粗暴，而且由于此过程中，床垫没有得到有效的限位，其落点极不稳定，翻转后床垫有时会打到缝纫机头上，甚至脱离工作台，造成极大的安全隐患。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动床垫围边机。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该全自动床垫围边机包括：一机架、安装于机架上的工作台以及缝纫机头和翻转装置，该翻转装置包括：安装于机架旁侧的支撑架、安装于支撑架上的翻转平台以及与翻转平台适配的挡板组件，其中，该翻转平台远离工作台的一端与支撑架铰接，该翻转平台靠近工作台的一端通过一第一支撑缸组件安装于支撑架上，该第一支撑缸组件驱动翻转平台一端升降以与工作台对接，且该翻转平台上设置有第一传送皮带，所述工作台上安装有第二传送皮带。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一支撑缸组件包括以可滑动方式安装于支撑架上的滑动座、铰接于滑动座与支撑架之间的第一支撑缸以及铰接于滑动座与翻转平台靠近工作台的一端之间的第二支撑缸。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二支撑缸和第一支撑缸呈交叉状分布，且该第二支撑缸和第一支撑缸为气缸或液压缸。

进一步而言，上述技术方案中，所述滑动座下端设置有若干滑轮，该滑轮中部形成有滑槽，该滑槽套接于支撑架上，令滑动座以可滑动方式安装于支撑架上。

进一步而言，上述技术方案中，所述挡板组件包括铰接于支撑架上的挡板以及安装于支撑架上并用于驱动挡板前后移动的驱动装置，其中，该挡板截面呈弧形。

进一步而言，上述技术方案中，所述驱动装置包括铰接于支撑架与挡板之间的第三支撑缸，该第三支撑缸为气缸或液压缸。

进一步而言，上述技术方案中，侧面还设置有可在垂直于皮带运动方向进行位置调整的支撑档杆。

进一步而言，上述技术方案中，所述支撑架上安装有用于驱动第一传送皮带转动的第一电机组件；所述机架上安装有用于驱动第二传送皮带转动的第二电机组件。

进一步而言，上述技术方案中，所述机架与支撑架之间通过连接板固定连接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明工作时，先通过第一支撑缸组件将翻转平台中靠近工作台的一端降下，使翻转平台呈倾斜状，并位于挡板后端。通过第二电机组件和第一电机组件分别驱动工作台上的第二传送皮带和翻转平台上的第一传送皮带相向运动，即第二传送皮带朝向翻转平台方向转动，第一传送皮带朝向工作台方向转动。此时放置于工作台中第二传送皮带的床垫不断并第二传送皮带朝翻转平台方向传送，当床垫一端与翻转平台上的第一传送皮带接触时，且在第一传送皮带、第二传送皮带以及床垫自身重力的作用下，床垫一端会慢慢在第一传送皮带上朝向挡板方向移动，直至床垫端部与挡板接触，此时，挡板组件中的驱动装置驱动挡板向后移动，以致使挡板将床垫被翻转，且该床垫另一面与翻转平台上的第一传送皮带接触。随后，再通过第一支撑缸组件将翻转平台中靠近工作台的一端上升，使翻转平台与工作台对接。此时，第一传送皮带保持原方向转动，第二电机组件驱动第二传送皮带沿与第一传送皮带相同的方向转动，以致使翻转后贴合于第一传送皮带上的床垫被第一传送皮带传送至第二传送皮带上，该第二传送皮带则配合将床垫完全传送至工作台上，最终达到将床垫翻转的目的。上述整个过程为全自动化工作，其运行起来十分顺畅柔和，安全高效，且床垫基本不会产生较大的噪声，另外，在翻转后，床垫基本不会出现偏移的现象，而不需要工作人员后期对其进行摆正，有利于提高自动化程度及工作效率，令本发明具有极高的市场竞争力。

附图说明：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明另一视角的立体图；

图3是本发明翻转床垫示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。

见图1、2所示，为一种全自动床垫围边机，其包括：一机架1、安装于机架1上的工作台2以及缝纫机头3和翻转装置4。

所述工作台2上安装有第二传送皮带21，且所述机架1上安装有用于驱动第二传送皮带21转动的第二电机组件11，其中，该第二电机组件11包括安装于机架1上并用于驱动第二传送皮带21转动的第二电机以及与第二电机适配的减速机。

所述的翻转装置4包括：安装于机架1旁侧的支撑架41、安装于支撑架41上的翻转平台42以及与翻转平台42适配的挡板组件43，其中，该翻转平台42远离工作台2的一端与支撑架41铰接，该翻转平台42靠近工作台2的一端通过一第一支撑缸组件5安装于支撑架41上，该第一支撑缸组件5驱动翻转平台42一端升降以与工作台2对接，且该翻转平台42上设置有第一传送皮带421，且该第二传送皮带21和第一传送皮带421的传动方向相反。

所述机架1与支撑架41之间通过连接板12固定连接。所述支撑架41上安装有用于驱动第一传送皮带421转动的第一电机组件423，该第一电机组件423包括安装于支撑架41上并用于驱动第一传送皮带421转动的第一电机以及与第一电机适配的减速机。

所述翻转平台42侧面还设置有可在垂直于皮带运动方向进行位置调整的支撑档杆422，该支撑档杆422可防止翻转平台42上放置的床垫在第一传送皮带421的传送过程中出现偏移的现象。

所述第一支撑缸组件5包括以可滑动方式安装于支撑架41上的滑动座51、铰接于滑动座51与支撑架41之间的第一支撑缸52以及铰接于滑动座51与翻转平台42靠近工作台2的一端之间的第二支撑缸53。其中，所述第二支撑缸53和第一支撑缸52呈交叉状分布，且该第二支撑缸53和第一支撑缸52为气缸或液压缸。另外，所述滑动座51下端设置有若干滑轮511，该滑轮511中部形成有滑槽，该滑槽套接于支撑架41上，令滑动座51以可滑动方式安装于支撑架41上。

所述挡板组件43包括铰接于支撑架41上的挡板431以及安装于支撑架41上并用于驱动挡板431前后移动的驱动装置432，其中，该挡板431截面呈弧形。所述驱动装置432包括铰接于支撑架41与挡板431之间的第三支撑缸，该第三支撑缸为气缸或液压缸。

本发明工作时，结合图3所示，先通过第一支撑缸组件5将翻转平台42中靠近工作台2的一端降下，使翻转平台42呈倾斜状，并位于挡板431后端。通过第二电机组件11和第一电机组件423分别驱动工作台2上的第二传送皮带21和翻转平台42上的第一传送皮带421相向运动，即第二传送皮带21朝向翻转平台42方向转动，第一传送皮带421朝向工作台2方向转动。此时放置于工作台2中第二传送皮带21的床垫10不断并第二传送皮带21朝翻转平台42方向传送，当床垫10一端与翻转平台42上的第一传送皮带421接触时，且在第一传送皮带421、第二传送皮带21以及床垫自身重力的作用下，床垫一端会慢慢在第一传送皮带421上朝向挡板431方向移动，直至床垫端部与挡板431接触，此时，挡板组件43中的驱动装置432驱动挡板431向后移动，以致使挡板431将床垫被翻转，且该床垫10另一面与翻转平台42上的第一传送皮带421接触。随后，再通过第一支撑缸组件5将翻转平台42中靠近工作台2的一端上升，使翻转平台42与工作台2对接。此时，第一传送皮带421保持原方向转动，第二电机组件11驱动第二传送皮带21沿与第一传送皮带421相同的方向转动，以致使翻转后贴合于第一传送皮带421上的床垫10被第一传送皮带421传送至第二传送皮带21上，该第二传送皮带21则配合将床垫完全传送至工作台2上，最终达到将床垫10翻转的目的。

上述整个过程为全自动化工作，其运行起来十分顺畅，安全高率，且床垫基本不会产生较大的噪声，另外，在翻转后，床垫基本不会出现偏移的现象，而不需要工作人员后期对其进行摆正，有利于提高自动化程度及工作效率，令本发明具有极高的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (9)

1.全自动床垫围边机，其包括：一机架（1）、安装于机架（1）上的工作台（2）以及缝纫机头（3），

其特征在于：还包括一翻转装置（4），该翻转装置（4）包括：安装于机架（1）旁侧的支撑架（41）、安装于支撑架（41）上的翻转平台（42）以及与翻转平台（42）适配的挡板组件（43），其中，该翻转平台（42）远离工作台（2）的一端与支撑架（41）铰接，该翻转平台（42）靠近工作台（2）的一端通过一第一支撑缸组件（5）安装于支撑架（41）上，该第一支撑缸组件（5）驱动翻转平台（42）一端升降以与工作台（2）对接，且该翻转平台（42）上设置有第一传送皮带（421），所述工作台（2）上安装有第二传送皮带（21）。

2.根据权利要求1所述的全自动床垫围边机，其特征在于：所述第一支撑缸组件（5）包括以可滑动方式安装于支撑架（41）上的滑动座（51）、铰接于滑动座（51）与支撑架（41）之间的第一支撑缸（52）以及铰接于滑动座（51）与翻转平台（42）靠近工作台（2）的一端之间的第二支撑缸（53）。

3.根据权利要求2所述的全自动床垫围边机，其特征在于：所述第二支撑缸（53）和第一支撑缸（52）呈交叉状分布，且该第二支撑缸（53）和第一支撑缸（52）为气缸或液压缸。

4.根据权利要求2所述的全自动床垫围边机，其特征在于：所述滑动座（51）下端设置有若干滑轮（511），该滑轮（511）中部形成有滑槽，该滑槽套接于支撑架（41）上，令滑动座（51）以可滑动方式安装于支撑架（41）上。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的全自动床垫围边机，其特征在于：所述挡板组件（43）包括铰接于支撑架（41）上的挡板（431）以及安装于支撑架（41）上并用于驱动挡板（431）前后移动的驱动装置（432），其中，该挡板（431）截面呈弧形。

6.根据权利要求5所述的全自动床垫围边机，其特征在于：所述驱动装置（432）包括铰接于支撑架（41）与挡板（431）之间的第三支撑缸，该第三支撑缸为气缸或液压缸。

7.根据权利要求1所述的全自动床垫围边机，其特征在于：所述翻转平台（42）侧面还设置有可在垂直于皮带运动方向进行位置调整的支撑档杆（422）。

8.根据权利要求1所述的全自动床垫围边机，其特征在于：所述支撑架（41）上安装有用于驱动第一传送皮带（421）转动的第一电机组件（423）；所述机架（1）上安装有用于驱动第二传送皮带（21）转动的第二电机组件（11）。

9.根据权利要求1所述的全自动床垫围边机，其特征在于：所述机架（1）与支撑架（41）之间通过连接板（12）固定连接。